內容
一、顎式破碎機開機前準備
1. 檢查設備：確保顎式破碎機各部件完好無損，潤滑油充足，緊固件無松動。
2. 清理作業(yè)區(qū)：清除破碎腔內的雜物，避免開機時造成設備損壞。
3. 安全設施：檢查防護罩、安全開關等安全設施是否正常，確保操作人員安全。
二、顎式破碎機操作流程
1. 啟動電源：合上電源開關，啟動電機，觀察設備運行是否平穩(wěn)。
2. 進料操作：待設備穩(wěn)定運行后，均勻投入物料，禁止一次性大量投料。
3. 監(jiān)控運行：作業(yè)期間，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
4. 停機順序：完成破碎工作后，先停止進料，待破碎腔內物料完全排出后再關閉電機。
三、顎式破碎機維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對軸承、皮帶、顎板等關鍵部位進行檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔保養(yǎng)：每次作業(yè)后清理設備，保持清潔，防止物料殘留導致設備銹蝕。
3. 潤滑管理：按廠家推薦周期更換潤滑油，確保設備潤滑良好。
四、應急處理
1. 設備故障：遇到設備故障，應立即切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌，并報告維修部門。
2. 人身安全：如發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，同時通知醫(yī)療救援。
標準
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓并取得合格證書，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護”的雙人制度，確保安全操作。
3. 每次開機前進行點檢記錄，記錄設備狀態(tài)、潤滑情況等。
4. 維護保養(yǎng)工作應按照設備制造商的建議進行，不得隨意改動設備結構。
5. 應急處理預案需定期演練，確保在緊急情況下能迅速有效地響應。
考試題及答案
1. 顎式破碎機開機前需要檢查哪些內容？（多選） a. 設備部件完整性 b. 作業(yè)區(qū)清理 c. 安全設施 d. 電機性能 答案：a, b, c
2. 在顎式破碎機運行中，應如何正確進料？ 答案：待設備穩(wěn)定運行后，均勻投入物料，禁止一次性大量投料。
3. 如何進行顎式破碎機的定期檢查？ 答案：定期對軸承、皮帶、顎板等關鍵部位進行檢查，及時更換磨損部件。
4. 發(fā)生設備故障時，應如何處理？ 答案：立即切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌，報告維修部門，并啟動應急預案。
5. 顎式破碎機維護保養(yǎng)中，潤滑油的更換頻率應依據什么？ 答案：按廠家推薦周期更換潤滑油。
顎式破碎機安全生產操作規(guī)程范文
第1篇 顎式破碎機安全生產操作規(guī)程
1、操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、開機前的準備工作:
○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護用品和職業(yè)衛(wèi)生防護用品;
○2檢查各安全防護設施是否良好,如有異常嚴禁啟動。
○3檢查潤滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機腔內無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;
○4檢查電源、電壓是否正常;
○5空機試運轉10分鐘后,再試投料進行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認機械設備無異常后,方可投料生產。
3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機口堵塞時應用長鉤或繩索處理,嚴禁在機口運轉時錘擊破石,嚴禁單人操作;
4、設備運轉時經常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現異常應立即停止給料,待排空后停機處理。
5、設備在運行中不得進行檢修和調試作業(yè)。
6、認真做好潤滑、緊固、調整、更換零部件體的日常工作。
7、停機時機腔內石料必須排空后方可停機,切斷電源,并關好水龍頭,清潔場地,清點清潔工具,關好門窗。
8、做好當班設備運行記錄,及交接班記錄。
第2篇 顎式破碎機安全操作規(guī)程
1、操作破碎機的人員,須經安全技術教育。
2、運轉時嚴禁從上面朝機器內窺視。
3、運轉時嚴禁做任何調整、清理或檢修等工作。
4、運轉時嚴禁用手直接在進料口上和破碎腔內搬動或挪移物料。
5、破碎機的電器設備應接地,并將電線裝在絕緣管內。
第3篇 顎式破碎機安全技術操作規(guī)程
根據使用情況，碎石軋料槽上面應設保護罩，防止碎石由軋料槽內崩出傷人。
開機前，要清除破碎機內及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動數圈，各部機構靈活才允許開機。
破碎機工作時，嚴禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應用撬棍、鐵鉤等工具處理。
若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，待物料清除干凈后，再行起動。
調節(jié)排料口時，應先松開擰緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。
破碎機工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強度。
第4篇 顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護裝置是否良好。
(4)檢查破碎機內有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號。
2、起動及停車時應做到:
(1)不準帶負荷啟動,開車后運轉正常方可給礦。
(2)起動時如發(fā)現有不正常的響聲,應立即停車檢查處理。
(3)停車前,應先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機內礦石完全排除后方可停車。
(4)無通知停電時,應迅速拉下開關,并清除機內殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準備工作。
3、運轉中應做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內,避免過負荷;入料口堵塞時,應用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴禁鐵器及其它雜物進入機內。
(2)運轉中不準檢修機械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待車停穩(wěn)后方可進行。
(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴防機油混入礦石中。
(4)經常檢查下料漏斗暢通情況,經常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現電器設備或線路有故障應找電工檢修不準自己修理。
第5篇 板礦顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解本崗設備工作原理，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。
2、開車前檢查各部位螺絲是否緊固，板礦皮帶粘接部位及磨損情況，運轉部分潤滑情況，并進行日常注油。
3、檢查破碎機動定顎體磨損情況，檢查動顎板及調整拉桿是否緊固，檢查軸承注油情況經常保持虎口腔內無礦石、鐵、木等雜物。
4、認真執(zhí)行開車順序，聽到開車信號并確認后方可開車。
5、板礦運轉中要經常觀察機械運轉是否正常，轉動部件潤滑及電機溫升情況，要均勻給礦。
6、破碎機運轉過程中，注意觀察機械運轉情況，軸承潤滑及溫升情況，電機溫升情況。
7、嚴禁運轉中調整三角帶，軸承注油，拉桿處禁止站人，嚴禁站在破碎機前側。
8、板礦給礦時要注意觀察鐵、木等雜物，不能掉入虎口內，如掉入虎口內要及時停車處理，在有人監(jiān)護下取出雜物；清理前應先清理板礦前端礦石，以防礦石落下傷人。
9、禁止向設備內傾倒垃圾、廢水等雜物。
10、設備與環(huán)境衛(wèi)生：設備運轉中，除運轉部分應停車清掃外，其他部分均應隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產。
第6篇 顎式破碎機崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前,檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車,按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時,必須在停車狀態(tài)下進行,在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn)。
3、處理噎礦時,手進機膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開關,在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護。
4、嚴禁在碎礦機運轉中,從上面朝機膛窺視。
5、嚴禁在運轉時,對碎礦機作任何調整,清理和檢修工作。
6、吊車吊物時,下面不準有人行走和逗留。
7、在開動生產設備的同時,必須開動除塵設備。
8、捅礦槽時,系好安全帶,并設專人監(jiān)護。
9、無論皮帶是否運轉,一律不準跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時,必須在停機狀態(tài)下進行。
第7篇 顎式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產前要認真檢查設備是否完好，地腳螺絲是否松動，觀察孔的門是否關好，確認無問題通知操作室開機。
3．進行設備檢查或檢修時，切斷電源，并將事故開關斷開。
4．檢修或檢查設備內部情況時嚴禁用手轉動轉子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關嚴關牢。
5．設備運行時，嚴禁人員靠近，設備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
