內(nèi)容
一、焊割炬操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保焊割炬完好無損，各部件緊固，氣路密封，無漏氣現(xiàn)象。
2. 氣體供應(yīng)：使用合格的氣體，如乙炔、氧氣等，并確保氣體瓶閥門正常，減壓器工作穩(wěn)定。
3. 工具準(zhǔn)備：備好防護(hù)設(shè)備，如防護(hù)眼鏡、手套、防火服等，確保工作區(qū)域清潔，無易燃物。
二、焊割炬操作步驟
1. 打開氧氣閥，微開乙炔閥，點(diǎn)火測試，確認(rèn)火焰正常后再逐漸加大乙炔流量。
2. 焊接過程中，保持適當(dāng)火焰形狀，調(diào)整氧氣和乙炔比例以滿足焊接需求。
3. 完成焊接后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，避免回火。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作時保持專注，嚴(yán)禁在疲勞、飲酒后作業(yè)。
2. 遇到異常情況，如火焰熄滅、漏氣等，立即關(guān)閉氣源，進(jìn)行檢查。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門，清理現(xiàn)場，妥善保管工具。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家相關(guān)安全規(guī)定，如《焊接與切割安全》（gb 948-2011）。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作流程和規(guī)章制度。
3. 焊割人員需持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)和技能考核。
考試題及答案
1. 焊割炬操作前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 氣體瓶閥門 c. 減壓器 d. 工作區(qū)域清潔 答案：a, b, c, d
2. 正確的焊割炬關(guān)閉順序是什么？ a. 先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥 b. 先關(guān)閉氧氣閥，再關(guān)閉乙炔閥 c. 同時關(guān)閉 答案：a
3. 遇到焊割炬火焰熄滅的情況，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 關(guān)閉氣源，檢查原因 c. 調(diào)大氧氣流量重新點(diǎn)火 答案：b
4. 焊接過程中，保持適當(dāng)火焰形狀的目的是什么？ a. 提高工作效率 b. 保證焊接質(zhì)量 c. 節(jié)省氣體 答案：b
5. 哪項(xiàng)不是焊割作業(yè)的安全注意事項(xiàng)？ a. 在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè) b. 遇到異常情況立即關(guān)閉氣源 c. 工作結(jié)束后清理現(xiàn)場 d. 操作時佩戴防護(hù)設(shè)備 答案：a
焊割炬操作安全操作規(guī)程范文
1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。
2、使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。
3、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。
4、焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。
5、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
6、短時間休息時，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。
7、焊炬（或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程：
(1)點(diǎn)火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。
(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。
(3)對于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點(diǎn)火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時鳴爆現(xiàn)象。
(4)使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。
(5)使用氫氣切割機(jī)時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。
8、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
9、氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。
10、操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
11、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。
12、氣源管路通過人行通道時，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。
13、氣焊(割)場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。
