內(nèi)容
一、化驗室安全環(huán)境維護 1.1 保持化驗室整潔，實驗結(jié)束后立即清理工作臺面，避免化學(xué)物質(zhì)殘留。 1.2 確保通風(fēng)設(shè)備正常運行，以維持室內(nèi)空氣流通。 1.3 存儲化學(xué)品應(yīng)遵循“先入先出”原則，定期檢查其狀態(tài)，防止過期或變質(zhì)。
二、個人防護措施 2.1 工作時必須穿著實驗室專用服裝，不得穿短袖或露趾鞋。
2. 2 使用防護眼鏡和手套，防止化學(xué)品濺到皮膚和眼睛。
2. 3 處理有害物質(zhì)時，應(yīng)佩戴呼吸防護設(shè)備。
三、實驗操作規(guī)范 3.1 了解并遵守化學(xué)品安全數(shù)據(jù)表（msds），熟悉其性質(zhì)和處理方法。
3. 2 不得混合未知成分的化學(xué)物質(zhì)，避免產(chǎn)生危險反應(yīng)。
3. 3 使用熱源時，需謹慎操作，遠離易燃物品。
四、應(yīng)急處理 4.1 學(xué)習(xí)并定期演練化驗室應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等。
4. 2 若化學(xué)品濺到皮膚，立即用大量清水沖洗，并報告上級。
4. 3 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速關(guān)閉氣源，疏散人員，然后報警。
五、廢棄物管理 5.1 將廢棄物分類存儲，標明廢物類型和危險等級。
5. 2 不得隨意傾倒化學(xué)廢物，應(yīng)由專業(yè)人員進行處理。
六、設(shè)備操作與維護 6.1 使用設(shè)備前，確認其完好無損，了解操作流程。
6. 2 實驗結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，定期進行保養(yǎng)。
標準
1. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保化驗室安全操作符合國際標準。
2. 每年進行至少一次化驗室安全審計，評估并改進安全措施。
3. 員工每年接受至少8小時的安全培訓(xùn)，新員工入職前完成相關(guān)培訓(xùn)。
考試題及答案
1. 化驗室中應(yīng)如何處理化學(xué)品廢棄物？
答：廢棄物應(yīng)分類存儲，標明廢物類型和危險等級，由專業(yè)人員進行處理，不得隨意傾倒。
2. 當化學(xué)品濺到皮膚時，正確的應(yīng)急措施是什么？
答：立即用大量清水沖洗，并報告上級。
3. 化驗室安全操作規(guī)程中，個人防護措施包括哪些？
答：包括穿著實驗室專用服裝，佩戴防護眼鏡和手套，必要時使用呼吸防護設(shè)備。
4. 為什么需要定期演練化驗室應(yīng)急預(yù)案？
答：定期演練能提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力，確保在真實情況下能迅速、正確地采取行動。
5. 設(shè)備操作后，應(yīng)如何進行維護？
答：實驗結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，定期進行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
化驗室安全操作規(guī)程樣本范文
第1篇 化驗室安全操作規(guī)程樣本
1.1、工作人員在工作時間內(nèi)必須穿戴潔凈的工作服裝。
1.2、所有藥品、標樣、溶液都應(yīng)有標簽，絕對不要在容器內(nèi)裝入與標簽不相符的物品。
1.3、禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，也不要用茶杯食具等裝藥品，更不要用燒杯當茶具使用。
1.4、有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應(yīng)妥善保管，不準在化驗室內(nèi)大量存放。貯存和使用應(yīng)遵守«化學(xué)危險物品安全管理條例»。
1.5、稀釋濃硫酸時，必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進行，只能將濃硫酸慢慢注入水中，邊倒邊攪拌，溫度過高時應(yīng)等冷卻降溫后在繼續(xù)進行，嚴禁將水倒入硫酸中。
1.6、開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘，開啟時，瓶口不要對人，最好在通風(fēng)廚中進行。
1.7、易燃溶劑加熱時，必須在水浴或沙浴中進行。
1.8、裝過強腐蝕性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿應(yīng)由操作者親手洗凈。
1.9、移動、開啟大瓶液體藥品時，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊好，若用石膏包封的可以用水泡軟后打開，嚴禁捶擊，敲打以防破裂。
1.10、取下正在沸騰的溶液時，應(yīng)用瓶夾搖動后取下以免濺出傷人。
1.11、玻璃棒、玻璃管、溫度計等插入或拔出膠管時，均應(yīng)墊有棉布且不可強行插入或拔出，以免折斷刺傷人。
1.12、開啟高壓氣瓶時，應(yīng)緩慢，并不得將瓶口對人。
1.13、配制藥品或試驗中能放出hcn、no2、h2s、so2、nh3及其它有毒和腐蝕性氣體時，應(yīng)在通風(fēng)廚中進行。
1.14、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。
1.15、化驗室內(nèi)應(yīng)備有急救藥品，消防器材和勞保用品。
1.16、要建立安全員制度和安全登記本，健全崗位責(zé)任制，每天下班前，應(yīng)檢查水、電、窗、門等，確保安全。
1.17化驗室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通，環(huán)境清潔、安靜。
第2篇 化驗室試驗小磨安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.破碎好的熟料、石膏按四分法取出樣品，秤取熟料5000克，石膏30克，倒入小磨中，打好磨門。
2.開啟磨機，經(jīng)時間控制儀控制粉磨時間，磨機停后，把磨門換成磨篩，再次開啟磨機3分鐘，停磨。
3.粉磨好的成品，用0.9mm方孔篩篩后，編號放入存樣桶。
4.清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。
二、注意事項
1.所取熟料樣品經(jīng)破碎機至物料粒度小于7mm，破碎后熟料要混合均勻。
2.所取天然二水石膏樣品經(jīng)破碎機至物料小于7mm，破碎后要混合均勻
3.粉磨時間根據(jù)熟料各礦物含量及外觀質(zhì)量憑經(jīng)驗確定。
4.研磨體參考級配如下：
研磨體總重 100kg，其中：
鋼球ф70mm： 13kg
鋼球ф60mm 20kg
鋼球ф50mm 18kg
鋼球ф40mm 11kg
鋼鍛ф25mm×30mm 40kg
5.要定期對電機軸承進行潤滑，并做好記錄。
第3篇 煤焦化驗室技術(shù)安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容和適用范圍
明確煤焦化驗室崗位職責(zé)、作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確保煤焦化驗室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計量處煤焦化驗室崗位。
2.引用文件
所引用文件已在5條款中列出
3.術(shù)語
4.職責(zé)
4.1負責(zé)所有煤焦樣品的分析工作。
4.2負責(zé)煤焦的小樣留樣工作。
4.3接受管理人員的盲樣考核工作。
4.4負責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用、保養(yǎng)工作。
5.操作標準
5.1準備工作
檢查儀器、設(shè)備是否齊全，需預(yù)熱的設(shè)備進行升溫，檢查天平的靈敏性能。
5.2操作
5.2.1焦炭? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金焦炭》gb1996-80
5.2.1.1灰分、揮發(fā)分固定碳的測定，執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定法》gb/t2001-91
5.2.1.2全硫測定 執(zhí)行《煤中全硫含量的測定方法》gb214-1996
5.2.1.3反應(yīng)性及反應(yīng)后強度執(zhí)行《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度試驗方法》gb/t4000-1996
5.2.2質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金用煤》gb397-1998
5.2.2.1灰分、揮發(fā)分、固定碳的測定執(zhí)行《煤的工業(yè)分析方法》gb212-91
5.2.2.2粘結(jié)指數(shù)的測定執(zhí)行《煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法》gb/t5447-1997
5.2.2.3硫分的測定執(zhí)行《煤中全硫的測定方法》gb214-1996
5.2.2.4膠質(zhì)層指數(shù)的測定執(zhí)行《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測定方法》gb/t479-2000
5.2.3設(shè)備操作規(guī)程及注意事項：
5.2.3.1電熱鼓風(fēng)干燥箱
操作規(guī)程：
（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內(nèi)開始升溫，同時開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機工作。
（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅0.5小時后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。
（4）恒溫時，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。
（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。
注意事項：
（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護。
（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。
（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。
（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。
（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。
（6）干燥箱長時間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機，以延長電機使用壽命。
（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。
5.2.3.2箱形高溫爐
操作規(guī)程：
（1）檢查設(shè)備是否完好，有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象
（2）確定完好后，合上閘刀開關(guān)，打開溫度控制器，開始升溫，將溫度控制器調(diào)到所需要控制溫度指示上，綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示恒溫。
（3）用畢，切斷電源，打掃干凈。
注意事項：
（1）第一次使用或長期不用后再次使用時，應(yīng)先進行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時為宜。
（2）爐溫不得超過最高爐溫。
（3）電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0～50℃，相對溫度不超過90%，無導(dǎo)電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。
（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。
（5）取放試樣時，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。
（6）更換電爐絲時，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。
（7）不用時，關(guān)好爐門，以防受潮侵蝕。
5.2.3.3粘結(jié)指數(shù)轉(zhuǎn)鼓
（1）使用前認真檢查線路，放入樣品后，壓緊壓蓋再接通電源。
（2）出現(xiàn)不計數(shù)或失控等異常情況時，立即停止使用并進憲維修。
5.2.3.4 zcl自動硫儀
操作規(guī)程：
（1）檢查線路連接是否完好，有無漏氣。
（2）確定完好后，合上閘刀，接通電源，打開程控溫控儀開關(guān)，設(shè)定預(yù)升溫度，開始升溫。
（3）當爐溫恒定后，打開庫倉積分儀天關(guān)，將清零旋轉(zhuǎn)鈕打到“自動”檔，打開燃燒管和電解池間活塞，打開電磁攪拌器電源。把稱好待測試樣放入，按下程溫控溫控儀左下方“開”按鈕，儀器自動進入測定程序，積分儀上顯示含硫量。
（4）試驗完畢，先關(guān)燃燒管與電解池之間活塞，關(guān)攪拌器，關(guān)積分儀，程控溫控儀，最后關(guān)電源總開關(guān)閘刀。
（5）打掃衛(wèi)生，使硫份儀保持清潔。
注意事項：
（1）庫倉積分儀有“i”“零”“ii”檔，“零”檔供放出和加入電解液及用蒸餾后沖洗電解池用，“i”檔測低含量（＜4%）試樣，“ii”檔測高含量（＞4%）試樣，使用時應(yīng)分清。
（2）做樣前，應(yīng)先做一高硫樣，再做試樣。
（3）為保證測量準確度，庫倉積分儀應(yīng)定期調(diào)零。
（4）電解液應(yīng)定期換，一般3-6天，硅膠也應(yīng)定期換。
（5）儀器在使用后，庫倉積分儀應(yīng)調(diào)到“零”檔，以保護設(shè)備。
（6）儀器在使用過程中，實驗突然停電或真空泵故障，需立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞，以防電解液倒吸收燃燒管內(nèi)使燃燒管內(nèi)使燃燒管壞裂。
（7）每隔3-5天用標準煤樣，校驗一次，以檢查燃燒管是否破裂或其他是否漏氣等，以便保證測量準確。
（8）應(yīng)用單獨閘刀開關(guān)，并有妥善接地保護。
5.2.3.5分析天平
操作規(guī)程：
（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。
（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。
（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。
（4）調(diào)零點：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。
（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。
（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。
注意事項：
（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。
（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。
（3）稱量時應(yīng)適當?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。
（4）每次稱量時，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。
（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。
（6）校驗天平為保證稱量準確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年，設(shè)備日常維護與保養(yǎng)：
設(shè)備日常維護與保養(yǎng)：
（1）儀器應(yīng)防止灰法及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。
（2）如發(fā)現(xiàn)送樣機構(gòu)在運行時受阻，可在架設(shè)尼龍繩的小滑輪上略加潤滑油。
（3）燃燒管與電解池接口用的乳膠管易老化，需定期更換。
（4）細尼龍繩磨斷及時更換。
設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容：
檢修 類別?維護?中修
檢 修 內(nèi) 容?1、關(guān)閉電源并掛牌有人工作。 2、檢查氣體凈化裝置系統(tǒng)，電解極有無腐蝕，應(yīng)及時更換、清洗。 3、檢查乳膠管是否漏氣，應(yīng)及時更換。 4、攪拌器不轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查積分儀保險是否斷，應(yīng)換1a保險絲。?1、包括維護全部內(nèi)容。 2、無加熱電流，應(yīng)檢查硅碳管，如有斷裂，應(yīng)及時更換。 3、電解不停止，指示電極接觸不好，或電極斷。 4、徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。
檢修 周期?日常?1～2個月
常見故障及故障處理：
程控、溫控部分：
a打開電源的發(fā)現(xiàn)電流表指示大：
○1可控硅兩支擊穿要更換
○2脈沖變壓器短路應(yīng)更換
b電源接通，電流指示針猛向滿刻度偏轉(zhuǎn)：
○1熱電偶斷路
○2熱電偶引線斷路
積分儀和攪拌器：
c積分儀不清零
○1清零按鈕壞，應(yīng)更換新的
○2清零線斷，檢查線路
d攪拌器不轉(zhuǎn)
○1攪拌器至積分儀插頭未接通
○2積分儀保險絲斷，應(yīng)換1a保險絲
電解池部分：
a電解不停止
○1指示電極接觸不好
○2指示電極斷
b電解時滴定過沖
○1攪拌速度不夠快，應(yīng)盡可能調(diào)大一些
○2指示電極沾污往往是主要原因
c在滴定時電解液長時間發(fā)白
○1電解池與攪拌器連接插頭受潮或灑有電解液，應(yīng)換干插頭或插座
d拖尾
○1載汽流量不足
○2異徑管斷裂，應(yīng)及時更換。
5.3復(fù)核與檢查
5.3.1崗位重點操作的復(fù)核檢查
重點檢查硫分儀、天平、馬弗爐是否正常。
5.3.2接班檢查內(nèi)容
5.3.2.1檢查本崗位儀器、設(shè)備、器具是否完好齊全
5.3.2.2檢查記錄、報表填寫情況是否規(guī)范、準確無誤。
5.3.2.3檢查設(shè)備運行狀況及異常情況，保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。
6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定
6.1.1嚴格設(shè)備管理，正確使用維護儀器、設(shè)備，消除跑、冒、滴、漏，確保設(shè)備技術(shù)性能良好，達到備用狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護
精心操作，防止煤塵灑落污染。
7.安全生產(chǎn)和勞動保護
7.1安全生產(chǎn)和勞動保護注意事項：
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實驗室安全技術(shù)標準》
7.1.2防火防爆要求
加強用電設(shè)備的安全防火、配備滅火器材，注意防燙傷，高溫室保持良好的排風(fēng)。
7.2常見異?，F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法
7.2.1馬弗爐不升溫、保險絲斷、電爐絲斷進行更換。
7.2.2測硫儀開啟無加熱電流，電爐的熔絲斷、電爐的引線斷管斷裂進行更換。
7.2.3按開鈕電機轉(zhuǎn)而推棒不動；尼龍繩斷，應(yīng)換新尼龍繩，機械阻力大，排除阻力稍加縫紉機油。
8.記錄
《煤焦揮發(fā)份測定原始記錄》zj/mh.12.02-001
《煤焦灰分測定原始記錄》zj/mh.12.02-002
《煤焦硫份測定原始記錄》zj/mh.12.02-003
《煤g值測定原始記錄》zj/mh.12.02-004
《煤焦質(zhì)量日報表》zj/mh.12.04-047
第4篇 電解鋁化驗室安全規(guī)程試題
1. 質(zhì)檢科是公司質(zhì)量監(jiān)督和檢測中心,主要負責(zé)大宗生產(chǎn)原料的外觀和理化指標的檢驗、半成品和成品的檢測與分析、部分過程工藝參數(shù)的測量及鋁錠的計量工作等。
2. 質(zhì)檢科服務(wù)于原料分廠和深加工的質(zhì)量檢驗工作。外檢班的工作項目有陽極炭塊、鋁導(dǎo)桿、鋁母線、成品鋁錠等的外觀檢查及鋁錠的計量工作。
3. 每次培訓(xùn)和考試,除請假在崗值班人員外,其余的所有人員必須參加,各班班長做好記錄,對無故不參加者給予考核處理。
4. 職工向公司內(nèi)部出示的各種報表必須按《質(zhì)檢科報表發(fā)放制度》認真審核,確保數(shù)據(jù)準確、書寫完整、清晰。出現(xiàn)填寫發(fā)放審核報告單出錯的,考核責(zé)任人50元。
5. 因操作不規(guī)范,制樣或加工試樣不符合標準造成數(shù)據(jù)有誤的考核責(zé)任人50元。
6. 鋁錠外觀檢查不仔細、判級有誤,合格證或填寫記錄出錯的,考核責(zé)任人50元。
7. 取樣人員負責(zé)對進廠原材料的取樣和外觀檢查,若不按標準檢查或所取樣品編號、廠家、車號等數(shù)據(jù)統(tǒng)計錯誤,考核責(zé)任人50元。
8. 計量人員應(yīng)認真、細心準確的做好鋁錠或鋁水的計量工作。若出現(xiàn)榜單與鋁錠標重或數(shù)據(jù)記錄出現(xiàn)錯誤,考核其責(zé)任人50元。
9. 打印鋁錠質(zhì)量證明書嚴格根據(jù)《20kg重熔用鋁錠記錄表》和鋁錠出入庫程序等進行,若出現(xiàn)錯誤考核其責(zé)任人50元。
10. 職工在使用或維護設(shè)備時由于操作不當造成損壞,考核其責(zé)任人50~100元。
11. 未經(jīng)允許非工作人員或外來人員在化驗室滯留,參觀現(xiàn)場的,考核本組責(zé)任人50元,若負責(zé)人不在場時,在場所有組員負責(zé)。
12. 不允許帶早餐,上班時間禁止吃東西。違者考核50元/次。
13. 輪班人員學(xué)習(xí)勞動日,須按規(guī)定穿勞保服,不允許穿便服、高跟鞋、裙子否則考核50元/次。
14. 工作的區(qū)域內(nèi)嚴禁大聲喧嘩、隨地吐痰、亂扔垃圾、亂寫亂畫等不文明行為,否則考核50元/次。
15. 個人衛(wèi)生區(qū)域,班前班后必須按《質(zhì)檢科崗位衛(wèi)生檢查標準》進行清理,不清理或清理不合格者考核50元/次。
16. 參加例會或培訓(xùn)人員須本人簽到,并做好培訓(xùn)筆記,否則考核當事人50元/次。
17. 不能嚴格執(zhí)行質(zhì)檢科管理規(guī)定對物資進行提報計劃、驗收、領(lǐng)用、報廢的考核當事人50元/次,對私自報廢物資者考核100元/次。
18. 化驗儀器設(shè)備不得私自挪作他用,嚴禁未經(jīng)公司及科室領(lǐng)導(dǎo)批準私自對外來樣品進行化驗,否則考核當事人當月工工資100%/次,并調(diào)離崗位。
19. 分析人員必須認真學(xué)習(xí)分析規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程,了解設(shè)備性能和操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。
20. 進行有危險性的工作,如危險物料的現(xiàn)場取樣、易燃易爆物品的處理,焚燒廢物等應(yīng)有第二者陪伴,陪伴者應(yīng)處在能清楚看到工作地點的地方,并觀察操作的全過程。
21. 正確使用電氣設(shè)備,不得在無人時將電、氣等設(shè)備開啟。
22. 使用各種儀器設(shè)備時,必須嚴格遵守安全使用守則和操作規(guī)程;不得違章操作,認真填寫使用登記表。設(shè)備出現(xiàn)故障時要如實的做好記錄,為設(shè)備的安全運行及檢修提供有利的追朔源。
23. 愛護調(diào)試和檢測設(shè)備,定期保養(yǎng)。
24. 凡有毒性、易燃、有爆炸性的藥品不準放在化驗室的架子上應(yīng)儲存在隔離的房間和柜內(nèi)或遠離廠房的地方,并有專人負責(zé)保管。使用和報廢藥品,應(yīng)有嚴格的管理制度,對有揮發(fā)性的藥品,應(yīng)放在專門的柜內(nèi),使用這類藥品時要特別小心,必要時戴口罩、防護眼鏡及橡膠手套,操作必須在通風(fēng)柜或通風(fēng)良好的地方進行,并遠離火源,接觸過的器皿應(yīng)徹底清洗。
25. 打開濃鹽酸、濃硝酸、濃氨水試劑瓶塞時,應(yīng)戴防護用具,在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。
26. 夏季打開易揮發(fā)試劑瓶塞前,應(yīng)先用冷水冷卻,瓶口不要對著人,禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不同的藥品,可以用手在容器上輕輕扇動,在稍遠的地方嗅散發(fā)出來的氣體。
27. 禁止用口含玻璃管吸取堿性、毒性、及有揮發(fā)性或刺激性的液體,應(yīng)用滴定管或吸取器移取。操作時必須戴上橡膠手套和口罩。
28. 稀釋濃硫酸的容器如燒杯等要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反,必要時用水冷卻。
29. 厲行節(jié)約的原則,對玻璃儀器等的使用要精心盡心,不造成浪費性損耗。
30. 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時,應(yīng)先用水潤濕,手上墊上棉布,以免玻璃管扎斷扎傷。
31. 蒸餾易揮發(fā)和易燃液體所用的玻璃容器必須完整無缺,蒸餾時禁止用火加熱,應(yīng)采取熱水浴或其他適當方法。采用熱水浴時,應(yīng)防止水浸入加熱的液體內(nèi),蒸餾過程中不得離人,以防溫度過高或冷卻水突然中斷。
32. 用燒杯加熱液體時,液體的溫度不準超過燒杯的三分之二,試管加熱時,不準把試管口朝向自己或別人,剛加熱過的玻璃儀器不可接觸皮膚及冷水。
33. 不準使用破碎的,不完整的玻璃器皿。
34. 清洗實驗器皿時,應(yīng)注意不使含大量劇毒試液的廢液直接傾入下水道,必要時先經(jīng)過適當轉(zhuǎn)化處理,再進行清洗排放。
35. 每瓶試劑必須貼有明顯的標簽(與內(nèi)容相符),嚴禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標簽而轉(zhuǎn)入別種試劑。禁止使用沒有標簽的藥品。
36. 不準把氧化劑和還原劑以及其他容易互相起反應(yīng)的化學(xué)藥品儲放在相鄰的地方。
37. 所有化學(xué)試劑的保管由專人負責(zé),不同化學(xué)性質(zhì)的藥品不能混放,以免引起試劑變質(zhì)失效,或造成其他事故。
38. 非有關(guān)人員不得亂拿化學(xué)試劑,尤其不得將化學(xué)試劑帶出室外,以免造成安全隱患。
39. 使用電、氣、水、火時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行操作,保證安全。
40. 操作中不得離開崗位,必須離開時應(yīng)委托能付責(zé)任者看管。
41. 化驗室中禁止吸煙、進食。不允許將餐具放置在實驗室里。不能用實驗器皿處理食物。離室前用肥皂洗手。
42. 工作時要穿工作服,長發(fā)要扎起。工作期間不允許穿便服、裙子頭發(fā)要盤起,不應(yīng)在食堂等公共場所穿工作服。進行有危險性工作要加戴防護用具,最好能做到做實驗都戴上防護眼鏡。
43. 下班前要有專人負責(zé)檢查門窗、水、電、氣切實關(guān)好,保證安全。(每日工作完畢檢查水、電、氣、窗,進行安全登記后方可鎖門)
44. 發(fā)生意外事故時,應(yīng)迅速切斷電源,火源,立即采取有效措施及時處理,并上報有關(guān)部門。
45. 消防器材應(yīng)妥善保管,不得隨意挪用。
46. 操作大功率的加熱設(shè)備如高溫爐和烘箱等,應(yīng)戴好防護用品,注意防止燙傷或觸電。
47. 用坩堝熔融試樣時,不允許以任何形式搖動或震蕩熔融物,以防高溫熔融物濺出傷人。
48. 化驗員在工作當中要實事求是,及時做好各項實驗數(shù)據(jù)的原始記錄。準確地填寫實驗報告。
49. 化驗室內(nèi)衛(wèi)生每天打掃兩次,保持地面及操作臺整潔;各種工具、設(shè)備及儀器、藥品分類擺放整齊;廢水及各種污染物及時清理,以免造成交叉污染;工作人員著裝整潔。
50. 鉑質(zhì)器皿紅熱狀態(tài)下不能與其他金屬接觸,只能用鉑包頭的坩堝鉗。成分不明的物質(zhì)不要在鉑皿中加熱或溶解。在使用前后都要用稀鹽酸(1.5—2n)或稀硝酸(1.5-2n)煮沸20分鐘左右。
51. 銀質(zhì)器皿溫度不能超過700c不能將銀器皿放在噴燈上或高溫爐內(nèi)直接加熱,用na2o2或koh(na)熔融處理試樣時不應(yīng)超過30分鐘。不能用酸溶解熔融物或長時間浸在酸中,特別不允許接觸濃酸尤其是硝酸和硫酸。
52. 鎳質(zhì)器皿使用溫度不超過900c.在使用前,未曾使用的要以高溫灼燒2~3分鐘,使用過的應(yīng)先在水中煮沸數(shù)分鐘。
53. 瑪瑙器皿不要與hf接觸。不能受熱,洗滌后不能放在烘箱中干燥。對于大塊或晶塊樣品粉碎后再在瑪瑙研缽中研磨。硬度過大的物質(zhì)不能在瑪瑙研缽中研磨。防止跌碰、碰碎等損壞。
54. 工作前必須穿戴好勞保用品,禁止酒后上崗。
55. 取樣前應(yīng)檢查確認所用的工器具是否完好適用。
56. 進入廠房必須了解和遵守本廠房的安全規(guī)程,嚴禁跨越警戒通行線和運轉(zhuǎn)設(shè)備。不許觸摸和亂動各種機械電器設(shè)備。
57.不許任意在設(shè)備 通道 導(dǎo)電體上放置或懸掛物件。
58.質(zhì)檢科安全管理從安全技術(shù)角度采取必要的措施,防止事故的發(fā)生,從根本上消除危險因素保障安全生產(chǎn)。
59.鋁成品檢查時取樣出來的廢樣和剩料應(yīng)倒回爐內(nèi),嚴禁倒在通道的地面上。
60.鋁成品檢查員標號時,應(yīng)注意防止鋁錠掉落倒塌傷人。
63.作業(yè)結(jié)束時清點收回工器具,并清理檢查現(xiàn)場。
66.在轉(zhuǎn)動部件附近工作時,要保持距離,不要站在設(shè)備可能有物件飛出的方向上。
67.禁止用手觸摸或擦洗轉(zhuǎn)動著的部位,禁止戴手套進行轉(zhuǎn)動機械的操作,不要在運行機械上面擱放物件。
68.檢修設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次”啟動“確認無誤,并在電源開關(guān)處掛上”禁動”牌后,方可施工。
69.安裝、拆卸玻璃儀器,切割,折斷玻璃管等操作,應(yīng)用厚布包裹,并忌用暴力,防止破裂。
71.控制易燃易爆物品的使用和貯存如乙炔氣體放在隔離的房間,不能和氧氣一起存放。高純氬氣放在遠離廠房的地方,并配備適當?shù)臏缁鹌?定期對氣瓶進行檢驗。
72.所有人員必須了解實驗的燃燒、爆炸危險性的防止方法,實驗室內(nèi)禁止吸煙。
73.使用爆炸性物品如苦味酸、高氯酸及其鹽,過氧化氫等物品時,要避免撞擊、強烈振蕩和摩擦。
74.電氣設(shè)備嚴禁超負荷運行,并避免潮濕環(huán)境使用。
75.所有人員熟知滅火的基本原理,會使用滅火器、消防栓發(fā)生火災(zāi)會急救。
76.做好防火防爆工作,使用加熱設(shè)備時,避免皮膚與熱源直接接觸,取下沸騰的溶液,須先停止加熱片刻,在取下使用。避免由于液體接觸過熱的容器上壁而突然迸沸濺出來傷人。
77.燒傷的急救:迅速使患者脫離燒傷現(xiàn)場。并除去燃燒或被熱液體浸濕的的衣服。輕度燒傷用淸溫水洗除污物后,用生理鹽水沖洗,并涂上燙傷油膏,用消毒紗布輕輕包扎。面積較大的燒傷,送醫(yī)院治療,不敷涂油膏。
78.化學(xué)性傷害包括化學(xué)毒物及化學(xué)腐蝕品造成的人員傷害。
質(zhì)檢科經(jīng)常使用具有易燃、易爆、自燃、助燃性質(zhì)極強的氧化劑等化學(xué)試劑。因此所有人員必須學(xué)習(xí)并掌握基本的消防知識,學(xué)會火災(zāi)的預(yù)防和撲救的實際技能。
質(zhì)檢科工作中發(fā)生機械性傷害的主要是運動性儀器設(shè)備的部件損壞,某些物體的飛出、障礙物、突出部位的鉤絆導(dǎo)致導(dǎo)致人員的跌倒,或者物體的掉落等原因造成外傷。
在廠房內(nèi)聽到或者看到天車、廠內(nèi)機動車行駛信號應(yīng)主動避讓。
上班時嚴禁串崗。
登高作業(yè)時,防止跌落摔傷。
工作前必須穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上崗。
愛護調(diào)試和檢測設(shè)備,定期維護。
第5篇 給水化驗室安全操作規(guī)程
1、化驗室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類設(shè)備儀器、化驗藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。
2、嚴格按規(guī)定穿戴使用勞動保護用品。
3、使用電爐、茂福爐須確定專人負責(zé),電爐和茂福爐使用過程中,責(zé)任人不準離崗,并做到人離開前切斷電源。
4、嚴格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。
5、要掌握化驗、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學(xué)藥品的特性,落實相應(yīng)的預(yù)防措施,確保安全。
6、使用化驗儀器設(shè)備前,應(yīng)進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,聯(lián)系電工及時維修;發(fā)現(xiàn)化驗器皿有裂縫、缺損的不準使用,及時調(diào)換。
7、有毒害的化驗藥劑應(yīng)確定專人負責(zé)管理,落實安全管理措施,要按照實際需要,不準過量貯存。
8、稀釋濃硫酸時,應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機試劑和揮發(fā)性強的試劑,必須保持工作場所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,嚴禁用明火加熱有機試劑。
9、化驗工作中遇停水、停電時,必須及時關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。
10、進入生產(chǎn)現(xiàn)場(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機械傳動部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。
11、下班前要對化驗室進行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門窗。
第6篇 化驗室一般操作安全規(guī)程
1、工作前要認真查點設(shè)備、藥劑是否齊全,待齊全后方可接班。
2、認真檢查藥液是否變質(zhì),禁止使用變質(zhì)藥液。
3、處理有毒藥液時,必須深埋或作凈化處理。
4、各種藥液必須在容器外標注名稱,有毒藥液標注“有毒”二字。
5、必須經(jīng)常檢查標定藥液的濃度,配比時必須準確。
6、滴定時,必須把各種用品準備齊全,認真操作,保證化驗樣品的誤差在允許范圍內(nèi)。
7、認真保管發(fā)送至化驗的試樣,試樣必須保存兩個月,待無問題時方可處理。
8、及時向有關(guān)單位交送化驗單。
9、過濾液時,必須檢查設(shè)備、儀表、電壓、電流等是否正常,待無誤時方可開車。
10、烘干樣品時,必須保證樣品的干燥程度,嚴禁烘糊試樣。
11、操作時,要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上,以免腐蝕衣物和皮膚。
12、工作完畢后必須用流動水洗凈手,以免發(fā)生中毒現(xiàn)象,手上有傷口時,禁止接觸毒物。
13、嚴禁在化驗室高溫爐、電熱板上烘烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體,蒸氣和煙霧的作業(yè),只能在排風(fēng)良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進行,以防中毒。
14、嚴禁用化學(xué)藥物做調(diào)料劑,一切藥品嚴禁口嘗或用手直接接觸,用鼻嗅時不得直接對準瓶口,以防發(fā)生意外。
15、必須嚴加保管化驗室的一切儀器、儀表,嚴禁任何人亂動,禁止使用燒杯或其它器皿作為飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放過冷處,以防燙傷或損壞。
16、定時抽測化驗結(jié)果,嚴禁弄虛作假。
化驗室一般操作規(guī)程
1、化驗員必須經(jīng)專門培訓(xùn),懂得化驗工作,熟悉藥劑性能,使用和保管方法,經(jīng)考試合格者方可上崗作業(yè)。
2、必須遵守化驗室規(guī)定,認真操作,嚴格保守秘密。
3、非本室工作人員嚴禁入內(nèi)。
4、必須堅守工作崗位,按時交接班,不準在崗睡覺,看書看報,不準閑談和打鬧。
5、認真搞好崗位記錄。
6、上班時,必須穿好勞保用品。
7、不準損壞室內(nèi)一切安全措施。
8、必須愛護設(shè)備,下班后必須打掃衛(wèi)生,保持室內(nèi)整潔。
第7篇 化驗室的安全操作規(guī)程
１、化驗室內(nèi)嚴禁飲食、吸煙、一切化學(xué)藥品禁止入口，化驗完畢必須洗手，水、電、酒精燈使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉。離開化驗室時，應(yīng)仔細檢查水、電、門窗是否關(guān)好。
２、使用電氣設(shè)備時，應(yīng)特別細心，不能用濕手去開啟電閘和電器開關(guān)，凡漏電的儀器禁止使用，立即修理。
３、濃酸濃堿具有很強的腐蝕性，使用時，應(yīng)在通風(fēng)柜中小心操作，如不小心濺到皮膚和眼內(nèi)，應(yīng)立即用水沖洗，然后用5%碳酸氫鈉溶液（酸腐蝕時使用），或5%硼酸溶液，（堿腐蝕時使用）沖洗，最后用水沖洗。
４、使用易燃有機溶劑時，要遠離火焰和熱源，使用完后，將試劑瓶塞嚴，低沸點的有機溶劑不能直接在火焰、電爐上加熱，而應(yīng)在水溶器上加熱。
５、熱濃的高氯酸遇有機物發(fā)生爆炸，如試樣為機酸時，應(yīng)先用硝酸加熱破壞有機物，然后再加入高氯酸。通風(fēng)柜中經(jīng)常使用高氯酸時，應(yīng)定時用水沖洗。
６、汞鹽、砷化物、氰化物等劇毒藥品，使用時應(yīng)特別小心，氰化物不能接觸酸，因其與酸作用產(chǎn)生劇毒的hcn。氰化物廢液應(yīng)經(jīng)堿性亞金鹽處理轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)，嚴禁直接入下水道、廢缸內(nèi)。
７、使用各種精密儀器時，應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，使用完畢后，應(yīng)撥去插頭，將食品儀器各部分旋鈕恢復(fù)到原來位置。
８、如發(fā)生燙傷，可在燙傷處抹上黃色的苦味酸溶液或燙傷軟膏。嚴重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。 ９、實驗室如發(fā)生火災(zāi)時，如有溶劑著火時，可用砂土撲滅，切不可用水。電線或電器著火時，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳滅火機滅火。切不可用水或二氧化碳滅火。衣服著火時，切忌奔跑，而應(yīng)就地躺下滾動，或用濕衣服在身上撲打滅火。
１０、化驗室應(yīng)保持整潔，不可將毛刷、抹布、玻璃等扔進槽內(nèi)，以免造成水道堵塞，此類物質(zhì)以及廢紙屑應(yīng)放入廢紙箱或化驗室規(guī)定的地方。廢酸、廢堿等應(yīng)倒入廢液缸中，切忌倒入水槽，以免腐蝕下水道。
第8篇 化驗室試樣工安全操作規(guī)程
一、采樣
把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經(jīng)常到現(xiàn)場巡回檢查,4次每班,保證采樣機連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場開車情況,開車時間不足3小時,不做樣。采樣機有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運轉(zhuǎn)工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴禁運轉(zhuǎn)工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。
二、做樣
1.抽水
對含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經(jīng)洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應(yīng)有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進行烘干,以保證其代表性。
2.烘干
搞好烘箱內(nèi)部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時給電預(yù)熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對烘干的樣品要分批及時取出。
3.做樣
做樣工具杜絕混用,標簽樣袋填寫清楚,不得有錯。做樣按尾、原、精順序進行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對角折混10次以上,根據(jù)試樣量多少用縮分法和點取法取樣后進行棒磨。
原礦首先用點取法取50克,分別進行水篩、烘干、稱重、計算細度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時送到化驗室。
4.試樣重量要求
原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。
5.磨樣時要擰緊螺絲,不得漏礦,時間為1小時。
6.認真填寫好運轉(zhuǎn)記錄和生產(chǎn)報表。
第9篇 化驗室安全操作規(guī)程怎么寫
一、化驗室所用設(shè)備:
1、 檢驗設(shè)備
(1) 氣相色譜儀;
(2) 液相色譜儀;
⑶ 分析天平;
(4) 干燥箱;
(5) 馬弗爐;
必須嚴格按照各臺設(shè)備使用說明和化驗要求進行操作。
2、 各類電器、儀表必須執(zhí)行電儀的使用規(guī)定,防止觸電事故發(fā)生。
3、 危險性氣體鋼瓶應(yīng)與操作場所隔離,防止可燃氣體濃度超標。
二、 化驗室所用藥劑
1、 劇毒藥劑要按劇毒品規(guī)定進行保管和領(lǐng)用。
2、 易揮發(fā)性藥劑的貯存要注意密封,且貯存在陰涼通風(fēng)處。
3、 強氧化劑、強腐蝕劑的貯存和使用一定要穩(wěn)妥,不得與其它藥劑混放,且要有隔離要求。
4、 各種藥劑、樣品標簽要清晰。
三、 樣品及廢液
檢驗后的樣品,要按種類分別收集,按時返回生產(chǎn)系統(tǒng)或作相關(guān)處理,如需留樣的須保管妥當,超出留樣期限及時處理。
檢驗過程中所產(chǎn)生的廢液,不得倒入下水道,必須集中作無毒化處理,無毒的廢液倒入廢水槽。
四、 化驗室工作人員
1、 必須熟悉本部門所使用儀器的性能,所使用的化學(xué)藥劑、各種可燃氣體的物化性質(zhì)及其防護知識。
2、 必須熟悉本部門所用消防器材的使用方法及其性能,具備一定的消防知識。
安全管理制度
第10篇 硫酸化驗室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容和適用范圍
明確硫酸分析室崗位職責(zé),作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應(yīng)安全要求,確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質(zhì)量計量處硫酸分析室崗位.
2.引用文件
所引用文件已在5條款中例出
3.術(shù)語
4.職責(zé)
4.1負責(zé)火車運輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測定工作
4.2負責(zé)復(fù)混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗工作
4.3負責(zé)工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗工作
4.4負責(zé)復(fù)混肥成品監(jiān)督檢驗工作
4.5負責(zé)硫酸分析室標準溶液,非標準溶液的配制標定發(fā)放工作
4.6負責(zé)所檢驗品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作
4.7負責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用,維護保養(yǎng)工作
5.操作標準
5.1準備工作
5.1.1檢查采制樣所用儀器,設(shè)備是否處于完好齊全,需要預(yù)熱升溫的設(shè)備,做好升溫工作.
5.2操作
5.2.1工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002
5.2.2硫鐵礦 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996
5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進行硫鐵礦的采樣與樣品制備.
5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測定硫鐵礦水分(重量法)
5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測定硫鐵礦中效硫測定(燃燒中和法)
5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)
5.2.3復(fù)混肥料質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《復(fù)混肥料》gb15063-2001
5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣
5.2.3.2按照gb/t8572-2001復(fù)混肥料中總氮含量測定(蒸餾后滴定法)
5.2.3.3按照gb/t8572-1999復(fù)混肥料中有效磷含量測定
5.2.3.4按照gb/t8574-1988復(fù)混肥料中鉀含量測定(四苯基合硼酸鉀重量法)
5.2.3.5按照gb/t8576-1988復(fù)混肥料中游離水含量測定(真空烘箱法)
5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測定方法》gb10205-2001標準
5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測定按照gb/t10209.2-2001標準
5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測定gb/t10209.1-2001標準
5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測定按照gb/t1020-.3-201標準
5.2.5尿素質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《尿素及其測定方法》gb2440-2001
5.2.5.1尿素中總氮含量的測定按照gb/t2441.1-2001標準
5.2.6氯化鉀質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化鉀測定方法》gb6549-1996標準
5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測定按照gb6549-1996標準
5.2.7氯化銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化銨測定方法》gb2946-92
5.2.7.1農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標準
5.2.8過磷酸鈣質(zhì)量要求執(zhí)行《普通過磷酸鈣測定方法》hg2740-95
5.2.8.1過磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測定按照hg2740-95標準測定
5.2.9粒狀重過磷酸鈣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粒狀重達磷酸鈣》hg2219-91
5.2.9.1粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗按照hg2220-91標準
5.2.9.2粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測定(容量法),按照hg2221-91標準
5.2.9.3粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測定,真空烘箱法,按照hg2222-91標準
5.2.10主要設(shè)備操作規(guī)程:及注意事項:
5.2.10.1鄂式破碎機
操作規(guī)程及注意事項:
(1)先檢查設(shè)備周圍是否有阻礙設(shè)備正常運行的異物
(2)合上電閘,使破碎機正常運轉(zhuǎn)
(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機
(4)拉下電閘,對破碎好的礦樣進行縮分.
3.2閉封式化驗制樣粉碎機
操作規(guī)程及注意事項:
(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中
(2)打開粉碎機箱蓋,將研缽固定于箱體內(nèi),蓋上箱蓋.
(3)調(diào)節(jié)時間調(diào)節(jié)器為3分鐘
(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動按鈕,開始磨樣
(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動后,取出礦樣,該試樣要求全部通過100目篩子
(6)清洗研缽,清理現(xiàn)場
5.2.10.3水浴鍋
操作規(guī)程:
（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.
（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.
（3）確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調(diào)節(jié)鈕達到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).
（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進行工作。
（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。
注意事項：
（1）最好選用蒸餾水，保護設(shè)備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。
（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。
（3）當恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準確。
5.2.10.4分析天平
操作規(guī)程：
（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。
（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。
（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。
（4）調(diào)零點：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。
（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。
（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。
注意事項：
（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。
（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。
（3）稱量時應(yīng)適當?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。
（4）每次稱量時，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。
（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。
（6）校驗天平為保證稱量準確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年
5.2.10.5電熱鼓風(fēng)干燥箱
操作規(guī)程：
（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內(nèi)開始升溫，同時開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機工作。
（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。
（4）恒溫時，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。
（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。
注意事項：
（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護。
（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。
（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。
（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。
（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。
（6）干燥箱長時間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機，以延長電機使用壽命。
（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。
5.2.10.6箱形高溫爐
操作規(guī)程:
(1)檢查設(shè)備是否完好,有無短路,斷路,漏電等現(xiàn)象.
(2)確定完好后,合上閘刀開關(guān),打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.
(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.
注意事項：
（1）第一次使用或長期不用后再次使用時，應(yīng)先進行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時為宜。
（2）爐溫不得超過最高爐溫。
（3）電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0～50℃，相對溫度不超過90%，無導(dǎo)電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。
（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。
（5）取放試樣時，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。
（6）更換電爐絲時，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。
（7）不用時，關(guān)好爐門，以防受潮侵蝕。
5.2.10.7真空干燥箱
操作規(guī)程:
(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母
(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃
(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa
(4)烘干試樣,時間為2h±10min,其間隨時調(diào)節(jié)溫度和真空度
(5)到時間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源
(6)擰開手螺母,打開三通,排放真空.
(7)將試樣取出,放入干燥器內(nèi),待稱.
注意事項:
(1)溫度要恒溫
(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負壓,則易引起爆炸
當烘干時間到后,一定要先打開手輪螺母,再打開三能排放真空,否則易引起爆炸
5.2.4重要設(shè)備維護檢修規(guī)程
5.2.4.1磨樣機維護檢修規(guī)程
設(shè)備日常維護
(1)本機應(yīng)放置干燥處,保持設(shè)備清潔
(2)檢查摸樣盤四周是否留有余煤,并仔細清掃干凈
(3)檢查電機底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路
設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容
| 檢 修 類 別 | 維護 | 中修 |
| 檢 修 內(nèi) 容 | 1、切斷電源，并掛牌有人工作 2、啟動前檢查摸樣盤四周是否有雜物，并壓緊頂蓋 3、檢查磨樣機振動情況，有無異常 4、檢查減振彈簧情況 | 1、包括維護全部內(nèi)容 2、檢查壓爪是否壓緊料缽 3、檢查電機及電器部件 4、徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈 |
| 檢 修 周 期 | 日常 | 3～6個月 |
（1）工作時將本機底部四個地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機放穩(wěn)即可。
（2）投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進行。
（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細度。
（4）本機裝有定時器，可以根據(jù)需要自由選擇時間。
5.2.4.2破碎機維護與保養(yǎng)
設(shè)備日常維護與保養(yǎng):
(1)軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個月足適當?shù)臐櫥汀?/p>
(2)檢查部位緊固件有無松動，拉緊彈簧是否調(diào)整適當。
(3)排料口間隙是否調(diào)整適當。
(4)軸承升溫不超過30℃，如果超過時應(yīng)停車檢查。
設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容
| 檢 修 | 維護 | 中修 |
| 檢 修 內(nèi) 容 | 1切斷電源，并掛牌有人工作。 2檢查皮帶有無松動 3檢查偏心軸部件運轉(zhuǎn)情況，軸承的潤滑情況。 4肘板有無開裂現(xiàn)象 | 1包括維護全部內(nèi)容 2檢查鋼板焊接情況。 3肘板有無斷裂，應(yīng)及時更換。 4拉簧桿斷，影響調(diào)節(jié)間隙，應(yīng)及時更換。 5肘板磨損嚴重，影響排料口料度。 6電極部分 7徹底清掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。 |
| 檢 修 周期 | 日常 | 6～12月 |
（1）破碎前應(yīng)先過篩，開機后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機。
（2）物料堵塞后，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機后進行清理。
（3）工作完畢后，切斷電源開關(guān)，打掃干凈。
5.3復(fù)核與檢查
5.3.1崗位重點操作的檢查
(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時要戴防護手套,防毒面具
(2)在蒸餾過程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風(fēng)櫥內(nèi)進行.
5.3.2交接班檢查內(nèi)容
5.3.2交接班檢查內(nèi)容
本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達到良好技術(shù)狀態(tài),所用試劑應(yīng)貼標識,定期更換.
6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作
嚴格按標準操作，正確使用、維護設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達到備用狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護
本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。
7.安全生產(chǎn)和勞動保護
7.1安全生產(chǎn)和勞動保護注意事項：
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實驗室安全技術(shù)標準》
7.1.2防火防爆要求
（1）化驗室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。
（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。
（3）操作、傾倒易燃液體時應(yīng)遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。
（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行，嚴禁用火焰或電爐直接加熱。
（5）點燃煤氣時，必須先關(guān)閉風(fēng)門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。
（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。
（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進行。
（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護擋板。
（9）身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。
（10）嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因為反應(yīng)時可能形成危險的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。
（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。
（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。
(13)加強用電設(shè)施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時人體與帶電體之間保持相應(yīng)距離,防止硫酸燒傷,保持室內(nèi)干燥,通風(fēng)良好.
7.1.3重點危險源
三氧化二砷
別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.
分式式:as2o3
理化性質(zhì):無臭,無味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類,堿類及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲劑,皮革保存劑等.危險特性:劇毒,大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量(ld50)為14.6mg/kg.車間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會燃燒,但一旦發(fā)生火災(zāi)時,由于193℃時開始升華,會產(chǎn)生劇毒氣體.
滅火劑:水,干粉,沙干
儲運注意事項:容器必須密封,宜專庫專儲于干燥清潔的庫房內(nèi),運離熱源,按“五雙”管理制度管理,應(yīng)與食品添加劑,酸,堿類物資分開存放,搬運時輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚,工人除應(yīng)戴防護用具外,在操作過程中或操作結(jié)束后經(jīng)未清洗手臉不準進食,散失品應(yīng)盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災(zāi),消防人員就戴防毒面具.
7.2常見異?，F(xiàn)象,設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法
7.2.1蒸餾過程中突然?；?應(yīng)立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生
7.2.2酸類燒傷時,可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.
7.3.3堿類燒傷時,可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.
8.記錄
《復(fù)混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001
《復(fù)混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003
《標準溶液標定原如記錄》zj/mh.ls.89—007
《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008
《溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.ls.89—009
《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009
《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002
《()化驗報告單》zj/mh.12.06—020
第11篇 化驗室安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 分析人員必須認真學(xué)習(xí)有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程,了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。
二、 化驗室內(nèi)不準吸煙、吃食物,非工作人員不得入內(nèi)。
三、 與化驗室無關(guān)的易燃、易爆物品不得隨意帶入化驗室內(nèi)。
四、 化驗室內(nèi)應(yīng)備有滅火設(shè)備。
五、 化驗人員上崗操作時,必須穿工作服,戴上規(guī)定的防護用品,如口罩、手套等。
六、 在實驗工作中,化驗人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,按操作規(guī)程進行操作,在工作過程中,化驗人員不得離崗。
七、 藥品創(chuàng)庫要保持良好的通風(fēng),并做好防潮、防霉、防凍措施,經(jīng)常檢查。進入倉庫,嚴禁吸煙。
八、 有毒藥品應(yīng)放在專門的特制柜內(nèi),由專人負責(zé)保管,不能自行取用。
九、 可燃性物質(zhì)(如汽油、煤油、酒精等)不可放在噴燈、電爐、火爐或暖氣片附近,要遠離火源、熱源2米以外。
十、 在傾注容易引火的物質(zhì)時,禁止在臨近有燃著的火焰,若有濺出,應(yīng)立即用濕布擦去。
十一、 在進行可能引起火災(zāi)可爆炸的操作時(如易燃液體的蒸發(fā),蒸餾可燃氣的發(fā)生等),要注意通風(fēng),并嚴禁吸煙。
十二、 易于揮發(fā)的易燃性有機液機的濃縮,沸點在100°以下的必須在水浴鍋上進行,沸點在100°以上的,必須在砂浴上或在電熱板上進行,禁止用火焰或電爐直接加熱。進行此類操作時應(yīng)保持室內(nèi)良好的通風(fēng)。
十三、 使用電爐時,底部應(yīng)墊放石棉或磚頭。
十四、 在加熱蒸餾用火或用電的過程中,不允許無人看管,除有自動控制的儀器外,禁止將電器用具使用過夜。
十五、 進行有危險性的工作,如危險物料的現(xiàn)場取樣、易燃易爆物品的處理、焚燒廢液等應(yīng)有第二者陪伴,陪伴者應(yīng)處于能清楚看到工作地點的地方并觀察操作的全過程。
十六、 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時,應(yīng)先用水潤濕,手上墊棉布,以免玻璃管折斷扎傷。
十七、 打開濃硫酸、濃硝酸、濃氨水試劑瓶塞時應(yīng)帶防護用具,在通風(fēng)櫥中進行。
十八、 夏季打開易揮發(fā)溶劑瓶塞前,應(yīng)先用冷水冷卻,瓶口不要對著人。
十九、 腐蝕性物質(zhì),如:過氧化氫、氫氟酸、硝酸、硫酸、王水、氫氰酸、五氧二磷、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、冰醋酸、磷、硝酸銀、鹽酸等,如觸到皮膚上時,應(yīng)立即用大量的清水沖洗,并及時到醫(yī)院處置。
二十、 稀釋濃硫酸的容器,燒杯或我錐形瓶要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要時用水冷卻。
二十一、 蒸餾易燃液體嚴禁用明火。蒸餾過程不得離人,以防溫度過高或冷卻水突然中斷。
二十二、 化驗室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯的與內(nèi)容物相符的標簽。嚴禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標簽而裝入別種試劑。
二十三、 煤氣燈、酒精燈應(yīng)經(jīng)常檢查,保證無泄漏;點燃氣燈時,室內(nèi)不得離人。
二十四、 電氣設(shè)備使用前,應(yīng)檢查安全防護裝置必須齊備完好、安全可靠。電氣設(shè)備金屬外殼的接零(地)保護必須可靠。
二十五、 電氣開關(guān)箱內(nèi),不準堆放任何物品。
二十六、 凡電氣設(shè)備超過允許溫度時,必須立即停止運行。
二十七、 非電氣工作人員,禁止拆修電氣設(shè)備。
二十八、 所有含毒溶液,未經(jīng)處理不得任意排放,必須經(jīng)處理符合排放標準后,方可排放。
二十九、 所有實驗室工作人員應(yīng)知道化驗室內(nèi)暖氣、水門、電門的開關(guān),以便必要時可以隨時關(guān)閉。
三十、 如果化驗室中發(fā)生意外燃燒事故,首先關(guān)閉火源(噴燈、加熱器等)關(guān)閉電源,并速將著火點附近的可燃物移開,遇事要保持鎮(zhèn)靜,不慌,并及時采取下列辦法滅火:
1、 熔器內(nèi)著火,可以用濕布或木板蓋滅。
2、 溶液傾倒著火,用滅火砂、滅火器撲滅,切勿用水沖,因多數(shù)有機溶劑不溶于水,浮于水面,會因水流而擴大燃燒面。
衣服著火,可用麻袋裹滅或倒地滾滅,切勿跳跑,如有淋浴設(shè)備可用水沖滅。
第12篇 化驗室安全規(guī)程
一、使用電氣設(shè)備安全規(guī)程
1、 在使用電氣設(shè)備時，必須事先檢查開關(guān)、電機以及機械設(shè)備，各部分是否安置妥當。
2、 開始工作或停止工作時，必須將開關(guān)扣嚴和拉下。
3、 要更換保險絲時，要按負荷選用保險絲不準加大或以銅絲代替使用。
4、 電氣開關(guān)箱內(nèi)，不準放任何物品。
5、 嚴禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。
6、 凡電器動力設(shè)備超過允許溫度時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。
7、 定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。
8、 禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。
9、 凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。
10、 嚴禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。
二、 使用毒品安全規(guī)程
1、 凡能產(chǎn)生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進行。這些氣體是：一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。
2、 進行有毒物質(zhì)的試驗時，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，試驗后要洗手，試驗中禁止飲食、吸煙。
3、 所有使用過含毒物的溶液，必須由該試驗的工作人員作一定安全處置合乎排放標準后，再倒入下水道，然后仔細洗凈儀器和工作地點。
4、 工忙人員手、臉、皮膚、有破裂時，不許進行有毒物質(zhì)操作，尤其是氫化物的操作。
5、 一切有毒藥品和溶液應(yīng)倒入廢液罐內(nèi)，禁止直接倒入下水系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)過安全處理符合排放標準后倒入下水道，并用水沖洗水槽。
6、 禁止用實驗室內(nèi)的任何容器盛放飲料和其它食物。
7、 處理無名藥品，不許用口嘗。和嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。
8、 有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強烈的液體在取樣時，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取。
9、 使用水銀注意事項：
（1） 裝水銀的玻璃器皿，應(yīng)當是堅固的；
（2） 裝水銀的溶器表面應(yīng)蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水。
（3） 當水銀可能與大氣直接連通時，不許在表面上覆蓋其它物質(zhì)。應(yīng)在水銀和大氣中間，接一段內(nèi)裝活性二氧化錳的玻璃管。
（4） 裝水銀容器應(yīng)放在金屬質(zhì)淺盤中。當水銀濺出地面時，應(yīng)填死或以高錳酸鉀溶液灌泡；
（5） 臟水銀的回收，可用10%的硝酸
（濃度不許再高）在通風(fēng)柜內(nèi)處理，分離后用水洗3～4次。先用濾紙吸干，然后再于真空中干燥二小時左右，不許采用加熱蒸干。
10、 遇到下列毒性強烈的物質(zhì)時，應(yīng)特別注意安全：
① 汞及汞鹽； ② 鉛鹽及鉛；
③ 砷化物及砷； ④ 氰化物；
⑤ 白磷及磷化氫；⑥ 氟化物；
⑦ 二硫化碳； ⑧鉀、鈉、氨的氯酸鹽；
⑨ 鉻的化合物； ⑩ 所有的有機化合物。
三、 使用強酸、強堿及腐蝕劑安全規(guī)程
1、 搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強堿及溴等，要戴橡皮手套，圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋。
2、 搬運酸、堿前，應(yīng)仔細做下列幾項檢查：
①裝運器具的強度；
②裝酸或堿的容器是否封嚴；
③容器的位置固定是否穩(wěn)；
④搬運時，不許一人把容器背在背上。
3、 移注酸堿液時，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿溶液濺出。
4、 酸堿或其它苛性液，禁止用嘴直接吸取；如無吸氣器可用量筒量取。
5、 開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器時，應(yīng)先用水冷卻，然后開瓶。開瓶時，瓶白不準對人。
6、 在稀釋酸(尤其是硫酸)時，應(yīng)當一面攪拌冷水，二面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內(nèi)；
7、 拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。
8、 廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內(nèi)。缸子應(yīng)放在安全的地方。
9、 如腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時，應(yīng)立即用大量水沖洗。
10、 腐蝕性強烈的物質(zhì)有：
（1）澳及溴水；
（2）硝酸；
（3）硫酸；
（4）王水；
（5）氫氟酸；
（6）鉻酸溶液；
（7）氫氰酸；
（8）五氧化二磷；
（9）磷酸霧；
（10）氫氧化鉀；
（11）氫氧化鈉；
（12）氫氧化銨；
（13）冰醋酸；
（14）磷；
（15）硝酸銀；
（16）鹽酸。
四、 使用易燃品安全規(guī)程
1、 不許將易著火的物質(zhì)放置在明火附近和試驗地區(qū)附近。
2、 在貯存易著火的物質(zhì)的周圍不應(yīng)有明火作業(yè)：點著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等；
3、 用在蒸餾或升華時易著火的物質(zhì)應(yīng)注意；
（1）不許用明火如熱，加熱可用水
（油）浴器，電熱板或電砂浴。周圍也不應(yīng)有明火；
（2）試驗儀器應(yīng)當嚴密不透氣；
（3）在蒸餾裝置下面，應(yīng)有一金屬淺盤。
（邊高80～100公厘）；
（4）工作地點應(yīng)有良好的通風(fēng)，四周不可放置有可燃性的物料；
（5）工作時要戴上眼鏡。
4、 在實驗室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過三公斤，每種不得超過一公斤。隨用隨取，用后送回專門的貯放地點；
5遇水易著火的物質(zhì)
（如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等）；禁止丟入廢液桶內(nèi)。凡能引起火的物質(zhì)
（如廢油、廢有機溶劑）應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)放在安全的地方，不得任意亂放。
6、 一旦發(fā)生失火事故，首先應(yīng)撤除一切熱源， 煤氣和電門，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用二氧化碳等滅火機滅火。除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用水滅。
7、 應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備：滅火機、黃沙、石棉及毛氈。
8、 當加熱、蒸餾及其它有關(guān)用火的工作進行時，要有專人負責(zé)管理，不許隨便離開，用完后即關(guān)掉熱源。
9、 可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯瓶。
10、 易著火的物質(zhì)有：
（1）醇類；
（2）醚類；
（3）丙銅；
（4）苯；
（5）甲苯；
（6）酚；
（7）汽油；
（8）二硫化碳；
（9）磷；
（10）過氧化鈉；
（11）金屬鉀、鈉、鎂等；碳化鈣。
11、 做蒸餾提純或蒸餾實驗，必須用明火加熱時，則每次蒸餾物的數(shù)量不得超過一百毫升，附近不許存放易燃物質(zhì)，同時，應(yīng)有放火措施。
五、 使用易爆品安全規(guī)程
1、 預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施：
（1）仔細檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。
（2）使用前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高。檢查時應(yīng)將容器用布包好。
2、 使用氧氣時應(yīng)注意：
（1）不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動的辦法運氣瓶。立著使用應(yīng)有固定措施。開氣時氣咀不能對人；
（2）氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙；
（3）氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用；
（4）氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管，禁止與油類物質(zhì)接觸。
3、 有爆炸危險性的藥品(過氧化鈉、過氧化氫、濃高氯酸等)在實驗室內(nèi)只許放一小部份，并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。
4、 禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。
5、 禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。
6、 禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合及加熱。
7、 乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗完時，將它和溶液一起倒在室外，用土埋住。
8、 用乙醚，首先應(yīng)按下法檢查過氧化醚是否存在：取10毫升乙醚與試管中，加入新制之10%碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。
第13篇 化產(chǎn)化驗室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容和適用范圍
明確化產(chǎn)驗室崗位職責(zé)、作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確?；a(chǎn)化驗室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計量處化產(chǎn)化驗室崗位。
2.引用文件
所引用文件已在5條款中列出
3.術(shù)語
4.職責(zé)
4.1負責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進廠時的監(jiān)督檢驗工作。
4.2負責(zé)化工產(chǎn)品入庫、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗工作。
4.3負責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭議（化工原料、產(chǎn)品）時的仲裁工作。
4.4負責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護保養(yǎng)工作。
4.5負責(zé)本崗位現(xiàn)場衛(wèi)生及質(zhì)量計量處交付的臨時性工作。
4.6負責(zé)公司各單位標準溶液、非標溶液的配制、標定及發(fā)放工作。
4.7負責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。
4.8負責(zé)標準溶液有效期的制訂、標識工作。
5.操作標準
5.1準備工作-
檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預(yù)熱的設(shè)備進行升溫預(yù)熱。
5.2操作
5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994
5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000
5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗室的制備方法》gb/t2291-1980
5.2.1.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997
5.2.1.4結(jié)焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測定方法》gb/t8727-1988
5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗方法》gb2293-1997
5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80
5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定方法》中揮發(fā)份的測定方法,gb/t2001-91
5.2.1.8軟化點執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品軟化點的測定方法》gb/t2294-1997
5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80
5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93
5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb2000-2000
5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗室的制備方法》gb2291-80
5.2.2.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997
5.2.2.4結(jié)焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測定方法》gb875-88
5.2.2.5喹啉不溶物含量的測定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗方法》gb/t2293-1997
5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80
5.2.2.7水分的測定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80
5.2.2.8軟化點執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點的測定方法》gb/t2294-1997
5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93
5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.3.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品密度測定方法》gb/t15243-94
5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定》gb/t2292-1997
5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測定方法》gb2295-80
但試樣量為2g,灼燒時為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗差均不得超過0.02%.
5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測定方法》gb2288-80
5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93
但實驗溫度為80℃,試樣流出時間重復(fù)性每100s不超過3s,再現(xiàn)性每100s不超過4s
5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93
5.2.4.1試驗的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測定》gb/t2282-2000
5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗方法》gb/t2281-1996
5.2.4.4外觀的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.4.5水分的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.4.6水層高度的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93
5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品密度試驗方法》gb/t2281-1996
5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93
5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品餾程的測定方法》gb/t3146-82
5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品酸洗比色的測定方法》gb8035-87
5.2.5.6溴價執(zhí)行《苯類產(chǎn)品溴價測定法》gb1815-87
5.2.5.7中性試驗執(zhí)行《苯類產(chǎn)品反應(yīng)測定法》gb1816-79
5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測定方法》gb/t14327-93
5.2.5.9鉛片腐蝕試驗執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品銅片腐蝕的測定方法》gb8034-87
5.2.5.10結(jié)晶點執(zhí)行《苯結(jié)晶點測定法》gb3145-82
5.2.5.11水分的測定,將試樣在室溫(18～25℃)下放置1h,目測有無不溶解的水.
5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82
5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測定方法》gb/t5243-94
5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t18255-2000
5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測定方法》yb/t5028-93
5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測定方法》yb/t5029-93
5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93
5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測定方法》yb/t5031-93
5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80
5.2.7粗酚樹脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93
5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80
5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t?2282-2000
5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測定方法》yb/t5080-93
5.2.7.5灼燒殘渣含量執(zhí)行《粗酚灼燒殘渣測定方法》yb/t5082-93
5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測定方法》gb3711-83
5.2.7.7ph值
取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測定水溶液對試紙的反應(yīng).
5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80
5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t2282-2000
5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80
5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:
《蒽油》qj/mh.20.02-003.1
《混合油》qj/mh.20.02-003.3
5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.9.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測定方法》gb/t15243-94
5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80
5.2.9.4混合油粘度的測定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測定方法》yb/t1033-92
5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2
5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類密度試驗方法》gb/t2281-1996
5.2.10.3水分測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.11標準溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標準溶液的制備》gb601-88
5.2.12非標準溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88
5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項:
5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱
操作規(guī)程：
（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內(nèi)開始升溫，同時開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機工作。
（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。
（4）恒溫時，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。
（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。
注意事項：
（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護。
（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。
（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。
（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。
（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。
（6）干燥箱長時間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機，以延長電機使用壽命。
（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。
5.2.13.2水浴鍋
操作規(guī)程:
（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.
（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.
（3）確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調(diào)節(jié)鈕達到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).
（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進行工作。
（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。
注意事項：
（1）最好選用蒸餾水，保護設(shè)備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。
（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。
（3）當恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準確。
5.2.13.3粘度計
操作規(guī)程:
（1）將粘度計擦試干凈，特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。
（2）將粘度計入在固定平臺上，向外容器加水至刻線。
（3）檢查是滯漏水漏電。
（4）確認完好后，用木塞緊流出孔，向內(nèi)容器加待測物，調(diào)三支螺旋角使加入待測物液面與器內(nèi)三只標高尖端相切為原則，這時不僅加好待測物而且粘度計也調(diào)水平了，蓋上蓋子，插好溫度計，在出口下放置干燥接受瓶。
（5）接通電源，打開溫度控制器開關(guān)，調(diào)到設(shè)定檔，設(shè)定待測溫度，設(shè)定完畢，調(diào)到測量檔。
（6）觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時，撥下塞子同時開動秒表，開始記時，當流入待測物到接收器刻線即20ml時，停下秒表，讀記流出時間。
（7）用同樣方法測20℃水值，然后計算。
注意事項：
（1）把粘度計洗凈，干燥后再用。
（2）升溫過程中，應(yīng)小心轉(zhuǎn)動外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測物溫度和水溫。
（3）測量時，木塞應(yīng)小心迅速撥起。
（4）不加水和待測物禁止通電升溫。
（5）做樣完畢拔下電源，把外部容器內(nèi)水放凈，擦試干凈內(nèi)容器，置于干燥通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，延長使用壽命。
5.2.13.4分析天平
操作規(guī)程：
（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。
（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。
（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。
（4）調(diào)零點：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。
（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。
（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。
注意事項：
（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。
（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。
（3）稱量時應(yīng)適當?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。
（4）每次稱量時，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。
（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。
（6）校驗天平為保證稱量準確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年。
5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器
（1）先稍微開一點蒸汽，打開蒸汽過濾塔底部的放水閥，將冷卻水放出，待出蒸汽時，關(guān)閉閥門，調(diào)節(jié)蒸汽閥，使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。
（2）打開冷卻水閥門，生產(chǎn)蒸餾水，將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。
（3）開、關(guān)蒸汽過濾塔底部的放水閥時，要關(guān)小蒸餾水放入閥，注意防止燙傷。使用時要勤觀察蒸汽壓力，注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力，當冷卻水不足時要注意及時補水。
5.2.13.6真空泵
操作規(guī)程：
（1）打掃干凈泵將要工作的場所，防止雜物進入泵內(nèi)，然后獎泵放入，放在同一水平面上。
（2）查看油位，注油至油標玻璃直徑的4/5高度為宜。
（3）裝接電源，按電機標牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。
（4）連接被抽容器的管道，其直徑應(yīng)小于泵的進氣口直徑。
（5）接能電源，起動真空泵，若起動困難，可撥掉進氣管塞帽起動，隨后投入運轉(zhuǎn)。
（6）泵在使用時，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進氣口突然爆露在大氣中時，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道。
（7）用畢，打掃干凈，延長泵的使用壽命。
注意事項：
（1）泵進氣口連續(xù)敞通大氣運轉(zhuǎn)，不得超過三分鐘。
（2）泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的、對泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體，以及含氧過高的有爆炸性的氣體。
（3）泵不得作壓縮泵或運輸泵用。
（4）泵的工作環(huán)境，溫度5～40℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于90%，進氣口壓強小于1333pa的條件下可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
（5）泵油采用sy1634-70? 1號真空泵油，并及時更新。
5.2.13.7離心機
操作規(guī)程：
（1）將離心機置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺面上。
（2）將分離物放入離心機，注意負荷配重，各對稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。
（3）檢查，手柄是否置于慢速位置，開關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置，蓋與容器室鎖緊。
（4）接通電源，開關(guān)撥向“開”位置。
（5）平穩(wěn)移動調(diào)速手柄，視轉(zhuǎn)速表指示到達所需轉(zhuǎn)速，一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開始計時，分離完畢后將手柄調(diào)回原位，開關(guān)撥向“關(guān)”
（6）第二次分離重復(fù)操（2）～（5）條。
（7）分離完畢，打掃干凈，保護設(shè)備，用塑料罩罩好，放入干燥室內(nèi)。
注意事項：
（1）本機備有三線插座，便用時必須接上地線，確保安全。
（2）啟動后，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即世斷電源，排除故障。
（3）工作環(huán)境：溫度5～40℃，相對溫度不超過80%。周圍空氣沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。
5.3復(fù)核與檢查
5.3.1崗位重點操作的復(fù)核與檢查
（1）化產(chǎn)分析室重點檢查，蒸餾過程中爆沸和竄液，煤焦油及瀝青的揮發(fā)過程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。
（2）標準液室檢查，滴定過程中防止過滴現(xiàn)象，配制濃酸濃堿防止燒傷，蒸制蒸餾水時注意蒸汽壓力不要太高。
5.3.2交接班檢查內(nèi)容
本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達到良好技術(shù)狀態(tài)。
6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作
嚴格按標準操作，正確使用、維護設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達到備用狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護
本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。
7.安全生產(chǎn)和勞動保護
7.1安全生產(chǎn)和勞動保護注意事項：
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實驗室安全技術(shù)標準》
7.1.2防火防爆要求
（1）化驗室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。
（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。
（3）操作、傾倒易燃液體時應(yīng)遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。
（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行，嚴禁用火焰或電爐直接加熱。
（5）點燃煤氣時，必須先關(guān)閉風(fēng)門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。
（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。
（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進行。
（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護擋板。
（9）身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。
（10）嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因為反應(yīng)時可能形成危險的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。
（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。
（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。
7.2常見異常現(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法
7.2.1在蒸餾過程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時，不要用火去試點，要先停煤氣，查找原因后進行。
7.2.2化學(xué)灼傷時，應(yīng)迅速用清水沖洗，嚴重者送醫(yī)院治療。
7.2.3加強防火，正確使用消防器材，熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。
8.記錄
《標準溶液基準溶液標定法記錄》zj/mh.12.03-001
《標準溶液試劑溶液標定法記錄》zj/mh.12.03-002
《標準溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003
《標準溶液室藥品臺帳》zj/mh.12.03-004
《煤焦油測定原始記錄》zj/mh.12.03-006
《煤瀝青測定原始記錄》zj/mh.12.03-007
《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008
《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010
《苯類產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013
《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014
《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009
《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024
第14篇 化驗室化驗員安全操作規(guī)程
1. 取樣前穿好工作服，戴好防護手套、口罩等。
2. 準備好取樣所需工具、器皿等物品。
3. 對易燃物品的取樣，開桶蓋要使用不易產(chǎn)生火花的工具。
4. 取樣要全面，所取的樣品要貼好標簽。
5. 將取好的樣品注入色譜儀，檢驗產(chǎn)品各成份的含量。
6. 色譜儀工作期間，化驗員必須堅守工作崗位，詳細記錄各種參數(shù)，填好檢驗報告單。
7. 對銷售的產(chǎn)品所做的檢驗必須留好樣品。簽好標簽。
8. 裝過易燃易爆及有毒物品的器皿，要及時洗凈。
9. 禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，禁止用燒杯當茶具。
10. 化驗結(jié)束要關(guān)閉各檢測設(shè)備，離開化驗室前要檢查門、窗、水、電、氣是否關(guān)閉、熄滅、確保安全。
第15篇 煤氣站化驗室安全操作規(guī)程
1檢驗藥品嚴格按工藝配藥進行配置，并正確使用勞保用品。
2 嚴格檢查檢驗儀器的氣密性、準確性。
3 按要求給各個藥瓶裝置藥品。
4 按要求取好氧氣和煤氣，作各項成份分析，在分析過程中禁止藥水沖出瓶口。
5 嚴禁混合使用藥品。
