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內(nèi)容
電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備
- 確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，并理解電解質(zhì)破碎工藝流程。
- 檢查設(shè)備是否完好，無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括防化服、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 打開電源，檢查電氣系統(tǒng)是否正常，無(wú)短路或漏電跡象。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保破碎腔內(nèi)無(wú)異物。
3. 電解質(zhì)添加
- 根據(jù)工藝要求，緩慢、均勻地加入電解質(zhì)，防止結(jié)塊或溢出。
- 保持電解質(zhì)水平在安全范圍內(nèi)，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
4. 破碎操作
- 保持穩(wěn)定、均勻的進(jìn)料速度，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
5. 過(guò)程監(jiān)控
- 定期檢查破碎產(chǎn)物質(zhì)量，確保符合規(guī)格要求。
- 注意設(shè)備溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)采取冷卻措施。
6. 停機(jī)與清理
- 完成工作后，先關(guān)閉進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再停機(jī)。
- 清理設(shè)備，去除殘留電解質(zhì)，以防腐蝕。
7. 應(yīng)急處理
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
- 若發(fā)生電解質(zhì)泄漏，迅速采取應(yīng)急措施，如使用吸附材料，防止環(huán)境污染。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合企業(yè)安全操作程序和相關(guān)法規(guī)。
2. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得操作資格證書。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期內(nèi)，定期進(jìn)行安全檢查和性能測(cè)試。
4. 現(xiàn)場(chǎng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救箱等。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物需符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)穿戴個(gè)人防護(hù)裝備？
答：在操作電解質(zhì)破碎設(shè)備前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動(dòng)時(shí)應(yīng)如何操作？
答：應(yīng)立即停機(jī)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再繼續(xù)操作。
3. 電解質(zhì)添加應(yīng)注意什么？
答：應(yīng)緩慢、均勻添加，防止結(jié)塊或溢出，保持電解質(zhì)水平在安全范圍內(nèi)。
4. 如何處理電解質(zhì)泄漏？
答：應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，如使用吸附材料，防止環(huán)境污染，并及時(shí)報(bào)告。
5. 電解質(zhì)破碎設(shè)備停機(jī)時(shí)應(yīng)遵循什么步驟？
答：先關(guān)閉進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再停機(jī)，然后清理設(shè)備。
電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程范文
第1篇 電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程
一、 傾翻料盤時(shí),不準(zhǔn)歪拉斜拽。
二、 起吊前應(yīng)確定電葫蘆鉤頭,鋼絲繩、料盤吊耳安全可靠。
三、 傾翻時(shí),注意防止碰傷、壓傷的發(fā)生。
四、 大塊料需人工破碎時(shí),如使用風(fēng)鎬,必須確認(rèn)快速接頭,聯(lián)接可靠后,方可送風(fēng),防止接頭崩開傷人。破碎時(shí),人要站穩(wěn),防止突然失去重心而摔倒傷人。
五、 檢查下料格子是否完好,防止踩空傷人。
六、 檢查斗式提升機(jī)上料情況時(shí),不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)觀察口,防止傷人。
七、 設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行前,要仔細(xì)檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)鳴鈴報(bào)警三次,確認(rèn)安全無(wú)人后,方可啟動(dòng)設(shè)備,以免對(duì)人員造成傷害。
八、 破碎工必須掌握電解質(zhì)破碎工藝流程,防止誤操作而造成人身設(shè)備事故。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程
1.傾翻料盤時(shí),不準(zhǔn)歪拉斜拽。
2.起吊前應(yīng)確定電葫蘆鉤頭,鋼絲繩、料盤吊耳安全可靠。
3.一傾翻時(shí),注意防止碰傷、壓傷的發(fā)生。
4.大塊料需人工破碎時(shí),如使用風(fēng)鎬,必須確認(rèn)快速接頭,聯(lián)接可靠后,方 可送風(fēng),防止接頭崩開傷人。破碎時(shí),人要站穩(wěn),防止突然失去重心而摔倒傷人。
5.檢查下料格子是否完好,防止踩空傷人。
6..檢查斗式提升機(jī)上料情況時(shí),不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)觀察口,防止傷人。
7.設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行前,要仔細(xì)檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)后方可啟動(dòng)。啟動(dòng) 時(shí)鳴鈴報(bào)警三次,確認(rèn)安全無(wú)人后,方可啟動(dòng)設(shè)備,以免對(duì)人員造成傷害。
8.破碎工必須掌握電解質(zhì)破碎工藝流程,防止誤操作而造成人身設(shè)備事故。
第3篇 電解質(zhì)破碎安全規(guī)程
1開機(jī)前勞保用品必須穿戴整齊,特別是防塵口罩及防護(hù)眼鏡。
2開機(jī)前必須檢查清除破碎腔內(nèi)殘留物,確?？涨豢蛰d啟動(dòng),無(wú)關(guān)人員 嚴(yán)禁開機(jī)。
3操作現(xiàn)場(chǎng)必須安排專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作。
4操作人員應(yīng)站在皮帶輪一側(cè),保持與破碎口 0.5-米的距離,禁止站 在破碎口前料堆上作業(yè)。
5嚴(yán)禁在破碎機(jī)裝料口上手工破碎較大的電解質(zhì)塊,禁止用腳踩破碎機(jī) 裝料口上的料塊。
6嚴(yán)禁將鋁塊或含鋁塊的電解質(zhì)塊進(jìn)行破碎,以防破碎腔被卡住。
7往破碎腔內(nèi)推塊料時(shí),注意動(dòng)作不能過(guò)大,以防塊料掉到飛輪上彈出 傷人。
8關(guān)機(jī)前必須檢查破碎物是否完全排空,確認(rèn)排空后方可關(guān)機(jī)。
9關(guān)機(jī)后必須把配電箱內(nèi)閘刀拉下,切斷電源并鎖上配電箱。
10使用完后必須對(duì)操作平臺(tái)上下、破碎機(jī)體和電機(jī)表面進(jìn)行徹底清掃, 操作工具歸位放好。
