內(nèi)容
一、攪拌機安全操作
1. 操作前檢查
- 確保攪拌機處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好無損，特別是攪拌葉片和密封件。
- 清理工作區(qū)域，防止雜物進入攪拌機。
2. 添加物料
- 按照配方比例添加物料，避免超載。
- 不得將金屬或其他硬物混入物料中。
3. 啟動與運行
- 將攪拌機連接到電源，確保接地良好。
- 按照設(shè)備手冊的指示啟動設(shè)備，逐步增加轉(zhuǎn)速。
- 運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
4. 停止與清理
- 完成攪拌后，先降低轉(zhuǎn)速再切斷電源。
- 待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動后，打開機蓋進行清理。
- 使用專用工具清理，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
二、攪拌機環(huán)保操作
1. 減少噪音
- 定期維護設(shè)備，確保其正常運行，減少因故障產(chǎn)生的額外噪音。
- 在允許的條件下，可安裝隔音設(shè)施。
2. 廢料處理
- 按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)妥善處理廢料，不得隨意傾倒。
- 利用過濾系統(tǒng)收集粉塵，減少空氣污染。
3. 節(jié)能措施
- 合理安排生產(chǎn)計劃，避免頻繁啟停設(shè)備。
- 定期保養(yǎng)，保持設(shè)備高效運行，減少能耗。
4. 潤滑與泄漏控制
- 使用環(huán)保型潤滑油，減少對環(huán)境的影響。
- 對設(shè)備進行定期檢查，及時修復(fù)泄漏問題。
標準
1. 符合國家和地方的安全操作規(guī)定，如《安全生產(chǎn)法》、《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》等。
2. 遵守環(huán)保法規(guī)，如《環(huán)境保護法》、《固體廢物污染環(huán)境防治法》等。
3. 設(shè)備制造商提供的操作手冊和維護指南應(yīng)作為具體操作的依據(jù)。
考試題及答案
1. 操作攪拌機前需要檢查哪些事項？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 工作區(qū)域清潔 c. 電源狀態(tài) d. 物料比例 答案：a, b, c
2. 如何減少攪拌機運行中的噪音？ 答案：定期維護設(shè)備，保持其正常運行，必要時安裝隔音設(shè)施。
3. 廢棄物料如何處理？ 答案：應(yīng)按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意傾倒。
4. 攪拌機停止后，何時可以進行清理？ 答案：攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動后。
5. 節(jié)能措施包括哪些方面？ 答案：合理安排生產(chǎn)計劃，定期保養(yǎng)設(shè)備，使用高效潤滑油，控制泄漏。
攪拌機安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 攪拌機安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 攪拌站必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行操作,嚴禁無證、無令操作。
2、 每班作業(yè)前,必須對機器進行全面細致的檢查,特別是料斗提升鋼絲繩。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股或損壞,必須報告相關(guān)的技術(shù)人員及時處理。
3、 每次合電源開關(guān)前,應(yīng)注意檢查,將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)。同時檢查電氣原件及電線有無受到損壞。發(fā)生電氣故障必須報告相關(guān)電氣技術(shù)人員處理。
4、 嚴禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。
5、 機器運轉(zhuǎn)過程中一般不得隨意停車,如中途發(fā)生故障,需較長時間停機,應(yīng)立即打開料門卸出物料,防止混凝土初凝。
6、 機器運轉(zhuǎn)過程中,不得進行檢修和加注潤滑油。
7、 料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
8、 每次攪拌物料必須嚴格按照機器額定容量進行,不得超載工 作。
9、 清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應(yīng)切斷,控制室門應(yīng)上鎖,以防有人誤操作。
10、 工作過程中,要嚴防水泥、粉煤灰、膨潤土、砂料粉塵外揚,必要時,采取相應(yīng)的降塵措施。冬季作業(yè)時,必須做好防寒、防凍的工作,工作結(jié)束后,必須排干凈料斗及攪拌罐內(nèi)的物料及水。
11、 由專業(yè)維保人員定期檢查各電子儀器、儀表。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴禁帶“病”作業(yè)。
12、 攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚,適當加一點水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第2篇 立式攪拌機:安全操作規(guī)程
1、檢查減速器是否有漏潤滑油、檢查皮帶傳動松緊程度,是否有跑偏。
2、檢查各部軸承潤滑情況是否良好用。
3、檢查各部螺絲緊固情況。
4設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得進行各項維護。
5設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)出異響時,立即停機并報告班長或維修人員,確認故障排除后方可開機。
6、工作結(jié)束后,檢查是罐否有漏水、速器是否有漏油,支架螺絲是否松動,皮帶磨損情況。
7、禁止在無水情況空攪拌。
第3篇 灰漿攪拌機安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機操作人員(司機)應(yīng)遵守本規(guī)程21.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
2 灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
3 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。
4 操作時先起動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起動。沙子應(yīng)過篩，投料嚴禁超量。
5 加料時應(yīng)將工具高于攪拌葉，嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。
6 攪拌筒內(nèi)落人大的雜物時，必須停機后再檢查；嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
7 運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應(yīng)停機拉閘斷電后再排除故障。
8 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設(shè)備進水)，方可離開。
第4篇 砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程3
砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。
二、啟動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌時葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障。
五、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第5篇 灰漿攪拌機使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內(nèi)容：
1、固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應(yīng)用方木或撐架固定，并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)，加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后，應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水沖洗干凈，切斷電源，鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時嚴禁用倒運轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第6篇 砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機械常識的人員來操作。每次啟動電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查,防止電機受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。
4.機器運轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機較長時間,應(yīng)立即打開攪拌機料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁檢修和加注潤滑油。必須停機,并且將料斗放下到最低處進行檢查、維修工作。運轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機外部的污物以及控制室的清潔。并且要認真填寫機器運轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚,適當加一點水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第7篇 攪拌機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2.攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6.當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。
8.補充交底內(nèi)容:
第8篇 砂漿攪拌機安全操作規(guī)程6
砂漿攪拌機安全操作規(guī)程(六)
1、固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,操作靈活。三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。
5、作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。
第9篇 灰漿攪拌機使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時嚴禁用倒運轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第10篇 水泥膠砂攪拌機安全操作規(guī)程
操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.2 運行中
5.2.1 樣品投入攪拌鍋時,應(yīng)佩戴防塵口罩、護眼鏡止粉吸。
5.2.2 嚴禁將其他物品放入攪拌機中。
5.2.3 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸碰旋部位。
5.2.4 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。
5.2.5 設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源進行檢查。
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5.3 維護和檢修 維護和檢修
5.3.1 停機后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴禁帶電檢修或維護保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第11篇 砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。
二、啟動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌時葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障。
五、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第12篇 灰漿攪拌機安全規(guī)程
(1)固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。
(2)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3~5m之間,攪拌軸兩端密封良好。
(3)啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。
(4)運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。
(5)作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
(6)固定式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時,嚴禁斗下有人。
(7)作業(yè)后,應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料,用水清洗干凈。
第13篇 4500l槳式攪拌機安全操作規(guī)程
1. 用水把攪拌缸里面清洗干凈。
2. 關(guān)好排料閥。
3. 把加水流量計調(diào)零。
4. 打開進水閥。
5. 當流量計顯示為100時,起動攪拌槳。
6. 一邊攪拌一邊加入原料。
7. 當水量達到工作單要求時關(guān)閉進水閥。
8. 按工作單要求攪拌規(guī)定時間,qc取樣合格后停止攪拌。
9. 打開排放閥經(jīng)過濾缸后送到輸送泵。
10. 起動輸送泵,把減水劑送到規(guī)定的儲存缸中。
第14篇 面粉攪拌機安全使用規(guī)程
1、設(shè)置目的
為了規(guī)范使用面粉攪拌機,達到安全操作的目的,特制定本安全質(zhì)量標準。
2、適用范圍
本標準適用于某公司飯?zhí)妹娣蹟嚢铏C的操作與使用。
3、安全質(zhì)量標準
3.1操作前,對攪拌機進行全面檢查。如有問題,要及時處理,未達到要求不得開動設(shè)備。
3.2在啟動面粉機工作之前,先將配備好的物料倒入面粉攪拌機斗內(nèi),再啟動面粉攪拌機工作。不得在啟動攪拌機后再倒入面粉。
3.3在啟動面粉攪拌機工作時,不準用手伸入攪拌機料斗內(nèi),以免造成事故的發(fā)生
3.4攪拌機在運轉(zhuǎn)中,不得用刀或其它工具在料斗內(nèi)取料,必須切斷電源后方可取料。
3.5工作完畢后,首先切斷電源,將設(shè)備沖洗干凈收拾工具,整理工作環(huán)境。
4、引用標準
《面粉攪拌機安全操作規(guī)程》
《面粉攪拌機安全設(shè)計參數(shù)》
第15篇 砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。
六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
