化驗(yàn)室安全規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、實(shí)驗(yàn)室人員資格與職責(zé)

1. 所有實(shí)驗(yàn)室人員必須接受安全培訓(xùn)，并通過考核后才能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。

2. 實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定并執(zhí)行安全規(guī)程，確保實(shí)驗(yàn)室的安全運(yùn)行。

3. 每位實(shí)驗(yàn)室成員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急情況下的疏散路線和處理方法。

二、實(shí)驗(yàn)室設(shè)施與設(shè)備

1. 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備必要的安全設(shè)施，如消防器材、急救箱、通風(fēng)設(shè)備等。

2. 設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，故障設(shè)備應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

三、化學(xué)試劑管理

1. 試劑應(yīng)按照危險(xiǎn)等級分類存儲，易燃、易爆、有毒物質(zhì)應(yīng)存放在專門柜內(nèi)。

2. 使用化學(xué)試劑時(shí)，應(yīng)遵守“最小量原則”，避免不必要的浪費(fèi)和風(fēng)險(xiǎn)。

四、實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程

1. 實(shí)驗(yàn)前應(yīng)預(yù)估風(fēng)險(xiǎn)，佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。

2. 實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)保持專注，避免操作失誤，嚴(yán)禁獨(dú)自進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)實(shí)驗(yàn)。

五、廢棄物處理

1. 廢棄化學(xué)物質(zhì)應(yīng)按照規(guī)定程序進(jìn)行安全處置，不得隨意丟棄。

2. 實(shí)驗(yàn)室垃圾應(yīng)分類收集，定期由專業(yè)人員處理。

六、事故報(bào)告與應(yīng)急響應(yīng)

1. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

2. 任何事故都應(yīng)記錄在案，分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)實(shí)驗(yàn)室安全管理法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

2. 實(shí)驗(yàn)室安全評估應(yīng)定期進(jìn)行，確保安全制度的有效性。

3. 培訓(xùn)與考核制度應(yīng)持續(xù)更新，以適應(yīng)新的安全要求和技術(shù)發(fā)展。

考試題及答案

1. 實(shí)驗(yàn)室人員在開始實(shí)驗(yàn)前需要完成什么？（a） a. 安全培訓(xùn)并通過考核 b. 自我學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)步驟 c. 購買個(gè)人防護(hù)裝備 d. 了解實(shí)驗(yàn)設(shè)備功能

2. 以下哪種行為違反了實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)程？（c） a. 存放易燃試劑在專用柜內(nèi) b. 獨(dú)自進(jìn)行低風(fēng)險(xiǎn)實(shí)驗(yàn) c. 不戴防護(hù)眼鏡進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn) d. 廢棄物分類收集

3. 發(fā)生實(shí)驗(yàn)室事故時(shí)，首先應(yīng)怎么做？（b） a. 分析事故原因 b. 啟動應(yīng)急預(yù)案 c. 上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo) d. 清理現(xiàn)場

4. 實(shí)驗(yàn)室廢棄物應(yīng)如何處理？（d） a. 直接丟入普通垃圾桶 b. 混合存放 c. 由實(shí)驗(yàn)員自行處理 d. 按規(guī)定程序安全處置

5. 實(shí)驗(yàn)室安全評估的頻率應(yīng)為？（b） a. 每月一次 b. 定期進(jìn)行 c. 每年一次 d. 只在新實(shí)驗(yàn)開始時(shí)進(jìn)行

答案：

1.a 2.c 3.b 4.d 5.b

化驗(yàn)室安全規(guī)程范文

第1篇 化驗(yàn)室安全規(guī)程

一、使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1、 在使用電氣設(shè)備時(shí)，必須事先檢查開關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備，各部分是否安置妥當(dāng)。

2、 開始工作或停止工作時(shí)，必須將開關(guān)扣嚴(yán)和拉下。

3、 要更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。

4、 電氣開關(guān)箱內(nèi)，不準(zhǔn)放任何物品。

5、 嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6、 凡電器動力設(shè)備超過允許溫度時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、 定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。

8、 禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。

9、 凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10、 嚴(yán)禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。

二、 使用毒品安全規(guī)程

1、 凡能產(chǎn)生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。這些氣體是：一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。

2、 進(jìn)行有毒物質(zhì)的試驗(yàn)時(shí)，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，試驗(yàn)后要洗手，試驗(yàn)中禁止飲食、吸煙。

3、 所有使用過含毒物的溶液，必須由該試驗(yàn)的工作人員作一定安全處置合乎排放標(biāo)準(zhǔn)后，再倒入下水道，然后仔細(xì)洗凈儀器和工作地點(diǎn)。

4、 工忙人員手、臉、皮膚、有破裂時(shí)，不許進(jìn)行有毒物質(zhì)操作，尤其是氫化物的操作。

5、 一切有毒藥品和溶液應(yīng)倒入廢液罐內(nèi)，禁止直接倒入下水系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)過安全處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后倒入下水道，并用水沖洗水槽。

6、 禁止用實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的任何容器盛放飲料和其它食物。

7、 處理無名藥品，不許用口嘗。和嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。

8、 有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強(qiáng)烈的液體在取樣時(shí)，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取。

9、 使用水銀注意事項(xiàng)：

（1） 裝水銀的玻璃器皿，應(yīng)當(dāng)是堅(jiān)固的；

（2） 裝水銀的溶器表面應(yīng)蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水。

（3） 當(dāng)水銀可能與大氣直接連通時(shí)，不許在表面上覆蓋其它物質(zhì)。應(yīng)在水銀和大氣中間，接一段內(nèi)裝活性二氧化錳的玻璃管。

（4） 裝水銀容器應(yīng)放在金屬質(zhì)淺盤中。當(dāng)水銀濺出地面時(shí)，應(yīng)填死或以高錳酸鉀溶液灌泡；

（5） 臟水銀的回收，可用10%的硝酸

（濃度不許再高）在通風(fēng)柜內(nèi)處理，分離后用水洗3～4次。先用濾紙吸干，然后再于真空中干燥二小時(shí)左右，不許采用加熱蒸干。

10、 遇到下列毒性強(qiáng)烈的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)特別注意安全：

① 汞及汞鹽； ② 鉛鹽及鉛；

③ 砷化物及砷； ④ 氰化物；

⑤ 白磷及磷化氫；⑥ 氟化物；

⑦ 二硫化碳； ⑧鉀、鈉、氨的氯酸鹽；

⑨ 鉻的化合物； ⑩ 所有的有機(jī)化合物。

三、 使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全規(guī)程

1、 搬運(yùn)和使用腐蝕性藥品如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及溴等，要戴橡皮手套，圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋。

2、 搬運(yùn)酸、堿前，應(yīng)仔細(xì)做下列幾項(xiàng)檢查：

①裝運(yùn)器具的強(qiáng)度；

②裝酸或堿的容器是否封嚴(yán)；

③容器的位置固定是否穩(wěn)；

④搬運(yùn)時(shí)，不許一人把容器背在背上。

3、 移注酸堿液時(shí)，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿溶液濺出。

4、 酸堿或其它苛性液，禁止用嘴直接吸取；如無吸氣器可用量筒量取。

5、 開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器時(shí)，應(yīng)先用水冷卻，然后開瓶。開瓶時(shí)，瓶白不準(zhǔn)對人。

6、 在稀釋酸(尤其是硫酸)時(shí)，應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水，二面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內(nèi)；

7、 拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時(shí)，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。

8、 廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內(nèi)。缸子應(yīng)放在安全的地方。

9、 如腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時(shí)，應(yīng)立即用大量水沖洗。

10、 腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有：

（1）澳及溴水；

（2）硝酸；

（3）硫酸；

（4）王水；

（5）氫氟酸；

（6）鉻酸溶液；

（7）氫氰酸；

（8）五氧化二磷；

（9）磷酸霧；

（10）氫氧化鉀；

（11）氫氧化鈉；

（12）氫氧化銨；

（13）冰醋酸；

（14）磷；

（15）硝酸銀；

（16）鹽酸。

四、 使用易燃品安全規(guī)程

1、 不許將易著火的物質(zhì)放置在明火附近和試驗(yàn)地區(qū)附近。

2、 在貯存易著火的物質(zhì)的周圍不應(yīng)有明火作業(yè)：點(diǎn)著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等；

3、 用在蒸餾或升華時(shí)易著火的物質(zhì)應(yīng)注意；

（1）不許用明火如熱，加熱可用水

（油）浴器，電熱板或電砂浴。周圍也不應(yīng)有明火；

（2）試驗(yàn)儀器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密不透氣；

（3）在蒸餾裝置下面，應(yīng)有一金屬淺盤。

（邊高80～100公厘）；

（4）工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的通風(fēng)，四周不可放置有可燃性的物料；

（5）工作時(shí)要戴上眼鏡。

4、 在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過三公斤，每種不得超過一公斤。隨用隨取，用后送回專門的貯放地點(diǎn)；

5遇水易著火的物質(zhì)

（如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等）；禁止丟入廢液桶內(nèi)。凡能引起火的物質(zhì)

（如廢油、廢有機(jī)溶劑）應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)放在安全的地方，不得任意亂放。

6、 一旦發(fā)生失火事故，首先應(yīng)撤除一切熱源， 煤氣和電門，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點(diǎn)或用二氧化碳等滅火機(jī)滅火。除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用水滅。

7、 應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備：滅火機(jī)、黃沙、石棉及毛氈。

8、 當(dāng)加熱、蒸餾及其它有關(guān)用火的工作進(jìn)行時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)管理，不許隨便離開，用完后即關(guān)掉熱源。

9、 可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯瓶。

10、 易著火的物質(zhì)有：

（1）醇類；

（2）醚類；

（3）丙銅；

（4）苯；

（5）甲苯；

（6）酚；

（7）汽油；

（8）二硫化碳；

（9）磷；

（10）過氧化鈉；

（11）金屬鉀、鈉、鎂等；碳化鈣。

11、 做蒸餾提純或蒸餾實(shí)驗(yàn)，必須用明火加熱時(shí)，則每次蒸餾物的數(shù)量不得超過一百毫升，附近不許存放易燃物質(zhì)，同時(shí)，應(yīng)有放火措施。

五、 使用易爆品安全規(guī)程

1、 預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施：

（1）仔細(xì)檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。

（2）使用前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高。檢查時(shí)應(yīng)將容器用布包好。

2、 使用氧氣時(shí)應(yīng)注意：

（1）不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動的辦法運(yùn)氣瓶。立著使用應(yīng)有固定措施。開氣時(shí)氣咀不能對人；

（2）氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙；

（3）氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用；

（4）氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管，禁止與油類物質(zhì)接觸。

3、 有爆炸危險(xiǎn)性的藥品(過氧化鈉、過氧化氫、濃高氯酸等)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)只許放一小部份，并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。

4、 禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。

5、 禁止和有機(jī)物一起研磨氯酸鉀。

6、 禁止和有機(jī)物一起研磨硝鹽。有機(jī)物不得和濃硝酸一起混合及加熱。

7、 乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗(yàn)完時(shí)，將它和溶液一起倒在室外，用土埋住。

8、 用乙醚，首先應(yīng)按下法檢查過氧化醚是否存在：取10毫升乙醚與試管中，加入新制之10%碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。

第2篇 化驗(yàn)室試驗(yàn)小磨安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.破碎好的熟料、石膏按四分法取出樣品，秤取熟料5000克，石膏30克，倒入小磨中，打好磨門。

2.開啟磨機(jī)，經(jīng)時(shí)間控制儀控制粉磨時(shí)間，磨機(jī)停后，把磨門換成磨篩，再次開啟磨機(jī)3分鐘，停磨。

3.粉磨好的成品，用0.9mm方孔篩篩后，編號放入存樣桶。

4.清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。

二、注意事項(xiàng)

1.所取熟料樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料粒度小于7mm，破碎后熟料要混合均勻。

2.所取天然二水石膏樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料小于7mm，破碎后要混合均勻

3.粉磨時(shí)間根據(jù)熟料各礦物含量及外觀質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)確定。

4.研磨體參考級配如下：

研磨體總重 100kg，其中：

鋼球ф70mm： 13kg

鋼球ф60mm 20kg

鋼球ф50mm 18kg

鋼球ф40mm 11kg

鋼鍛ф25mm×30mm 40kg

5.要定期對電機(jī)軸承進(jìn)行潤滑，并做好記錄。

第3篇 煤焦化驗(yàn)室技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確煤焦化驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確保煤焦化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計(jì)量處煤焦化驗(yàn)室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)所有煤焦樣品的分析工作。

4.2負(fù)責(zé)煤焦的小樣留樣工作。

4.3接受管理人員的盲樣考核工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用、保養(yǎng)工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作

檢查儀器、設(shè)備是否齊全，需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫，檢查天平的靈敏性能。

5.2操作

5.2.1焦炭? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金焦炭》gb1996-80

5.2.1.1灰分、揮發(fā)分固定碳的測定，執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定法》gb/t2001-91

5.2.1.2全硫測定 執(zhí)行《煤中全硫含量的測定方法》gb214-1996

5.2.1.3反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度執(zhí)行《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》gb/t4000-1996

5.2.2質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金用煤》gb397-1998

5.2.2.1灰分、揮發(fā)分、固定碳的測定執(zhí)行《煤的工業(yè)分析方法》gb212-91

5.2.2.2粘結(jié)指數(shù)的測定執(zhí)行《煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法》gb/t5447-1997

5.2.2.3硫分的測定執(zhí)行《煤中全硫的測定方法》gb214-1996

5.2.2.4膠質(zhì)層指數(shù)的測定執(zhí)行《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測定方法》gb/t479-2000

5.2.3設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：

5.2.3.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。

（3）當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅0.5小時(shí)后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項(xiàng)：

（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長電機(jī)使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。

5.2.3.2箱形高溫爐

操作規(guī)程：

（1）檢查設(shè)備是否完好，有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象

（2）確定完好后，合上閘刀開關(guān)，打開溫度控制器，開始升溫，將溫度控制器調(diào)到所需要控制溫度指示上，綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示恒溫。

（3）用畢，切斷電源，打掃干凈。

注意事項(xiàng)：

（1）第一次使用或長期不用后再次使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時(shí)為宜。

（2）爐溫不得超過最高爐溫。

（3）電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0～50℃，相對溫度不超過90%，無導(dǎo)電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。

（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。

（5）取放試樣時(shí)，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。

（6）更換電爐絲時(shí)，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。

（7）不用時(shí)，關(guān)好爐門，以防受潮侵蝕。

5.2.3.3粘結(jié)指數(shù)轉(zhuǎn)鼓

（1）使用前認(rèn)真檢查線路，放入樣品后，壓緊壓蓋再接通電源。

（2）出現(xiàn)不計(jì)數(shù)或失控等異常情況時(shí)，立即停止使用并進(jìn)憲維修。

5.2.3.4 zcl自動硫儀

操作規(guī)程：

（1）檢查線路連接是否完好，有無漏氣。

（2）確定完好后，合上閘刀，接通電源，打開程控溫控儀開關(guān)，設(shè)定預(yù)升溫度，開始升溫。

（3）當(dāng)爐溫恒定后，打開庫倉積分儀天關(guān)，將清零旋轉(zhuǎn)鈕打到“自動”檔，打開燃燒管和電解池間活塞，打開電磁攪拌器電源。把稱好待測試樣放入，按下程溫控溫控儀左下方“開”按鈕，儀器自動進(jìn)入測定程序，積分儀上顯示含硫量。

（4）試驗(yàn)完畢，先關(guān)燃燒管與電解池之間活塞，關(guān)攪拌器，關(guān)積分儀，程控溫控儀，最后關(guān)電源總開關(guān)閘刀。

（5）打掃衛(wèi)生，使硫份儀保持清潔。

注意事項(xiàng)：

（1）庫倉積分儀有“i”“零”“ii”檔，“零”檔供放出和加入電解液及用蒸餾后沖洗電解池用，“i”檔測低含量（＜4%）試樣，“ii”檔測高含量（＞4%）試樣，使用時(shí)應(yīng)分清。

（2）做樣前，應(yīng)先做一高硫樣，再做試樣。

（3）為保證測量準(zhǔn)確度，庫倉積分儀應(yīng)定期調(diào)零。

（4）電解液應(yīng)定期換，一般3-6天，硅膠也應(yīng)定期換。

（5）儀器在使用后，庫倉積分儀應(yīng)調(diào)到“零”檔，以保護(hù)設(shè)備。

（6）儀器在使用過程中，實(shí)驗(yàn)突然停電或真空泵故障，需立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞，以防電解液倒吸收燃燒管內(nèi)使燃燒管內(nèi)使燃燒管壞裂。

（7）每隔3-5天用標(biāo)準(zhǔn)煤樣，校驗(yàn)一次，以檢查燃燒管是否破裂或其他是否漏氣等，以便保證測量準(zhǔn)確。

（8）應(yīng)用單獨(dú)閘刀開關(guān)，并有妥善接地保護(hù)。

5.2.3.5分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點(diǎn)：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級實(shí)驗(yàn)方法。

（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。

注意事項(xiàng)：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時(shí)增減砝碼或稱盤中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年，設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)：

設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）儀器應(yīng)防止灰法及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。

（2）如發(fā)現(xiàn)送樣機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)受阻，可在架設(shè)尼龍繩的小滑輪上略加潤滑油。

（3）燃燒管與電解池接口用的乳膠管易老化，需定期更換。

（4）細(xì)尼龍繩磨斷及時(shí)更換。

設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容：

檢修 類別?維護(hù)?中修

檢 修 內(nèi) 容?1、關(guān)閉電源并掛牌有人工作。 2、檢查氣體凈化裝置系統(tǒng)，電解極有無腐蝕，應(yīng)及時(shí)更換、清洗。 3、檢查乳膠管是否漏氣，應(yīng)及時(shí)更換。 4、攪拌器不轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查積分儀保險(xiǎn)是否斷，應(yīng)換1a保險(xiǎn)絲。?1、包括維護(hù)全部內(nèi)容。 2、無加熱電流，應(yīng)檢查硅碳管，如有斷裂，應(yīng)及時(shí)更換。 3、電解不停止，指示電極接觸不好，或電極斷。 4、徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。

檢修 周期?日常?1～2個(gè)月

常見故障及故障處理：

程控、溫控部分：

a打開電源的發(fā)現(xiàn)電流表指示大：

○1可控硅兩支擊穿要更換

○2脈沖變壓器短路應(yīng)更換

b電源接通，電流指示針猛向滿刻度偏轉(zhuǎn)：

○1熱電偶斷路

○2熱電偶引線斷路

積分儀和攪拌器：

c積分儀不清零

○1清零按鈕壞，應(yīng)更換新的

○2清零線斷，檢查線路

d攪拌器不轉(zhuǎn)

○1攪拌器至積分儀插頭未接通

○2積分儀保險(xiǎn)絲斷，應(yīng)換1a保險(xiǎn)絲

電解池部分：

a電解不停止

○1指示電極接觸不好

○2指示電極斷

b電解時(shí)滴定過沖

○1攪拌速度不夠快，應(yīng)盡可能調(diào)大一些

○2指示電極沾污往往是主要原因

c在滴定時(shí)電解液長時(shí)間發(fā)白

○1電解池與攪拌器連接插頭受潮或?yàn)⒂须娊庖?，?yīng)換干插頭或插座

d拖尾

○1載汽流量不足

○2異徑管斷裂，應(yīng)及時(shí)更換。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核檢查

重點(diǎn)檢查硫分儀、天平、馬弗爐是否正常。

5.3.2接班檢查內(nèi)容

5.3.2.1檢查本崗位儀器、設(shè)備、器具是否完好齊全

5.3.2.2檢查記錄、報(bào)表填寫情況是否規(guī)范、準(zhǔn)確無誤。

5.3.2.3檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及異常情況，保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定

6.1.1嚴(yán)格設(shè)備管理，正確使用維護(hù)儀器、設(shè)備，消除跑、冒、滴、漏，確保設(shè)備技術(shù)性能良好，達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

精心操作，防止煤塵灑落污染。

7.安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)注意事項(xiàng)：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

加強(qiáng)用電設(shè)備的安全防火、配備滅火器材，注意防燙傷，高溫室保持良好的排風(fēng)。

7.2常見異?，F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1馬弗爐不升溫、保險(xiǎn)絲斷、電爐絲斷進(jìn)行更換。

7.2.2測硫儀開啟無加熱電流，電爐的熔絲斷、電爐的引線斷管斷裂進(jìn)行更換。

7.2.3按開鈕電機(jī)轉(zhuǎn)而推棒不動；尼龍繩斷，應(yīng)換新尼龍繩，機(jī)械阻力大，排除阻力稍加縫紉機(jī)油。

8.記錄

《煤焦揮發(fā)份測定原始記錄》zj/mh.12.02-001

《煤焦灰分測定原始記錄》zj/mh.12.02-002

《煤焦硫份測定原始記錄》zj/mh.12.02-003

《煤g值測定原始記錄》zj/mh.12.02-004

《煤焦質(zhì)量日報(bào)表》zj/mh.12.04-047

第4篇 電解鋁化驗(yàn)室安全規(guī)程試題

1. 質(zhì)檢科是公司質(zhì)量監(jiān)督和檢測中心,主要負(fù)責(zé)大宗生產(chǎn)原料的外觀和理化指標(biāo)的檢驗(yàn)、半成品和成品的檢測與分析、部分過程工藝參數(shù)的測量及鋁錠的計(jì)量工作等。

2. 質(zhì)檢科服務(wù)于原料分廠和深加工的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。外檢班的工作項(xiàng)目有陽極炭塊、鋁導(dǎo)桿、鋁母線、成品鋁錠等的外觀檢查及鋁錠的計(jì)量工作。

3. 每次培訓(xùn)和考試,除請假在崗值班人員外,其余的所有人員必須參加,各班班長做好記錄,對無故不參加者給予考核處理。

4. 職工向公司內(nèi)部出示的各種報(bào)表必須按《質(zhì)檢科報(bào)表發(fā)放制度》認(rèn)真審核,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、書寫完整、清晰。出現(xiàn)填寫發(fā)放審核報(bào)告單出錯的,考核責(zé)任人50元。

5. 因操作不規(guī)范,制樣或加工試樣不符合標(biāo)準(zhǔn)造成數(shù)據(jù)有誤的考核責(zé)任人50元。

6. 鋁錠外觀檢查不仔細(xì)、判級有誤,合格證或填寫記錄出錯的,考核責(zé)任人50元。

7. 取樣人員負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料的取樣和外觀檢查,若不按標(biāo)準(zhǔn)檢查或所取樣品編號、廠家、車號等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)錯誤,考核責(zé)任人50元。

8. 計(jì)量人員應(yīng)認(rèn)真、細(xì)心準(zhǔn)確的做好鋁錠或鋁水的計(jì)量工作。若出現(xiàn)榜單與鋁錠標(biāo)重或數(shù)據(jù)記錄出現(xiàn)錯誤,考核其責(zé)任人50元。

9. 打印鋁錠質(zhì)量證明書嚴(yán)格根據(jù)《20kg重熔用鋁錠記錄表》和鋁錠出入庫程序等進(jìn)行,若出現(xiàn)錯誤考核其責(zé)任人50元。

10. 職工在使用或維護(hù)設(shè)備時(shí)由于操作不當(dāng)造成損壞,考核其責(zé)任人50~100元。

11. 未經(jīng)允許非工作人員或外來人員在化驗(yàn)室滯留,參觀現(xiàn)場的,考核本組責(zé)任人50元,若負(fù)責(zé)人不在場時(shí),在場所有組員負(fù)責(zé)。

12. 不允許帶早餐,上班時(shí)間禁止吃東西。違者考核50元/次。

13. 輪班人員學(xué)習(xí)勞動日,須按規(guī)定穿勞保服,不允許穿便服、高跟鞋、裙子否則考核50元/次。

14. 工作的區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁大聲喧嘩、隨地吐痰、亂扔垃圾、亂寫亂畫等不文明行為,否則考核50元/次。

15. 個(gè)人衛(wèi)生區(qū)域,班前班后必須按《質(zhì)檢科崗位衛(wèi)生檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行清理,不清理或清理不合格者考核50元/次。

16. 參加例會或培訓(xùn)人員須本人簽到,并做好培訓(xùn)筆記,否則考核當(dāng)事人50元/次。

17. 不能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢科管理規(guī)定對物資進(jìn)行提報(bào)計(jì)劃、驗(yàn)收、領(lǐng)用、報(bào)廢的考核當(dāng)事人50元/次,對私自報(bào)廢物資者考核100元/次。

18. 化驗(yàn)儀器設(shè)備不得私自挪作他用,嚴(yán)禁未經(jīng)公司及科室領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)私自對外來樣品進(jìn)行化驗(yàn),否則考核當(dāng)事人當(dāng)月工工資100%/次,并調(diào)離崗位。

19. 分析人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)分析規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程,了解設(shè)備性能和操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。

20. 進(jìn)行有危險(xiǎn)性的工作,如危險(xiǎn)物料的現(xiàn)場取樣、易燃易爆物品的處理,焚燒廢物等應(yīng)有第二者陪伴,陪伴者應(yīng)處在能清楚看到工作地點(diǎn)的地方,并觀察操作的全過程。

21. 正確使用電氣設(shè)備,不得在無人時(shí)將電、氣等設(shè)備開啟。

22. 使用各種儀器設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全使用守則和操作規(guī)程;不得違章操作,認(rèn)真填寫使用登記表。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)要如實(shí)的做好記錄,為設(shè)備的安全運(yùn)行及檢修提供有利的追朔源。

23. 愛護(hù)調(diào)試和檢測設(shè)備,定期保養(yǎng)。

24. 凡有毒性、易燃、有爆炸性的藥品不準(zhǔn)放在化驗(yàn)室的架子上應(yīng)儲存在隔離的房間和柜內(nèi)或遠(yuǎn)離廠房的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管。使用和報(bào)廢藥品,應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度,對有揮發(fā)性的藥品,應(yīng)放在專門的柜內(nèi),使用這類藥品時(shí)要特別小心,必要時(shí)戴口罩、防護(hù)眼鏡及橡膠手套,操作必須在通風(fēng)柜或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,并遠(yuǎn)離火源,接觸過的器皿應(yīng)徹底清洗。

25. 打開濃鹽酸、濃硝酸、濃氨水試劑瓶塞時(shí),應(yīng)戴防護(hù)用具,在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。

26. 夏季打開易揮發(fā)試劑瓶塞前,應(yīng)先用冷水冷卻,瓶口不要對著人,禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不同的藥品,可以用手在容器上輕輕扇動,在稍遠(yuǎn)的地方嗅散發(fā)出來的氣體。

27. 禁止用口含玻璃管吸取堿性、毒性、及有揮發(fā)性或刺激性的液體,應(yīng)用滴定管或吸取器移取。操作時(shí)必須戴上橡膠手套和口罩。

28. 稀釋濃硫酸的容器如燒杯等要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反,必要時(shí)用水冷卻。

29. 厲行節(jié)約的原則,對玻璃儀器等的使用要精心盡心,不造成浪費(fèi)性損耗。

30. 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時(shí),應(yīng)先用水潤濕,手上墊上棉布,以免玻璃管扎斷扎傷。

31. 蒸餾易揮發(fā)和易燃液體所用的玻璃容器必須完整無缺,蒸餾時(shí)禁止用火加熱,應(yīng)采取熱水浴或其他適當(dāng)方法。采用熱水浴時(shí),應(yīng)防止水浸入加熱的液體內(nèi),蒸餾過程中不得離人,以防溫度過高或冷卻水突然中斷。

32. 用燒杯加熱液體時(shí),液體的溫度不準(zhǔn)超過燒杯的三分之二,試管加熱時(shí),不準(zhǔn)把試管口朝向自己或別人,剛加熱過的玻璃儀器不可接觸皮膚及冷水。

33. 不準(zhǔn)使用破碎的,不完整的玻璃器皿。

34. 清洗實(shí)驗(yàn)器皿時(shí),應(yīng)注意不使含大量劇毒試液的廢液直接傾入下水道,必要時(shí)先經(jīng)過適當(dāng)轉(zhuǎn)化處理,再進(jìn)行清洗排放。

35. 每瓶試劑必須貼有明顯的標(biāo)簽(與內(nèi)容相符),嚴(yán)禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標(biāo)簽而轉(zhuǎn)入別種試劑。禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品。

36. 不準(zhǔn)把氧化劑和還原劑以及其他容易互相起反應(yīng)的化學(xué)藥品儲放在相鄰的地方。

37. 所有化學(xué)試劑的保管由專人負(fù)責(zé),不同化學(xué)性質(zhì)的藥品不能混放,以免引起試劑變質(zhì)失效,或造成其他事故。

38. 非有關(guān)人員不得亂拿化學(xué)試劑,尤其不得將化學(xué)試劑帶出室外,以免造成安全隱患。

39. 使用電、氣、水、火時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,保證安全。

40. 操作中不得離開崗位,必須離開時(shí)應(yīng)委托能付責(zé)任者看管。

41. 化驗(yàn)室中禁止吸煙、進(jìn)食。不允許將餐具放置在實(shí)驗(yàn)室里。不能用實(shí)驗(yàn)器皿處理食物。離室前用肥皂洗手。

42. 工作時(shí)要穿工作服,長發(fā)要扎起。工作期間不允許穿便服、裙子頭發(fā)要盤起,不應(yīng)在食堂等公共場所穿工作服。進(jìn)行有危險(xiǎn)性工作要加戴防護(hù)用具,最好能做到做實(shí)驗(yàn)都戴上防護(hù)眼鏡。

43. 下班前要有專人負(fù)責(zé)檢查門窗、水、電、氣切實(shí)關(guān)好,保證安全。(每日工作完畢檢查水、電、氣、窗,進(jìn)行安全登記后方可鎖門)

44. 發(fā)生意外事故時(shí),應(yīng)迅速切斷電源,火源,立即采取有效措施及時(shí)處理,并上報(bào)有關(guān)部門。

45. 消防器材應(yīng)妥善保管,不得隨意挪用。

46. 操作大功率的加熱設(shè)備如高溫爐和烘箱等,應(yīng)戴好防護(hù)用品,注意防止?fàn)C傷或觸電。

47. 用坩堝熔融試樣時(shí),不允許以任何形式搖動或震蕩熔融物,以防高溫熔融物濺出傷人。

48. 化驗(yàn)員在工作當(dāng)中要實(shí)事求是,及時(shí)做好各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的原始記錄。準(zhǔn)確地填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

49. 化驗(yàn)室內(nèi)衛(wèi)生每天打掃兩次,保持地面及操作臺整潔;各種工具、設(shè)備及儀器、藥品分類擺放整齊;廢水及各種污染物及時(shí)清理,以免造成交叉污染;工作人員著裝整潔。

50. 鉑質(zhì)器皿紅熱狀態(tài)下不能與其他金屬接觸,只能用鉑包頭的坩堝鉗。成分不明的物質(zhì)不要在鉑皿中加熱或溶解。在使用前后都要用稀鹽酸(1.5—2n)或稀硝酸(1.5-2n)煮沸20分鐘左右。

51. 銀質(zhì)器皿溫度不能超過700c不能將銀器皿放在噴燈上或高溫爐內(nèi)直接加熱,用na2o2或koh(na)熔融處理試樣時(shí)不應(yīng)超過30分鐘。不能用酸溶解熔融物或長時(shí)間浸在酸中,特別不允許接觸濃酸尤其是硝酸和硫酸。

52. 鎳質(zhì)器皿使用溫度不超過900c.在使用前,未曾使用的要以高溫灼燒2~3分鐘,使用過的應(yīng)先在水中煮沸數(shù)分鐘。

53. 瑪瑙器皿不要與hf接觸。不能受熱,洗滌后不能放在烘箱中干燥。對于大塊或晶塊樣品粉碎后再在瑪瑙研缽中研磨。硬度過大的物質(zhì)不能在瑪瑙研缽中研磨。防止跌碰、碰碎等損壞。

54. 工作前必須穿戴好勞保用品,禁止酒后上崗。

55. 取樣前應(yīng)檢查確認(rèn)所用的工器具是否完好適用。

56. 進(jìn)入廠房必須了解和遵守本廠房的安全規(guī)程,嚴(yán)禁跨越警戒通行線和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。不許觸摸和亂動各種機(jī)械電器設(shè)備。

57.不許任意在設(shè)備 通道 導(dǎo)電體上放置或懸掛物件。

58.質(zhì)檢科安全管理從安全技術(shù)角度采取必要的措施,防止事故的發(fā)生,從根本上消除危險(xiǎn)因素保障安全生產(chǎn)。

59.鋁成品檢查時(shí)取樣出來的廢樣和剩料應(yīng)倒回爐內(nèi),嚴(yán)禁倒在通道的地面上。

60.鋁成品檢查員標(biāo)號時(shí),應(yīng)注意防止鋁錠掉落倒塌傷人。

63.作業(yè)結(jié)束時(shí)清點(diǎn)收回工器具,并清理檢查現(xiàn)場。

66.在轉(zhuǎn)動部件附近工作時(shí),要保持距離,不要站在設(shè)備可能有物件飛出的方向上。

67.禁止用手觸摸或擦洗轉(zhuǎn)動著的部位,禁止戴手套進(jìn)行轉(zhuǎn)動機(jī)械的操作,不要在運(yùn)行機(jī)械上面擱放物件。

68.檢修設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次”啟動“確認(rèn)無誤,并在電源開關(guān)處掛上”禁動”牌后,方可施工。

69.安裝、拆卸玻璃儀器,切割,折斷玻璃管等操作,應(yīng)用厚布包裹,并忌用暴力,防止破裂。

71.控制易燃易爆物品的使用和貯存如乙炔氣體放在隔離的房間,不能和氧氣一起存放。高純氬氣放在遠(yuǎn)離廠房的地方,并配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌?定期對氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn)。

72.所有人員必須了解實(shí)驗(yàn)的燃燒、爆炸危險(xiǎn)性的防止方法,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙。

73.使用爆炸性物品如苦味酸、高氯酸及其鹽,過氧化氫等物品時(shí),要避免撞擊、強(qiáng)烈振蕩和摩擦。

74.電氣設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,并避免潮濕環(huán)境使用。

75.所有人員熟知滅火的基本原理,會使用滅火器、消防栓發(fā)生火災(zāi)會急救。

76.做好防火防爆工作,使用加熱設(shè)備時(shí),避免皮膚與熱源直接接觸,取下沸騰的溶液,須先停止加熱片刻,在取下使用。避免由于液體接觸過熱的容器上壁而突然迸沸濺出來傷人。

77.燒傷的急救:迅速使患者脫離燒傷現(xiàn)場。并除去燃燒或被熱液體浸濕的的衣服。輕度燒傷用淸溫水洗除污物后,用生理鹽水沖洗,并涂上燙傷油膏,用消毒紗布輕輕包扎。面積較大的燒傷,送醫(yī)院治療,不敷涂油膏。

78.化學(xué)性傷害包括化學(xué)毒物及化學(xué)腐蝕品造成的人員傷害。

質(zhì)檢科經(jīng)常使用具有易燃、易爆、自燃、助燃性質(zhì)極強(qiáng)的氧化劑等化學(xué)試劑。因此所有人員必須學(xué)習(xí)并掌握基本的消防知識,學(xué)會火災(zāi)的預(yù)防和撲救的實(shí)際技能。

質(zhì)檢科工作中發(fā)生機(jī)械性傷害的主要是運(yùn)動性儀器設(shè)備的部件損壞,某些物體的飛出、障礙物、突出部位的鉤絆導(dǎo)致導(dǎo)致人員的跌倒,或者物體的掉落等原因造成外傷。

在廠房內(nèi)聽到或者看到天車、廠內(nèi)機(jī)動車行駛信號應(yīng)主動避讓。

上班時(shí)嚴(yán)禁串崗。

登高作業(yè)時(shí),防止跌落摔傷。

工作前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁酒后上崗。

愛護(hù)調(diào)試和檢測設(shè)備,定期維護(hù)。

第5篇 給水化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動保護(hù)用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專人負(fù)責(zé),電爐和茂福爐使用過程中,責(zé)任人不準(zhǔn)離崗,并做到人離開前切斷電源。

4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學(xué)藥品的特性,落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,確保安全。

6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,聯(lián)系電工及時(shí)維修;發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用,及時(shí)調(diào)換。

7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)管理,落實(shí)安全管理措施,要按照實(shí)際需要,不準(zhǔn)過量貯存。

8、稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,必須保持工作場所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。

9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。

10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機(jī)械傳動部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門窗。

第6篇 化驗(yàn)室一般操作安全規(guī)程

1、工作前要認(rèn)真查點(diǎn)設(shè)備、藥劑是否齊全,待齊全后方可接班。

2、認(rèn)真檢查藥液是否變質(zhì),禁止使用變質(zhì)藥液。

3、處理有毒藥液時(shí),必須深埋或作凈化處理。

4、各種藥液必須在容器外標(biāo)注名稱,有毒藥液標(biāo)注“有毒”二字。

5、必須經(jīng)常檢查標(biāo)定藥液的濃度,配比時(shí)必須準(zhǔn)確。

6、滴定時(shí),必須把各種用品準(zhǔn)備齊全,認(rèn)真操作,保證化驗(yàn)樣品的誤差在允許范圍內(nèi)。

7、認(rèn)真保管發(fā)送至化驗(yàn)的試樣,試樣必須保存兩個(gè)月,待無問題時(shí)方可處理。

8、及時(shí)向有關(guān)單位交送化驗(yàn)單。

9、過濾液時(shí),必須檢查設(shè)備、儀表、電壓、電流等是否正常,待無誤時(shí)方可開車。

10、烘干樣品時(shí),必須保證樣品的干燥程度,嚴(yán)禁烘糊試樣。

11、操作時(shí),要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上,以免腐蝕衣物和皮膚。

12、工作完畢后必須用流動水洗凈手,以免發(fā)生中毒現(xiàn)象,手上有傷口時(shí),禁止接觸毒物。

13、嚴(yán)禁在化驗(yàn)室高溫爐、電熱板上烘烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體,蒸氣和煙霧的作業(yè),只能在排風(fēng)良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,以防中毒。

14、嚴(yán)禁用化學(xué)藥物做調(diào)料劑,一切藥品嚴(yán)禁口嘗或用手直接接觸,用鼻嗅時(shí)不得直接對準(zhǔn)瓶口,以防發(fā)生意外。

15、必須嚴(yán)加保管化驗(yàn)室的一切儀器、儀表,嚴(yán)禁任何人亂動,禁止使用燒杯或其它器皿作為飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放過冷處,以防燙傷或損壞。

16、定時(shí)抽測化驗(yàn)結(jié)果,嚴(yán)禁弄虛作假。

化驗(yàn)室一般操作規(guī)程

1、化驗(yàn)員必須經(jīng)專門培訓(xùn),懂得化驗(yàn)工作,熟悉藥劑性能,使用和保管方法,經(jīng)考試合格者方可上崗作業(yè)。

2、必須遵守化驗(yàn)室規(guī)定,認(rèn)真操作,嚴(yán)格保守秘密。

3、非本室工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4、必須堅(jiān)守工作崗位,按時(shí)交接班,不準(zhǔn)在崗睡覺,看書看報(bào),不準(zhǔn)閑談和打鬧。

5、認(rèn)真搞好崗位記錄。

6、上班時(shí),必須穿好勞保用品。

7、不準(zhǔn)損壞室內(nèi)一切安全措施。

8、必須愛護(hù)設(shè)備,下班后必須打掃衛(wèi)生,保持室內(nèi)整潔。

第7篇 化驗(yàn)室的安全操作規(guī)程

１、化驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙、一切化學(xué)藥品禁止入口，化驗(yàn)完畢必須洗手，水、電、酒精燈使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉。離開化驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查水、電、門窗是否關(guān)好。

２、使用電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)特別細(xì)心，不能用濕手去開啟電閘和電器開關(guān)，凡漏電的儀器禁止使用，立即修理。

３、濃酸濃堿具有很強(qiáng)的腐蝕性，使用時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)柜中小心操作，如不小心濺到皮膚和眼內(nèi)，應(yīng)立即用水沖洗，然后用5%碳酸氫鈉溶液（酸腐蝕時(shí)使用），或5%硼酸溶液，（堿腐蝕時(shí)使用）沖洗，最后用水沖洗。

４、使用易燃有機(jī)溶劑時(shí)，要遠(yuǎn)離火焰和熱源，使用完后，將試劑瓶塞嚴(yán)，低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑不能直接在火焰、電爐上加熱，而應(yīng)在水溶器上加熱。

５、熱濃的高氯酸遇有機(jī)物發(fā)生爆炸，如試樣為機(jī)酸時(shí)，應(yīng)先用硝酸加熱破壞有機(jī)物，然后再加入高氯酸。通風(fēng)柜中經(jīng)常使用高氯酸時(shí)，應(yīng)定時(shí)用水沖洗。

６、汞鹽、砷化物、氰化物等劇毒藥品，使用時(shí)應(yīng)特別小心，氰化物不能接觸酸，因其與酸作用產(chǎn)生劇毒的hcn。氰化物廢液應(yīng)經(jīng)堿性亞金鹽處理轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)，嚴(yán)禁直接入下水道、廢缸內(nèi)。

７、使用各種精密儀器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，使用完畢后，應(yīng)撥去插頭，將食品儀器各部分旋鈕恢復(fù)到原來位置。

８、如發(fā)生燙傷，可在燙傷處抹上黃色的苦味酸溶液或燙傷軟膏。嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。 ９、實(shí)驗(yàn)室如發(fā)生火災(zāi)時(shí)，如有溶劑著火時(shí)，可用砂土撲滅，切不可用水。電線或電器著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳滅火機(jī)滅火。切不可用水或二氧化碳滅火。衣服著火時(shí)，切忌奔跑，而應(yīng)就地躺下滾動，或用濕衣服在身上撲打滅火。

１０、化驗(yàn)室應(yīng)保持整潔，不可將毛刷、抹布、玻璃等扔進(jìn)槽內(nèi)，以免造成水道堵塞，此類物質(zhì)以及廢紙屑應(yīng)放入廢紙箱或化驗(yàn)室規(guī)定的地方。廢酸、廢堿等應(yīng)倒入廢液缸中，切忌倒入水槽，以免腐蝕下水道。

第8篇 化驗(yàn)室試樣工安全操作規(guī)程

一、采樣

把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經(jīng)常到現(xiàn)場巡回檢查,4次每班,保證采樣機(jī)連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場開車情況,開車時(shí)間不足3小時(shí),不做樣。采樣機(jī)有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運(yùn)轉(zhuǎn)工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。

二、做樣

1.抽水

對含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經(jīng)洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應(yīng)有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進(jìn)行烘干,以保證其代表性。

2.烘干

搞好烘箱內(nèi)部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時(shí)給電預(yù)熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對烘干的樣品要分批及時(shí)取出。

3.做樣

做樣工具杜絕混用,標(biāo)簽樣袋填寫清楚,不得有錯。做樣按尾、原、精順序進(jìn)行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對角折混10次以上,根據(jù)試樣量多少用縮分法和點(diǎn)取法取樣后進(jìn)行棒磨。

原礦首先用點(diǎn)取法取50克,分別進(jìn)行水篩、烘干、稱重、計(jì)算細(xì)度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時(shí)送到化驗(yàn)室。

4.試樣重量要求

原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細(xì)度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。

5.磨樣時(shí)要擰緊螺絲,不得漏礦,時(shí)間為1小時(shí)。

6.認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和生產(chǎn)報(bào)表。

第9篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程怎么寫

一、化驗(yàn)室所用設(shè)備:

1、 檢驗(yàn)設(shè)備

(1) 氣相色譜儀;

(2) 液相色譜儀;

⑶ 分析天平;

(4) 干燥箱;

(5) 馬弗爐;

必須嚴(yán)格按照各臺設(shè)備使用說明和化驗(yàn)要求進(jìn)行操作。

2、 各類電器、儀表必須執(zhí)行電儀的使用規(guī)定,防止觸電事故發(fā)生。

3、 危險(xiǎn)性氣體鋼瓶應(yīng)與操作場所隔離,防止可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)。

二、 化驗(yàn)室所用藥劑

1、 劇毒藥劑要按劇毒品規(guī)定進(jìn)行保管和領(lǐng)用。

2、 易揮發(fā)性藥劑的貯存要注意密封,且貯存在陰涼通風(fēng)處。

3、 強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)腐蝕劑的貯存和使用一定要穩(wěn)妥,不得與其它藥劑混放,且要有隔離要求。

4、 各種藥劑、樣品標(biāo)簽要清晰。

三、 樣品及廢液

檢驗(yàn)后的樣品,要按種類分別收集,按時(shí)返回生產(chǎn)系統(tǒng)或作相關(guān)處理,如需留樣的須保管妥當(dāng),超出留樣期限及時(shí)處理。

檢驗(yàn)過程中所產(chǎn)生的廢液,不得倒入下水道,必須集中作無毒化處理,無毒的廢液倒入廢水槽。

四、 化驗(yàn)室工作人員

1、 必須熟悉本部門所使用儀器的性能,所使用的化學(xué)藥劑、各種可燃?xì)怏w的物化性質(zhì)及其防護(hù)知識。

2、 必須熟悉本部門所用消防器材的使用方法及其性能,具備一定的消防知識。

安全管理制度

第10篇 硫酸化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確硫酸分析室崗位職責(zé),作業(yè)活動標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求,確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質(zhì)量計(jì)量處硫酸分析室崗位.

2.引用文件

所引用文件已在5條款中例出

3.術(shù)語

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)火車運(yùn)輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測定工作

4.2負(fù)責(zé)復(fù)混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗(yàn)工作

4.3負(fù)責(zé)工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作

4.4負(fù)責(zé)復(fù)混肥成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作

4.5負(fù)責(zé)硫酸分析室標(biāo)準(zhǔn)溶液,非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制標(biāo)定發(fā)放工作

4.6負(fù)責(zé)所檢驗(yàn)品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作

4.7負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用,維護(hù)保養(yǎng)工作

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作

5.1.1檢查采制樣所用儀器,設(shè)備是否處于完好齊全,需要預(yù)熱升溫的設(shè)備,做好升溫工作.

5.2操作

5.2.1工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002

5.2.2硫鐵礦 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996

5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進(jìn)行硫鐵礦的采樣與樣品制備.

5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測定硫鐵礦水分(重量法)

5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測定硫鐵礦中效硫測定(燃燒中和法)

5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)

5.2.3復(fù)混肥料質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《復(fù)混肥料》gb15063-2001

5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣

5.2.3.2按照gb/t8572-2001復(fù)混肥料中總氮含量測定(蒸餾后滴定法)

5.2.3.3按照gb/t8572-1999復(fù)混肥料中有效磷含量測定

5.2.3.4按照gb/t8574-1988復(fù)混肥料中鉀含量測定(四苯基合硼酸鉀重量法)

5.2.3.5按照gb/t8576-1988復(fù)混肥料中游離水含量測定(真空烘箱法)

5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測定方法》gb10205-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測定按照gb/t10209.2-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測定gb/t10209.1-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測定按照gb/t1020-.3-201標(biāo)準(zhǔn)

5.2.5尿素質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《尿素及其測定方法》gb2440-2001

5.2.5.1尿素中總氮含量的測定按照gb/t2441.1-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.6氯化鉀質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化鉀測定方法》gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)

5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測定按照gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)

5.2.7氯化銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化銨測定方法》gb2946-92

5.2.7.1農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標(biāo)準(zhǔn)

5.2.8過磷酸鈣質(zhì)量要求執(zhí)行《普通過磷酸鈣測定方法》hg2740-95

5.2.8.1過磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測定按照hg2740-95標(biāo)準(zhǔn)測定

5.2.9粒狀重過磷酸鈣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粒狀重達(dá)磷酸鈣》hg2219-91

5.2.9.1粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗(yàn)按照hg2220-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.9.2粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測定(容量法),按照hg2221-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.9.3粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測定,真空烘箱法,按照hg2222-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.10主要設(shè)備操作規(guī)程:及注意事項(xiàng):

5.2.10.1鄂式破碎機(jī)

操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

(1)先檢查設(shè)備周圍是否有阻礙設(shè)備正常運(yùn)行的異物

(2)合上電閘,使破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)

(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機(jī)的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機(jī)

(4)拉下電閘,對破碎好的礦樣進(jìn)行縮分.

3.2閉封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)

操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中

(2)打開粉碎機(jī)箱蓋,將研缽固定于箱體內(nèi),蓋上箱蓋.

(3)調(diào)節(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)器為3分鐘

(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動按鈕,開始磨樣

(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動后,取出礦樣,該試樣要求全部通過100目篩子

(6)清洗研缽,清理現(xiàn)場

5.2.10.3水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長時(shí)間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。

注意事項(xiàng)：

（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時(shí)，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.10.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點(diǎn)：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級實(shí)驗(yàn)方法。

（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。

注意事項(xiàng)：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時(shí)增減砝碼或稱盤中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年

5.2.10.5電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。

（3）當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項(xiàng)：

（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長電機(jī)使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。

5.2.10.6箱形高溫爐

操作規(guī)程:

(1)檢查設(shè)備是否完好,有無短路,斷路,漏電等現(xiàn)象.

(2)確定完好后,合上閘刀開關(guān),打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.

(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.

注意事項(xiàng)：

（1）第一次使用或長期不用后再次使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時(shí)為宜。

（2）爐溫不得超過最高爐溫。

（3）電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0～50℃，相對溫度不超過90%，無導(dǎo)電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。

（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。

（5）取放試樣時(shí)，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。

（6）更換電爐絲時(shí)，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。

（7）不用時(shí)，關(guān)好爐門，以防受潮侵蝕。

5.2.10.7真空干燥箱

操作規(guī)程:

(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母

(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃

(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa

(4)烘干試樣,時(shí)間為2h±10min,其間隨時(shí)調(diào)節(jié)溫度和真空度

(5)到時(shí)間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源

(6)擰開手螺母,打開三通,排放真空.

(7)將試樣取出,放入干燥器內(nèi),待稱.

注意事項(xiàng):

(1)溫度要恒溫

(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負(fù)壓,則易引起爆炸

當(dāng)烘干時(shí)間到后,一定要先打開手輪螺母,再打開三能排放真空,否則易引起爆炸

5.2.4重要設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

5.2.4.1磨樣機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備日常維護(hù)

(1)本機(jī)應(yīng)放置干燥處,保持設(shè)備清潔

(2)檢查摸樣盤四周是否留有余煤,并仔細(xì)清掃干凈

(3)檢查電機(jī)底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路

設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容

（1）工作時(shí)將本機(jī)底部四個(gè)地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機(jī)放穩(wěn)即可。

（2）投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細(xì)度。

（4）本機(jī)裝有定時(shí)器，可以根據(jù)需要自由選擇時(shí)間。

5.2.4.2破碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

(1)軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個(gè)月足適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/p>

(2)檢查部位緊固件有無松動，拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)。

(3)排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)。

(4)軸承升溫不超過30℃，如果超過時(shí)應(yīng)停車檢查。

設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容

（1）破碎前應(yīng)先過篩，開機(jī)后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機(jī)。

（2）物料堵塞后，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機(jī)后進(jìn)行清理。

（3）工作完畢后，切斷電源開關(guān)，打掃干凈。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的檢查

(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時(shí)要戴防護(hù)手套,防毒面具

(2)在蒸餾過程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行.

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài),所用試劑應(yīng)貼標(biāo)識,定期更換.

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)注意事項(xiàng)：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個(gè)人防護(hù)器材，化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開不開時(shí)，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉風(fēng)門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時(shí)，要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進(jìn)行，必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

(13)加強(qiáng)用電設(shè)施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時(shí)人體與帶電體之間保持相應(yīng)距離,防止硫酸燒傷,保持室內(nèi)干燥,通風(fēng)良好.

7.1.3重點(diǎn)危險(xiǎn)源

三氧化二砷

別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.

分式式:as2o3

理化性質(zhì):無臭,無味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類,堿類及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲劑,皮革保存劑等.危險(xiǎn)特性:劇毒,大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量(ld50)為14.6mg/kg.車間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會燃燒,但一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí),由于193℃時(shí)開始升華,會產(chǎn)生劇毒氣體.

滅火劑:水,干粉,沙干

儲運(yùn)注意事項(xiàng):容器必須密封,宜專庫專儲于干燥清潔的庫房內(nèi),運(yùn)離熱源,按“五雙”管理制度管理,應(yīng)與食品添加劑,酸,堿類物資分開存放,搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚(yáng),工人除應(yīng)戴防護(hù)用具外,在操作過程中或操作結(jié)束后經(jīng)未清洗手臉不準(zhǔn)進(jìn)食,散失品應(yīng)盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災(zāi),消防人員就戴防毒面具.

7.2常見異常現(xiàn)象,設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1蒸餾過程中突然?；?應(yīng)立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生

7.2.2酸類燒傷時(shí),可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.

7.3.3堿類燒傷時(shí),可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.

8.記錄

《復(fù)混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001

《復(fù)混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定原如記錄》zj/mh.ls.89—007

《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008

《溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.ls.89—009

《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009

《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002

《()化驗(yàn)報(bào)告單》zj/mh.12.06—020

第11篇 化驗(yàn)室安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 分析人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程,了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。

二、 化驗(yàn)室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、吃食物,非工作人員不得入內(nèi)。

三、 與化驗(yàn)室無關(guān)的易燃、易爆物品不得隨意帶入化驗(yàn)室內(nèi)。

四、 化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火設(shè)備。

五、 化驗(yàn)人員上崗操作時(shí),必須穿工作服,戴上規(guī)定的防護(hù)用品,如口罩、手套等。

六、 在實(shí)驗(yàn)工作中,化驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,按操作規(guī)程進(jìn)行操作,在工作過程中,化驗(yàn)人員不得離崗。

七、 藥品創(chuàng)庫要保持良好的通風(fēng),并做好防潮、防霉、防凍措施,經(jīng)常檢查。進(jìn)入倉庫,嚴(yán)禁吸煙。

八、 有毒藥品應(yīng)放在專門的特制柜內(nèi),由專人負(fù)責(zé)保管,不能自行取用。

九、 可燃性物質(zhì)(如汽油、煤油、酒精等)不可放在噴燈、電爐、火爐或暖氣片附近,要遠(yuǎn)離火源、熱源2米以外。

十、 在傾注容易引火的物質(zhì)時(shí),禁止在臨近有燃著的火焰,若有濺出,應(yīng)立即用濕布擦去。

十一、 在進(jìn)行可能引起火災(zāi)可爆炸的操作時(shí)(如易燃液體的蒸發(fā),蒸餾可燃?xì)獾陌l(fā)生等),要注意通風(fēng),并嚴(yán)禁吸煙。

十二、 易于揮發(fā)的易燃性有機(jī)液機(jī)的濃縮,沸點(diǎn)在100°以下的必須在水浴鍋上進(jìn)行,沸點(diǎn)在100°以上的,必須在砂浴上或在電熱板上進(jìn)行,禁止用火焰或電爐直接加熱。進(jìn)行此類操作時(shí)應(yīng)保持室內(nèi)良好的通風(fēng)。

十三、 使用電爐時(shí),底部應(yīng)墊放石棉或磚頭。

十四、 在加熱蒸餾用火或用電的過程中,不允許無人看管,除有自動控制的儀器外,禁止將電器用具使用過夜。

十五、 進(jìn)行有危險(xiǎn)性的工作,如危險(xiǎn)物料的現(xiàn)場取樣、易燃易爆物品的處理、焚燒廢液等應(yīng)有第二者陪伴,陪伴者應(yīng)處于能清楚看到工作地點(diǎn)的地方并觀察操作的全過程。

十六、 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時(shí),應(yīng)先用水潤濕,手上墊棉布,以免玻璃管折斷扎傷。

十七、 打開濃硫酸、濃硝酸、濃氨水試劑瓶塞時(shí)應(yīng)帶防護(hù)用具,在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。

十八、 夏季打開易揮發(fā)溶劑瓶塞前,應(yīng)先用冷水冷卻,瓶口不要對著人。

十九、 腐蝕性物質(zhì),如:過氧化氫、氫氟酸、硝酸、硫酸、王水、氫氰酸、五氧二磷、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、冰醋酸、磷、硝酸銀、鹽酸等,如觸到皮膚上時(shí),應(yīng)立即用大量的清水沖洗,并及時(shí)到醫(yī)院處置。

二十、 稀釋濃硫酸的容器,燒杯或我錐形瓶要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要時(shí)用水冷卻。

二十一、 蒸餾易燃液體嚴(yán)禁用明火。蒸餾過程不得離人,以防溫度過高或冷卻水突然中斷。

二十二、 化驗(yàn)室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯的與內(nèi)容物相符的標(biāo)簽。嚴(yán)禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標(biāo)簽而裝入別種試劑。

二十三、 煤氣燈、酒精燈應(yīng)經(jīng)常檢查,保證無泄漏;點(diǎn)燃?xì)鉄魰r(shí),室內(nèi)不得離人。

二十四、 電氣設(shè)備使用前,應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置必須齊備完好、安全可靠。電氣設(shè)備金屬外殼的接零(地)保護(hù)必須可靠。

二十五、 電氣開關(guān)箱內(nèi),不準(zhǔn)堆放任何物品。

二十六、 凡電氣設(shè)備超過允許溫度時(shí),必須立即停止運(yùn)行。

二十七、 非電氣工作人員,禁止拆修電氣設(shè)備。

二十八、 所有含毒溶液,未經(jīng)處理不得任意排放,必須經(jīng)處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排放。

二十九、 所有實(shí)驗(yàn)室工作人員應(yīng)知道化驗(yàn)室內(nèi)暖氣、水門、電門的開關(guān),以便必要時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。

三十、 如果化驗(yàn)室中發(fā)生意外燃燒事故,首先關(guān)閉火源(噴燈、加熱器等)關(guān)閉電源,并速將著火點(diǎn)附近的可燃物移開,遇事要保持鎮(zhèn)靜,不慌,并及時(shí)采取下列辦法滅火:

1、 熔器內(nèi)著火,可以用濕布或木板蓋滅。

2、 溶液傾倒著火,用滅火砂、滅火器撲滅,切勿用水沖,因多數(shù)有機(jī)溶劑不溶于水,浮于水面,會因水流而擴(kuò)大燃燒面。

衣服著火,可用麻袋裹滅或倒地滾滅,切勿跳跑,如有淋浴設(shè)備可用水沖滅。

第12篇 化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確化產(chǎn)驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確?；a(chǎn)化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計(jì)量處化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進(jìn)廠時(shí)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.2負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品入庫、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.3負(fù)責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭議（化工原料、產(chǎn)品）時(shí)的仲裁工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場衛(wèi)生及質(zhì)量計(jì)量處交付的臨時(shí)性工作。

4.6負(fù)責(zé)公司各單位標(biāo)準(zhǔn)溶液、非標(biāo)溶液的配制、標(biāo)定及發(fā)放工作。

4.7負(fù)責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。

4.8負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液有效期的制訂、標(biāo)識工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作-

檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。

5.2操作

5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994

5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb/t2291-1980

5.2.1.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997

5.2.1.4結(jié)焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測定方法》gb/t8727-1988

5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗(yàn)方法》gb2293-1997

5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80

5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定方法》中揮發(fā)份的測定方法,gb/t2001-91

5.2.1.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測定方法》gb/t2294-1997

5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93

5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb2000-2000

5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb2291-80

5.2.2.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997

5.2.2.4結(jié)焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測定方法》gb875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的測定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗(yàn)方法》gb/t2293-1997

5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80

5.2.2.7水分的測定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.2.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測定方法》gb/t2294-1997

5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93

5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.3.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品密度測定方法》gb/t15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定》gb/t2292-1997

5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測定方法》gb2295-80

但試樣量為2g,灼燒時(shí)為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)差均不得超過0.02%.

5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測定方法》gb2288-80

5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

但實(shí)驗(yàn)溫度為80℃,試樣流出時(shí)間重復(fù)性每100s不超過3s,再現(xiàn)性每100s不超過4s

5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93

5.2.4.1試驗(yàn)的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測定》gb/t2282-2000

5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.4.4外觀的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.5水分的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.6水層高度的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93

5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93

5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品餾程的測定方法》gb/t3146-82

5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品酸洗比色的測定方法》gb8035-87

5.2.5.6溴價(jià)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品溴價(jià)測定法》gb1815-87

5.2.5.7中性試驗(yàn)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品反應(yīng)測定法》gb1816-79

5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測定方法》gb/t14327-93

5.2.5.9鉛片腐蝕試驗(yàn)執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品銅片腐蝕的測定方法》gb8034-87

5.2.5.10結(jié)晶點(diǎn)執(zhí)行《苯結(jié)晶點(diǎn)測定法》gb3145-82

5.2.5.11水分的測定,將試樣在室溫(18～25℃)下放置1h,目測有無不溶解的水.

5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82

5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測定方法》gb/t5243-94

5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t18255-2000

5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測定方法》yb/t5028-93

5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測定方法》yb/t5029-93

5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測定方法》yb/t5031-93

5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.7粗酚樹脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93

5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t?2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測定方法》yb/t5080-93

5.2.7.5灼燒殘?jiān)繄?zhí)行《粗酚灼燒殘?jiān)鼫y定方法》yb/t5082-93

5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測定方法》gb3711-83

5.2.7.7ph值

取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測定水溶液對試紙的反應(yīng).

5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80

5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t2282-2000

5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:

《蒽油》qj/mh.20.02-003.1

《混合油》qj/mh.20.02-003.3

5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.9.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測定方法》gb/t15243-94

5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.9.4混合油粘度的測定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測定方法》yb/t1033-92

5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2

5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.10.3水分測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.11標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備》gb601-88

5.2.12非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88

5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。

（3）當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項(xiàng)：

（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長電機(jī)使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。

5.2.13.2水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長時(shí)間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。

注意事項(xiàng)：

（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時(shí)，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.13.3粘度計(jì)

操作規(guī)程:

（1）將粘度計(jì)擦試干凈，特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。

（2）將粘度計(jì)入在固定平臺上，向外容器加水至刻線。

（3）檢查是滯漏水漏電。

（4）確認(rèn)完好后，用木塞緊流出孔，向內(nèi)容器加待測物，調(diào)三支螺旋角使加入待測物液面與器內(nèi)三只標(biāo)高尖端相切為原則，這時(shí)不僅加好待測物而且粘度計(jì)也調(diào)水平了，蓋上蓋子，插好溫度計(jì)，在出口下放置干燥接受瓶。

（5）接通電源，打開溫度控制器開關(guān)，調(diào)到設(shè)定檔，設(shè)定待測溫度，設(shè)定完畢，調(diào)到測量檔。

（6）觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計(jì)的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時(shí)，撥下塞子同時(shí)開動秒表，開始記時(shí)，當(dāng)流入待測物到接收器刻線即20ml時(shí)，停下秒表，讀記流出時(shí)間。

（7）用同樣方法測20℃水值，然后計(jì)算。

注意事項(xiàng)：

（1）把粘度計(jì)洗凈，干燥后再用。

（2）升溫過程中，應(yīng)小心轉(zhuǎn)動外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測物溫度和水溫。

（3）測量時(shí)，木塞應(yīng)小心迅速撥起。

（4）不加水和待測物禁止通電升溫。

（5）做樣完畢拔下電源，把外部容器內(nèi)水放凈，擦試干凈內(nèi)容器，置于干燥通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，延長使用壽命。

5.2.13.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點(diǎn)：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級實(shí)驗(yàn)方法。

（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。

注意事項(xiàng)：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時(shí)增減砝碼或稱盤中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年。

5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器

（1）先稍微開一點(diǎn)蒸汽，打開蒸汽過濾塔底部的放水閥，將冷卻水放出，待出蒸汽時(shí)，關(guān)閉閥門，調(diào)節(jié)蒸汽閥，使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。

（2）打開冷卻水閥門，生產(chǎn)蒸餾水，將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。

（3）開、關(guān)蒸汽過濾塔底部的放水閥時(shí)，要關(guān)小蒸餾水放入閥，注意防止?fàn)C傷。使用時(shí)要勤觀察蒸汽壓力，注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力，當(dāng)冷卻水不足時(shí)要注意及時(shí)補(bǔ)水。

5.2.13.6真空泵

操作規(guī)程：

（1）打掃干凈泵將要工作的場所，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，然后獎泵放入，放在同一水平面上。

（2）查看油位，注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。

（3）裝接電源，按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。

（4）連接被抽容器的管道，其直徑應(yīng)小于泵的進(jìn)氣口直徑。

（5）接能電源，起動真空泵，若起動困難，可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動，隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）泵在使用時(shí)，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然爆露在大氣中時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道。

（7）用畢，打掃干凈，延長泵的使用壽命。

注意事項(xiàng)：

（1）泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過三分鐘。

（2）泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的、對泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體，以及含氧過高的有爆炸性的氣體。

（3）泵不得作壓縮泵或運(yùn)輸泵用。

（4）泵的工作環(huán)境，溫度5～40℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于90%，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）泵油采用sy1634-70? 1號真空泵油，并及時(shí)更新。

5.2.13.7離心機(jī)

操作規(guī)程：

（1）將離心機(jī)置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺面上。

（2）將分離物放入離心機(jī)，注意負(fù)荷配重，各對稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。

（3）檢查，手柄是否置于慢速位置，開關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置，蓋與容器室鎖緊。

（4）接通電源，開關(guān)撥向“開”位置。

（5）平穩(wěn)移動調(diào)速手柄，視轉(zhuǎn)速表指示到達(dá)所需轉(zhuǎn)速，一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開始計(jì)時(shí)，分離完畢后將手柄調(diào)回原位，開關(guān)撥向“關(guān)”

（6）第二次分離重復(fù)操（2）～（5）條。

（7）分離完畢，打掃干凈，保護(hù)設(shè)備，用塑料罩罩好，放入干燥室內(nèi)。

注意事項(xiàng)：

（1）本機(jī)備有三線插座，便用時(shí)必須接上地線，確保安全。

（2）啟動后，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即世斷電源，排除故障。

（3）工作環(huán)境：溫度5～40℃，相對溫度不超過80%。周圍空氣沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核與檢查

（1）化產(chǎn)分析室重點(diǎn)檢查，蒸餾過程中爆沸和竄液，煤焦油及瀝青的揮發(fā)過程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。

（2）標(biāo)準(zhǔn)液室檢查，滴定過程中防止過滴現(xiàn)象，配制濃酸濃堿防止燒傷，蒸制蒸餾水時(shí)注意蒸汽壓力不要太高。

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)注意事項(xiàng)：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個(gè)人防護(hù)器材，化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開不開時(shí)，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉風(fēng)門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時(shí)，要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進(jìn)行，必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

7.2常見異常現(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1在蒸餾過程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時(shí)，不要用火去試點(diǎn)，要先停煤氣，查找原因后進(jìn)行。

7.2.2化學(xué)灼傷時(shí)，應(yīng)迅速用清水沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

7.2.3加強(qiáng)防火，正確使用消防器材，熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。

8.記錄

《標(biāo)準(zhǔn)溶液基準(zhǔn)溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-001

《標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-002

《標(biāo)準(zhǔn)溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液室藥品臺帳》zj/mh.12.03-004

《煤焦油測定原始記錄》zj/mh.12.03-006

《煤瀝青測定原始記錄》zj/mh.12.03-007

《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008

《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010

《苯類產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013

《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014

《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009

《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024

第13篇 化驗(yàn)室化驗(yàn)員安全操作規(guī)程

1. 取樣前穿好工作服，戴好防護(hù)手套、口罩等。

2. 準(zhǔn)備好取樣所需工具、器皿等物品。

3. 對易燃物品的取樣，開桶蓋要使用不易產(chǎn)生火花的工具。

4. 取樣要全面，所取的樣品要貼好標(biāo)簽。

5. 將取好的樣品注入色譜儀，檢驗(yàn)產(chǎn)品各成份的含量。

6. 色譜儀工作期間，化驗(yàn)員必須堅(jiān)守工作崗位，詳細(xì)記錄各種參數(shù)，填好檢驗(yàn)報(bào)告單。

7. 對銷售的產(chǎn)品所做的檢驗(yàn)必須留好樣品。簽好標(biāo)簽。

8. 裝過易燃易爆及有毒物品的器皿，要及時(shí)洗凈。

9. 禁止使用化驗(yàn)室的器皿盛裝食物，禁止用燒杯當(dāng)茶具。

10. 化驗(yàn)結(jié)束要關(guān)閉各檢測設(shè)備，離開化驗(yàn)室前要檢查門、窗、水、電、氣是否關(guān)閉、熄滅、確保安全。

第14篇 煤氣站化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1檢驗(yàn)藥品嚴(yán)格按工藝配藥進(jìn)行配置，并正確使用勞保用品。

2 嚴(yán)格檢查檢驗(yàn)儀器的氣密性、準(zhǔn)確性。

3 按要求給各個(gè)藥瓶裝置藥品。

4 按要求取好氧氣和煤氣，作各項(xiàng)成份分析，在分析過程中禁止藥水沖出瓶口。

5 嚴(yán)禁混合使用藥品。

第15篇 化驗(yàn)室水化驗(yàn)工安全規(guī)程制氧

制氧化驗(yàn)室水化驗(yàn)工安全規(guī)程

1、進(jìn)入化驗(yàn)室工作時(shí)必須穿戴好工作服,加工式樣的女工還應(yīng)戴好工作帽,離開化驗(yàn)室時(shí)即應(yīng)脫下,工作服應(yīng)經(jīng)常保持整潔,禁止穿工作服進(jìn)入食堂或其他公共場所。

2、在進(jìn)行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時(shí)必須戴防護(hù)鏡。

3、經(jīng)常接觸濃酸、濃堿的工作人員還應(yīng)戴膠皮手套及工作帽;式樣加工時(shí)不應(yīng)戴手套。

4、化驗(yàn)室內(nèi)禁止抽煙和吃東西,不準(zhǔn)用化驗(yàn)器皿作茶杯、餐具,不準(zhǔn)邊吃東西邊工作。

5、化驗(yàn)室的廢水在排入下水道時(shí)應(yīng)經(jīng)中和、凈化處理,有害雜質(zhì)及凈化值要符合《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)》,并定期檢查?；瑒印?/p>

6、工作完畢離開化驗(yàn)室時(shí)應(yīng)用肥皂洗手。

7、從橡皮塞上裝卸玻璃管時(shí)須戴手套或包以毛巾,并著力于靠近橡皮塞處裝柴,不可強(qiáng)行拆裝,以免折斷傷人。

8、玻璃切斷時(shí)應(yīng)銼上痕,再墊布并戴手套折斷,并把斷口燒成圓滑以免劃傷皮膚。

9、酒精燈未熄滅前不準(zhǔn)加注燃料,熄滅酒精燈不準(zhǔn)用嘴吹滅,應(yīng)用蓋扣滅,不準(zhǔn)用燃著的酒精燈去點(diǎn)燃另一酒精燈。

10、加熱液體時(shí),容器口不可以朝著自己和鄰近工作人員的方向。

11、用燒杯加熱液體時(shí),液體的高度不可以超過燒杯的三分之一

12、能產(chǎn)生有害氣體、煙霧或粉塵的操作,必須在良好的通風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行。

13、取水樣時(shí),凡水溫超過60oc應(yīng)有冷卻取樣裝置。