- 目錄
內(nèi)容
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查加工中心機床的電源線路，確保無破損、裸露。
2. 確認(rèn)機床周圍無雜物，工作臺面清潔，潤滑系統(tǒng)正常。
3. 檢查刀具和夾具是否安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
4. 根據(jù)工件圖紙設(shè)置好加工程序，進行預(yù)演檢查。
二、操作流程
1. 啟動機床，等待系統(tǒng)自檢完成。
2. 調(diào)整工作臺到合適位置，固定工件。
3. 執(zhí)行程序，開始加工，過程中密切關(guān)注機床運行狀態(tài)。
4. 如遇異常，立即按下急停按鈕，并報告維修人員。
5. 加工完成后，關(guān)閉機床，清理工作區(qū)域。
三、安全注意事項
1. 佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、聽力保護器等。
2. 不得在機床運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或清理工作。
3. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作機床。
4. 定期進行設(shè)備維護和檢查，確保機床處于良好狀態(tài)。
四、緊急情況處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，切斷電源。
2. 發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時就醫(yī)。
3. 對于漏油、火災(zāi)等突發(fā)狀況，按廠內(nèi)安全規(guī)定執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員必須通過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證書。
2. 機床操作應(yīng)遵循iso 14732安全管理和en 16001能源管理等相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。
3. 定期進行安全評估，確保符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)法規(guī)要求。
4. 制定并實施詳細(xì)的操作手冊，確保所有員工了解并遵守安全規(guī)程。
考試題及答案
1. 開機前應(yīng)檢查哪些方面以確保加工中心機床的安全？（多選） a. 電源線路 b. 工作臺清潔度 c. 刀具安裝情況 d. 潤滑系統(tǒng) 答案：a、b、c、d
2. 在加工過程中，若遇到異常，應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下急停按鈕，并報告維修人員。
3. 哪些行為是違反機床安全操作規(guī)程的？（多選） a. 未佩戴防護裝備操作機床 b. 在機床運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整 c. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作機床 d. 定期進行設(shè)備維護和檢查 答案：a、b、c
4. 發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)如何應(yīng)對？ 答案：按廠內(nèi)安全規(guī)定執(zhí)行，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案并及時疏散人員。
加工中心機床安全操作規(guī)程范文
第1篇 加工中心機床安全操作規(guī)程
1、實習(xí)學(xué)生必須在指導(dǎo)教師許可下啟動機床、輸入程序、加工零。
2、嚴(yán)禁濕手觸摸操作面板,嚴(yán)禁戴手套操作機床。
3、機床周圍應(yīng)保持干凈、整潔,不得使用壓縮空氣清理機床及環(huán)境。
4、機床電器出現(xiàn)故障時,應(yīng)由專業(yè)電器維修人員來修理,不得擅自處理。
5、開機時首先打開機床總電源開關(guān),再打開操作面板上的電源開關(guān),最后打開系統(tǒng)開關(guān)。
6、零件加工前,應(yīng)認(rèn)真檢查加工程序,確保程序正確無誤。著重檢查工作坐標(biāo)系是否正確,刀具長度補正h代碼是否正確以及h代碼后面是否有z值。
7、加工過程中不得打開防護門,以免發(fā)生危險。
8、機床出現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)故障時,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告指導(dǎo)教師,指導(dǎo)教師應(yīng)及時上報部門。
9、兩人或兩人以上操作一臺機床時,應(yīng)注意相互之間的協(xié)作配合。
10、確保機床在運行時有足夠的潤滑油(潤滑油牌號及使用的油量應(yīng)符合機床要求)。
11、工作結(jié)束時,先關(guān)閉系統(tǒng)電源,再關(guān)閉操作面板電源,最后關(guān)閉機床總電源開關(guān)。
12、清理機床及周圍環(huán)境,做好機床保養(yǎng)工作。
第2篇 數(shù)控加工中心機床工安全操作規(guī)程怎么寫
1.必須遵守機床工一般安全操作規(guī)程。
2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．開車前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4．各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
5．要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。
6．加工前機床試運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。
7．機床按程序進入加工運行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
8．調(diào)整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時，必須停車進行。
9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。 10．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查。 12．不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機電源。
第3篇 數(shù)控加工中心機床工安全操作規(guī)程
1.加工前機床試運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
2.機床按程序進入加工運行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
3.調(diào)整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時,必須停車進行。
4.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。
5.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
6.發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號,應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員檢查。
7.不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。
8.必須遵守機床工一般安全操作規(guī)程。
9.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
10.開車前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
11.各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
12.要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
