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內(nèi)容
顎式破碎機(jī)安全規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動顎式破碎機(jī)前,必須進(jìn)行全面檢查,確保所有緊固件牢固,無松動現(xiàn)象。
- 檢查顎板磨損情況,如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時更換,防止破碎效率下降或引發(fā)事故。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常,添加適量潤滑油,防止設(shè)備過熱。
2. 操作流程
- 啟動前,確保破碎腔內(nèi)無物料殘留。
- 啟動后,待設(shè)備穩(wěn)定運行再均勻喂料,避免過載。
- 停止設(shè)備時,先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
3. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行任何調(diào)整、清理或檢修工作,必須在斷電并掛上“禁止操作”警示牌后進(jìn)行。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時消除潛在的安全隱患。
4. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)生異常聲響或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出問題原因并解決。
- 遇到電氣故障,應(yīng)切斷電源,由專業(yè)電工進(jìn)行維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全法規(guī),如《礦山安全法》、《機(jī)械設(shè)備安全規(guī)程》等。
2. 依據(jù)設(shè)備制造商的操作手冊和維護(hù)指南。
3. 企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。
考試題及答案
1. 啟動顎式破碎機(jī)前需要檢查哪些方面?(多選) a. 緊固件是否松動 b. 顎板磨損情況 c. 潤滑系統(tǒng)是否正常 d. 設(shè)備運行速度 答案:a、b、c
2. 操作顎式破碎機(jī)時,哪項行為是禁止的?(單選) a. 在設(shè)備運行時進(jìn)行清理工作 b. 穿戴防護(hù)裝備 c. 均勻喂料 d. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù) 答案:a
3. 發(fā)生電氣故障時,應(yīng)如何處理?(簡答) 答案:應(yīng)立即切斷電源,由專業(yè)電工進(jìn)行維修,不得自行處理。
4. 顎式破碎機(jī)運行中,如果聽到異常聲響,應(yīng)采取什么措施?(簡答) 答案:應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出問題原因并解決,避免設(shè)備損壞或安全事故。
顎式破碎機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品;
○2檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否良好,如有異常嚴(yán)禁啟動。
○3檢查潤滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機(jī)腔內(nèi)無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;
○4檢查電源、電壓是否正常;
○5空機(jī)試運轉(zhuǎn)10分鐘后,再試投料進(jìn)行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認(rèn)機(jī)械設(shè)備無異常后,方可投料生產(chǎn)。
3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機(jī)口堵塞時應(yīng)用長鉤或繩索處理,嚴(yán)禁在機(jī)口運轉(zhuǎn)時錘擊破石,嚴(yán)禁單人操作;
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時經(jīng)常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止給料,待排空后停機(jī)處理。
5、設(shè)備在運行中不得進(jìn)行檢修和調(diào)試作業(yè)。
6、認(rèn)真做好潤滑、緊固、調(diào)整、更換零部件體的日常工作。
7、停機(jī)時機(jī)腔內(nèi)石料必須排空后方可停機(jī),切斷電源,并關(guān)好水龍頭,清潔場地,清點清潔工具,關(guān)好門窗。
8、做好當(dāng)班設(shè)備運行記錄,及交接班記錄。
第2篇 板礦顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程,了解本崗設(shè)備工作原理,必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品。
2、開車前檢查各部位螺絲是否緊固,板礦皮帶粘接部位及磨損情況,運轉(zhuǎn)部分潤滑情況,并進(jìn)行日常注油。
3、檢查破碎機(jī)動定顎體磨損情況,檢查動顎板及調(diào)整拉桿是否緊固,檢查軸承注油情況經(jīng)常保持虎口腔內(nèi)無礦石、鐵、木等雜物。
4、認(rèn)真執(zhí)行開車順序,聽到開車信號并確認(rèn)后方可開車。
5、板礦運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)動部件潤滑及電機(jī)溫升情況,要均勻給礦。
6、破碎機(jī)運轉(zhuǎn)過程中,注意觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,軸承潤滑及溫升情況,電機(jī)溫升情況。
7、嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中調(diào)整三角帶,軸承注油,拉桿處禁止站人,嚴(yán)禁站在破碎機(jī)前側(cè)。
8、板礦給礦時要注意觀察鐵、木等雜物,不能掉入虎口內(nèi),如掉入虎口內(nèi)要及時停車處理,在有人監(jiān)護(hù)下取出雜物;清理前應(yīng)先清理板礦前端礦石,以防礦石落下傷人。
9、禁止向設(shè)備內(nèi)傾倒垃圾、廢水等雜物。
10、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生:設(shè)備運轉(zhuǎn)中,除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外,其他部分均應(yīng)隨時清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。
第3篇 顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好。
(4)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號。
2、起動及停車時應(yīng)做到:
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動,開車后運轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)起動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車檢查處理。
(3)停車前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后方可停車。
(4)無通知停電時,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。
3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負(fù)荷;入料口堵塞時,應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
(2)運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待車停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
(3)每小時檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。
第4篇 顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前勞保用品穿戴整齊,戴好安全帽。
2.生產(chǎn)前要認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好,地腳螺絲是否松動,觀察孔的門是否關(guān)好,確認(rèn)無問題通知操作室開機(jī)。
3.進(jìn)行設(shè)備檢查或檢修時,切斷電源,并將事故開關(guān)斷開。
4.檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,防止擠手,檢修或檢查完畢后,要把各門關(guān)嚴(yán)關(guān)牢。
5.設(shè)備運行時,嚴(yán)禁人員靠近,設(shè)備正面不得有人停留,防止錘頭飛出傷人。
第5篇 顎式破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時,必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行,在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn)。
3、處理噎礦時,手進(jìn)機(jī)膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開關(guān),在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護(hù)。
4、嚴(yán)禁在碎礦機(jī)運轉(zhuǎn)中,從上面朝機(jī)膛窺視。
5、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時,對碎礦機(jī)作任何調(diào)整,清理和檢修工作。
6、吊車吊物時,下面不準(zhǔn)有人行走和逗留。
7、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動除塵設(shè)備。
8、捅礦槽時,系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、無論皮帶是否運轉(zhuǎn),一律不準(zhǔn)跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
第6篇 顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作破碎機(jī)的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育。
2、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視。
3、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作。
4、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上和破碎腔內(nèi)搬動或挪移物料。
5、破碎機(jī)的電器設(shè)備應(yīng)接地,并將電線裝在絕緣管內(nèi)。
第7篇 顎式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
根據(jù)使用情況,碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩,防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。
開機(jī)前,要清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物,必須檢查各潤滑部位,并用手搬動數(shù)圈,各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開機(jī)。
破碎機(jī)工作時,嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊,如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。
若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),待物料清除干凈后,再行起動。
調(diào)節(jié)排料口時,應(yīng)先松開擰緊彈簧,待調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓,以防襯板在工作時脫落。
破碎機(jī)工作時,要防止石塊嵌入張力彈簧中,而影響彈簧強(qiáng)度。