- 目錄
內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查風(fēng)機設(shè)備：確保風(fēng)機外觀無損壞，各部件完整，緊固件牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 確認電源：檢查電源線是否完好，電壓是否符合設(shè)備標定值。
3. 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑油位，必要時添加，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。
4. 安全裝置：確認安全閥、壓力表、溫度計等安全裝置功能正常。
二、啟動與運行
1. 啟動前通知：通知周圍工作人員，確保人員遠離危險區(qū)域。
2. 啟動操作：按照操作手冊步驟啟動風(fēng)機，觀察啟動后是否有異常聲音或振動。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查風(fēng)機運行狀態(tài)，包括溫度、壓力、振動等關(guān)鍵參數(shù)。
三、停機與維護
1. 停機程序：遵循設(shè)備手冊，逐步降低負荷，然后切斷電源。
2. 清潔保養(yǎng)：停機后清潔風(fēng)機表面灰塵，定期進行內(nèi)部清潔和維護。
3. 故障處理：遇到故障時，立即停機，分析原因，及時維修。
四、應(yīng)急處理
1. 異常響應(yīng)：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，通知相關(guān)人員。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：配置滅火器材，如遇火災(zāi)，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
五、安全規(guī)范
1. 個人防護：操作人員必須穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
2. 作業(yè)紀律：遵守操作規(guī)程，禁止違章操作，嚴禁無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
標準
1. 遵循國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 設(shè)備操作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證書的操作人員執(zhí)行。
3. 定期進行設(shè)備維護和安全檢查，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
4. 建立健全安全管理制度，定期進行安全教育和應(yīng)急演練。
5. 保持工作環(huán)境整潔，消除可能導(dǎo)致事故的隱患。
考試題及答案
1. 風(fēng)機開機前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 電源線 c. 潤滑油位 d. 安全裝置 答案：a、b、c、d
2. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機運行異常時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，通知相關(guān)人員，并分析原因進行維修。
3. 風(fēng)機操作人員個人防護措施有哪些？ 答案：應(yīng)穿戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等防護裝備。
4. 哪些行為是禁止的？ 答案：違章操作，無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
5. 遇到火災(zāi)時，應(yīng)如何應(yīng)對？ 答案：配置滅火器材，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
風(fēng)機的安全操作規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)機的安全操作規(guī)程
第一條 起動前：
1、檢查風(fēng)機、電機地腳螺栓和聯(lián)軸器螺栓是否松動、風(fēng)機的風(fēng)門是否靈活可靠，置于關(guān)閉位置。
2、檢查確認機械、電氣部分處于良好狀態(tài)，潤滑油位符合要求。
3、清除風(fēng)機周圍障礙物。
第二條 起動后，待轉(zhuǎn)速正常，再逐漸打開調(diào)節(jié)門至規(guī)定位置。
第三條 運行中：
1、發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時處理，需要檢修時，必須停機。
2、禁止超負荷運行，必須經(jīng)常檢查軸承溫度。
3、根據(jù)需求及時調(diào)整風(fēng)量。
4、要經(jīng)常檢查軸承箱油位，發(fā)現(xiàn)油位過低時，要及時加潤滑油。
第四條 停機
1、按停止按鈕，停止運轉(zhuǎn)。
2、關(guān)閉風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門。
第2篇 轉(zhuǎn)爐ⅰ系列排風(fēng)機的操作安全規(guī)程
1、正常開車時，必須有2人才能進行。試車時，必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應(yīng)安排在白天進行。
2、開車前，須全面檢查，確認進口管道、煙道、周圍無雜物，各人孔門關(guān)閉。
3、確認各潤滑加油點加足油，手動盤車。
4、確認出口閘板全閉，進口閘板開啟200毫米左右。
5、確認液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。
6、試運轉(zhuǎn)要打開進出口工作門，短接so2風(fēng)機聯(lián)鎖接點。
7、確認軸承溫度上限70℃，上上限80℃；油壓上限0.1 mpa，下限0.07mpa，下下限0.05mpa。
8、出現(xiàn)事故報警，立即到排風(fēng)機房處理。泵內(nèi)安全閥動作后，油泵運行不得超過10分鐘。排出壓力超過0.5mpa時，避免運行5分鐘以上。
9、停車時，確認轉(zhuǎn)爐已停止生產(chǎn)，使排風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢冷卻至停止。
第3篇 離心鼓風(fēng)機的安全操作規(guī)程
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各風(fēng)機油標內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）風(fēng)機為多臺設(shè)備連續(xù)切換運行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風(fēng)機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2）風(fēng)機多為大功率的拖動設(shè)備，設(shè)計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式，功率大于18.5kw的風(fēng)機，一律不能直接啟動。
3）風(fēng)機嚴禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機啟動前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。
4）風(fēng)機關(guān)閉時，也應(yīng)按上述要求進行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機。
5）凡水冷的大型風(fēng)機，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。
6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應(yīng)嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測，溫度大于60℃時，應(yīng)停機冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。
7）風(fēng)機檢查時，應(yīng)嚴格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機檢查，檢修后方可重新運行。
3、注意事項
1）風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。
2）必須定期進行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢修。
3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個月進行一次檢修。
第4篇 離心風(fēng)機的安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)認真檢查風(fēng)機各部件是否齊全，聯(lián)接是否完整可靠，傳動裝置是否靈活。
2、開機前操作人員應(yīng)與中控室取得聯(lián)系并檢查現(xiàn)場無異物、障礙物確保無誤后，方可啟動風(fēng)機。
3、定期清理風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，清除時必須停機進行。
4、檢修或更換配件時用的起重工具應(yīng)嚴格檢查，如繩索等是否安全可靠。
5、運轉(zhuǎn)時閑雜人員禁止靠近風(fēng)機以防碰傷或發(fā)生其它事故。
6、當運轉(zhuǎn)中突然出現(xiàn)故障，應(yīng)緊急停車，檢修必須切斷電源，掛牌警示或?qū)１O(jiān)護。
7、包裝機接地保護要安全可靠并定期檢測接地電阻。
8、當皮帶機突然停車時，應(yīng)立即切斷電源以防止出現(xiàn)刮袋現(xiàn)象。
9、動力頭主軸是采用聚四氧乙烯石棉盤根密封不需任何潤滑油若發(fā)現(xiàn)漏灰應(yīng)及時調(diào)整或更換新盤根。
第5篇 通風(fēng)機的安全操作規(guī)程
1、通風(fēng)機工應(yīng)嚴守工作崗位，風(fēng)機運行期間不得隨著離開機房。
2、開車前應(yīng)對通風(fēng)機及其附屬設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、盤車2～3圈，無異?，F(xiàn)象允許開車。
4、通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，運行應(yīng)平穩(wěn)，無震動，聲音和溫度應(yīng)正常。
5、通風(fēng)機不得超負荷運行，定時檢查運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、風(fēng)機檢修應(yīng)斷電停機，若正常運行時突然停機應(yīng)查明情況，未查明情況前不能送電。
7、長期停用或檢修后，風(fēng)機應(yīng)通過一定時間的試車，方許正式投入運行。
8、搞好日常的維護保養(yǎng)及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
9、在雷電天氣后，及時檢查風(fēng)機跳閘情況，如跳閘應(yīng)檢查后及時送電。
第6篇 冷風(fēng)機離心式鼓風(fēng)機的安全操作規(guī)程
1、 目的：
把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂，產(chǎn)生含so2爐氣。
2、 范圍：
從風(fēng)機進口到沸騰爐汽室進口，含風(fēng)機、閥門、管線、啟動柜。
3、 安全操作程序：
3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤；
3.2、 檢查機組及管道，閥門無螺絲松動，油位是否合適，聯(lián)軸器膠圈，螺栓有無缺損；
3.3、 關(guān)閉出口閥門并盤車，起動風(fēng)機后逐漸打開出口閥門，調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。
4、 冷風(fēng)機的安全操作注意事項
4.1、 停車前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機進口管道的節(jié)流閥和出口閘閥；
4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度，一般不超過65℃，潤滑油是否適量，有無滴漏；
4.3、 運行中若發(fā)生電機電流過高，有振動或異響時應(yīng)及時通知機電檢修工進行處理。
第7篇 三葉羅茨風(fēng)機的安全操作規(guī)程
第一條 起動前：
1、檢查確認風(fēng)機、電機地腳螺絲和聯(lián)軸器螺絲無松動。
2、檢查機械、電氣部分處于良好狀態(tài)，潤滑油位符合要求。
3、清除風(fēng)機周圍障礙物。。
第二條 啟動和運行：
1、啟動時，首先開啟放空閥門和通向濾池的閥門，然后開啟風(fēng)機，開啟空壓表，由快到慢逐漸關(guān)閉放空閥門壓表壓力達到額定壓力。
2、正常運轉(zhuǎn)
（1）發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時處理，需要檢修時，必須停機。
（2）運轉(zhuǎn)中檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力是否滿足要求；
（3）要經(jīng)常檢查軸承箱油位，發(fā)現(xiàn)油位過低時，要及時加潤滑油。；
（4）每隔24小時切換一次工作風(fēng)機；
（5）進氣閥門至規(guī)定開啟度。
第8篇 大型風(fēng)機的單機安全操作規(guī)程
a.檢查引風(fēng)機地腳螺栓是否緊固，基礎(chǔ)是否固定可靠，運行是否平穩(wěn)。
b.開機前，確認液敏電阻器液位和稀油站運行正常、風(fēng)機出入口閥全閉、風(fēng)機排氣路線暢通。
c.在風(fēng)機入口附近開臨時風(fēng)口時，必須設(shè)專人警戒，禁止任何人在吸風(fēng)口正面穿行。
d.對閃速爐風(fēng)機進行盤車時，必須注意其運轉(zhuǎn)方向（正轉(zhuǎn)），并且無異音。
e.開停閃速爐風(fēng)機時，應(yīng)避免頻繁開停機和點動試車。
f.閃速爐排風(fēng)機運行后，在切換至中央前，風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)值應(yīng)與現(xiàn)場輸出值一致，以防造成轉(zhuǎn)
速急劇波動。
g.檢查電機，引風(fēng)機溫度不得超過70℃，傾聽各部件聲音是否正常。
h.任何風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中，嚴禁跨越運轉(zhuǎn)軸承，嚴禁用身體或其它物體接觸運轉(zhuǎn)軸承，嚴禁對殼體進行敲打和檢修，嚴禁清理冷卻風(fēng)罩。
第9篇 大型風(fēng)機的單機:安全操作規(guī)程
a.檢查引風(fēng)機地腳螺栓是否緊固,基礎(chǔ)是否固定可靠,運行是否平穩(wěn)。
b.開機前,確認液敏電阻器液位和稀油站運行正常、風(fēng)機出入口閥全閉、風(fēng)機排氣路線暢通。
c.在風(fēng)機入口附近開臨時風(fēng)口時,必須設(shè)專人警戒,禁止任何人在吸風(fēng)口正面穿行。
d.對閃速爐風(fēng)機進行盤車時,必須注意其運轉(zhuǎn)方向(正轉(zhuǎn)),并且無異音。
e.開停閃速爐風(fēng)機時,應(yīng)避免頻繁開停機和點動試車。
f.閃速爐排風(fēng)機運行后,在切換至中央前,風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)值應(yīng)與現(xiàn)場輸出值一致,以防造成轉(zhuǎn)
速急劇波動。
g.檢查電機,引風(fēng)機溫度不得超過70℃,傾聽各部件聲音是否正常。
h.任何風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中,嚴禁跨越運轉(zhuǎn)軸承,嚴禁用身體或其它物體接觸運轉(zhuǎn)軸承,嚴禁對殼體進行敲打和檢修,嚴禁清理冷卻風(fēng)罩。
