普通車床安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)匯編（3篇范文）

內(nèi)容

一、普通車床安全操作規(guī)程

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備：確保車床無異常，各部位緊固，潤滑系統(tǒng)正常。

- 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋，長發(fā)應(yīng)盤起。

2. 啟動與運行：

- 啟動前確認(rèn)：關(guān)閉防護門，檢查工件是否牢固夾持。

- 低速試運轉(zhuǎn)：啟動后先低速運行，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

3. 加工操作：

- 保持專注：操作時注意力集中，手不離操縱桿。

- 工具使用：正確選擇刀具，避免超負(fù)荷使用。

4. 停機與清潔：

- 停機順序：先停止切削，再關(guān)閉電源，最后清理工作臺和刀具。

5. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，報告故障，不得自行修理。

二、普通車床維護保養(yǎng)

1. 日常保養(yǎng)：

- 清潔設(shè)備：每次使用后清理鐵屑和油污，保持設(shè)備整潔。

- 檢查磨損：定期檢查刀具和重要部件的磨損情況。

2. 定期保養(yǎng)：

- 潤滑保養(yǎng)：定期添加潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)的暢通。

- 調(diào)整校正：定期檢查和調(diào)整設(shè)備精度，確保加工質(zhì)量。

3. 大修與更換：

- 故障排查：遇到重大問題時，由專業(yè)人員進行大修或更換零部件。

- 記錄維護：每次保養(yǎng)和維修都應(yīng)記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解車床操作規(guī)程和安全知識，持有相關(guān)證書。

2. 設(shè)備應(yīng)按照制造商的推薦周期進行保養(yǎng)，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 任何異常情況都應(yīng)立即報告，不得私自處理，確保安全生產(chǎn)。

4. 維護保養(yǎng)記錄應(yīng)詳盡，包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容、更換的零部件等信息。

考試題及答案

1. 操作普通車床前，必須做什么準(zhǔn)備工作？（a） a. 檢查設(shè)備，穿戴防護裝備 b. 直接啟動車床 c. 確保工件已加工完成 d. 打開防護門

2. 發(fā)現(xiàn)車床異常應(yīng)如何處理？（b） a. 自行修理 b. 停機并報告故障 c. 繼續(xù)操作，待工作完成后再說 d. 忽略異常，繼續(xù)工作

3. 普通車床的日常保養(yǎng)不包括哪一項？（d） a. 清理設(shè)備 b. 檢查磨損 c. 添加潤滑油 d. 進行大修

4. 車床維護保養(yǎng)記錄的作用是什么？（c） a. 提高設(shè)備效率 b. 提升加工精度 c. 跟蹤設(shè)備狀態(tài)，預(yù)防故障 d. 展示操作員的工作量

答案：a, b, d, c

普通車床安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)范文

第1篇 普通車床安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)

一、目的：使設(shè)備處于良好使用狀態(tài)，以保證生產(chǎn)的安全正常運行，??????????????? 延長使用壽命，確保人身安全。

二、操作規(guī)程及注意事項：

2．1必須遵守機床工一般安全規(guī)程，并按規(guī)定穿好工作服，不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時要戴好防護眼鏡，不得戴手套和圍巾進行操作。

2．2車床開動前，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行3-5分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。

3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

２．4裝工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用鋃、頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。

２．5加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過長時必須加托架，必要時裝設(shè)防護欄桿。

２．6用銼刀銼光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。

２．7車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布砂光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進出打磨。

２．8加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車時不要過猛。

２．9攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架）一手開車。

２．10切斷大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。

２．11機床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。

2．12機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤，用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

２．13加工工件切削量和進刀量不宜過大，以免機床過載或梗住工件造成意外事故。

２．14高速切削時，應(yīng)有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

２．15機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，向主管及設(shè)備管理員報告，待查明原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

２．16當(dāng)突然停止供電時，要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。

２．17工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。

２．18裝卸卡盤及大的工夾具時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

第2篇 普通車床安全操作維護規(guī)程

1、 操作者必須熟悉機床的一般性能結(jié)構(gòu),傳動系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。

2、 工作前按點檢卡內(nèi)容進行點檢,做好記錄,并檢查各部手柄是否在規(guī)定的空位上。

3、 按機床潤滑圖表規(guī)格進行加油,檢查油標(biāo)的油量,油路是否暢通。油杯、油眼不得敞開。

4、 裝卸花盤、卡盤或較重的工件、夾具時,應(yīng)在床面上墊好木板。

5、 裝卡工件要牢固可靠,禁止在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正工件和捶擊卡盤上工件,以免損壞機床。

6、 普通車削走刀應(yīng)使用光桿,只有車削螺紋時才用絲桿。

7、 使用中心架,跟刀架及錐度附件時,與工件接觸面及滑動部件位應(yīng)保持潤滑良好。

8、 粗車工件時,不得吃刀停車;需停車時應(yīng)將車刀退回。

9、 工件完畢,應(yīng)將拖板箱及尾架移到床身尾端,清掃機床,并在導(dǎo)軌上涂油防銹。

10、 機床上各類部件及防護裝置不得隨意拆除,附件要妥善保管,保持完好。

11、 機床若發(fā)生異常現(xiàn)象或故障,應(yīng)立即停機排除,或通知維修人員處理。

12、 作業(yè)前穿戴好防護用品,禁止戴手套操作。

第3篇 普通車床安全操作規(guī)程維護保養(yǎng)

一、目的:使設(shè)備處于良好使用狀態(tài),以保證生產(chǎn)的安全正常運行, 延長使用壽命,確保人身安全。

二、操作規(guī)程及注意事項:

2.1必須遵守機床工一般安全規(guī)程,并按規(guī)定穿好工作服,不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時要戴好防護眼鏡,不得戴手套和圍巾進行操作。

2.2車床開動前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機床各部件和防護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運行3-5分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。

3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

2.4裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用鋃、頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。

2.5加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過長時必須加托架,必要時裝設(shè)防護欄桿。

2.6用銼刀銼光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。

2.7車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布砂光內(nèi)孔時,不準(zhǔn)將手指或手臂伸進出打磨。

2.8加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車時不要過猛。

2.9攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或板牙架)一手開車。

2.10切斷大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。

2.11機床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。

2.12機床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤,用砂紙時,應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

2.13加工工件切削量和進刀量不宜過大,以免機床過載或梗住工件造成意外事故。

2.14高速切削時,應(yīng)有防護罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時,應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

2.15機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機床,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,向主管及設(shè)備管理員報告,待查明原因,排除故障,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

2.16當(dāng)突然停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位。

2.17工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。

2.18裝卸卡盤及大的工夾具時,床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

三、維護

1.班前

1.1擦凈機床各部外露導(dǎo)軌及滑動面。

1.1按規(guī)定潤滑各部位,油質(zhì)、油量符合要求。

1.1檢查各手柄位置。

1.1空車試運轉(zhuǎn)。

2.班后

2.1將鐵屑全部清掃干凈。

2.2擦凈機床各部位。

2.3各部件歸位。

2.4每天工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機床電源或總電源,清理安放好所使用的工、夾、量具,按規(guī)定保養(yǎng)、清掃地面

2.5認(rèn)真填寫交接班記錄及其他記錄。

3 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求

3.1外表

3.2清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔,無銹蝕、無黃袍、漆見本色鐵見光。

3.3清洗絲杠、杠、齒條要求無油垢。

3.4檢察補齊螺釘、手柄、手球。

4.2床頭箱

4.1拆洗濾油器。

4.2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。

4.3調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。

4.4檢查油質(zhì)保持良好。

5刀架及拖板

5.1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。

5.2安裝時調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。

6掛輪箱

6.1拆洗掛輪及掛輪架,并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。

6.2安裝時調(diào)整好齒輪間隙,并注入新油質(zhì)。

7尾座

7.1拆洗尾座各部。

7.2清除研傷毛刺,檢察絲杠,絲母間隙。

7.3安裝時要求達(dá)到靈活可靠。起刀箱及溜板箱清洗油線、油氈、注入新油。

8潤滑及冷卻

8.1清洗冷卻泵,冷卻槽。

8.2檢查油質(zhì),保持良好,油杯齊全。油窗明亮。

8.3清洗油線、油氈,注入新油,要求油路暢通。

9電氣

9.1清掃電機及電氣箱內(nèi)外灰塵。

9.2檢查擦拭電氣元件及觸點,要求完好可靠無灰塵。線路安全可靠。