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內(nèi)容
一、保養(yǎng)操作規(guī)程
1. 定期檢查：設備應每季度進行一次全面的保養(yǎng)檢查，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作。
2. 清潔維護：每次使用后，應及時清理設備表面的灰塵和殘留物，保持設備干燥，防止銹蝕。
3. 潤滑管理：依據(jù)設備手冊推薦的潤滑周期和方法，正確添加潤滑油，確保設備運行順暢。
4. 零件檢查：定期檢查易損件，如軸承、皮帶等，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。
5. 功能測試：保養(yǎng)后需進行功能測試，確保設備各項性能正常。
二、上軸操作規(guī)程
1. 準備工作：確認設備已關閉，斷開電源，并掛上“正在維修”警示牌。
2. 安全距離：操作人員與轉動部件保持安全距離，避免意外接觸。
3. 上軸步驟：按照設備操作手冊的指示，依次安裝軸件，確保軸件對齊，緊固力度適中。
4. 軸向檢查：上軸完成后，檢查軸的同心度和平衡性，防止運行時產(chǎn)生異常振動。
5. 試運行：重新接通電源，進行低速試運行，觀察無異常后再恢復正常工作。
三、檢修安全操作規(guī)程
1. 安全防護：檢修前穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
2. 斷電操作：設備檢修必須在斷電狀態(tài)下進行，使用鎖具鎖定開關，防止他人誤操作。
3. 危險標識：檢修區(qū)域設置明顯的“危險，禁止靠近”標識，提醒他人遠離。
4. 工具使用：使用適合的工具，并確保工具完好無損，避免工具失效引發(fā)事故。
5. 檢修記錄：記錄檢修過程和更換的部件，便于追蹤設備狀態(tài)和故障原因。
標準
1. 執(zhí)行保養(yǎng)、上軸、檢修操作時，務必遵守公司安全規(guī)定和設備制造商的操作指南。
2. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書，不具備資質者不得進行設備操作。
3. 保養(yǎng)和檢修過程中，任何異常情況應立即停止工作，報告給上級或維修部門。
4. 設備故障未修復前，不得擅自恢復運行，以免發(fā)生安全事故。
5. 定期評估保養(yǎng)和檢修效果，確保設備性能穩(wěn)定，降低故障率。
考試題及答案
1. 保養(yǎng)操作中，多久進行一次全面的保養(yǎng)檢查？（答案：每季度）
2. 上軸操作前，需要做哪些準備工作？（答案：確認設備已關閉，斷開電源，掛上警示牌）
3. 在檢修過程中，如何確保他人不會誤操作設備？（答案：使用鎖具鎖定開關，設置“危險，禁止靠近”標識）
4. 保養(yǎng)完成后，應進行哪項操作以驗證設備性能？（答案：功能測試）
5. 檢修記錄的作用是什么？（答案：追蹤設備狀態(tài)和故障原因，便于后續(xù)維護）
保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程范文
第1篇 保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程
1. 熟知《安全注意事項》
2. 作為原則，應在切斷主電源后進行作業(yè)，如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進行作業(yè)，應將停止按鈕鎖定；有關電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時，應由有資格的電氣保全工負責。
3. 當停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài)，不要進行運轉；織機的可動區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時，不要進行運轉；當安全罩蓋被拆下時，不要進行運轉；當手輪安裝在機器上時，不要運轉進行；不要在操作盤或機罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進行運轉；按鈕開關不要由兩人以上進行操作；不要用濕手觸摸按鈕和開關。
4. 使用拔取彈簧工具時，操作應由兩人進行，一個人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸，另一個人卸下上部鋼絲繩。
5. 在設定開口量時，應將開口臂調(diào)整在開口角度。如果在開口角度之外進行操作，鋼絲繩連接器可能從開口臂上飛出。
6. 更換同步皮帶時，應將凸輪放在最大開口位置進行更換。如果不在最大開口位置進行操作，凸輪可能會突然旋轉。
7. 在更換卷取變換齒輪時，應利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進行更換。如不將布松弛就進行作業(yè)，齒輪急轉有可能將手指夾住。
8. 在維修空氣過濾器、粉塵過濾器及其它壓縮空氣機件時，應將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進行操作。如不將空氣排盡就進行操作，空壓機器內(nèi)的機件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時，應將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè)，空氣壓力會使管子跳起，造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體。
9. 在沒有安裝罩蓋類時，不得進行連續(xù)運轉，衣服或身體部位有可能被卷進旋轉部分。
10. 在下機更換品種時，要將主電源切斷后進行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時，應將織軸平行放入軸架導槽內(nèi)。如果傾斜放入，織軸會脫落。
11. 在搬運織軸和卷布輥時，應通知周圍人注意，并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓。
12. 更換皮帶輪時，無需切斷電源，應將停止按鈕鎖定再進行操作。為防止發(fā)生火災，應檢查確認主馬達的電線是否與外罩相接觸。
13. 各輥筒為大重量部件，在從織機上卸下或支撐時，以及在搬運時，應注意不要掉落。
14. 運轉時不要將手接近fdp（儲緯器）的旋轉部分，導紗器高速旋轉。用手觸摸會招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口，不要用鏡片等反射激光的光線。
15. 如果卸下固定的電線電纜等，一定要將其恢復原狀。更換副噴嘴和電磁閥時，電線不要與主軸相接觸。
16. 當手進入電控箱內(nèi)時，一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關線路板時，應切斷主電源，并經(jīng)過一分鐘再實施操作，因為電控箱內(nèi)部有殘留的高壓電，可能造成觸電。
17. 不要用尖銳的物品點按觸摸面板，觸摸面板及顯示屏由薄膜構成，且顯示屏帶有極高的電壓。
18. 卸下的罩蓋和門類要切實將其安裝好。
19. 切實地實施日常及定期的清掃、檢查和加油。
1）清掃 清除織機及周圍的飛花清除纏繞在旋轉部位的回絲。
2）檢查 檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷，是否和運動部分接觸蓋、罩和運動部分是否接觸螺栓是否松動加油裝置及油管是否有異常。
20. 操作結束時，要將地面的機油、黃油、水跡擦拭干凈
21. 工廠內(nèi)嚴禁煙火，禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機等相關電動工具及進行焊接作業(yè)時，應徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22. 在使用結經(jīng)機等移動電氣設施，連接時應切斷電源，以防止火花。
第2篇 真空滅弧室的檢修保養(yǎng)規(guī)程
真空滅弧室的檢修保養(yǎng)規(guī)程
1對真空滅弧室進行分合閘耐壓試驗以發(fā)現(xiàn)是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣應更換滅弧室或返廠修理。
2測量真空滅弧室合閘接觸電阻，結合行程、超程等參數(shù)判斷觸頭的損壞情況。
3真空滅弧室在使用20年或達到技術參數(shù)中規(guī)定的短路電流開斷次數(shù)后即需要更換滅弧室。
第3篇 大廈水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程制度
大廈水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程
1目的
規(guī)范給排水管理服務工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于yk大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。
3職責
3.1管理中心監(jiān)控值班人員負責給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。
4.2每月檢查泵機螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動損壞,機組是否清潔,填料器是否損壞。
4.3啟動水泵時注意機組響聲是否正常,電機及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.4檢修時切斷檢修機組總電源,掛禁止合閘,有人工作標示牌。
4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。
4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應已磨損零件。
4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。
4.8按裝配步驟復原泵體。
4.9拆卸電機,對機殼轉子進行清洗,并檢測電機絕緣。
4.10待電機裝配復原后,啟動電機,看其轉向是否與泵規(guī)定轉向相同,否則調(diào)整電源進線,使其轉向符合規(guī)定。
4.11分別檢查水泵、電機軸承及轉子是否靈活。
4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機聯(lián)軸器結合安裝完。
4.13檢查完畢后試運行,運行正常投入使用。
4.14以上所有類型水泵不準同時拆卸,應在一臺工作完好的情況下才能拆卸另一臺。
4.15以上項目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。
5相關文件和質量記錄表格
5.1《水泵檢修記錄表》
第4篇 供配電設備檢修保養(yǎng)規(guī)程4
供配電設備檢修保養(yǎng)規(guī)程(四)
1目的
預防和及時處理供配電設備故障,確保設備性能,保證安全正常運行。
2適用范圍
適用于高壓配電設備、低壓配電設備、變壓器及附屬設備的維修保養(yǎng)工作。
3職責
3.1值班配電工負責高、低壓設備的日常維護保養(yǎng),維修電工配合檢修。
3.2工程管理員負責對維修保養(yǎng)工作進行指導、監(jiān)督及外協(xié)修理的聯(lián)系工作。
4一般原則
4.1變配電房內(nèi)低壓配電設備由配電工負責維護保養(yǎng),高壓配電柜、變壓器的檢修和校驗由工程管理員負責申請外協(xié)。高壓配電柜、變壓器外部環(huán)境的保潔工作由值班配電工負責。
4.2工程管理員每年年底制訂下年度《供配電設備檢修保養(yǎng)計劃》,并按運行情況制訂中修、大修計劃。
4.3配電房領班根據(jù)年度供配電設備檢修保養(yǎng)計劃,制訂每月檢修保養(yǎng)計劃,并安排實施。
4.4維修保養(yǎng)過程中應嚴格遵守安全操作程序、停電管理工作程序。
4.5維修組按《年度設備維修維護計劃》進行維護保養(yǎng)、認真填寫《配電柜、控制柜年保養(yǎng)記錄》,零部件更換及大修情況同時記錄于《設備管理卡》。
4.6供配電設備故障維修一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的重大故障,應將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處,限期解決。
4.7凡是夜間發(fā)生的,不影響物業(yè)正常運營的,不會產(chǎn)生嚴重后果的供配電故障,可以由次日早班值班配電工和維修電工進行處理。
4.8工程管理員提供工作指導及檢查監(jiān)督。
5工作程序
5.1低壓配電柜檢查保養(yǎng)程序
5.1.1準備工作
a.在配電柜停電檢修保養(yǎng)的前一天,工程管理員以工作聯(lián)系單形式書面通知管理處停電的起止時間,由管理處負責通知有關用戶。
b.停電前做好一切準備工作,辦理好工作票手續(xù),特別是工器具的準備應齊全。
c.由工程管理員負責統(tǒng)一指揮,力求參加檢修保養(yǎng)的工作人員任務明確,思想統(tǒng)一,行動一致,分工協(xié)作合理,以便高效率完成工作。
5.1.2保養(yǎng)程序
a.實行分段保養(yǎng)。
b.先斷開保養(yǎng)段的電閘。
c.逐級斷開低壓側空氣開關,然后斷開供變壓器電的高壓側真空斷路器,合上接地開關,懸掛有人工作,禁止合閘警示牌。
d.檢查母線接頭處有無變形,有無放電變黑痕跡,緊固聯(lián)接螺栓,螺栓若有生銹應予更換,確保接頭連接緊密,檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞。
e.用手柄把總開關從配電柜中搖出,緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵,試驗機械的分、合閘情況。
f.把各分開關柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線,檢查手柄操作機構的靈活可靠性,緊固空氣開關進出線,清潔開關柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。
g.導線與器具連接必須連接緊密,壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導線不超過2根,防松墊圈等配件齊全好用。每運行一年應全面檢查緊固一次。
h.保養(yǎng)電容柜時,應先斷開電容器總開關,用10mm2以上的導線把電容器逐個對地放電,然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好,檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象,并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。
i.按以上各項要求保養(yǎng)完畢配電柜后,拆除安全裝置,斷開高壓側接地開關,合上真空斷路器,觀察變壓器投入運行無誤后,向低壓配電柜逐級送電。
5.1.3安全注意事項
a.停電后應驗電。
b.操作高壓側斷路器時,應穿絕緣靴,戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。
c.保養(yǎng)電容器柜時,在電容器對地放電之前,嚴禁觸摸。
d.保養(yǎng)完畢送電前,應先檢查有無工具遺留在配電柜內(nèi)。
5.1.4低壓配電柜檢查保養(yǎng)表
序號檢查保養(yǎng)項目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期
01配電屏清潔月
02電器儀表外表清潔,顯示正常,固定可靠月
03繼電器、交流接觸器外表清潔,接觸完好,無過熱現(xiàn)象,無噪音月
04控制回路壓接良好,標號清晰,絕緣無變色、老化月
05指示燈、按鈕、轉換開關外表清潔,標志清晰,固定可靠,轉動靈活月
06電容無功補償功率因素達0.9以上,電容接觸器完好,電容補償三相平衡月
07母線排壓接良好,色標清晰,絕緣良好年
09配電屏對地測試接地良好年
相關質量記錄:
1.《設備年度維修維護計劃》
2.《配電柜、控制柜年保養(yǎng)計劃》
3.《設備管理卡》
第5篇 變壓器的檢修保養(yǎng)規(guī)程
1大修前的準備
1.1查看以前的大、小修檢修及試驗記錄，了解變壓器運行情況，制定缺陷一覽表。
1.2編制大修項目進度表。
1.3對具體工作人員進行五交：交任務、交安全措施、交技術措施、交進度要求、交質量要求和注意事項。
1.4仔細調(diào)查漏油點，并記錄標記。
1.5準備好檢修用的各種記錄本或表格。
1.6做好勞動組織安排，由工作負責人委派專人擔任，消防員、記錄員、工具、材料保管員。
1.7做好檢修現(xiàn)場的布置。
2工具材料的準備
2.1大修場地應備好電源、水源及照明。
2.2準備好存放變壓器油的儲油罐，將檢修過的濾油機，油管路運至現(xiàn)場并連接好。
2.3大修用的備品備件及各種工具，都應放至統(tǒng)一的地方，由專人進行登記、保管。
2.4做好現(xiàn)場的防風、防雨、防火措施。
3小修前的準備：明確工作任務，辦理停電、開工手續(xù)、進行工具，材料的準備。
第6篇 織機保養(yǎng)上軸檢修安全操作規(guī)程
1.熟知《安全注意事項》
2.作為原則,應在切斷主電源后進行作業(yè),如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進行作業(yè),應將停止按鈕鎖定;有關電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時,應由有資格的電氣保全工負責
3.當停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài),不要進行運轉;織機的可動區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時,不要進行運轉;當安全罩蓋被拆下時,不要進行運轉;當手輪安裝在機器上時,不要運轉進行;不要在操作盤或機罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進行運轉;按鈕開關不要由兩人以上進行操作;不要用濕手觸摸按鈕和開關
4.使用拔取彈簧工具時,操作應由兩人進行,一個人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸,加一個人卸下上部鋼絲繩
5.在設定開口量時,應將開口臂調(diào)整在開口角度。如果在開口角度之外進行操作,鋼絲繩連接器可能從開口臂上飛出
6.更換同步皮帶時,應將凸輪放在最大開口位置進行更換。如果不在最大開口位置進行操作,凸輪可能會突然旋轉
7.在更換卷取變換齒輪時,應利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進行更換。如不將布松弛就進行作業(yè),齒輪急轉有可能將手指夾住
8.在維修空氣過濾器、粉塵過濾器及其它壓縮空氣機件時,應將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進行操作。如不將空氣排盡就進行操作,空壓機器內(nèi)的機件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時,應將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè),空氣壓力會使管子跳起,造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體
9.在沒有安裝罩蓋類時,不得進行連續(xù)運轉,衣服或身體部位有可能被卷進旋轉部分
10.在下機更換品種時,要將主電源切斷后進行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時,應將織軸平行放入軸架導槽內(nèi)。如果傾斜放入,織軸會脫落。
11.在搬運織軸和卷布輥時,應通知周圍人注意,并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓
12.更換皮帶輪時,無需切斷電源,應將停止按鈕鎖定再進行操作。為防止發(fā)生火災,應檢查確認主馬達的電線是否與外罩相接觸
13.各輥筒為大重量部件,在從織機上卸下或支撐時,以及在搬運時,應注意不要掉落
14.運轉時不要將手接近fdp(儲緯器)的旋轉部分,導紗器高速旋轉。用手觸摸會招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口,不要用鏡片等反射激光的光線
15.如果卸下固定的電線電纜等,一定要將其恢復原狀。更換副噴嘴和電磁閥時,電線不要與主軸相接觸
16.當手進入電控箱內(nèi)時,一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關線路板時,應切斷主電源,并經(jīng)過一分鐘再實施操作,因為電控箱內(nèi)部有殘留的高壓電,可能造成觸電
17.不要用尖銳的物品點按觸摸面板,觸摸面板及顯示屏由薄膜構成,且顯示屏帶有極高的電壓
18.卸下的罩蓋和門類要切實將其安裝好
19.切實地實施日常及定期的清掃、檢查和加油1)清掃清除織機及周圍的飛花清除纏繞在旋轉部位的回絲2)檢查檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷,是否和運動部分接觸蓋、罩和運動部分是否接觸螺栓是否松動加油裝置及油管是否有異常
20.操作結束時,要將地面的機油、黃油、水跡擦拭干凈
21.工廠內(nèi)嚴禁煙火,禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機等相關電動工具及進行焊接作業(yè)時,應徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22.在使用結經(jīng)機等移動電氣設施,連接時應切斷電源,以防止火花.
第7篇 水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程
1目的
規(guī)范給排水管理服務工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于yk大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。
3職責
3.1管理中心監(jiān)控值班人員負責給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。
4.2每月檢查泵機螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動損壞,機組是否清潔,填料器是否損壞。
4.3啟動水泵時注意機組響聲是否正常,電機及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.4檢修時切斷檢修機組總電源,掛禁止合閘,有人工作標示牌。
4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。
4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應已磨損零件。
4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。
4.8按裝配步驟復原泵體。
4.9拆卸電機,對機殼轉子進行清洗,并檢測電機絕緣。
4.10待電機裝配復原后,啟動電機,看其轉向是否與泵規(guī)定轉向相同,否則調(diào)整電源進線,使其轉向符合規(guī)定。
4.11分別檢查水泵、電機軸承及轉子是否靈活。
4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機聯(lián)軸器結合安裝完。
4.13檢查完畢后試運行,運行正常投入使用。
4.14以上所有類型水泵不準同時拆卸,應在一臺工作完好的情況下才能拆卸另一臺。
4.15以上項目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。
5相關文件和質量記錄表格
5.1《水泵檢修記錄表》
第8篇 軌道車輛保養(yǎng)檢修項目規(guī)程
1 軌道車的檢修工作包括保養(yǎng)和修理。檢修工作應嚴格遵守修理規(guī)范和檢修技術標準。
2 軌道車的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)。
2.1日常保養(yǎng)是以清潔、緊固、調(diào)整、潤滑為主要內(nèi)容的預防性日常檢查工作,維護和保持車輛良好的工作狀態(tài)。
主要項目有:
2.1.1清潔車身內(nèi)外、車窗、儀表盤、電氣設備和底盤;
2.1.2檢查燈光、儀表、刮雨器、喇叭、撒沙器是否完好;
檢查水箱、油箱、水管、空氣制動管路密封是否完好;
2.1.3檢查冷卻水、燃油、潤滑油、電瓶蒸餾水是否充足;
2.1.4及時清除和排放各風缸、制動管路中的積水和油污;
2.1.5檢查并潤滑車體、車架、排障器、走行部(輪對、減震器、彈簧、軸箱)、傳動軸、各拉桿(銷)、導框等;
2.1.6進行車鉤“三態(tài)”作用試驗,檢查勾舌、勾銷是否良好,大勾固定螺栓是否緊固;
2.1.7檢查和調(diào)整風扇、發(fā)電機、空壓機皮帶張力;
2.1.8檢查和調(diào)整制動缸活塞行程、閘瓦間隙,更換磨損到限閘瓦;
2.1.9檢查各連接螺栓、連接銷、開口銷、保險墊及各安全托(吊)架;
2.1.10檢查隨車防護用品、信號、工具、備品等是否齊全完好,缺損應及時補充更換;
2.1.11填寫維修保養(yǎng)記錄。
2.2定期保養(yǎng)是以全面檢查、調(diào)整、緊固、潤滑,并排除不正常狀態(tài)為內(nèi)容的定期檢查工作。定期保養(yǎng)周期:功率小于220kw的為2000-2500km或一個季度;功率大于220kw的為2500-3000km或一個季度。
主要項目有:
2.2.1清潔清洗空氣濾清器、機油濾清器、空壓機濾清器,更換損壞或不符合要求的濾芯。
2.2.2檢查各種傳動皮帶磨損情況,必要時更換。調(diào)整各傳動皮帶松緊度,空壓機皮帶以20-50n的力在兩皮帶中間,撓度為20-30mm;發(fā)電機、風扇皮帶以20-50n的力壓皮帶,撓度為10-20mm。
2.2.3檢查發(fā)動機及其附件的裝配情況,緊固各連接處的螺栓。
2.2.4檢查發(fā)動機氣門間隙,并按規(guī)定調(diào)整正確。
2.2.5檢查噴油提前角;調(diào)整緊固噴油泵傳動連接盤;對噴油泵及調(diào)速器加注潤滑油至規(guī)定高度。
2.2.6檢查并添加發(fā)動機曲軸箱、空壓機、變速箱、換向分動箱、車軸齒輪箱的潤滑油,必要時更換。
2.2.7檢查冷卻系的各連接處、接口的密封和散熱器滲漏現(xiàn)象,加注水泵軸承的潤滑油,確保散熱器散熱效能。
2.2.8檢查離合器及其操縱機構工作情況,潤滑分離軸承及各支架;調(diào)整分離杠桿與分離軸承的間隙和踏板自由行程達到規(guī)定值。
2.2.9檢查變速箱、換向箱、發(fā)電機或配重鐵、車軸齒輪箱主付懸掛支撐及緊固螺栓。
2.2.10檢查、緊固、潤滑傳動軸各部;注意軸套焊縫是否有裂紋和萬向節(jié)十字軸花鍵磨損情況。
2.2.11檢查車架、轉向架有無裂紋和變形,液壓減振器的緊固和工作狀態(tài)。
2.2.12檢查大小鉤的軌面高度(大鉤880土10mm,小鉤371土10mm)及磨損情況;緊固車鉤與車架的固定螺栓;潤滑脂潤滑鉤舌、鉤身、鉤座等滑動面。
2.2.13檢查排障器軌面高度(90-130mm);緊固固定螺栓;更換掃石刷。
2.2.14檢查蓄電池的液面高度、比重;清潔極柱;緊固極柱螺栓。
2.2.15檢查基礎制動、空氣制動、手制動狀態(tài)情況;各管路和接頭是否泄漏;各桿件、串銷、開口銷有無變形和斷裂;更換到限閘瓦和變形桿、銷。
2.2.16檢查輪軸配合狀態(tài);輪緣、踏面的磨耗及擦傷情況,按期進行車軸無損探傷檢查。
2.2.17對各托架、制動梁和傳動軸安全托架進行檢查緊固。
2.2.18檢查液力傳動變扭器的油壓、溫升;并按規(guī)定添加液壓油。
2.2.19清除所發(fā)現(xiàn)的故障及不正常現(xiàn)象。
2.3新制或大修的軌道車,在初期行駛的2000~3000km走合期內(nèi),應執(zhí)行下列規(guī)定:
2.3.1降低牽引質量30%,在長大坡道上行駛時,應再適當減載。
2.3.2運行中,隨時注意各部件的工作情況;及時緊固和調(diào)整松動或失效的部件;觀察發(fā)動機工作狀況。停車后要迅速檢查變速箱、換向箱、車軸齒輪箱、軸箱的溫升,如過熱應查明原因并及時處理。
2.3.3隨時檢查各部件,及時消除不良現(xiàn)象。
2.3.4軌道車初次行駛500km后,前后軸箱、中間箱、變速箱、空壓機應換油。
2.3.5走合期滿后,進行一次定期保養(yǎng),同時應清洗發(fā)動機曲軸箱、機油濾清器,更換機油和機油濾清器芯子。并應將各部潤滑油放盡并徹底清洗,更換新油。
2.4換季保養(yǎng)是季節(jié)(春、秋)溫度、濕度變換時進行的一種適時性保養(yǎng),可結合定期保養(yǎng)或小修理進行,并在每年四月和十月左右各進行一次。
2.4.1更換發(fā)動機潤滑油,夏季使用高黏度機油;冬季使用低黏度機油。
2.4.2檢查調(diào)整蓄電池電解液比重。
2.4.3入夏前要清洗散熱器及冷卻系統(tǒng),清除水垢;入冬前要對軌道車下部制動風管路及閥體采取防寒措施;對發(fā)動機冷卻系采取防凍措施。
3 軌道車修理分為小修、項修(狀態(tài)修)、大修三種修程。各使用單位應根據(jù)規(guī)定的走行里程按期修理,不得簡化修程或超期使用。
3.1小修是對發(fā)動機、走行及制動系統(tǒng)等部件的維護性修理和更換工作。軌道車小修周期為8000-10000km。
修理范圍有:
3.1.1拆檢發(fā)動機
3.1.1.1清除燃燒室積碳;清洗冷卻系、潤滑系、進排氣歧管、消音器等;
3.1.1.2檢查活塞與氣缸間隙、活塞環(huán)各部間隙;
3.1.1.3檢查配氣機構、曲軸連桿及凸輪軸、燃油系;
3.1.2拆檢發(fā)電機、起動機
3.1.3檢查空壓機
3.1.4檢修蓄電池
3.1.5檢查離合器及操縱
3.1.6拆檢傳動軸
3.1.7拆洗變速箱、換向箱
3.1.8檢查車軸齒輪箱、軸箱、輪對、導框與軸箱配合間隙
3.1.9檢查懸掛裝置和下垂件
3.1.10檢查基礎制動及手制動
3.1.11清除空氣制動機部件內(nèi)外油污,消除漏風現(xiàn)象
3.1.12檢查車鉤及排障器
3.2項修是根據(jù)軌道車的實際技術狀態(tài),有針對性地對某些總成進行修理和更換工作。
3.3大修是對全部總成徹底修理和更換必要部件的工作。軌道車大修周期為80000-100000km或5年。
4 軌道平車的修理分為小修和大修兩種修程。其作業(yè)內(nèi)容及工藝要求參照《鐵路貨車運用維修規(guī)程》和《鐵路貨車廠修規(guī)程》。
第9篇 織機保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程
1.熟知《安全注意事項》
2.作為原則，應在切斷主電源后進行作業(yè)，如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進行作業(yè)，應將停止按鈕鎖定；有關電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時，應由有資格的電氣保全工負責
3.當停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài)，不要進行運轉；織機的可動區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時，不要進行運轉；當安全罩蓋被拆下時，不要進行運轉；當手輪安裝在機器上時，不要運轉進行；不要在操作盤或機罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進行運轉；按鈕開關不要由兩人以上進行操作；不要用濕手觸摸按鈕和開關
4.使用拔取彈簧工具時，操作應由兩人進行，一個人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸，加一個人卸下上部鋼絲繩
5.在設定開口量時，應將開口臂調(diào)整在開口角度。如果在開口角度之外進行操作，鋼絲繩連接器可能從開口臂上飛出
6.更換同步皮帶時，應將凸輪放在最大開口位置進行更換。如果不在最大開口位置進行操作，凸輪可能會突然旋轉
7.在更換卷取變換齒輪時，應利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進行更換。如不將布松弛就進行作業(yè)，齒輪急轉有可能將手指夾住
8.在維修空氣過濾器、粉塵過濾器及其它壓縮空氣機件時，應將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進行操作。如不將空氣排盡就進行操作，空壓機器內(nèi)的機件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時，應將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè)，空氣壓力會使管子跳起，造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體
9.在沒有安裝罩蓋類時，不得進行連續(xù)運轉，衣服或身體部位有可能被卷進旋轉部分
10.在下機更換品種時，要將主電源切斷后進行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時，應將織軸平行放入軸架導槽內(nèi)。如果傾斜放入，織軸會脫落。
11.在搬運織軸和卷布輥時，應通知周圍人注意，并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓
12.更換皮帶輪時，無需切斷電源，應將停止按鈕鎖定再進行操作。為防止發(fā)生火災，應檢查確認主馬達的電線是否與外罩相接觸
13.各輥筒為大重量部件，在從織機上卸下或支撐時，以及在搬運時，應注意不要掉落
14.運轉時不要將手接近fdp（儲緯器）的旋轉部分，導紗器高速旋轉。用手觸摸會招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口，不要用鏡片等反射激光的光線
15.如果卸下固定的電線電纜等，一定要將其恢復原狀。更換副噴嘴和電磁閥時，電線不要與主軸相接觸
16.當手進入電控箱內(nèi)時，一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關線路板時，應切斷主電源，并經(jīng)過一分鐘再實施操作，因為電控箱內(nèi)部有殘留的高壓電，可能造成觸電
17.不要用尖銳的物品點按觸摸面板，觸摸面板及顯示屏由薄膜構成，且顯示屏帶有極高的電壓
18.卸下的罩蓋和門類要切實將其安裝好
19.切實地實施日常及定期的清掃、檢查和加油1）清掃清除織機及周圍的飛花清除纏繞在旋轉部位的回絲2）檢查檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷，是否和運動部分接觸蓋、罩和運動部分是否接觸螺栓是否松動加油裝置及油管是否有異常
20.操作結束時，要將地面的機油、黃油、水跡擦拭干凈
21.工廠內(nèi)嚴禁煙火，禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機等相關電動工具及進行焊接作業(yè)時，應徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22.在使用結經(jīng)機等移動電氣設施，連接時應切斷電源，以防止火花.
第10篇 接觸器的檢修保養(yǎng)規(guī)程
經(jīng)常或定期檢查接觸器的運行情況，進行必要的維修是保證其運行可靠延長其壽命的重要措施。檢查、維修時應先斷開電源，按下列步驟進行。
外觀檢查
清除灰塵，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用布擦干。
擰緊所有壓接導線的螺絲，防止松動脫落、引起連接部分發(fā)熱
滅弧罩檢修
2.1取下滅弧罩，用毛刷清除罩內(nèi)脫落物或金屬顆粒。如發(fā)現(xiàn)滅弧罩有裂損，應及時予以更換。
2.2 對于柵片滅弧罩，應注意柵片是否完整或燒損變形、嚴重松脫、位置變化等，若不易修復則應更換。
3、觸點系統(tǒng)檢查
3.1 檢查動靜觸點是否對準，三相是否同時閉合，并調(diào)節(jié)觸點彈簧使三相一致。
3.2搖測相間絕緣電阻值。使用500v搖表，其相間阻值不應低于10兆歐。
3.3觸點磨損厚度超過1mm，或嚴重燒損、開焊脫落時應更換新件。輕微燒損或接觸面發(fā)毛、變黑不影響使用，可不予處理。若影響接觸，可用小銼磨平打光。
3.4經(jīng)維修或更換觸點后應注意觸點開距，超行程。觸點超行程會影響觸點的終壓力。
3.5檢查輔助觸點動作是否靈活，靜觸點是否有松動或脫落現(xiàn)象，觸點開距和行程要符合要求，可用萬用表測量接觸的電阻，發(fā)現(xiàn)接觸不良且不易修復時，要更換新觸點。
4、鐵芯的檢修
4.1用棉紗沾汽油擦拭端面，除去油污或灰塵等。
4.2檢查各緩沖件是否齊全，位置是否正確。
4.3鉚釘有無斷裂，導致鐵芯端面松散的情況。
4.4短路環(huán)有無脫落或斷裂，特別要注意隱裂。如有斷裂或造成嚴重噪聲，應更換短路環(huán)或鐵芯。
4.5檢查電磁鐵吸合是否良好，有無錯位現(xiàn)象。
第11篇 物業(yè)低壓配電裝置檢修保養(yǎng)規(guī)程
質量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導書
--物業(yè)低壓配電裝置檢修保養(yǎng)規(guī)程
1.0 目的
保證設備正常運行,確保正常供電。
2.0 范圍
適用于本公司各管理處。
3.0職責
機電班長負責維護保養(yǎng)工作的安排、檢查、指導。
管理處機電維修人員負責具體維護保養(yǎng)工作。
4.0 工作程序
4.1 每日維護保養(yǎng)由設備責任人巡視檢查一次并記錄。
4.2 每周由設備責任人維護保養(yǎng)一次如下項目:動力和公共照明配電箱、低壓配電室及環(huán)網(wǎng)柜外表除塵、配電室室內(nèi)清潔、射燈、噴泉燈、路燈、草坪燈、出入口應急指示燈;各電器設備運行是否正常。并作好記錄,周末送管理處主任審閱。
4.3 每月維護保養(yǎng)
由設備責任人維護檢修一次如下項目并記錄,月底送管理處主任審閱。
4.3.1 緊固動力配電柜所有開頭接線端、電氣箱外殼地螺栓、電度計量表接線端子,并除塵。
4.3.2 檢查所有空氣開關、斷路器、電表等配電設備。
4.3.3 檢查動力配電柜互投裝置手動、自動轉換是否靈敏。
4.4 每季度維護保養(yǎng)
4.4.1 由機電班長組織人員對低壓電力配電屏停電檢修;對已停電的變壓器除塵,給母排螺栓加中性凡士林并緊固。
4.4.2 由機電班長把本季度供配電設備維護保養(yǎng)狀況向管理處主任報告。
4.5 年度維護保養(yǎng)
4.5.1 由機電班長組織設備責任人緊固所有配電柜開關、母排螺栓、詳細檢查、測試聯(lián)絡開關的電氣、機械聯(lián)鎖裝置,對開關機械轉動部位加少量潤滑油脂,清理電纜溝雜物并作好記錄。
4.5.2 由管理處主任審核檢修記錄。
4.6 每周、每月、每季、年度的維護保養(yǎng)記錄需在《設備維護保養(yǎng)記錄》的備注欄內(nèi)予以標明維護保養(yǎng)類別。
5.0支持性文件
5.1 供配電系統(tǒng)設計說明書
5.2 供配電系統(tǒng)圖
5.2 設備的維保手冊、使用說明書。
5.3《年度機電設備維護保養(yǎng)計劃》
第12篇 大廈空調(diào)系統(tǒng)檢修保養(yǎng)規(guī)程制度
大廈空調(diào)系統(tǒng)檢修保養(yǎng)規(guī)程
1目的
規(guī)范空調(diào)系統(tǒng)檢修保養(yǎng)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于yk大廈空調(diào)系統(tǒng)的檢修保養(yǎng)。
3職責
3.1管理中心監(jiān)控值班人員負責空調(diào)系統(tǒng)及機房管理工作。
4工作流程
4.1中央空調(diào)主機保養(yǎng)
4.1.1每月
4.1.1.1檢查壓縮機的機壓及油量。
4.1.1.2運行制冷機組,檢查操作狀況。
4.1.1.3檢查不正常的聲響、振動及高溫。
4.1.1.4檢查冷媒運行,冷凝器及蒸發(fā)器的溫度。
4.1.1.5檢查閥門。
4.1.2每年
4.1.2.1檢查油濾網(wǎng)。
4.1.2.2檢查回油系統(tǒng)的濾油器。
4.1.2.3檢查馬達冷卻系統(tǒng)液體冷媒過濾器。
4.1.2.4更換及檢查油過濾器。
4.1.2.5清洗用液體冷媒冷卻主機馬達之冷媒過濾器。
4.1.2.6更換壓縮機潤滑油。
4.1.2.7系統(tǒng)檢漏。
4.1.2.8檢查壓縮機馬達絕緣性能。
4.1.2.9檢查控制電路元件。
4.1.2.10檢查及清理電子控制屏。
4.1.2.11運行制冷機組,檢查電腦數(shù)據(jù)設置及參數(shù)。
4.1.2.12檢查冷媒運行,冷凝器及蒸發(fā)器的溫度。
4.1.2.13檢查不正常的聲響、振動及高溫。
4.2冷卻塔檢修保養(yǎng)
4.2.1冷卻塔每月清洗一次
4.2.2日常運行維護
4.2.2.1在竣工后初次運行及季節(jié)停用后啟用時對出水管道、水池進行全面沖洗,消除全部雜物,以免雜物進入塔內(nèi)堵塞進、出水管及噴頭。
4.2.2.2檢查各部件聯(lián)接螺栓是否擰緊,特別是傳動系統(tǒng)部件,必須一一擰緊。
4.2.2.3用手轉動風機葉片,減速器傳動是否靈活。
4.2.2.4檢查風機轉向,從塔頂往下看,應為順時針轉。啟動時,待其運轉正常后檢查電機的電流、電壓、振動、噪聲等是否在正常范圍內(nèi),否則應及時檢查,排除故障。
4.2.2.5風機運轉后,檢查進塔水位、水壓,并觀察布水狀況。
4.2.2.6經(jīng)常觀察布水器狀況,如有堵塞,必須及時清洗。
4.2.2.7冷卻塔的性能受冷卻水量、進水溫度、氣象參數(shù)的影響,故應定時注意冷卻水的流量和水的溫度。
4.2.2.8冷卻塔水質要求使用自來水,不宜含油污和雜質,否則要使用水質處理設備,并及時清除池中藻類等生物。
4.2.2.9冷卻塔作為一種重要冷卻設備,經(jīng)常觀察工作狀況,若有異常,應及時排除。
4.2.3維護檢修
4.2.3.1每年應進行一次全面的檢查和維修。
4.2.3.2電機保養(yǎng)。
4.2.3.3填料、殼體如有積污須及時清除,防止堵塞。
4.2.3.4塔內(nèi)視其腐蝕程度涂防腐漆。
4.2.3.5長期不使用的塔,應用油布蓋好,以防臟物進入,防止日曬雨淋。
4.2.3.6調(diào)整風扇平衡角度。
4.2.3.7檢查布水池水位是否正常。
4.2.3.8檢查填料無塌落、疊片,不得穿孔破裂。
4.2.3.9檢查葉輪葉片表層有無裂口,損壞者及時更換。
4.2.3.10檢修冷卻塔布水器。
4.2.3.11冷卻塔三角皮帶更換及調(diào)整。
4.2.3.12檢修進風網(wǎng)格。
4.2.3.13檢修浮球閥、隔水器。
4.3風機維修保養(yǎng)
4.3.1風機維護必須注意下列幾點
4.3.1.1只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。
4.3.1.2如果風機設備在檢修后開動時,則需注意風機各部位是否正常。
4.3.1.3排煙口與風機連鎖裝置應保持正常,當任何一個排煙口開啟時,排風機應自動啟動。
4.3.1.4每年檢查一次風機各部件和清除風機及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質,并防銹蝕,以保證風機能隨時啟動,正常運行,并記錄在《風機保養(yǎng)記錄表》。
4.3.1.5對風機設備的修理,不許在運轉中進行。
4.3.2風機正常運轉中的注意事項
4.3.2.1如發(fā)流量過大,不符使用要求,或短時間內(nèi)需要較少的流量,可利用節(jié)流裝置進行。
4.3.2.2對溫度計的靈敏性定期檢查。
4.3.2.3在風機的開、?；蜻\轉過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,應立即進行檢查。
4.3.2.4對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應及時查明原因,及時維修,發(fā)現(xiàn)大故障時,應立即進行檢修。
4.3.2.5每次拆修后,應更換潤滑油。
4.3.3風機主要故障檢修
4.3.3.1在風機的運轉過程中,發(fā)生以下情況,應迅速查明原因,及時解決。
4.3.3.2軸承振動劇烈。
4.3.3.3軸承溫升過高。
4.3.3.4電動機電流過大和溫升過高。
4.3.4風柜維修保養(yǎng)內(nèi)容
4.3.4.1清潔設備表面及接水盤。
4.3.4.2用藥水清洗過慮網(wǎng)。
4.3.4.3清洗表冷器。
4.3.4.4檢修電機絕緣性能。
4.3.4.5檢修風柜的電控設備。
4.3.4.6調(diào)整風柜皮帶的松緊度及檢修磨損程度并更換。
4.3.4.7檢修電機軸承加黃油。
4.3.4.8測試運行制冷效果
4.3.5風機維護規(guī)程
4.3.5.1風機保養(yǎng)前應同時斷開風機的主電源與控制電源,并掛上標示牌。
4.3.5.2手搖轉動風輪,觀察轉動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度,或聯(lián)軸器間隙和對中度。
4.3.5.3檢查各接合面的墊片和密封填料,必要時應予更換。
4.3.5.4清潔風葉,機殼外部及電機外表面。
4.3.5.5各轉動部位加潤滑油,
調(diào)節(jié)風閥傳動機構,動作靈活可靠。
4.3.5.6檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好。
4.3.5.7檢查風機控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。
4.3.5.8檢查風閥傳動機構是否靈活可靠、電線有無破損、電線接頭緊固是否良好。
4.3.5.9合上風機主電源,電源指示應正常。
4.3.5.10開機試驗連續(xù)運轉半小時,觀察各儀表、指示燈指示應正常,運轉時應無異常聲音。
4.4風機盤管維修保養(yǎng)
4.4.1清潔設備表面及冷凝水盤。
4.4.2用藥水清洗過慮網(wǎng)。
4.4.3用藥水清洗盤管翅片。
4.4.4檢測電機絕緣情況。
4.4.5檢修溫控器及軸承酌情加黃油。
4.4.6檢修水管接頭及閥門漏水情況。
4.4.7檢修冷凝水盤、水管、風管保溫層損壞情況。
4.4.8每月每層樓抽3臺風機盤管進行測試風速、溫度、制冷效果。
5相關文件和質量記錄表格
5.1《風機保養(yǎng)記錄表》
5.2《冷卻塔保養(yǎng)記錄》
第13篇 螺桿式空壓機保養(yǎng)檢修規(guī)程
空壓機的維護保養(yǎng)由空壓機值班人員和維修工共同負責,要認真做到正確使用,精心維護好設備;嚴格執(zhí)行設備定期維護,強制保養(yǎng)制度,做好設備清潔和防腐工作。
1、機器運轉1000小時:檢查進氣閥動作機活動部位,加注油脂,清潔空濾,檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。
2、機器運轉2000小時或6個月:檢查進氣閥,更換o型圈,加注潤滑油脂,檢查各部管路。
3、機器運轉3000小時:清潔進氣閥,更換o型圈,加注潤滑油脂,檢查三相電磁閥,檢查卸放閥,更換油細分離器,更換螺桿油,檢查壓力維持閥,清洗冷卻器,更換o型環(huán),清潔空濾和油過濾器,檢查各保護亞查開關是否動作正常。
3、機器運轉20000小時或3年:更換機體軸承,各油封,調(diào)整間隙,測量電動機絕緣,應在1mω以上。
4、油細分離器指示燈亮表示油細分離器阻塞,應立即安排時間更換。否則引起空氣管路油份增加;油壓偏高;電流增加等。
油細分離器之更換步驟:⑴空壓機停機后,將空氣出口關閉,泄水閥打開。確認系統(tǒng)已無壓力⑵將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油氣桶上改之固定螺栓,移開油氣桶上蓋。⑸取下油細分離器換上新的油細分離器。⑹依拆開的反順序將油氣童裝好。需注意更換新的油細分離器時,需防止不潔物品掉入油桶內(nèi),以免影響空壓機之運轉。
5、空濾指示燈亮時,必須更換或清洗;前置過濾器1~2周清洗干凈不必更換,如果環(huán)境差則縮短清洗時間,油過濾器在壓縮機運轉500小時后更換,以后每3000小時更換一次;當油細分離器指示燈亮,或油壓力比氣壓高時必須更換,一般更換時間為3000~4000小時,如果環(huán)境差則縮短更換時間。潤滑油初次換油在機器運轉1000小時左右,以后每2000~3000小時更換,若環(huán)境狀況較差,排氣高溫則需縮短時間。
6、按規(guī)定每月對空濾進行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內(nèi)向外吹除。當空氣濾清器指示燈亮,表示空氣濾清器必須進行清潔或更換,因為壓差增加會導致進氣量減少,必須清潔或更換空氣濾清器。
7、要求除自動排水閥、進油閥、空氣出口閥必須打開外,其他各種閥門如安全閥、卸放閥或調(diào)節(jié)部位非專業(yè)人員不允許隨便調(diào)整。
8、風冷式的空壓機對環(huán)境溫度條件較敏感,當環(huán)境溫度高于46度時必須起動風機進行強制通風,否則機器將無法運行。當機頭溫度達到100攝氏度時機器將自動停機。
9、若油過濾器壓差大而每更換,則可能導致進油量不足,而排氣高溫跳機,同時因油量不足會影響軸承壽命。新機第一次運轉500小時之后必須更換油及油過濾器。
10、油品必須按時更換,否則油品品質下降,潤滑性不佳,容易造成音高溫跳閘和積碳現(xiàn)象。同時油品燃點下降,容易發(fā)生油品自燃和燒壞空壓機的事件。新機機器使用后500小時,必須更換潤滑油 。以后在正常情況下2000~3000小時 左右更換一次。
第14篇 配電防雷設備保養(yǎng)檢修規(guī)程
配電系統(tǒng)防雷設備保養(yǎng)、檢修規(guī)程
1.為防雷設備安全可靠運行,防止變配電設備遭受雷擊損害,特制定此規(guī)程。
2.所有參加防雷設備檢修保養(yǎng)的人員,必須按照安全規(guī)程的要求,認真做好各種安全措施,以保證人身安全。
3.時間:防雷設備應該定期保養(yǎng)(每年保養(yǎng)、檢修1次),定期巡視(每周1次)。
4.內(nèi)容:
(1)防雷設備表面干燥,清潔,無污染,無機械損失;
(2)檢測防雷設備的各種參數(shù),應在安全范圍內(nèi);
(3)檢查接地線連接良好,無松脫、斷股、銹蝕、機械損失等缺陷;
(4)定期測量接地電阻,不應超過規(guī)定值,確保接地良好;
(5)雷雨天氣應加強巡視。
5.處理:
發(fā)現(xiàn)防雷設備出現(xiàn)故障或存在隱患,應立即報告,組織力量進行修理或更換;但是如果在雷雨天氣,應盡量避免將防雷設備退出運行,待天氣好轉,再行處理。
6.其他:
(1)防雷設備的檢修保養(yǎng)應做詳細記錄,包括人員、時間、內(nèi)容、參數(shù)等,并作為以后的參考資料存檔;
(2)防雷設備的檢修保養(yǎng)應盡量不影響供電。
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