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內(nèi)容
一、陶瓷過(guò)濾機(jī)概述 陶瓷過(guò)濾機(jī)是一種高效固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工等領(lǐng)域。其工作原理主要依賴于多孔陶瓷板的微孔吸附作用，通過(guò)負(fù)壓抽吸實(shí)現(xiàn)固液分離。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是陶瓷過(guò)濾板有無(wú)破損。
2. 確保管道連接緊密，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查控制系統(tǒng)及儀表是否正常。
4. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好。
三、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉所有閥門，打開(kāi)進(jìn)料閥，緩慢注入物料。
2. 打開(kāi)真空泵，待系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定真空度后，開(kāi)啟陶瓷過(guò)濾板沖洗系統(tǒng)。
3. 緩慢打開(kāi)出液閥，觀察過(guò)濾效果，調(diào)整沖洗水流量。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查過(guò)濾效率，如有下降，檢查陶瓷板清潔狀況。
2. 監(jiān)控壓力表和真空表，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需停機(jī)檢查。
五、停機(jī)維護(hù)
1. 關(guān)閉進(jìn)料閥，待物料完全過(guò)濾后，關(guān)閉真空泵。
2. 清洗陶瓷板，清除積存固體。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。
六、安全注意事項(xiàng)
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，防止物料濺傷。
2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止打開(kāi)檢修門。
3. 停機(jī)后斷電，防止意外啟動(dòng)。
七、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行維修。
2. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 每次開(kāi)機(jī)前，須進(jìn)行設(shè)備檢查，確保安全運(yùn)行。
3. 過(guò)濾過(guò)程中，保持監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
4. 停機(jī)后，務(wù)必執(zhí)行清洗和維護(hù)程序，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，遇到緊急情況，采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
考試題及答案
1. 陶瓷過(guò)濾機(jī)的主要工作原理是什么？（答案：依賴于多孔陶瓷板的微孔吸附作用，通過(guò)負(fù)壓抽吸實(shí)現(xiàn)固液分離。）
2. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先做什么操作？（答案：先關(guān)閉所有閥門，打開(kāi)進(jìn)料閥，緩慢注入物料。）
3. 運(yùn)行監(jiān)控中，需要關(guān)注哪些指標(biāo)？（答案：過(guò)濾效率、壓力表和真空表的讀數(shù)。）
4. 停機(jī)后，為什么需要斷電？（答案：防止意外啟動(dòng)，確保人員安全。）
5. 如果發(fā)生電氣故障，應(yīng)如何處理？（答案：立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員處理。）
陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠陶瓷過(guò)濾機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠陶瓷過(guò)濾機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 工作前，檢查所有設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施是否完好、齊全，清洗管路嚴(yán)禁泄漏。
2.3 嚴(yán)防工器具及雜物掉入槽體內(nèi)，嚴(yán)禁敲打陶瓷板。
2.4 調(diào)配酸液時(shí)，一定要穿戴好個(gè)體防護(hù)用品、用具。
2.5 發(fā)現(xiàn)有陶瓷板損壞時(shí)，必須立即停機(jī)處理。
2.6 嚴(yán)禁用潮濕的手去操作電氣開(kāi)關(guān)。
2.7 嚴(yán)禁用手接觸任何運(yùn)動(dòng)部件。
2.8 工作時(shí)，各搗礦口蓋板必須蓋好。
2.9 上下層平臺(tái)護(hù)欄、梯子應(yīng)保持完好、可靠。
2.10工作場(chǎng)所及時(shí)通風(fēng)換氣，保證工作場(chǎng)所空氣清新。
2.11認(rèn)真填寫好原始記錄，做好本崗位環(huán)境衛(wèi)生工作，保持設(shè)備清潔。
2.12嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度
第2篇 工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
2、與料液接觸時(shí)，應(yīng)佩戴乳膠手套和防毒口罩，空氣中氨化物含量較高時(shí)，須戴好防毒口罩，如有中毒事故發(fā)生，應(yīng)立即搶救并送往醫(yī)院。
3、運(yùn)輸和使用銷酸時(shí)，必須佩戴乳膠手套，2人同時(shí)操作，輕拿輕放，防 止酸爐破裂。
4、清洗牟時(shí)隨時(shí)檢查管道有無(wú)泄漏，如有泄漏事故發(fā)生，應(yīng)先關(guān)閉計(jì)量泵， 修理管道，并沖洗地面及槽體，讓泄露的銷酸稀釋后回到流程。
5、若銷酸接觸皮膚需及時(shí)用大量清水沖洗。
6、檢修攬籠時(shí)，必須切斷電源，在專業(yè)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行操作。
7、更換陶瓷板時(shí)，需輕拿輕放，嚴(yán)禁敲打陶瓷板。
8、設(shè)備及電器的防護(hù)裝置，必須齊全，否則職工有權(quán)拒絕操作。
9、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱及開(kāi)關(guān)按鈕，受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開(kāi)啟。
10、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌。
11、地面積水要及時(shí)處理，以防摔倒。
12、高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶。
第3篇 陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備在運(yùn)行前,應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)件是否完好,運(yùn)動(dòng)件周圍是否有其他物件阻礙運(yùn)行空間;泵及電機(jī)接線處是否有電線裸露。
2、在開(kāi)車及清洗狀態(tài)時(shí),要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15mpa之間,防止壓力過(guò)大沖爆濾板。當(dāng)過(guò)濾器前后調(diào)壓手閥完全打開(kāi)的情況下,過(guò)濾器前后壓差大于0.1mpa或流量(壓力)明顯下降,應(yīng)及時(shí)更換清洗過(guò)濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時(shí),涉及化學(xué)腐蝕用品,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度,確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時(shí),配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時(shí)必須釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時(shí),換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作,在實(shí)際調(diào)試、維護(hù)過(guò)程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓,必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬,容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時(shí)檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說(shuō)明濾板可能出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)停車檢查、更換。
10、定期清洗液位儀,因長(zhǎng)期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測(cè)量部位有污物影響測(cè)量精度。
11、停車時(shí)料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應(yīng)人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)注意調(diào)整幅度不能過(guò)大,防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系,并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系,主要是正常開(kāi)車時(shí)反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時(shí)間的保證。
14、定期檢查陶瓷過(guò)濾機(jī)的各個(gè)設(shè)備的工作情況,做好工作記錄。
15、配酸時(shí)應(yīng)在聯(lián)合清洗后,開(kāi)車前進(jìn)行。(在配酸過(guò)程中酸液會(huì)產(chǎn)生熱量,立即使用會(huì)影響計(jì)量泵的工作壽命)
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過(guò)濾機(jī)在使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)及相關(guān)隨機(jī)資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。
第4篇 陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備在運(yùn)行前，應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)件是否完好，運(yùn)動(dòng)件周圍是否有其他物件阻礙運(yùn)行空間；泵及電機(jī)接線處是否有電線裸露。
2、在開(kāi)車及清洗狀態(tài)時(shí)，要密切注意是否有反沖洗壓力，要求反沖洗壓力控制在0.1～0.15mpa之間，防止壓力過(guò)大沖爆濾板。當(dāng)過(guò)濾器前后調(diào)壓手閥完全打開(kāi)的情況下，過(guò)濾器前后壓差大于0.1mpa或流量（壓力）明顯下降，應(yīng)及時(shí)更換清洗過(guò)濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時(shí)，涉及化學(xué)腐蝕用品，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度，確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時(shí)，配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力，檢修及檢查時(shí)必須釋放壓力，防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時(shí)，換能器盒必須在液體環(huán)境中工作，否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作，在實(shí)際調(diào)試、維護(hù)過(guò)程中內(nèi)部可能存在高壓，禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓，必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水（環(huán)液）是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬，容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常，如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時(shí)檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣，真空度突然明顯降低說(shuō)明濾板可能出現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)停車檢查、更換。
10、定期清洗液位儀，因長(zhǎng)期接觸各種物料及液體，可能出現(xiàn)測(cè)量部位有污物影響測(cè)量精度。
11、停車時(shí)料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底，應(yīng)人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小，結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)注意調(diào)整幅度不能過(guò)大，防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系，并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系，主要是正常開(kāi)車時(shí)反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時(shí)間的保證。
14、定期檢查陶瓷過(guò)濾機(jī)的各個(gè)設(shè)備的工作情況，做好工作記錄。
15、配酸時(shí)應(yīng)在聯(lián)合清洗后，開(kāi)車前進(jìn)行。（在配酸過(guò)程中酸液會(huì)產(chǎn)生熱量，立即使用會(huì)影響計(jì)量泵的工作壽命）
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過(guò)濾機(jī)在使用前，應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)及相關(guān)隨機(jī)資料，理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。
