電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 穿戴防護裝備：包括焊接專用面罩、防護眼鏡、防護服、焊接手套和防護鞋。
2. 檢查設備：確保電焊機、電纜線和接地線完好無損，防止電流泄漏。
3. 設置遮光屏：在焊接作業(yè)區(qū)域周圍設置遮光屏，減少電弧光的擴散。
4. 工作環(huán)境：保持工作場所整潔，避免易燃物靠近焊接點。
5. 定期檢查：定期進行視力檢查和皮膚健康檢查，及時發(fā)現并處理電弧光傷害。
篇2
氧割與電焊是工業(yè)生產中常見的工藝技術，涉及到金屬材料的切割與連接。為確保作業(yè)安全，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 氧割設備檢查與準備
2. 電焊設備檢查與準備
3. 工作區(qū)域安全布置
4. 個人防護裝備穿戴
5. 氣體瓶處理與連接
6. 焊接與切割操作流程
7. 應急處理與事故預防
8. 工作完成后的清理與設備存放
篇3
電焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 設備檢查與維護
3. 工作環(huán)境的安全要求
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與事故預防
篇4
工貿企業(yè)電焊工消防安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)電焊作業(yè)是生產流程中的重要環(huán)節(jié)，但同時也潛藏著嚴重的火災隱患。為確保安全生產，保障員工生命安全和企業(yè)財產，電焊工必須嚴格遵守以下消防安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查電焊設備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，如有需移除或采取防護措施。
2. 作業(yè)期間
- 佩戴防火防護裝備，如防火服、防護眼鏡等。
- 設立警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
- 使用接火盆或滅火毯收集火花，防止火星四濺。
3. 應急處理
- 發(fā)現火源立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
- 使用滅火器進行初期滅火，必要時撥打消防報警電話。
4. 作業(yè)后清理
- 切斷電源，整理工具，清理作業(yè)現場。
- 確認無火種殘留，方可離開作業(yè)區(qū)。
篇5
工貿企業(yè)電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查電焊設備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認工作區(qū)域無裸露電線，防止觸電風險。
2. 使用個人防護裝備
- 戴好絕緣手套，確保手部不直接接觸帶電部分。
- 穿戴合格的防護服，防止電流通過衣物傳導。
3. 設備接線與操作
- 正確連接電源，避免短路或過載。
- 操作時保持身體干燥，避免汗水引發(fā)觸電。
4. 工作環(huán)境安全
- 在潮濕環(huán)境中作業(yè)時，應使用專用的防水電焊設備。
- 確保工作臺面干燥，避免滑倒導致接觸電源。
5. 應急措施
- 學習并掌握觸電急救知識，如心肺復蘇術。
- 工作現場應配備急救箱，以防萬一。
篇6
1. 焊接設備檢查與維護
2. 安全防護設備佩戴
3. 工作區(qū)域準備與清理
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與事故預防
篇7
電焊工作操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、安全要求高的工藝活動，涉及到焊接設備的使用、材料的準備、作業(yè)環(huán)境的控制等多個環(huán)節(jié)。以下是電焊工作的基本操作規(guī)程：
1. 確保個人防護裝備完整，包括焊接面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋。
2. 檢查電焊機是否完好，電源線無破損，接地良好。
3. 根據焊接材料選擇合適的焊接電流和電壓。
4. 清理焊接區(qū)域，移除易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
5. 安裝電極，檢查電極與工件接觸良好。
6. 開啟電焊機，預熱工件至適宜溫度。
7. 進行焊接，保持電弧穩(wěn)定，適時調整焊接速度。
8. 焊接完成后，關閉電源，冷卻工件，清理焊渣。
9. 對焊接部位進行檢查，如有缺陷及時修補。
10. 整理工作現場，歸置工具設備。
篇8
電焊工安全技術操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強、風險較高的工作，其安全技術操作規(guī)程至關重要。以下是電焊工在作業(yè)過程中需遵循的基本規(guī)定：
1. 個人防護裝備：電焊工必須佩戴專用的防護眼鏡、面罩、焊接手套、防護服，防止火花飛濺造成傷害。
2. 工作場所：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，設置足夠的通風設備，降低有害氣體濃度。
3. 設備檢查：每次作業(yè)前，檢查焊機、電纜線、電極帽等設備是否完好，確保絕緣性能良好。
4. 焊接工藝：選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度，避免產生過大的弧光和煙塵。
5. 應急準備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應急處理程序。
篇9
手工電焊工安全操作規(guī)程
手工電焊是一項技術性強、風險較高的工作，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：電焊工需佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設備檢查：確保電焊機、電纜線、電極等設備完好無損，絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品，設有滅火器材。
4. 接地保護：焊接作業(yè)必須有良好的接地措施，防止電流泄漏。
5. 操作規(guī)范：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
6. 應急處理：熟悉應急程序，如遇火災、觸電等突發(fā)情況能迅速應對。
篇10
電焊工安全操作規(guī)程礦山
電焊工作在礦山環(huán)境中，涉及諸多安全因素，必須遵循一套嚴謹的操作規(guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、防護裝備、焊接材料處于良好狀態(tài)。
- 工作區(qū)域：清理雜物，防止火災隱患，設立警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服等。
2. 焊接過程：
- 接地措施：正確接地，確保電流路徑安全。
- 氣體保護：使用適當的氣體保護措施，如氬氣或二氧化碳。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，避免電弧燒傷或其他傷害。
3. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后立即切斷電源，防止意外觸電。
- 清理現場：及時清理焊渣，消除火源。
- 設備維護：定期保養(yǎng)電焊機，確保其性能穩(wěn)定。
4. 應急響應：
- 火災應對：熟悉滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災迅速撲救。
- 傷害處理：了解基本急救知識，遇到傷害能及時自救或互救。
篇11
1. 熟悉設備：電焊工應了解并熟悉各種電焊設備的操作方法和安全性能。
2. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，包括頭盔、手套、護目鏡、防護服和防護鞋。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風良好。
4. 設備檢查：作業(yè)前檢查電焊機、電纜線、電極帽等是否完好無損。
5. 接地措施：實施有效的接地措施，防止電流回路通過人體。
6. 操作流程：遵循正確的焊接工藝，如預熱、焊接、冷卻等步驟。
7. 應急準備：了解火警、觸電等緊急情況的應對措施。
篇12
汽修企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程
汽修企業(yè)的電焊工作是一項技術性強且風險較高的任務，為了確保電焊工的安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、防護設備（如面罩、手套）及焊接工具完好無損。
- 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火隔離帶。
- 接地設施：正確連接接地線，確保電流有效導出。
2. 焊接操作：
- 佩戴防護裝備：穿好防護服，戴好頭盔、護目鏡和手套。
- 開啟設備：按照設備操作手冊啟動電焊機，調整電壓和電流至合適范圍。
- 焊接過程中：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關閉設備：完成焊接后，及時關閉電源，冷卻設備。
- 清理現場：清除焊渣，恢復工作區(qū)域整潔。
- 檢查工作質量：檢查焊接部位是否牢固，無漏焊、虛焊現象。
篇13
施工現場電焊工安全技術操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 焊接設備應定期檢查維護，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 電焊工需佩戴專用防護裝備，包括焊接面罩、防護手套、防護服、防滑鞋和聽力保護設備。
3. 工作區(qū)域應配備消防器材，如滅火器，并保持暢通無阻。
二、作業(yè)環(huán)境與準備
1. 確保工作場所通風良好，避免有害氣體積聚。
2. 清理作業(yè)區(qū)域內易燃易爆物品，避免焊接火花引發(fā)火災。
3. 檢查焊接電纜線無破損，電源插座及開關應防水防潮。
三、焊接操作
1. 焊接前，檢查焊條或焊絲是否干燥，避免水分導致電弧不穩(wěn)定。
2. 根據材料類型和厚度選擇合適的焊接電流和電壓。
3. 焊接過程中，保持焊槍或焊鉗與工件的角度適宜，避免過熱或燒穿。
四、工作結束與清理
1. 焊接完成后，關閉電源，妥善存放工具和設備。
2. 清理工作現場，消除火源，確認無遺留火星。
3. 定期進行電氣安全檢查，及時排除隱患。
篇14
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強且潛在風險較高的作業(yè)，因此必須遵循一套嚴謹的安全操作規(guī)程。以下是電焊工在作業(yè)中應遵守的主要規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和防護鞋，確保身體各部位不受火花、飛濺物及紫外線傷害。
2. 檢查設備：作業(yè)前，務必檢查電焊機、電纜線、焊槍、接地線等設備是否完好，確保無漏電、短路等安全隱患。
3. 設置安全區(qū)域：劃定焊接作業(yè)區(qū)，并設置警示標志，防止無關人員進入。
4. 防火措施：準備滅火器，確保作業(yè)區(qū)附近無易燃易爆物品，焊接過程中注意觀察周圍環(huán)境。
5. 通風條件：確保作業(yè)場所通風良好，避免有毒煙氣積聚。
6. 接地保護：正確連接接地線，確保電流通過工件而不是人體。
7. 焊接操作：遵循正確的焊接手法，避免過度集中熱量導致工件變形或引發(fā)火災。
8. 應急準備：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應對措施。
篇15
風、電焊工安全操作維護規(guī)程
一、設備準備
1. 確保風焊設備完好無損，包括風焊槍、電焊機、防護面罩、手套等。
2. 檢查氣體瓶壓力，確保足夠進行工作。
3. 檢查電線連接是否牢固，防止短路或觸電。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 設置消防設備，并熟悉其使用方法。
3. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。
三、個人防護
1. 必須佩戴防護眼鏡和面罩，保護眼睛不受飛濺物傷害。
2. 穿著防火工作服，戴好防護手套。
3. 長發(fā)應束起，避免卷入機器。
四、操作流程
1. 啟動電焊機前，檢查接地線是否可靠。
2. 風焊作業(yè)時，先點火后送氣，結束時先關氣再滅火。
3. 電焊作業(yè)時，保持電極與工件接觸良好，避免火花飛濺。
五、應急措施
1. 發(fā)生火災立即使用消防設備撲救，并報警。
2. 如遇觸電，先切斷電源再進行救援。
3. 若發(fā)現有害氣體泄漏，迅速撤離現場并報告。
篇16
電焊工安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強、風險高的工作，為確保作業(yè)人員的生命安全和設備設施的完好，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護裝備：包括焊接面罩、防護手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、電極帽和電極是否完好無損。
3. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)清潔，無易燃易爆物品，設置滅火器，并采取適當遮擋措施防止火花飛濺。
4. 接地與短路：正確連接接地線，防止電流回路通過人體；焊接前進行短路測試，確認電流正常。
5. 使用適當的電流和電壓：根據材料厚度和焊接類型調整電流和電壓，避免過大的電弧引起危險。
6. 焊接過程中：保持焊鉗干燥，避免接觸油脂；注意觀察電弧穩(wěn)定性，如有異常應立即停止作業(yè)。
7. 斷電與清理：完成工作后，先斷開電源，再清理現場，確保無火源殘留。
篇17
1. 穿戴防護裝備：電焊工應佩戴專用的防護頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 工作區(qū)域準備：作業(yè)前確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，并設置防火毯或滅火器。
3. 電源管理：使用合適的電源設備，避免電流過大導致過熱。
4. 接地保護：確保焊機接地良好，防止電弧火花引發(fā)火災。
5. 氣體管理：使用氣體焊接時，確保氣瓶遠離火源，正確安裝減壓閥和回火防止器。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，控制電弧長度，避免飛濺。
7. 施工后清理：焊接完成后，檢查現場，確認無火種遺留，及時關閉電源和氣源。
篇18
內燃機車電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 焊接設備的檢查與維護
3. 工作環(huán)境的安全評估
4. 焊接過程中的操作規(guī)范
5. 應急措施與事故處理
篇19
電焊工操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、安全要求高的職業(yè)，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備：確保電焊機、防護裝備（如焊接面罩、手套、防護服）及輔助工具（如鉗子、刮刀）處于良好狀態(tài)。
2. 工作場地檢查：清理作業(yè)區(qū)域，防止易燃物存在，并確保良好的通風條件。
3. 材料準備：檢查焊條、焊絲的規(guī)格型號是否符合焊接需求，保持干燥。
4. 設定參數：根據材料類型和厚度，調整電焊機的電流、電壓等參數。
5. 安全措施：佩戴好個人防護裝備，設置好防火隔離帶，檢查接地線是否牢固。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接順序和手法，控制好焊接速度和熔深。
7. 焊接后處理：冷卻后檢查焊縫質量，進行必要的打磨和修整。
篇20
電焊工安全技術操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產中常見的一種工藝，但其潛在的安全風險不容忽視。以下是電焊工在執(zhí)行任務時應遵循的基本安全技術操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：穿戴適當的防護服，包括防火的焊接面罩、防護手套、防護鞋和耳塞。
2. 焊接設備檢查：確保焊機、電纜線、電極頭等設備完好無損，無裸露電線或破損部件。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風良好，必要時使用排煙設備。
4. 接地保護：確保焊機和工件有效接地，防止電流泄露。
5. 氣體瓶管理：正確存儲和使用氧氣和乙炔瓶，保持閥門關閉，使用專用工具打開。
6. 應急準備：備有滅火器，了解并熟悉其使用方法。
篇21
電焊工防電弧光傷害安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項高風險工作，電弧光的強烈輻射可能對焊工造成嚴重傷害。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程，旨在保護焊工免受電弧光傷害：
1. 穿戴防護裝備：焊工必須佩戴專用的防護眼鏡或面罩，防止紫外線和紅外線輻射傷害眼睛。穿著防火、隔熱的工作服和手套，以防止皮膚燒傷。
2. 使用遮光屏：在焊接過程中，應設置遮光屏，以減少周圍環(huán)境的光污染，降低他人受到電弧光傷害的風險。
3. 選擇合適的焊接參數：調整電流和電壓，控制電弧的亮度和熱量輸出，減少過度輻射。
4. 定期檢查設備：確保焊接設備處于良好狀態(tài)，特別是防護設備，如頭盔和面罩的濾光片。
5. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高焊工對電弧光危害的認識，掌握正確的防護措施。
篇22
電焊工作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備：確保電焊機、防護設備（如面罩、手套、護目鏡）及焊接材料（如焊條、焊絲）處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，無積水或潮濕。
3. 安全措施：正確佩戴個人防護裝備，設置安全警示標志，避免無關人員接近。
4. 焊接工藝：選擇合適的焊接參數，如電流、電壓、焊接速度等。
5. 操作步驟：進行預熱、焊接、冷卻等步驟，遵循正確的焊接順序。
6. 后期處理：清理焊渣，檢查焊接質量，進行必要的打磨和防腐處理。
篇23
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊槍及接地線完好無損。
- 選擇適當的焊接材料：根據工件材質選取合適的焊條或焊絲。
- 清理工件表面：去除油脂、銹跡等雜物，保證焊接質量。
2. 焊接過程中：
- 佩戴防護裝備：包括頭盔、手套、護目鏡、防護服等。
- 設立安全區(qū)域：周圍無易燃易爆物品，設立警示標志。
- 正確操作電焊機：調整電流至合適范圍，避免過大過小導致危險。
3. 焊接后處理：
- 關閉電源：完成焊接后，及時切斷電源，整理好電纜線。
- 散熱冷卻：讓焊件自然冷卻，勿用冷水沖洗。
- 清理現場：清除焊渣，保持工作場所整潔。
篇24
【風電焊工安全操作規(guī)程】
風電焊工作為一項技術性強、風險高的職業(yè)，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程旨在確保風電焊工在作業(yè)過程中的人身安全，減少設備損壞，提高生產效率，并維護風電行業(yè)的健康發(fā)展。
篇25
單位工程電焊工:安全技術操作規(guī)程
一、焊接前準備
1. 檢查設備：確保電焊機、切割設備及輔助工具處于良好工作狀態(tài)，無損壞或漏電現象。
2. 確定工作區(qū)域：選擇通風良好、遠離易燃易爆物品的工作場所，設置防火隔板。
3. 個人防護：穿戴專用的防護服、防護眼鏡、手套和防塵口罩，必要時佩戴耳塞。
二、焊接操作
1. 接線正確：根據焊條類型正確連接電源，確保電流穩(wěn)定。
2. 預熱處理：對某些材料進行預熱，防止裂紋產生。
3. 觀察電弧：保持適當的電弧長度和角度，避免飛濺和燒穿。
三、焊接后處理
1. 切斷電源：完成焊接后，及時切斷電源，避免設備空載運行。
2. 冷卻設備：待設備冷卻后再進行搬動或清理。
3. 清理現場：清除焊渣，恢復工作區(qū)域整潔。
篇26
電焊工安全生產操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、風險高的職業(yè)，因此必須遵循一系列安全生產操作規(guī)程。這些規(guī)程主要包括：
1. 焊接前準備：檢查設備完好性，確保防護裝備齊全，如防護眼鏡、手套、面罩等。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物堆積；確保通風良好，避免有毒氣體積聚。
3. 設備操作：正確連接電源，遵循設備操作手冊，合理選擇焊接參數。
4. 焊接過程中：保持專注，隨時注意設備運行狀態(tài)，防止電弧傷人或引發(fā)火災。
5. 應急處理：熟悉滅火器使用方法，遇到緊急情況能迅速反應。
6. 焊接后處理：關閉電源，清理焊渣，做好設備保養(yǎng)。
篇27
電焊工崗位安全技術操作規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風險系數高的作業(yè)，涉及的操作步驟和安全措施至關重要。以下是電焊工崗位應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：佩戴專用的電焊面罩、防護手套、防火服及絕緣鞋，確保身體各部位得到充分保護。
2. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免易燃易爆物質靠近，必要時使用排煙設備。
3. 設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、焊槍等工具是否完好無損，確保電氣絕緣性能良好。
4. 焊接準備：正確選擇焊接參數，如電流、電壓等，根據材料類型和厚度調整。
5. 操作過程：遵守“先接地后接焊件”的原則，保持焊槍角度適中，避免過度擺動。
6. 應急處理：配備滅火器，一旦發(fā)生火情，立即采取措施撲救。
7. 施工結束后：關閉電源，清理現場，妥善存放工具。
篇28
工地電焊工安全操作規(guī)程安全標語牌
電焊工作是建筑工地上的關鍵工序，但同時也伴隨著潛在的安全風險。為確保工人們的生命安全和工地的正常運作，制定以下電焊工安全操作規(guī)程，并設置相應的安全標語牌，提醒作業(yè)人員時刻保持警惕。
1. 確保穿戴防護裝備：包括防火面罩、焊接手套、防護服、安全鞋等。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、焊槍等設備是否完好無損。
3. 設置防護屏：在焊接區(qū)域周圍設置防護屏，防止火花飛濺。
4. 清理作業(yè)區(qū)：清除易燃物，確保作業(yè)區(qū)域干凈整潔。
5. 使用接火盆：焊接過程中，所有火星應落入接火盆內。
6. 電源管理：正確接線，使用漏電保護器，避免短路或觸電。
7. 遵守通風規(guī)定：確保作業(yè)場所通風良好，減少有害氣體積聚。
8. 應急準備：備有滅火器，熟悉其使用方法，并了解急救措施。
篇29
電焊工作是一項技術性強且風險較高的任務，安全操作規(guī)程是確保焊工人身安全及設備完好無損的重要準則。以下是電焊工需要遵循的安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保接地良好，避免電弧飛濺。
2. 個人防護：佩戴適當的防護裝備，如焊接面罩、防護手套、防火服等。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，消除易燃易爆物品。
4. 操作流程：遵循正確的接線方法，正確調整電流，避免過熱或短路。
5. 應急處理：了解火警應急措施，掌握急救知識。
篇30
1. 焊接前準備
2. 安全設備檢查
3. 工作現場布置
4. 焊接操作流程
5. 應急處理措施
6. 焊接后清理與關閉
電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程范文
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經專業(yè)安全技術學習，訓練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。
2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技意部門到現場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業(yè)應系安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監(jiān)護。
10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
手工氣割（焊）工
（一）一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置，應采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。
6、禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現場、要擰上瓶的安全帽，收抬現場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。
（二）橡膠軟管
1、橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。
（三）氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
2、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬。
3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。
4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。
5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：
（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
（2）進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；
（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調節(jié)兩把手閥門來控制火焰；
（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；
6、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項：
（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。
（2）在使用時操作者應站在減壓器的側面，動作要輕緩。
（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。
（4）減壓器在使用前后應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內。
（5）如發(fā)現減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項：
（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。
（3）如發(fā)現漏氣應及時進行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：
（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；
（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應是與垂直地面處的平行距離）。
（3）瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；
（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；
（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。
（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；
（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩；
（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；
（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；
（11）瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
