- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查車床：確保車床各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)暢通，緊固件無松動(dòng)。
2. 安全裝置：確認(rèn)防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施處于正常狀態(tài)。
3. 工具準(zhǔn)備：選擇合適的工件夾持工具，如卡盤、中心架等，并確保其牢固。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)車床：按下啟動(dòng)按鈕，待車床空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后進(jìn)行下一步。
2. 裝夾工件：根據(jù)工件尺寸和形狀，正確裝夾，避免工件松動(dòng)或飛出。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)加工需求，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)。
4. 切削操作：按照工藝規(guī)程進(jìn)行切削，保持操作平穩(wěn)，避免急停急起。
5. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察切削情況，如有異常立即停止并處理。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服，防止碎屑傷人。
2. 避免接觸：禁止手觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
3. 電源管理：操作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
四、日常維護(hù)
1. 清潔保養(yǎng)：每次操作后清理切屑，定期對(duì)車床進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
2. 檢查潤滑：確保潤滑系統(tǒng)油量充足，定期更換潤滑油。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉車床操作規(guī)程和安全規(guī)定。
2. 執(zhí)行5s管理，保持工作區(qū)域整潔，設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 遵守設(shè)備操作手冊(cè)，不得擅自更改車床設(shè)定或進(jìn)行未經(jīng)許可的改造。
4. 維護(hù)記錄完整，定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備使用壽命。
考試題及答案
1. 車床操作前應(yīng)檢查哪些安全設(shè)施？（答案：防護(hù)罩、緊急停止按鈕）
2. 在裝夾工件時(shí)應(yīng)注意什么？（答案：確保工件牢固，避免松動(dòng)或飛出）
3. 切削操作中，如何保證安全？（答案：保持操作平穩(wěn)，密切觀察切削情況，異常立即停止）
4. 日常維護(hù)中，何時(shí)需要更換潤滑油？（答案：定期，根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議）
5. 發(fā)現(xiàn)車床異常時(shí)應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)檢查，上報(bào)故障）
普通車床安全操作維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 普通車床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。
2、 工作前按點(diǎn)檢卡內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,做好記錄,并檢查各部手柄是否在規(guī)定的空位上。
3、 按機(jī)床潤滑圖表規(guī)格進(jìn)行加油,檢查油標(biāo)的油量,油路是否暢通。油杯、油眼不得敞開。
4、 裝卸花盤、卡盤或較重的工件、夾具時(shí),應(yīng)在床面上墊好木板。
5、 裝卡工件要牢固可靠,禁止在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正工件和捶擊卡盤上工件,以免損壞機(jī)床。
6、 普通車削走刀應(yīng)使用光桿,只有車削螺紋時(shí)才用絲桿。
7、 使用中心架,跟刀架及錐度附件時(shí),與工件接觸面及滑動(dòng)部件位應(yīng)保持潤滑良好。
8、 粗車工件時(shí),不得吃刀停車;需停車時(shí)應(yīng)將車刀退回。
9、 工件完畢,應(yīng)將拖板箱及尾架移到床身尾端,清掃機(jī)床,并在導(dǎo)軌上涂油防銹。
10、 機(jī)床上各類部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除,附件要妥善保管,保持完好。
11、 機(jī)床若發(fā)生異常現(xiàn)象或故障,應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修人員處理。
12、 作業(yè)前穿戴好防護(hù)用品,禁止戴手套操作。
第2篇 臥式普通車床安全管理規(guī)程
1. 機(jī)床屬于公司指定的特殊設(shè)備,操作人員應(yīng)根據(jù)《特種設(shè)備授權(quán)操作管理規(guī)程》要求取得操作許可證后,方可操作。
2. 機(jī)床操作人員不得把機(jī)床交給未取得操作資格的人員操作,否則,造成事故須由違規(guī)操作人員負(fù)責(zé)。
3. 維修人員如有操作機(jī)床的需要,可根據(jù)《特種設(shè)備授權(quán)操作管理規(guī)程》提出申請(qǐng)經(jīng)設(shè)備工程部經(jīng)理批準(zhǔn),由指定機(jī)床操作人員指導(dǎo)進(jìn)行操作訓(xùn)練,經(jīng)設(shè)備工程部組織考核合格后簽發(fā)操作許可證。
4. 機(jī)床操作人員應(yīng)及時(shí)完成部門安排的機(jī)床加工任務(wù),如有問題,應(yīng)及時(shí)知會(huì)有關(guān)人員或提請(qǐng)部門協(xié)商解決,以免工作受到延誤。
5. 機(jī)床操作人員須愛惜公司財(cái)物,按規(guī)定做好機(jī)床的清潔、維護(hù)保養(yǎng)工作,各類附件(如刀具、夾具等)須定點(diǎn)上鎖保管好,保持鋒利完好,不得亂丟亂放。
6. 操作人員須穿合身的工作服,扣好衣服、袖子,將長發(fā)塞進(jìn)帽子里。
7. 切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,避免碎屑飛出傷人。
8. 開動(dòng)機(jī)床前,應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床上的危險(xiǎn)部位的安全裝置是否可靠,潤滑系統(tǒng)是否暢通,并作空載試驗(yàn)。
9. 工作時(shí),工作地點(diǎn)要保持整潔,有條不紊,待加工件和已加工件應(yīng)分開擺放,設(shè)備上禁止放置工具、工件和雜物,卡盤扳手用完后應(yīng)立即取下。
10.工件和刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不得超過刀體的1.5倍,刀下墊片應(yīng)和刀形大小一致,且要少而平。
11.機(jī)床旋轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件,測(cè)量工件時(shí)應(yīng)停機(jī)測(cè)量,并將刀架移到安全位置。禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中取下或安裝安全裝置。
12.操作時(shí)禁止戴手套,防止轉(zhuǎn)動(dòng)部件絞纏手套傷人,必須得保證有足夠的照明。
13.用砂布或銼刀打磨工件時(shí),要先把刀具架移到安全位置,并注意不要使衣服和手直接與轉(zhuǎn)動(dòng)的工件接觸;磨內(nèi)孔時(shí)不要用手持紗布,應(yīng)用木棒代替,車速不宜太快。
14.清除鐵屑時(shí)必須使用刷子、鐵鉤等工具,不得用手直接清除。嚴(yán)禁用壓縮空氣清理碎屑,不要使污物、廢油混在機(jī)床冷卻液中。
15.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開工作地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
16.中途離開車床,必須停車,手柄推至空位,且切斷電源。工作結(jié)束后,除完成以上步驟外,還應(yīng)把刀具和工件從加工位置退出,清理并安放好使用的工、夾、量具,清除產(chǎn)生的鐵屑。
第3篇 普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 用卡盤裝卡工件時(shí),其卡爪不得超出卡盤三分之一。
3 轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí);必須將刀盤退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4 裝卸卡盤時(shí),卡盤下必須墊木板,卡爪必須退到卡盤內(nèi)?？ūP、工裝必須有保險(xiǎn)裝置。裝卡工件所用扳手的開口,必須與螺母尺寸相符。
5 裝卡工件必須停機(jī),裝卡要牢固,裝卸大型工件床面必須墊木板,裝卸工件要輕拿輕放,不準(zhǔn)滑脫拋擲。
6 加工細(xì)長工件必須用頂尖、跟刀架,床頭箱后面外露部分超過300mm。時(shí),必須加托架設(shè)防護(hù)欄及防彎裝置。
7 用挫刀拋光工件時(shí),挫刀必須裝有木柄,右手在前。用砂布磨光外國時(shí),嚴(yán)禁把砂布裹在工件上;光內(nèi)孔時(shí)必須用專用工具。
8 床頭箱、刀架、床面上不準(zhǔn)放置任何物品。
9 攻絲或套絲時(shí)必須用專用工具,嚴(yán)禁一手扶攻絲架(扳牙架),一手開車工作。
10 切斷工件時(shí),大料必須留有一定余量,卸下后斷 開,小料嚴(yán)禁用手接工件。
11 使用四爪卡盤夾緊工件時(shí),必須均衡用力?？ɑ位蚱墓ぜr(shí)所加平衡塊必須緊固,剎車不準(zhǔn)過猛。
12 拉尾座時(shí),不準(zhǔn)用力過猛,拉到位置后要鎖緊,防止脫落傷人。
第4篇 普通車床安全技術(shù)規(guī)程
1.車床操作不準(zhǔn)戴手套,要戴好眼鏡,扎好袖口。高速切削脆性材料時(shí),要設(shè)防護(hù)裝置,切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換方向必須停車。
2.刀架、床面不準(zhǔn)放工具,裝卸卡盤時(shí),應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棒或堅(jiān)實(shí)木棍保護(hù)。
3.工件必須卡牢找正,進(jìn)刀不可過量,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止擦拭設(shè)備,清理鐵屑應(yīng)用專用工具,自動(dòng)走刀時(shí)禁止離崗。
4.使用銼刀時(shí)必須有木把,應(yīng)右手在前,左手在后,身體應(yīng)離開卡盤,用砂布打磨工件時(shí),禁止將砂布整卷繞在工件上,應(yīng)按用銼刀的方法,成直線狀壓在工件上,并且要把刀架移到安全位置上。
5.加工工件長度超過床頭箱外一米時(shí),必須搭設(shè)支架,周圍禁止有人。
6.加工偏心工件時(shí),應(yīng)加平衡鐵,車速要適當(dāng)。
7.測(cè)量工件時(shí),要停穩(wěn)車測(cè)量,切削中不準(zhǔn)將手伸入工件。刀具的空間,不準(zhǔn)用棉砂擦工件。
8.重的工件裝卸,床面應(yīng)有木板保護(hù),吊件時(shí)吊具要安全可靠,注意保護(hù)床面,要和吊車工密切配合好。
9.工作完畢應(yīng)切斷電源,清理好現(xiàn)場(chǎng)做好交班記錄。
10.不準(zhǔn)越過運(yùn)轉(zhuǎn)的車床傳送物體。
11.車內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀倒角。用砂布打光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手或手臂伸進(jìn)打磨。
12.機(jī)床要專人負(fù)責(zé)使用,其它人員不得動(dòng)用。
13.皮帶車床改變快、慢速時(shí),不得用手打皮帶,應(yīng)用皮帶桿或停車用手搬動(dòng)。嚴(yán)禁開車掛輪。皮帶松動(dòng)時(shí),抹皮帶油應(yīng)站在順側(cè)。
14.加工的工件開車時(shí)嚴(yán)禁用手抹擦,更不許用棉砂去擦,特別是帶絲的工件。
15.在大型車床上加工大型工件時(shí),找正完畢后,開車前,首先進(jìn)行點(diǎn)車,當(dāng)點(diǎn)車無問題時(shí)再開車加工,避免意外。
第5篇 普通車床工:安全操作規(guī)程
一、操作前
1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護(hù)服,即按本工種規(guī)定著裝;嚴(yán)禁佩戴手套;留有長發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。
2 、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡.
3 、開動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,電機(jī)上接地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作.
4、潤滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。
5、使用卡盤扳子卡活找正時(shí),先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空檔位置,緊活時(shí)要雙腿叉開,用緩力將活卡牢固,不要用力過猛。
二、操作中
1、在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床和測(cè)量工件;禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位;禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT工具清除切屑。
2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件,不準(zhǔn)戴手套操作。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。
4、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來的或纏在卡盤工件上的鐵屑,要停車后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。
5、用銼刀光活、倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全位置,嚴(yán)禁使用沒木柄銼刀。嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光。
6、加工細(xì)長工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長度需要架設(shè)跟刀架或中心架,工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架,對(duì)超出床頭尾的原料要架設(shè)托架,開慢車加工。
7、用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)數(shù)。
8、裝卸卡盤時(shí),要先關(guān)閉電源,并在主軸孔內(nèi)穿一定長度的托卡盤鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁手抱卡盤或腳叉床面裝卸。
9、加工中的走、進(jìn)、吃刀量不準(zhǔn)超過機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。
10、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤必須有保險(xiǎn)裝置。加工長工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊:用花盤加工偏心件,平衡鉈要卡住;嚴(yán)禁卡盤夾卡盤操作。
11、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開機(jī)床時(shí)要停車。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開關(guān)。
12、使用吊車時(shí),要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩,捆綁要牢固,指揮時(shí)要看清方向,手勢(shì)清楚,嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和報(bào)廢吊索具。
三、 操作后
1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件落得過高或擺放在安全通道以及床頭上。
2 、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī),拉下電源開關(guān),把刀具和工件從工作位退出,清理機(jī)床、物件、工具和鐵屑,并做好下班前各項(xiàng)工作。
第6篇 氣動(dòng)普通車床安全操作規(guī)程
1. 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2. 適用范圍
本規(guī)程適用于氣動(dòng)普通車床的操作與安全操作。
3. 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉本設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定注油,檢查油標(biāo)油量,油路是否暢通,保持潤滑系統(tǒng)清潔。
3.1.3開動(dòng)前,必須檢查氣動(dòng)元件,氣管連接是否緊固,氣缸傳動(dòng)裝置有否松動(dòng),檢查無漏氣、安全防護(hù)齊全方可開機(jī)。
3.1.4禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中掛擋變換速度。
3.1.5下班前,必須先關(guān)閉氣源方可離開。
3.1.6設(shè)備在使用過程若有異常聲響或現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),并請(qǐng)維修人員檢修至正常后方可使用。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機(jī)前,應(yīng)檢查電、氣源,檢查卡具剎車,開機(jī)時(shí)禁止用手扶剎車把。
3.2.2禁止在機(jī)床未停穩(wěn)時(shí),用手去抓工件;女工應(yīng)戴工作帽。
3.2.3禁止用手捏砂布打光內(nèi)孔,禁止用銼刀倒角內(nèi)孔。
3.2.4禁止用榔頭敲打夾具,不準(zhǔn)用壓縮空氣吹鐵屑,下班應(yīng)關(guān)電源、氣源。
第7篇 普通車床工安全操作規(guī)程
一、操作前
1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護(hù)服，即按本工種規(guī)定著裝；嚴(yán)禁佩戴手套；留有長發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。
2 、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡.
3 、開動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠，電機(jī)上接地線是否完整有效，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修，嚴(yán)禁帶隱患操作.
4、潤滑機(jī)床，并做空載試驗(yàn)。
5、使用卡盤扳子卡活找正時(shí)，先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空檔位置，緊活時(shí)要雙腿叉開，用緩力將活卡牢固，不要用力過猛。
二、操作中
1、在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止用手調(diào)整機(jī)床和測(cè)量工件；禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位；禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。不要用手清除切屑，而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT工具清除切屑。
2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面，嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件，不準(zhǔn)戴手套操作。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工作部位。
4、高速切削時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，對(duì)切削下來的或纏在卡盤工件上的鐵屑，要停車后除掉，嚴(yán)禁用手和油刷除屑。
5、用銼刀光活、倒角、打毛刺時(shí)，要將刀架退到安全位置，嚴(yán)禁使用沒木柄銼刀。嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光。
6、加工細(xì)長工件時(shí)，要根據(jù)工件外徑和長度需要架設(shè)跟刀架或中心架，工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架，對(duì)超出床頭尾的原料要架設(shè)托架，開慢車加工。
7、用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí)，要將刀架退到安全位置，采取低轉(zhuǎn)數(shù)。
8、裝卸卡盤時(shí)，要先關(guān)閉電源，并在主軸孔內(nèi)穿一定長度的托卡盤鐵棍，用人力慢慢裝卸，嚴(yán)禁手抱卡盤或腳叉床面裝卸。
9、加工中的走、進(jìn)、吃刀量不準(zhǔn)超過機(jī)床最大負(fù)荷，嚴(yán)禁用手扶工件操作。
10、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床，卡盤必須有保險(xiǎn)裝置。加工長工件必須打好中心孔，加工大圓工件要用壓板壓緊：用花盤加工偏心件，平衡鉈要卡??；嚴(yán)禁卡盤夾卡盤操作。
11、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開機(jī)床時(shí)要停車。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開關(guān)。
12、使用吊車時(shí)，要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩，捆綁要牢固，指揮時(shí)要看清方向，手勢(shì)清楚，嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和報(bào)廢吊索具。
三、 操作后
1、加工完的工件，要放在安全位置，并擺放整齊、平穩(wěn)，嚴(yán)禁將工件落得過高或擺放在安全通道以及床頭上。
2 、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī)，拉下電源開關(guān),把刀具和工件從工作位退出，清理機(jī)床、物件、工具和鐵屑，并做好下班前各項(xiàng)工作。
第8篇 普通車床安全操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)和使用設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按照潤滑圖進(jìn)行潤滑。
三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)滑潤系統(tǒng)暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。
四、使用中嚴(yán)禁開車變速,校正裝卸工作時(shí),必須關(guān)閉主電機(jī)。
五、裝卡工作時(shí),必須牢固可靠,卡盤扳手必須隨時(shí)拿掉,加工偏重工件時(shí),必須加以平衡。裝卸卡盤和較重工件時(shí),導(dǎo)軌面必須墊好木板。
六、頂尖頂持工件時(shí),尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。
七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。
八、加工材料改變時(shí),必須清掃設(shè)備。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)常注意機(jī)床潤滑情況及聲音,嚴(yán)禁將開動(dòng)著的機(jī)床委托他人照看,不準(zhǔn)拆卸安全防護(hù)裝置。
十、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門,使用機(jī)床者必須仔細(xì)清掃,每周至少清洗一次。
第9篇 普通車床安全操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)
一、目的:使設(shè)備處于良好使用狀態(tài),以保證生產(chǎn)的安全正常運(yùn)行, 延長使用壽命,確保人身安全。
二、操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
2.1必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,并按規(guī)定穿好工作服,不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,不得戴手套和圍巾進(jìn)行操作。
2.2車床開動(dòng)前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行3-5分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
2.4裝工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒,禁止用鋃、頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。
2.5加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過長時(shí)必須加托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
2.6用銼刀銼光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。
2.7車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布砂光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)出打磨。
2.8加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車時(shí)不要過猛。
2.9攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或板牙架)一手開車。
2.10切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
2.11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
2.12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤,用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
2.13加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過大,以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事故。
2.14高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2.15機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,向主管及設(shè)備管理員報(bào)告,待查明原因,排除故障,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。
2.16當(dāng)突然停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置,并將刀具退出工作部位。
2.17工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。
2.18裝卸卡盤及大的工夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
三、維護(hù)
1.班前
1.1擦凈機(jī)床各部外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面。
1.1按規(guī)定潤滑各部位,油質(zhì)、油量符合要求。
1.1檢查各手柄位置。
1.1空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.班后
2.1將鐵屑全部清掃干凈。
2.2擦凈機(jī)床各部位。
2.3各部件歸位。
2.4每天工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,清理安放好所使用的工、夾、量具,按規(guī)定保養(yǎng)、清掃地面
2.5認(rèn)真填寫交接班記錄及其他記錄。
3 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求
3.1外表
3.2清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔,無銹蝕、無黃袍、漆見本色鐵見光。
3.3清洗絲杠、杠、齒條要求無油垢。
3.4檢察補(bǔ)齊螺釘、手柄、手球。
4.2床頭箱
4.1拆洗濾油器。
4.2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。
4.3調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。
4.4檢查油質(zhì)保持良好。
5刀架及拖板
5.1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
5.2安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。
6掛輪箱
6.1拆洗掛輪及掛輪架,并檢查軸套有無晃動(dòng)現(xiàn)象。
6.2安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙,并注入新油質(zhì)。
7尾座
7.1拆洗尾座各部。
7.2清除研傷毛刺,檢察絲杠,絲母間隙。
7.3安裝時(shí)要求達(dá)到靈活可靠。起刀箱及溜板箱清洗油線、油氈、注入新油。
8潤滑及冷卻
8.1清洗冷卻泵,冷卻槽。
8.2檢查油質(zhì),保持良好,油杯齊全。油窗明亮。
8.3清洗油線、油氈,注入新油,要求油路暢通。
9電氣
9.1清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。
9.2檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn),要求完好可靠無灰塵。線路安全可靠。
第10篇 普通車床安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)
一、目的：使設(shè)備處于良好使用狀態(tài)，以保證生產(chǎn)的安全正常運(yùn)行，??????????????? 延長使用壽命，確保人身安全。
二、操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：
2．1必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，并按規(guī)定穿好工作服，不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，不得戴手套和圍巾進(jìn)行操作。
2．2車床開動(dòng)前，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行3-5分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
２．4裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用鋃、頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。
２．5加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過長時(shí)必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
２．6用銼刀銼光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。
２．7車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布砂光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)出打磨。
２．8加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車時(shí)不要過猛。
２．9攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架）一手開車。
２．10切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。
２．11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。
2．12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤，用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
２．13加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過大，以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事故。
２．14高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
２．15機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，向主管及設(shè)備管理員報(bào)告，待查明原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。
２．16當(dāng)突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具退出工作部位。
２．17工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。
２．18裝卸卡盤及大的工夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
