內(nèi)容
一、抽放瓦斯泵司機職責
1. 操作和維護瓦斯抽放泵，確保設(shè)備正常運行。
2. 定期檢查泵站設(shè)施，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 記錄抽放量、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，定期上報。
4. 遵守煤礦安全規(guī)程，預防瓦斯積聚和爆炸風險。
5. 參與應(yīng)急演練，熟悉應(yīng)急處理程序。
二、操作規(guī)程
1. 開機前檢查：確認電源、管路、閥門無異常，設(shè)備清潔無雜物。
2. 啟動泵前，確保瓦斯?jié)舛仍诎踩秶鷥?nèi)。
3. 運行中觀察儀表，定期巡檢設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
4. 停機后，關(guān)閉閥門，切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 遇到故障，按照故障處理流程進行，必要時請求專業(yè)人員協(xié)助。
三、安全規(guī)定
1. 佩戴個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽等。
2. 禁止在泵站內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 保持泵站通風良好，防止瓦斯積聚。
4. 接觸電氣設(shè)備前，確保手部干燥，防止觸電。
5. 定期參加安全培訓，提高安全意識。
標準
1. 抽放瓦斯泵司機應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)技能證書，了解瓦斯抽放原理和設(shè)備性能。
2. 操作規(guī)程必須嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為將受到處罰。
3. 安全規(guī)定是強制性的，違反可能導致許可證暫?；蛉∠?。
4. 設(shè)備故障處理應(yīng)在專業(yè)指導下進行，不得擅自拆修。
5. 定期的安全檢查和評估是衡量工作效果的重要指標。
考試題及答案
1. 瓦斯抽放泵司機的主要職責是什么？（a） a. 操作和維護瓦斯抽放泵，確保設(shè)備正常運行，預防瓦斯事故 b. 只需啟動和關(guān)閉瓦斯抽放泵 c. 只需記錄抽放數(shù)據(jù)，無需關(guān)注設(shè)備狀態(tài)
2. 開機前應(yīng)檢查哪些方面？（b） a. 電源和設(shè)備外觀 b. 電源、管路、閥門，設(shè)備清潔無雜物 c. 只需確認電源是否正常
3. 瓦斯抽放泵司機在遇到設(shè)備故障時應(yīng)如何處理？（c） a. 自行拆解設(shè)備查找問題 b. 忽略故障，繼續(xù)運行設(shè)備 c. 按照故障處理流程進行，必要時請求專業(yè)人員協(xié)助
4. 下列哪項行為違反了安全規(guī)定？（d） a. 佩戴個人防護裝備 b. 保持泵站通風良好 c. 接觸電氣設(shè)備前確保手部干燥 d. 在泵站內(nèi)使用明火
5. 定期的安全培訓對抽放瓦斯泵司機有何意義？（a） a. 提高安全意識，減少事故風險 b. 了解設(shè)備更新信息 c. 增強操作技能，但對安全影響不大 d. 僅為滿足規(guī)章制度要求，無實際作用
抽放瓦斯泵司機安全規(guī)程范文
第1篇 抽放瓦斯泵司機安全規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的抽放瓦斯泵司機。
第2條 抽放瓦斯泵司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓,并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔任。
第3條 抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時向調(diào)度室匯報。
二、開機前的準備工作
第4條 檢查泵站進出風氣門、循環(huán)氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門,保證其處于正常工作狀態(tài)。
第5條 檢查抽放泵地腳螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護罩,要求不得松動。
第6條 檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
第7條 各部位溫度計應(yīng)齊全。
第8條 泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表應(yīng)正常工作。
第9條 檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好;采用水封式防爆器的,要保證水位達到規(guī)定要求。
第10條 用手轉(zhuǎn)動泵輪1—2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
三、抽放瓦斯泵的啟動操作
第11條 接到啟動命令后,抽放瓦斯泵司機應(yīng)一人監(jiān)護、一人準備操作。
第12條 啟動帶有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的抽放泵時,應(yīng)首先啟動潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并適當調(diào)整流量。
第13條 啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時,應(yīng)先啟動供水系統(tǒng),并開、關(guān)有關(guān)閥門。
第14條 回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動順序如下:
1、開啟泵的出、進氣門和循環(huán)門、配風門、放空門。
2、操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運行5—15分鐘。
3、抽放泵空載運行正常后,打開聯(lián)通井下的總進氣門,同時關(guān)閉配風門,并逐步關(guān)閉循環(huán)門,使抽放泵帶負荷運行。
第15條 真空泵的啟動順序如下:
1、關(guān)閉進氣閥門,打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門。
2、操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運行。
3、緩緩開啟進氣閥門。
4、調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正負壓達到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
第16條 抽放泵啟動后,應(yīng)及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。
第17條 當抽放泵抽放的瓦斯?jié)舛冗_到30%以上時,向調(diào)度室匯報,并準備向用戶輸送瓦斯;接到輸送瓦斯命令后,開啟總供氣閥門,同時關(guān)閉放空閥門。
第18條 若泵站內(nèi)設(shè)有加壓泵,在接到向用戶輸送瓦斯的命令后,應(yīng)按本工種第13條或第14條有關(guān)抽放泵的啟動順序啟動加壓泵,并開、關(guān)有關(guān)閥門,向用戶送氣。
第19條 采用干式抽放泵的,當抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時,應(yīng)及時向調(diào)度室匯報。
四、抽放瓦斯泵的停機操作
第20條 停抽放泵和加壓泵之前,通知用戶和調(diào)度室。
第21條 停抽放泵前,必須首先停加壓泵及其附屬系統(tǒng)。利用加壓泵排除民用管道內(nèi)的瓦斯時,必須先將抽放泵泵體及井下總氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。
第22條 接到停止抽放泵運行的命令后,應(yīng)一人監(jiān)護、一人準備進行停機操作。
第23條 抽放泵的停機操作順序是:
1、開啟放空門、循環(huán)門、關(guān)閉總供氣門和井下總進氣門,同時開啟配風門,使抽放泵運轉(zhuǎn)3—5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出。
2、操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運轉(zhuǎn)。
3、停止供水、供油。
第24條 抽放泵停止運轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完,
第25條 抽放瓦斯的礦井,在抽放未準備好前,不得將井下總氣門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
第26條 如遇停電或其它緊急情況需停機時,必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉,然后將所有的放空門和配風門打開,并關(guān)閉井下總氣門。
第27條 抽放泵每次有計劃的停機,必須提前通知用戶或調(diào)度室;緊急情況下,停機后應(yīng)及時通知用戶或調(diào)度室。
五、抽放泵互換運行
第28條 抽放泵需要互換運行時,必須經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行。
第29條 互換抽放泵的操作順序如下:
1、備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量。
2、開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門,并關(guān)閉備用泵的配風門,使備用泵低負荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運行。
3、當備用泵帶負荷運轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其放空門。
4、停止原抽放運轉(zhuǎn),并開、關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的流量。
第30條 無論是抽放泵還是加壓泵的互換運行,均不允許間斷瓦斯利用;否則必須提前通知用戶或調(diào)度室。
第31條 抽放泵的互換運行應(yīng)避開用氣高峰時間。
第32條 兩臺并聯(lián)運行的抽放泵與另外兩臺抽放泵互換運行時,必須停泵后進行。
六、抽放泵并聯(lián)運行
第33條 抽放泵并聯(lián)運行時,其啟動和停止應(yīng)按照本工種三、四中有關(guān)抽放泵的停止、啟動順序進行操作。
第34條 抽放泵并聯(lián)運行時的順序如下:
1、先啟動一臺抽放泵,待運轉(zhuǎn)正常后,再啟動另一臺抽放泵。
2、抽放泵運轉(zhuǎn)正常后,再進行帶負荷操作。
七、操作中的注意事項
第35條 操作電器設(shè)備時,必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
第36條 對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時間進行觀測、記錄和匯報,特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
第37條 要經(jīng)常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和裝置等,保證靈活可靠,每天要對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗。
第38條 必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,交接班時要對所有設(shè)備進行檢查和交接,并履行臺帳簽字手續(xù)。
第2篇 抽放瓦斯泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、抽放瓦斯泵司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓,并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔任。
2、抽放瓦斯泵司機負責泵停、開日常維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時向本單位調(diào)度匯報。
3、檢查泵站進出口閥門、循環(huán)閥門、配風閥門、放空閥和利用閥門,保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺,各部聯(lián)接螺絲及防護罩,要求不得松動。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計應(yīng)齊全。
7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電源、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置,要求保持完好。
9、用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時,應(yīng)先啟動供水系統(tǒng),并開、關(guān)有關(guān)閥門。
11、真空泵的啟動順序如下:
(1)關(guān)閉進氣閥門,打開出氣閥門、放空閥門和循環(huán)閥門。
(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運行。
(3)緩緩開啟進氣閥門。
(4)調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正負壓達到合理要求。
12、抽放泵啟動后,應(yīng)及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯?jié)舛容S承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲音。
13、抽放泵的停機操作順序是:
(1)開啟放空閥門、循環(huán)閥門,關(guān)閉總供氣閥門和井下總進氣閥門,同時開啟配風閥門,使抽放泵運轉(zhuǎn)3-5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進氣閥門間管路內(nèi)的瓦斯排出。
(2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運轉(zhuǎn)。
(3)停止供水、供油。
14、抽放泵停止運轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
15、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準備好前,不得將井下總閥門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
16、如遇停電或其他緊急情況需停機時,必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉和,然后將的有的放空閥門和配風閥門打開,并關(guān)閉井下總閥門。
17、抽放泵需要互換運行時,必須經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行。
18、互換抽放泵的操作順序如下:
(1)備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量。
(2)開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門,并關(guān)閉備用泵的配風閥門,使備泵低負荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運行。
(3)當備用泵帶負荷運轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其原抽放泵放空閥門。
(4)停止原抽放泵運轉(zhuǎn),并開、關(guān)閉閥門,調(diào)整備用泵的流量。
19、抽放泵并聯(lián)運行時,其啟運和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動順序進行操作。
20、操作電器設(shè)備時,必須穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。
21、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按各礦規(guī)定的時間進行觀測、記錄和匯報,特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
22、要經(jīng)常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗。
23、必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,交接班時要對所有設(shè)備進行檢查和交接班履行臺帳簽字手續(xù)。
第3篇 抽放瓦斯泵司機安全操作規(guī)程
1、抽放瓦斯泵司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓,并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔任。
2、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時向本單位調(diào)度匯報。
3、檢查泵站進出風氣門、循環(huán)氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門,保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵地腳螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護罩,要求不得松動。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計應(yīng)齊全。
7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好;采用水封式防爆器的,要保證水位達到規(guī)定要求。
9、用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、接到啟動命令后,抽放瓦斯泵司機應(yīng)一人監(jiān)護、一人準備操作。
11、啟動帶有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的抽放泵時,應(yīng)首先啟動潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并適當調(diào)整流量。
12、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時,應(yīng)先啟動供水系統(tǒng),并開、關(guān)有關(guān)閥門。
13、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動順序如下(1)開啟泵的出、進氣門和循環(huán)門、配風門、放空門;(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運行5-15分鐘;(3)抽放泵空載運行正常后,打開聯(lián)通井下的總進氣門,同時關(guān)閉配風門,并逐步關(guān)閉循環(huán)門,使抽放泵帶負荷運行。
14、真空泵的啟動順序如下(1)關(guān)閉進氣閥門,打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門;(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運行;(3)緩緩開啟進氣閥門;(4)調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正負壓達到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
15、抽放泵啟動后,應(yīng)及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。
16、當抽放泵抽放的瓦斯?jié)舛冗_到30%以上時,向本單位調(diào)度匯報,并準備向用戶輸送瓦斯;接到輸送瓦斯命令后,開啟總供氣閥門,同時關(guān)閉放空閥門。
17、若泵站內(nèi)設(shè)有加壓泵,在接到向用戶輸送瓦斯的命令后,應(yīng)按本工種有關(guān)抽放泵的啟動順序啟動加壓泵,并開、關(guān)有關(guān)閥門,向用戶送氣。
18、采用于式抽放泵的,當抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時,應(yīng)及時向調(diào)度匯報。
19、 停抽放泵和加壓泵之前,必須通知用戶和主管單位。
20、停抽放泵前,必須首先停加壓泵及其附屬系統(tǒng)。利用加壓泵排除民用管道內(nèi)的瓦斯時,必須先將抽放泵泵體及井下總氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。
21、接到停止抽放泵運行的命令后,應(yīng)一人監(jiān)護、一人準備進行停機操作。
22、抽放泵的停機操作順序是(1)開啟放空門、循環(huán)門,關(guān)閉總供氣門和井下總進氣門,同時開啟配風門,使抽放泵運轉(zhuǎn)3-5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出;(2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運轉(zhuǎn);(3)停止供水、供油。
23、抽放泵停止運轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
24、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準備好前,不得將井下總氣門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
25、如遇停電或其他緊急情況需停機時,必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉,然后將所有的放空門和配風門打開,并關(guān)閉井下總氣門。
26、抽放泵每次有計劃的停機,必須提前通知用戶或其主管單位;緊急情況下,停機后應(yīng)及時通知用戶或其主管部門。
27、抽放泵需要互換運行時,必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進行。
28、互換抽放泵的操作順序如下(1)備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量;(2)開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門,并關(guān)閉備用泵的配風門,使備用泵低負荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運行;(3)當備用泵帶負荷運轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其放空門;(4)停止原抽放泵運轉(zhuǎn),并開、關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的流量。
29、無論是抽放泵還是加壓泵的互換運行,均不允許間斷瓦斯利用;否則必須提前通知用戶或其主管單位。
30、抽放泵的互換運行應(yīng)避開用氣高峰時間。
31、兩臺并聯(lián)運行的抽放泵需要與另外兩臺抽放泵互換運行時,必須停泵后進行。
32、抽放泵并聯(lián)運行時,其啟動和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動順序進行操作。
33、抽放泵并聯(lián)運行時的順序如下(1)先啟動一臺抽放泵,待運轉(zhuǎn)正常后,再啟動另一臺抽放泵;(2)抽放泵運轉(zhuǎn)正常后,再進行帶負荷操作。
34、操作電器設(shè)備時,必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
35、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時間進行觀測、記錄和匯報,特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
36、要經(jīng)常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗。
37、必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,交接班時要對所有設(shè)備進行檢查和交接,并履行臺賬簽字手續(xù)。
