鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、啟動前的準(zhǔn)備與檢查 1.1 確保鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備處于清潔狀態(tài)，無明顯灰塵和雜物。 1.2 檢查鼓風(fēng)機(jī)的固定螺絲是否緊固，防止運行中松動。 1.3 檢查潤滑油位，保證油量適中，無泄露現(xiàn)象。 1.4 檢查電氣線路，確認(rèn)接線正確，絕緣良好，無裸露。 1.5 檢查進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否暢通，無堵塞。

二、操作步驟 2.1 啟動前，打開閥門，使鼓風(fēng)機(jī)處于微開狀態(tài)。

2. 2 合上電源開關(guān)，啟動電機(jī)，觀察運轉(zhuǎn)方向是否正確。

2. 3 緩慢調(diào)整閥門，逐漸增加風(fēng)量，直至達(dá)到所需工作狀態(tài)。

2. 4 運行中，定期檢查設(shè)備溫度、振動和聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。

2. 5 停機(jī)時，先關(guān)閉閥門，再切斷電源。

三、安全注意事項 3.1 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防塵口罩和護(hù)目鏡。

3. 2 避免在鼓風(fēng)機(jī)運行時接觸轉(zhuǎn)動部件，防止受傷。

3. 3 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保鼓風(fēng)機(jī)的良好運行狀態(tài)。

3. 4 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員維修，禁止私自拆修。

3. 5 在有爆炸性或易燃物質(zhì)的環(huán)境中使用鼓風(fēng)機(jī)，需采取特殊防護(hù)措施。

四、應(yīng)急處理 4.1 如遇突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，切斷電源，防止設(shè)備反轉(zhuǎn)。

4. 2 若設(shè)備過熱，應(yīng)立即停止運行，查明原因，排除故障后再啟動。

4. 3 發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火裝置，并通知消防部門。

五、日常維護(hù) 5.1 每日清理設(shè)備表面灰塵，保持通風(fēng)口暢通。

5. 2 定期更換潤滑油，確保潤滑效果。

5. 3 檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整或更換。

5. 4 每月進(jìn)行一次全面檢查，包括軸承磨損、電機(jī)絕緣性能等。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 鼓風(fēng)機(jī)操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書。

2. 設(shè)備啟動前必須完成所有檢查項目，不合格不得啟動。

3. 操作過程中嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4. 故障報告和處理需及時，確保設(shè)備安全運行。

5. 日常維護(hù)應(yīng)按照既定計劃執(zhí)行，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

考試題及答案

1. 鼓風(fēng)機(jī)啟動前需要檢查哪些方面？(多選) a. 清潔狀態(tài) b. 潤滑油位 c. 電氣線路 d. 閥門位置 答案：abcd

2. 發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)運行異常，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，檢查原因，上報并由專業(yè)人員維修。

3. 在哪種情況下，需要采取特殊防護(hù)措施使用鼓風(fēng)機(jī)？ 答案：在有爆炸性或易燃物質(zhì)的環(huán)境中。

4. 鼓風(fēng)機(jī)日常維護(hù)中，潤滑油更換的頻率是多少？ 答案：定期更換，具體頻率視設(shè)備使用情況而定。

5. 發(fā)生火災(zāi)時，操作人員應(yīng)如何行動？ 答案：立即啟動滅火裝置，通知消防部門，并關(guān)閉設(shè)備電源。

鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1. 按規(guī)定要求進(jìn)行交接班,接班前檢查機(jī)電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。

2. 開、停機(jī)必須聽從高爐的通知。

3. 其它人員不準(zhǔn)進(jìn)入本崗位。

4. 風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時,禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動部份。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。

6. 倒風(fēng)機(jī)時,必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機(jī)。

7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。

8. 金屬外殼,應(yīng)設(shè)有接地線。

9. 風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時,崗位人員要注意風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風(fēng)壓等。

10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場保持清潔。

第2篇 初冷鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、技術(shù)要求：

1、初冷塔前煤氣溫度 80±5℃。

2、初冷塔后煤氣溫度 35±5℃。

3、橫管冷卻器后煤氣溫度 30±5℃。

4、鼓風(fēng)機(jī)后煤氣溫度不大于 45℃。

5、初冷塔前吸力 1000~2000pa。（100~200㎜水柱）

6、初冷塔后（風(fēng)機(jī)前）吸力 2000~3000pa.（200~300㎜水柱）

7、初冷塔阻力不大于 500pa。（50㎜水柱）

8、鼓風(fēng)機(jī)后壓力 3000~5000pa。（300~500㎜水柱）

9、集氣槽壓力 40~60pa。（4~6㎜水柱）

10、風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度 ≯70℃，軸瓦溫度 ≯65℃，電動機(jī)溫度 ≯50℃。

11、煤氣含氧量 ≯1%。

12、機(jī)后煤氣含焦油量 150~300㎎/m³。

二、操作規(guī)程：

（一）工藝流程：

焦?fàn)t炭化室內(nèi)產(chǎn)生的荒煤氣，經(jīng)上升管、橋管、集氣槽被循環(huán)氨水噴灑冷卻后，煤氣由ⅱ型管、焦油氨水通過焦油盒，一起沿吸氣管進(jìn)入汽液分離器，煤氣、氨水分離后，氨水、焦油進(jìn)入循環(huán)氨水池沉

清，焦油由池底以焦油泵打入焦油貯罐靜置脫水。氨水打上橋管噴灑、循環(huán)使用。煤氣進(jìn)入初冷塔，于來自涼水塔下的冷卻水進(jìn)行對流換熱，煤氣被冷卻至 30℃左右，進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)加壓后，進(jìn)入橫管冷卻器（橫管冷卻器、冷卻水走管內(nèi)，煤氣走管間）再次冷卻，冷卻后的煤氣經(jīng)旋風(fēng)捕焦油器，一部分送回焦?fàn)t加熱，一部分去鍋爐房及水封放散，初冷塔、橫管冷卻器下的焦油、氨水進(jìn)入中溫氨水池，靜置沉清，焦油氨水分離后，焦油油池底打入焦油貯罐靜置脫水，氨水打入涼水塔冷卻后打入初冷塔，旋風(fēng)捕焦油器循環(huán)使用。

（二）一般操作：

1、提前 20分鐘到崗，參加班前會、點名考勤，聽取本班生產(chǎn)任務(wù)布置和工作安排、檢查各設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，了解上一班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及處理情況。

2、隨時與上升管、換向工聯(lián)系，及時調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)吸壓力。確保集氣管、回爐煤氣壓力符合規(guī)定指標(biāo)。

3、調(diào)節(jié)初冷塔冷卻水量，使塔后煤氣溫度符合規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。

4、風(fēng)機(jī)運行過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每小時做一次記錄，檢查項目包括：

（1）煤氣鼓風(fēng)機(jī)響聲、機(jī)體、軸瓦、電機(jī)溫度及電流。

（2）初冷塔前后、鼓風(fēng)機(jī)前后、橫管冷卻器前后、旋風(fēng)捕焦油器前后煤氣溫度和吸壓力指標(biāo)及初冷器出口水溫。

（3）鼓風(fēng)機(jī)、初冷器、煤氣管道、橫管冷卻器排液管道是否暢

通，每班用蒸汽清掃一次。

（4）設(shè)備、管道、閥門有無破裂、漏氣現(xiàn)象。

（5）風(fēng)機(jī)油箱油位是否低于規(guī)定油位，油質(zhì)是否清潔、變質(zhì)。

（6）各明暗杠閥門是否靈活好用，每周二早班進(jìn)行加油潤滑。

（7）停風(fēng)機(jī)要有廠內(nèi)正式通知，弄清停機(jī)原因，事先與焦?fàn)t相關(guān)人員。崗位取得聯(lián)系。緊急情況風(fēng)機(jī)工有權(quán)停機(jī)，事后要及時匯報生產(chǎn)廠長。

5、定期更換風(fēng)機(jī)內(nèi)齒輪潤滑油，備用風(fēng)機(jī)每班盤車一次，各附屬設(shè)備齊全，并處于良好狀態(tài)。

6、焦油泵啟動時，先開出口閥，啟動電機(jī)，迅速打開入口閥，停泵時先關(guān)入口閥，切斷電源，再關(guān)出口閥，通以蒸汽清掃泵體及管路。

7、焦油打入焦油貯罐后，要進(jìn)行加溫、靜置、脫水，通以蒸汽保持焦油貯罐內(nèi)溫度 60~80℃，并及時排出分離氨水。

（三）鼓風(fēng)機(jī)啟動：停機(jī)、換機(jī)操作

1、開機(jī)操作：

①聯(lián)系電工、鉗工、循環(huán)泵房、上升管工、換向室、鍋爐房等崗位做好準(zhǔn)備，請電工檢查風(fēng)機(jī)電路，鉗工檢查風(fēng)機(jī)是否完好。

②詳細(xì)檢查水封液面、油箱油位、各儀表是否完好。冷凝液排出管閥門是否氣開。

③氣開小循環(huán)閥，開出口閥 1/3，大循環(huán)閥 2/3。

④接通蒸汽閥門吹掃機(jī)體內(nèi)焦油等物，同時轉(zhuǎn)動連軸器，使轉(zhuǎn)子全部預(yù)熱，當(dāng)溫度升至 60℃時，停止蒸汽吹掃。

⑤打開正壓管道煤氣總放散閥 1/3通知循環(huán)泵房啟動循環(huán)水泵，并調(diào)節(jié)正常。

⑥慢開煤氣入口閥，啟動風(fēng)機(jī)，迅速全開煤氣出口閥。

⑦漸關(guān)小循環(huán)閥，觀察吸力變化情況，待小循環(huán)閥全部關(guān)閉，風(fēng)機(jī)吸力仍不能滿足焦?fàn)t生產(chǎn)需要，要用大循環(huán)閥調(diào)節(jié)吸力。集氣管壓力大，增大風(fēng)機(jī)吸力，應(yīng)關(guān)小大循環(huán)閥，集氣管負(fù)壓或壓力小時，減小風(fēng)機(jī)吸力，應(yīng)開大大循環(huán)閥。

⑧風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況，軸承溫度，電機(jī)溫度、機(jī)體振動，地角螺栓有無松動等。

⑨風(fēng)機(jī)啟動后，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查原因，消除故障后再行開車，但連續(xù)啟動不得超過 3次。

2、鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)操作：

①停車前需與電工、焦?fàn)t爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房聯(lián)系，做好停車準(zhǔn)備。

②慢開大循環(huán)閥，進(jìn)行降壓減荷。

③漸開小循環(huán)閥，漸關(guān)出口閥，同時切斷電源。

④待風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，全關(guān)煤氣進(jìn)口閥，并通以蒸汽吹掃機(jī)體內(nèi)的焦油等物。

3、鼓風(fēng)機(jī)的換機(jī)操作：

①換機(jī)前通知電工、焦?fàn)t有關(guān)崗位，鍋爐房做好換機(jī)準(zhǔn)備。

②詳細(xì)檢查備用風(fēng)機(jī)是否具備使用條件。

③開備用風(fēng)機(jī)小循環(huán)閥 1/3，開出口閥 1/3全開備用機(jī)冷凝排液管閥門。

④接通蒸汽吹掃備用機(jī)機(jī)體內(nèi)焦油等物，同時轉(zhuǎn)動連軸器，使轉(zhuǎn)子全部預(yù)熱，機(jī)體溫度達(dá) 60℃時，停止蒸汽吹掃。

⑤啟動備用風(fēng)機(jī)，并逐漸全開出口閥、進(jìn)口閥。

⑥在漸關(guān)備用機(jī)小循環(huán)閥的同時，逐漸全開在用機(jī)的小循環(huán)閥，以保持焦?fàn)t吸壓力的穩(wěn)定。

⑦待備用機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，停在用風(fēng)機(jī)、關(guān)閉煤氣進(jìn)口閥，關(guān)閉煤氣出口閥 2/3，通以蒸汽吹掃停用機(jī)及體內(nèi)的焦油。

⑧待風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度達(dá) 60℃以上時，停止蒸汽吹掃，全關(guān)煤氣出口閥。

（四）初冷塔德開、停及換塔操作：

1、初冷塔的開工：

（1）打開塔頂放散閥，通以蒸汽清掃塔內(nèi)，并趕凈塔內(nèi)空氣，待塔頂放散蒸汽連續(xù)均勻冒出，保持 10~15分鐘，關(guān)閉塔頂放散。

（2）打開初冷塔入口閥門，用煤氣趕空氣至塔頂放散，開塔頂放散，取樣做爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格后，關(guān)閉塔頂放散，打開出口閥。

（3）當(dāng)初冷塔啟動正常后，打開塔底排液閥及冷卻水上水閥，頂部、中部噴灑閥，啟動冷卻水循環(huán)泵往塔內(nèi)送水，冷卻塔內(nèi)煤氣。

（4）根據(jù)塔后煤氣溫度調(diào)節(jié)冷卻水噴淋量，煤氣溫度高時（大于 40℃時）加大冷卻水噴淋量，煤氣溫度低時（低于 25℃）減少冷卻水噴淋量。

2、初冷塔停開或換塔操作：

（1）打開備用塔塔頂放散閥，通以蒸汽清掃塔內(nèi)焦油等沉積物。待塔內(nèi)空氣干凈后（以塔頂放散蒸汽連續(xù)，均勻冒出 10~15分鐘為準(zhǔn)）關(guān)閉塔頂放散。

（2）打開備用塔煤氣進(jìn)出口閥，同時關(guān)閉在用塔煤氣進(jìn)出口閥。

（3）打開備用塔塔頂排液閥及冷卻水上水閥和塔頂部、中部噴灑閥。

（4）關(guān)閉在用塔冷卻水上水閥。

（5）通以蒸汽吹掃已停用塔。

（五）特殊操作：

1、停電時，首先切斷電源，關(guān)閉正壓管道總放散，如停電超過 4小時，則需關(guān)閉機(jī)前、機(jī)后、塔前、塔后閥門。

2、復(fù)電時，首先與爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房等崗位聯(lián)系，先啟動循環(huán)氨水泵，按開機(jī)操作啟動風(fēng)機(jī)，停電超過 4小時以上時，按開工步驟啟動風(fēng)機(jī)。

3、生產(chǎn)中停機(jī)又開機(jī)時，必須先通循環(huán)氨水，并與爐頂調(diào)度聯(lián)系，使集氣槽溫度降至 100℃以下是，再啟動風(fēng)機(jī)。

4、停止循環(huán)氨水噴灑，必須停風(fēng)機(jī)，停止風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動，無需停止

循環(huán)氨水噴灑。

三、安全規(guī)程：

1、鼓風(fēng)機(jī)是焦化生產(chǎn)中的主要設(shè)備，因此操作人員必須具有熟練的操作技能，對工作要有高度的責(zé)任心，非操作人員不得進(jìn)入操作室，或擅自亂動操作設(shè)備、消防器材和其它電器設(shè)備。

2、風(fēng)機(jī)房及鼓冷塔區(qū)為焦化生產(chǎn)一級防爆區(qū)，當(dāng)空氣中含有 6~30%的煤氣時，既形成爆炸氣體，如遇火源就會引起強烈爆炸，因此嚴(yán)禁攜帶火種或穿鐵釘鞋進(jìn)入操作室。

3、鼓冷塔區(qū)嚴(yán)禁煙火和鐵器撞擊，禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。

4、穩(wěn)定風(fēng)機(jī)吸壓力，嚴(yán)禁負(fù)壓操作，機(jī)后總壓不得低于 50㎜水柱，低于時，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動，停止焦?fàn)t加熱。

5、負(fù)壓系統(tǒng)放散開關(guān)要靈活，正常生產(chǎn)中不得隨意打開。

6、必須嚴(yán)格的按操作規(guī)程啟動風(fēng)機(jī)，未經(jīng)詳細(xì)檢查的風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁啟動。

7、嚴(yán)禁在未盤動風(fēng)機(jī)連軸器和無安全罩時啟動風(fēng)機(jī)。

8、風(fēng)機(jī)啟動時，必須有專人聯(lián)系指揮，不得自行啟動風(fēng)機(jī)。

9、長時間停用的煤氣設(shè)備及管道要放空，用蒸汽吹掃后用盲板堵死。

10、蒸汽吹掃完的塔，不得用低溫氨水降溫，待自然降溫后，必須先通煤氣，后通冷卻水，開塔或換塔時，必須先開塔前進(jìn)口閥，后

開塔后出口閥。

11、一切煤氣設(shè)備，管道嚴(yán)禁漏煤氣或漏入空氣，負(fù)壓管道著火，立即停風(fēng)機(jī)，正壓管道著火，不準(zhǔn)停風(fēng)機(jī)。

12、除緊急情況外，嚴(yán)禁隨意更換或停用風(fēng)機(jī)。

13、備用風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)漏蒸汽或煤氣，始終保持設(shè)備完好，達(dá)到備用目的，備用機(jī)每班必須盤動一次。

14、嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)缺油運轉(zhuǎn)或使用不合格的機(jī)械油。

15、機(jī)械運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁修理和擦洗。

16、嚴(yán)禁消防器材挪作他用。

17、煤氣操作必須嚴(yán)格的按規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。