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內(nèi)容
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查 1.1 確保鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備處于清潔狀態(tài),無明顯灰塵和雜物。 1.2 檢查鼓風(fēng)機(jī)的固定螺絲是否緊固,防止運(yùn)行中松動(dòng)。 1.3 檢查潤(rùn)滑油位,保證油量適中,無泄露現(xiàn)象。 1.4 檢查電氣線路,確認(rèn)接線正確,絕緣良好,無裸露。 1.5 檢查進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否暢通,無堵塞。
二、操作步驟 2.1 啟動(dòng)前,打開閥門,使鼓風(fēng)機(jī)處于微開狀態(tài)。
2. 2 合上電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 3 緩慢調(diào)整閥門,逐漸增加風(fēng)量,直至達(dá)到所需工作狀態(tài)。
2. 4 運(yùn)行中,定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)和聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
2. 5 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉閥門,再切斷電源。
三、安全注意事項(xiàng) 3.1 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防塵口罩和護(hù)目鏡。
3. 2 避免在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,防止受傷。
3. 3 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保鼓風(fēng)機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 4 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員維修,禁止私自拆修。
3. 5 在有爆炸性或易燃物質(zhì)的環(huán)境中使用鼓風(fēng)機(jī),需采取特殊防護(hù)措施。
四、應(yīng)急處理 4.1 如遇突然停電,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,切斷電源,防止設(shè)備反轉(zhuǎn)。
4. 2 若設(shè)備過熱,應(yīng)立即停止運(yùn)行,查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。
4. 3 發(fā)生火災(zāi),立即啟動(dòng)滅火裝置,并通知消防部門。
五、日常維護(hù) 5.1 每日清理設(shè)備表面灰塵,保持通風(fēng)口暢通。
5. 2 定期更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑效果。
5. 3 檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整或更換。
5. 4 每月進(jìn)行一次全面檢查,包括軸承磨損、電機(jī)絕緣性能等。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 鼓風(fēng)機(jī)操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書。
2. 設(shè)備啟動(dòng)前必須完成所有檢查項(xiàng)目,不合格不得啟動(dòng)。
3. 操作過程中嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4. 故障報(bào)告和處理需及時(shí),確保設(shè)備安全運(yùn)行。
5. 日常維護(hù)應(yīng)按照既定計(jì)劃執(zhí)行,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
考試題及答案
1. 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些方面?(多選) a. 清潔狀態(tài) b. 潤(rùn)滑油位 c. 電氣線路 d. 閥門位置 答案:abcd
2. 發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī),檢查原因,上報(bào)并由專業(yè)人員維修。
3. 在哪種情況下,需要采取特殊防護(hù)措施使用鼓風(fēng)機(jī)? 答案:在有爆炸性或易燃物質(zhì)的環(huán)境中。
4. 鼓風(fēng)機(jī)日常維護(hù)中,潤(rùn)滑油更換的頻率是多少? 答案:定期更換,具體頻率視設(shè)備使用情況而定。
5. 發(fā)生火災(zāi)時(shí),操作人員應(yīng)如何行動(dòng)? 答案:立即啟動(dòng)滅火裝置,通知消防部門,并關(guān)閉設(shè)備電源。
鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1. 按規(guī)定要求進(jìn)行交接班,接班前檢查機(jī)電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。
2. 開、停機(jī)必須聽從高爐的通知。
3. 其它人員不準(zhǔn)進(jìn)入本崗位。
4. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。
6. 倒風(fēng)機(jī)時(shí),必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機(jī)。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。
8. 金屬外殼,應(yīng)設(shè)有接地線。
9. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員要注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風(fēng)壓等。
10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場(chǎng)保持清潔。
第2篇 初冷鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、技術(shù)要求:
1、初冷塔前煤氣溫度 80±5℃。
2、初冷塔后煤氣溫度 35±5℃。
3、橫管冷卻器后煤氣溫度 30±5℃。
4、鼓風(fēng)機(jī)后煤氣溫度不大于 45℃。
5、初冷塔前吸力 1000~2000pa。(100~200㎜水柱)
6、初冷塔后(風(fēng)機(jī)前)吸力 2000~3000pa.(200~300㎜水柱)
7、初冷塔阻力不大于 500pa。(50㎜水柱)
8、鼓風(fēng)機(jī)后壓力 3000~5000pa。(300~500㎜水柱)
9、集氣槽壓力 40~60pa。(4~6㎜水柱)
10、風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度 ≯70℃,軸瓦溫度 ≯65℃,電動(dòng)機(jī)溫度 ≯50℃。
11、煤氣含氧量 ≯1%。
12、機(jī)后煤氣含焦油量 150~300㎎/m³。
二、操作規(guī)程:
(一)工藝流程:
焦?fàn)t炭化室內(nèi)產(chǎn)生的荒煤氣,經(jīng)上升管、橋管、集氣槽被循環(huán)氨水噴灑冷卻后,煤氣由ⅱ型管、焦油氨水通過焦油盒,一起沿吸氣管進(jìn)入汽液分離器,煤氣、氨水分離后,氨水、焦油進(jìn)入循環(huán)氨水池沉
清,焦油由池底以焦油泵打入焦油貯罐靜置脫水。氨水打上橋管噴灑、循環(huán)使用。煤氣進(jìn)入初冷塔,于來自涼水塔下的冷卻水進(jìn)行對(duì)流換熱,煤氣被冷卻至 30℃左右,進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī),經(jīng)加壓后,進(jìn)入橫管冷卻器(橫管冷卻器、冷卻水走管內(nèi),煤氣走管間)再次冷卻,冷卻后的煤氣經(jīng)旋風(fēng)捕焦油器,一部分送回焦?fàn)t加熱,一部分去鍋爐房及水封放散,初冷塔、橫管冷卻器下的焦油、氨水進(jìn)入中溫氨水池,靜置沉清,焦油氨水分離后,焦油油池底打入焦油貯罐靜置脫水,氨水打入涼水塔冷卻后打入初冷塔,旋風(fēng)捕焦油器循環(huán)使用。
(二)一般操作:
1、提前 20分鐘到崗,參加班前會(huì)、點(diǎn)名考勤,聽取本班生產(chǎn)任務(wù)布置和工作安排、檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,了解上一班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及處理情況。
2、隨時(shí)與上升管、換向工聯(lián)系,及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)吸壓力。確保集氣管、回爐煤氣壓力符合規(guī)定指標(biāo)。
3、調(diào)節(jié)初冷塔冷卻水量,使塔后煤氣溫度符合規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。
4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。每小時(shí)做一次記錄,檢查項(xiàng)目包括:
(1)煤氣鼓風(fēng)機(jī)響聲、機(jī)體、軸瓦、電機(jī)溫度及電流。
(2)初冷塔前后、鼓風(fēng)機(jī)前后、橫管冷卻器前后、旋風(fēng)捕焦油器前后煤氣溫度和吸壓力指標(biāo)及初冷器出口水溫。
(3)鼓風(fēng)機(jī)、初冷器、煤氣管道、橫管冷卻器排液管道是否暢
通,每班用蒸汽清掃一次。
(4)設(shè)備、管道、閥門有無破裂、漏氣現(xiàn)象。
(5)風(fēng)機(jī)油箱油位是否低于規(guī)定油位,油質(zhì)是否清潔、變質(zhì)。
(6)各明暗杠閥門是否靈活好用,每周二早班進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
(7)停風(fēng)機(jī)要有廠內(nèi)正式通知,弄清停機(jī)原因,事先與焦?fàn)t相關(guān)人員。崗位取得聯(lián)系。緊急情況風(fēng)機(jī)工有權(quán)停機(jī),事后要及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)廠長(zhǎng)。
5、定期更換風(fēng)機(jī)內(nèi)齒輪潤(rùn)滑油,備用風(fēng)機(jī)每班盤車一次,各附屬設(shè)備齊全,并處于良好狀態(tài)。
6、焦油泵啟動(dòng)時(shí),先開出口閥,啟動(dòng)電機(jī),迅速打開入口閥,停泵時(shí)先關(guān)入口閥,切斷電源,再關(guān)出口閥,通以蒸汽清掃泵體及管路。
7、焦油打入焦油貯罐后,要進(jìn)行加溫、靜置、脫水,通以蒸汽保持焦油貯罐內(nèi)溫度 60~80℃,并及時(shí)排出分離氨水。
(三)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng):停機(jī)、換機(jī)操作
1、開機(jī)操作:
①聯(lián)系電工、鉗工、循環(huán)泵房、上升管工、換向室、鍋爐房等崗位做好準(zhǔn)備,請(qǐng)電工檢查風(fēng)機(jī)電路,鉗工檢查風(fēng)機(jī)是否完好。
②詳細(xì)檢查水封液面、油箱油位、各儀表是否完好。冷凝液排出管閥門是否氣開。
③氣開小循環(huán)閥,開出口閥 1/3,大循環(huán)閥 2/3。
④接通蒸汽閥門吹掃機(jī)體內(nèi)焦油等物,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器,使轉(zhuǎn)子全部預(yù)熱,當(dāng)溫度升至 60℃時(shí),停止蒸汽吹掃。
⑤打開正壓管道煤氣總放散閥 1/3通知循環(huán)泵房啟動(dòng)循環(huán)水泵,并調(diào)節(jié)正常。
⑥慢開煤氣入口閥,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),迅速全開煤氣出口閥。
⑦漸關(guān)小循環(huán)閥,觀察吸力變化情況,待小循環(huán)閥全部關(guān)閉,風(fēng)機(jī)吸力仍不能滿足焦?fàn)t生產(chǎn)需要,要用大循環(huán)閥調(diào)節(jié)吸力。集氣管壓力大,增大風(fēng)機(jī)吸力,應(yīng)關(guān)小大循環(huán)閥,集氣管負(fù)壓或壓力小時(shí),減小風(fēng)機(jī)吸力,應(yīng)開大大循環(huán)閥。
⑧風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,軸承溫度,電機(jī)溫度、機(jī)體振動(dòng),地角螺栓有無松動(dòng)等。
⑨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停車檢查原因,消除故障后再行開車,但連續(xù)啟動(dòng)不得超過 3次。
2、鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)操作:
①停車前需與電工、焦?fàn)t爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房聯(lián)系,做好停車準(zhǔn)備。
②慢開大循環(huán)閥,進(jìn)行降壓減荷。
③漸開小循環(huán)閥,漸關(guān)出口閥,同時(shí)切斷電源。
④待風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,全關(guān)煤氣進(jìn)口閥,并通以蒸汽吹掃機(jī)體內(nèi)的焦油等物。
3、鼓風(fēng)機(jī)的換機(jī)操作:
①換機(jī)前通知電工、焦?fàn)t有關(guān)崗位,鍋爐房做好換機(jī)準(zhǔn)備。
②詳細(xì)檢查備用風(fēng)機(jī)是否具備使用條件。
③開備用風(fēng)機(jī)小循環(huán)閥 1/3,開出口閥 1/3全開備用機(jī)冷凝排液管閥門。
④接通蒸汽吹掃備用機(jī)機(jī)體內(nèi)焦油等物,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器,使轉(zhuǎn)子全部預(yù)熱,機(jī)體溫度達(dá) 60℃時(shí),停止蒸汽吹掃。
⑤啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),并逐漸全開出口閥、進(jìn)口閥。
⑥在漸關(guān)備用機(jī)小循環(huán)閥的同時(shí),逐漸全開在用機(jī)的小循環(huán)閥,以保持焦?fàn)t吸壓力的穩(wěn)定。
⑦待備用機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,停在用風(fēng)機(jī)、關(guān)閉煤氣進(jìn)口閥,關(guān)閉煤氣出口閥 2/3,通以蒸汽吹掃停用機(jī)及體內(nèi)的焦油。
⑧待風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度達(dá) 60℃以上時(shí),停止蒸汽吹掃,全關(guān)煤氣出口閥。
(四)初冷塔德開、停及換塔操作:
1、初冷塔的開工:
(1)打開塔頂放散閥,通以蒸汽清掃塔內(nèi),并趕凈塔內(nèi)空氣,待塔頂放散蒸汽連續(xù)均勻冒出,保持 10~15分鐘,關(guān)閉塔頂放散。
(2)打開初冷塔入口閥門,用煤氣趕空氣至塔頂放散,開塔頂放散,取樣做爆發(fā)試驗(yàn)連續(xù)三次合格后,關(guān)閉塔頂放散,打開出口閥。
(3)當(dāng)初冷塔啟動(dòng)正常后,打開塔底排液閥及冷卻水上水閥,頂部、中部噴灑閥,啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵往塔內(nèi)送水,冷卻塔內(nèi)煤氣。
(4)根據(jù)塔后煤氣溫度調(diào)節(jié)冷卻水噴淋量,煤氣溫度高時(shí)(大于 40℃時(shí))加大冷卻水噴淋量,煤氣溫度低時(shí)(低于 25℃)減少冷卻水噴淋量。
2、初冷塔停開或換塔操作:
(1)打開備用塔塔頂放散閥,通以蒸汽清掃塔內(nèi)焦油等沉積物。待塔內(nèi)空氣干凈后(以塔頂放散蒸汽連續(xù),均勻冒出 10~15分鐘為準(zhǔn))關(guān)閉塔頂放散。
(2)打開備用塔煤氣進(jìn)出口閥,同時(shí)關(guān)閉在用塔煤氣進(jìn)出口閥。
(3)打開備用塔塔頂排液閥及冷卻水上水閥和塔頂部、中部噴灑閥。
(4)關(guān)閉在用塔冷卻水上水閥。
(5)通以蒸汽吹掃已停用塔。
(五)特殊操作:
1、停電時(shí),首先切斷電源,關(guān)閉正壓管道總放散,如停電超過 4小時(shí),則需關(guān)閉機(jī)前、機(jī)后、塔前、塔后閥門。
2、復(fù)電時(shí),首先與爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房等崗位聯(lián)系,先啟動(dòng)循環(huán)氨水泵,按開機(jī)操作啟動(dòng)風(fēng)機(jī),停電超過 4小時(shí)以上時(shí),按開工步驟啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
3、生產(chǎn)中停機(jī)又開機(jī)時(shí),必須先通循環(huán)氨水,并與爐頂調(diào)度聯(lián)系,使集氣槽溫度降至 100℃以下是,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4、停止循環(huán)氨水噴灑,必須停風(fēng)機(jī),停止風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),無需停止
循環(huán)氨水噴灑。
三、安全規(guī)程:
1、鼓風(fēng)機(jī)是焦化生產(chǎn)中的主要設(shè)備,因此操作人員必須具有熟練的操作技能,對(duì)工作要有高度的責(zé)任心,非操作人員不得進(jìn)入操作室,或擅自亂動(dòng)操作設(shè)備、消防器材和其它電器設(shè)備。
2、風(fēng)機(jī)房及鼓冷塔區(qū)為焦化生產(chǎn)一級(jí)防爆區(qū),當(dāng)空氣中含有 6~30%的煤氣時(shí),既形成爆炸氣體,如遇火源就會(huì)引起強(qiáng)烈爆炸,因此嚴(yán)禁攜帶火種或穿鐵釘鞋進(jìn)入操作室。
3、鼓冷塔區(qū)嚴(yán)禁煙火和鐵器撞擊,禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。
4、穩(wěn)定風(fēng)機(jī)吸壓力,嚴(yán)禁負(fù)壓操作,機(jī)后總壓不得低于 50㎜水柱,低于時(shí),應(yīng)停止風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),停止焦?fàn)t加熱。
5、負(fù)壓系統(tǒng)放散開關(guān)要靈活,正常生產(chǎn)中不得隨意打開。
6、必須嚴(yán)格的按操作規(guī)程啟動(dòng)風(fēng)機(jī),未經(jīng)詳細(xì)檢查的風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁啟動(dòng)。
7、嚴(yán)禁在未盤動(dòng)風(fēng)機(jī)連軸器和無安全罩時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
8、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須有專人聯(lián)系指揮,不得自行啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
9、長(zhǎng)時(shí)間停用的煤氣設(shè)備及管道要放空,用蒸汽吹掃后用盲板堵死。
10、蒸汽吹掃完的塔,不得用低溫氨水降溫,待自然降溫后,必須先通煤氣,后通冷卻水,開塔或換塔時(shí),必須先開塔前進(jìn)口閥,后
開塔后出口閥。
11、一切煤氣設(shè)備,管道嚴(yán)禁漏煤氣或漏入空氣,負(fù)壓管道著火,立即停風(fēng)機(jī),正壓管道著火,不準(zhǔn)停風(fēng)機(jī)。
12、除緊急情況外,嚴(yán)禁隨意更換或停用風(fēng)機(jī)。
13、備用風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查,不準(zhǔn)漏蒸汽或煤氣,始終保持設(shè)備完好,達(dá)到備用目的,備用機(jī)每班必須盤動(dòng)一次。
14、嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)或使用不合格的機(jī)械油。
15、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁修理和擦洗。
16、嚴(yán)禁消防器材挪作他用。
17、煤氣操作必須嚴(yán)格的按規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。