數(shù)控加工中心機(jī)床工安全操作規(guī)程怎么寫

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查數(shù)控加工中心機(jī)床的電源線路，確保無(wú)破損、無(wú)裸露，接地良好。

2. 熟悉并閱讀加工程序，了解工件材料、刀具類型、切削參數(shù)等信息。

3. 檢查工件夾持裝置是否穩(wěn)固，刀具安裝是否正確，刀具刃口無(wú)損傷。

二、開(kāi)機(jī)與預(yù)熱

1. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)床，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。

2. 設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系，進(jìn)行機(jī)床預(yù)熱，一般預(yù)熱時(shí)間不少于10分鐘。

三、加工過(guò)程

1. 輸入加工程序，檢查程序無(wú)誤后開(kāi)始加工。

2. 監(jiān)控加工過(guò)程，注意觀察切削液供應(yīng)、工件穩(wěn)定性、刀具磨損情況。

3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，處理完畢后再重新啟動(dòng)機(jī)床。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 加工結(jié)束后，清理機(jī)床工作臺(tái)、刀庫(kù)和切削液，保持設(shè)備清潔。

2. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油路暢通，適時(shí)更換潤(rùn)滑油。

3. 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行定期檢查，如軸承、絲杠、導(dǎo)軌等，及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。

五、安全規(guī)定

1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防噪聲耳塞。

2. 非操作人員不得靠近正在工作的機(jī)床，防止發(fā)生意外。

3. 加工過(guò)程中禁止用手直接觸摸刀具或工件，避免切削傷害。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作必須按照機(jī)床制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行，遵守安全規(guī)程。

2. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。

3. 機(jī)床設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估。

4. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即上報(bào)，并采取相應(yīng)措施防止事態(tài)擴(kuò)大。

5. 安全事故應(yīng)按公司規(guī)定進(jìn)行報(bào)告和處理，不得隱瞞不報(bào)。

考試題及答案

1. 數(shù)控加工中心機(jī)床開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 電源線路 b. 工件材料 c. 刀具刃口 d. 夾持裝置 答案：a、c、d

2. 在加工過(guò)程中，操作員應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備？（簡(jiǎn)答） 答：操作員應(yīng)持續(xù)觀察切削液供應(yīng)、工件穩(wěn)定性、刀具磨損情況，確保加工過(guò)程安全。

3. 數(shù)控加工中心機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面？（列舉至少3項(xiàng)） 答：清理機(jī)床、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、定期檢查關(guān)鍵部件。

4. 操作人員在安全方面的基本要求是什么？（簡(jiǎn)答） 答：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，非操作人員不得靠近工作中的機(jī)床，禁止手觸刀具或工件。

5. 發(fā)現(xiàn)機(jī)床異常應(yīng)如何處理？

答：立即按下急停按鈕，處理完畢后重新啟動(dòng)，并及時(shí)上報(bào)。

數(shù)控加工中心機(jī)床工安全操作規(guī)程怎么寫范文

1.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。

2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3．開(kāi)車前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。

4．各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。

5．要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

6．加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

7．機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

8．調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。

9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。 10．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。 12．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。

第2篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工安全操作規(guī)程

1.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

2.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

3.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車進(jìn)行。

4.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。

5.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

6.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

7.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機(jī)電源。

8.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。

9.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

10.開(kāi)車前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。

11.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。

12.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。