- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安裝穩(wěn)固，電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 檢查儀器各部件是否完整，包括攪拌葉片、測(cè)量筒、底板等，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
3. 校準(zhǔn)測(cè)定儀，使其水平狀態(tài)，誤差不超過(guò)±0.5mm。
二、材料準(zhǔn)備
1. 選用符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂，保證其質(zhì)量穩(wěn)定。
2. 準(zhǔn)備適量的水和外加劑，按照規(guī)定的比例進(jìn)行混合。
三、試樣制備
1. 將水泥、砂、水及外加劑按比例稱量后，放入攪拌鍋內(nèi)。
2. 開(kāi)啟攪拌機(jī)，按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行攪拌，確保混合均勻。
四、流動(dòng)度測(cè)定
1. 停止攪拌后，立即清除攪拌鍋邊緣多余的混合物，將攪拌鍋反轉(zhuǎn)倒入測(cè)量筒中。
2. 記錄從停止攪拌到開(kāi)始倒出的時(shí)間，不得超過(guò)30秒。
3. 觀察膠砂流動(dòng)度，測(cè)量筒內(nèi)膠砂表面與底板的距離即為流動(dòng)度。
五、結(jié)果記錄與分析
1. 測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確記錄，保留兩位小數(shù)。
2. 分析流動(dòng)度變化，評(píng)估水泥的流動(dòng)性，為后續(xù)混凝土配比提供依據(jù)。
六、設(shè)備清潔與維護(hù)
1. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，清洗攪拌鍋、測(cè)量筒等器具，保持干凈。
2. 定期對(duì)測(cè)定儀進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
參照gb/t 2419-2005《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》進(jìn)行操作，確保實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化和準(zhǔn)確性。在測(cè)定過(guò)程中，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的攪拌時(shí)間、溫度和濕度條件執(zhí)行，以保證測(cè)試結(jié)果的可比性和可靠性。
考試題及答案
1. 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀在使用前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 安裝穩(wěn)固性 b. 電源線狀態(tài) c. 各部件完整性 d. 設(shè)備水平校準(zhǔn) 答案：a, b, c, d
2. 試樣制備過(guò)程中，攪拌時(shí)間有何規(guī)定？
答：攪拌時(shí)間應(yīng)按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確?；旌暇鶆?。
3. 如何確定膠砂流動(dòng)度？
答：通過(guò)測(cè)量膠砂從測(cè)量筒內(nèi)流出后，其表面與底板的距離，即為流動(dòng)度。
4. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)？
答：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗設(shè)備，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 測(cè)定結(jié)果的記錄需要注意什么？
答：測(cè)定結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確記錄，并保留兩位小數(shù)，以便于數(shù)據(jù)分析和比較。
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程范文
1 目的
保證水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)滿足規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》gb/t2409
4 操作規(guī)程
4.1 接通電源，使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。老標(biāo)準(zhǔn)跳桌不用空跳。
4.2 膠砂制備按gb/t17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。再制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模房在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。
4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。
4.4 搗實(shí)完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開(kāi)動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。
4.5 跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。
4.6 流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。
4.7 做好落手清工作。
4.8 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》
5 維護(hù)與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。
5.2 每次用完跳桌，用濕布擦洗干凈，然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹。
5.3日常維修有公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。
6 安全規(guī)定
跳桌工作時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)與之保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
第2篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.跳桌在試驗(yàn)前開(kāi)空車(chē)試轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各部位是否正常。
2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內(nèi)壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺(tái)面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。
3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進(jìn)圓錐模內(nèi),第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實(shí)5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實(shí)15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實(shí)5次再用搗棒均勻壓實(shí)10次。
4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。
5.開(kāi)動(dòng)跳桌在1次/s的頻率跳動(dòng)25次,時(shí)間為25s±1s。
6.跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑,去相互垂直的兩個(gè)方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動(dòng)度,取整數(shù),用mm表示。
7.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
8.做好設(shè)備使用記錄。
二、注意事項(xiàng)
1.搗壓時(shí)力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時(shí)搗至膠砂高度的1/2,第二層時(shí)剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時(shí)要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動(dòng)。
2.當(dāng)流動(dòng)度<180mm時(shí),須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調(diào)整水灰比直至流動(dòng)度>180mm。
3.測(cè)定儀用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物。
4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。
5.不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。
三、技術(shù)要求
圓盤(pán)跳動(dòng)落距:10±0.1mm;跳動(dòng)部分質(zhì)量:3.45±0.01㎏;膠砂流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣檢驗(yàn)流動(dòng)度在允許范圍內(nèi)。
