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內容
一、造球操作前準備
1. 檢查設備：確保造球機、給料系統、潤濕裝置、篩分設備等處于良好工作狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 安全檢查：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作鞋等。
3. 原料準備：確認原料質量符合工藝要求，無雜物混入，粒度分布均勻。
二、造球過程操作
1. 啟動設備：按照操作規(guī)程啟動各設備，調整給料速度，保持連續(xù)、穩(wěn)定供料。
2. 控制水分：根據原料性質和目標球團質量，精確控制潤濕水量，保證球團良好的成形性和強度。
3. 監(jiān)控質量：定期取樣檢查球團尺寸、形狀和強度，及時調整工藝參數，確保產品質量達標。
三、運行中維護
1. 設備監(jiān)控：密切關注設備運行情況，發(fā)現異常立即停機檢查，防止故障擴大。
2. 清潔工作：定期清理設備內部積料，保持設備清潔，防止堵塞。
3. 安全巡查：執(zhí)行定時安全巡查，確保作業(yè)區(qū)域無安全隱患。
四、停機與交接
1. 停止生產：按順序關閉設備，做好設備保養(yǎng)，清理工地。
2. 交接班：與接班人員詳細交接設備狀況、生產進度和注意事項，確保信息傳遞準確。
標準
1. 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數。
2. 造球過程中，球團合格率應保持在90%以上，不合格球團應及時處理。
3. 設備故障率不超過1%，并需在2小時內修復。
4. 交接班時，設備清潔度、完好度和生產記錄完整性均需達到標準。
考試題及答案
1. 造球操作前應進行哪些設備檢查？（答案：檢查造球機、給料系統、潤濕裝置、篩分設備等是否正常）
2. 在造球過程中，如何控制球團質量？（答案：通過調整給料速度、控制潤濕水量，并定期取樣檢查）
3. 發(fā)現設備異常時，應采取什么措施？（答案：立即停機檢查，防止故障擴大）
4. 交接班時，需要交接哪些內容？（答案：設備狀況、生產進度和注意事項）
5. 造球操作的安全巡查頻率應為多少？（答案：執(zhí)行定時安全巡查，具體頻率應根據企業(yè)規(guī)定確定）
造球操作安全規(guī)程范文
(1)班前穿戴好勞動安全防護用品。
(2)嚴禁酒后上崗。
(3)非本崗位人員嚴禁擅自開停設備,設備檢點時,修理時必須斷電源,并懸掛警示牌子。
(4)平臺上嚴禁隨意往下扔東西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴禁打水,防止花道。
(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。
(6)處理圓盤給料機卡料事故時必須先停機。
(7)嚴禁設備帶負荷啟動。
(8)嚴禁違章作業(yè),嚴禁私自拆卸和移動機械設備安全防護設施和安全警示標志。
(9)造球盤需要修理時必須由電工從配電室撤電,更換刮刀時設專人監(jiān)護。
(10)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內,不得騎坐,依靠欄桿。
(11)稀油站5米以內,嚴禁煙火。
(12)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶盤。
