內容
一、焊工個人防護
1. 焊工必須穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡、焊接手套和防護鞋，防止火花、熔渣和紫外線傷害。
2. 使用呼吸保護設備，如防塵口罩或呼吸器，避免吸入有害煙塵。
3. 確保工作服干燥，避免產生靜電火花。
二、工作場所安全
1. 工作區(qū)域應保持整潔，無雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
2. 檢查工作臺是否穩(wěn)固，避免在焊接過程中發(fā)生傾覆。
3. 設置滅火設備，并定期檢查其有效性。
三、焊接設備管理
1. 使用前檢查電焊機、氣瓶和電纜線，確保無破損和漏電。
2. 氣體瓶應固定良好，防止?jié)L動或傾倒。
3. 焊接結束后，關閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場。
四、焊接過程安全
1. 焊接前確認工作物周圍無易燃易爆物品。
2. 使用接地夾，確保電流有效導出，防止電弧飛濺。
3. 焊接時保持適當距離，避免過度接近熱源。
五、應急處理
1. 學習并熟悉火警、觸電和燙傷等緊急情況的應對措施。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，及時通知相關人員。
六、定期培訓與評估
1. 定期進行安全知識培訓，提升焊工安全意識。
2. 對焊工操作技能和安全行為進行定期評估，確保操作規(guī)范。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關安全標準，如gb/t 9448《焊接與切割安全》。
2. 焊工需持有有效的焊工資格證書，證明其技能和安全知識。
3. 安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況應納入績效考核，確保制度落地。
考試題及答案
1. 焊工在工作時應佩戴哪種眼鏡？（a）普通眼鏡（b）防護眼鏡（c）太陽鏡 答案：b，防護眼鏡
2. 焊接過程中，如何防止電流飛濺造成傷害？（a）戴好安全帽（b）使用接地夾（c）穿防護鞋 答案：b，使用接地夾
3. 發(fā)現(xiàn)工作區(qū)域有火源，應立即采取什么行動？（a）報警并撤離（b）自行撲滅火源（c）繼續(xù)工作 答案：a，報警并撤離
4. 焊接完成后，應如何處理設備？（a）關閉電源和氣體閥門（b）關閉電源，不關閉氣體閥門（c）關閉氣體閥門，不關閉電源 答案：a，關閉電源和氣體閥門
5. 焊工應如何預防觸電事故？（a）檢查設備無破損（b）穿著濕工作服（c）用裸手接觸電源 答案：a，檢查設備無破損
焊工安全生產操作規(guī)程范文
第1篇 焊工安全生產操作規(guī)程
1、工作前按要求戴好勞保用品,以防火花、電弧、觸電等。
2、使用電焊修理機械、電器設備時,電焊機、電器設備必須要有良好的接地,以防觸電。
3、焊、割貯存過易燃、易爆、有毒物體的容器時,必須先清洗干凈,將蓋打開后進行工作。
4、禁止焊接帶有壓力、油類、易燃物品的容器。禁止在下雨時露天進行焊接工作。
5、在金屬容器及空氣稀薄場所進行焊接時,應采取通風措施。
6、電焊線不準亂接,應接在地網和自燃物接地物上。
7、電、氣焊在一起工作時,應保持一定的距離(不小于5米),電焊場所距乙炔瓶和氧氣瓶不小于10米。
8、電焊時必須絕緣良好,電焊機移動時,應切斷電源。
9、在焊接圓筒封口時要留氣孔,焊管子應先打開閥門。
10、清除焊接殘渣時,要戴防護眼鏡。
11、檢查乙炔表、氣焊開始前,要氧氣表是否正常,氧氣帶、乙炔帶是否漏氣。焊槍、割槍是否合乎安全要求。
12、氧氣瓶禁止和油類接觸,氧氣瓶搬運時,禁止肩扛和滾動,要立放牢固。
13、不要直接在水泥地上焊割,工作物下應墊放鐵板,以防水泥地面受熱飛
14、在容器內焊接,臨時停止工作時,應將焊、割槍關好,隨身帶出,以防下次點火時爆炸。
15、氧氣瓶和乙炔瓶必須有可靠靈敏的壓力表、安全閥,防爆膜不得超過規(guī)定的壓力。
第2篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經專業(yè)安全技術學習,訓練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內,不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
10、工作完畢,應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線,以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時,應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
6、禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設備管道凍結時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。
(二)橡膠軟管
1、橡膠軟管須經壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。
(三)氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當焊炬(或割炬)由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。
4、短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:
(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
(2)進入容器內焊接時,點火和熄火都應在容器外進行;
(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調節(jié)兩把手閥門來控制火焰;
(4)使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項:
(1)在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)在使用時操作者應站在減壓器的側面,動作要輕緩。
(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。
(4)減壓器在使用前后應妥善保管,防止灰塵進入進氣口,并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內。
(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項:
(1)在使用中不能隨意進行拆封自行調節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結,嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運;
(5)嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點不固定且移動較頻繁時,應裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應盡量避免放在一起。
(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放;
(8)使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應站在閥口的側后方,動作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶;
(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
(11)瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第3篇 電工、焊工、鉗工安全操作規(guī)程
一、目的
使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范安全操作。
二、適用范圍
適用于操作該項工作人員。
三、引用標準
《用電安全導則》
《電氣安全工作規(guī)程》
《焊工安全操作規(guī)程》
四、所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：
電傷、弧光傷害、煙塵傷害、有毒有害氣體傷害、燙傷、物理性爆炸、機械傷害，摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風險。
五、安全技術要求
5.1 焊工工作程序及要求
5.1.1 電焊機要置平穩(wěn)，地點要干燥并通風良好，遠離高溫區(qū)和易燃、易爆物品處。
5.1.2 電焊機二次線及外殼必須有良好接地，線路和焊鉗要絕緣良好。
5.1.3 啟動電焊機前，電焊機和焊件不能接觸。
5.1.4 調節(jié)焊接電流和極性接法時，應在空載時進行。
5.1.5 焊機接入網絡時，必須電壓相等，使用焊機要按額定功率，嚴禁超負荷使用。
5.1.6 要經常檢查焊機的接線柱，保證螺絲緊固，處于接觸良好狀態(tài)。
5.1.7 經常檢查直流焊機碳刷和整流子的壓力接觸，不準火花過大。
5.1.8經常保持焊機清潔，應做到防雨、防塵、搬運不應震動過大，焊機移動必須切斷電源。軸承應定期加油。硅整流式焊機應定期用風機清內部粉塵。
5.1.9操作時必須穿好勞保皮鞋，戴好防護眼鏡和各種勞保用品。
5.1.10工作中斷時要立即切斷電源，嚴禁長時間空負荷運行。
5.1.11打火時要事先告訴輔助人員躲避弧光，在清除鐵銹或熔渣時，應戴防護眼鏡。
5.1.12? 在金屬容器內工作，應設有專人監(jiān)護，并使用低壓電源，36v以下照明燈炮。
5.1.13 不準焊接密閉式或內有壓力的容器，對裝過易燃、易爆物品的容器，焊接前應徹底清除。
5.1.14 高空作業(yè)時，先檢查架子、跳板是否穩(wěn)固，要系好安全帶，嚴禁往下扔東西。
5.2 鉗工工作程序及要求
5.2.1 工作前必須穿戴好絕緣防護用品，所用工具齊全可靠。
5.2.2 設備檢修前，應與崗位有關人員聯(lián)系，并由崗位人員配合，以保證檢修工作的安全。
5.2.3 停車檢修設備，必須待設備停止轉動后，切斷電源，并在開關上掛警示牌，方可進行工作，未經檢修負責人允許，任何工作人員不得啟動設備。
5.2.4 調試機械設備，禁止戴手套或把手放在機械的運轉部位，以免卷入機械內發(fā)生危險。
5.2.5 一般情況下，應采用煤、柴油進行清洗工作，必須使用汽油時，清洗地點距離明火10米以遠，工作時禁止吸煙。
5.2.6 設備或機件起吊前，應仔細檢查繩索的捆扎點是否牢固，重心是否合理，起吊工作要由專人負責指揮，信號要明確、統(tǒng)一，嚴禁亂發(fā)信號。
5.2.7 在高空作業(yè)時，要系好安全帶，禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空，嚴禁從高空往下扔東西。
5.2.8 在現(xiàn)場檢修，嚴禁跨越運轉的設備，不準在運轉的設備上傳遞物品，嚴禁穿越危險區(qū)。
5.2.9 應根據(jù)螺栓的直徑選擇搬手的規(guī)格，m30以下螺栓不準加套管擰緊，不許用搬手代替錘子敲擊。
5.2.10 使用大小錘子應注意周圍的安全，錘柄要倒楔，防止錘頭脫落傷人。使用鏨子鏨削金屬時，要防止碎片飛出傷人，嚴禁用錘子打錘子。
5.2.11 使用電動工具時，必須接地或接零，要戴好絕緣手套，腳下要墊好絕緣板。
5.2.12 檢修完畢，必須將檢修時拆除的安全欄桿、安全罩及其它防護裝置，完全恢復后，方可開車。
5.2.13 檢修完畢，應將現(xiàn)場清理干凈，認真檢查設備各處，確認無障礙物及其它遺留物之后，方可試車。檢修后試車，必須由檢修負責人指揮，由使用單位崗位人員操作，并與有關方面取得聯(lián)系后，方可開車。
六、相關文件
6.1《用電安全導則》
6.2《員工工作制度》
七、相關記錄：
7.1《工作任務單》
第4篇 鈑金電焊工安全操作規(guī)程
1鈑金電焊工在工作前應穿戴好防護用品,在配合電焊工工作時,應穿好絕緣鞋,戴好防護眼鏡,避免弧光晃眼。
2工作前應仔細檢查所用的工具是否堅實、可靠,如各類手錘、沖頭、鑿子等,鑿子不應短于150mm,刃口應形成60°。
3使用大錘進行打擊作業(yè)時,兩人不得相對掄錘,掄錘前應查看工作范圍內有無他人或障礙物。
4與電焊工共同工作時,應協(xié)助電焊工檢查作業(yè)區(qū)周圍是否有易燃、易爆物品,并將其移至安全距離外。
5鈑金電焊工在使用手鉆、臺鉆、風砂輪等輔助設備時,均應遵守所用設備的操作規(guī)程。
6工作完畢,應清理現(xiàn)場。
7發(fā)生人身設備事故,應保護現(xiàn)場并及時報告有關部門。
第5篇 電弧焊工安全操作規(guī)程
1. 掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術,觸電急救及人工呼吸方法。
2. 作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;線路橫越車行道應架空或設保護蓋;焊機二次線路及外殼必須良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3. 下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。
4. 移動式電焊機從電力網上接線或解線,以及接地等工作均應由電工進行。
5. 推閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先要關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。
6. 移動電焊機位置,須先停機斷電,然后才能移動電焊機;焊接中如遇突然停電,應立即關好電焊機。
7. 在人多的地方焊接時,應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8. 換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9. 焊接有色金屬件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10. 工作完畢,先關閉電焊機,再斷開電源。
第6篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認真記錄當天班前會的工作任務,聽取作業(yè)計劃、技術要求及安全注意事項。
第二條 維修設備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。
第四條 作業(yè)前
1、正確穿戴好勞動防護用品。
2、作業(yè)任務前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護措施。
3、作業(yè)前檢查所有工機具、設備,不得帶病使用。
第五條 作業(yè)中
1、使用小車正確運送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。
2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。
3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。
4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施
5、在密閉場所及通風不良場所進行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風。
6、禁止焊接有壓容器、帶壓設備、密閉容器和帶電設備。
7、有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風措施,確認無殘留物后方可進行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。
8、在金屬容器內焊接作業(yè)時,必須保證容器內通風良好,設專人監(jiān)護和使用安全電壓照明燈。
9、在容器內交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內存放。點燃割炬的操作應在容器外進行。
10、對機械設備進行電焊時,應將該設備的保護接零線暫時拆除。
11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。
12、禁止在高壓輸電線路下進行氣焊、氣割作業(yè)。
13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條 作業(yè)后
1、焊接工作結束后,應確認工作場所無火源隱患。
2、工完場地請,及時恢復現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。
3、動火證交給巡視人員進行監(jiān)火工作。
第7篇 錫焊工安全操作規(guī)程
1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設牢固，放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機和高處作業(yè)時，應遵守有關工種安全操作規(guī)程。
2．焊制完畢應將爐火熄滅。使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方，烙鐵不準充當其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。
3．剪切材料，手不準擋在切割線上。多人操作應相互配合，協(xié)調一致。使用剪刀時不準用榔頭敲擊剪刀板。
4．安裝中如遇電氣線路阻礙，應先通知電工切斷電源，再進行工作。
5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應放在安全地點，防止刺傷。
6．錫焊時清除水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。
7．密閉容器要打開通風設備后才能焊接。
第8篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、未經專門訓練和考試合格人員不準進行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。
三、不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上焊接。
四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內焊接。
六、風力超過5級時，禁止露天焊接。
七、在可能引起火災的現(xiàn)場附近焊接時，必須備有消防器材。
八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。
九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。
十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報礦長審批。
十一、氧氣瓶要遠離熱源、火源，搬運和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。
十二、氧氣瓶內壓力降到2個大氣壓時不準再使用。
十三、氧氣瓶和乙炔瓶應相距5米以上。
十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強度，氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗，乙炔管須用5個大氣壓力試驗，兩種軟管不準混用。
十五、橡膠軟管的長度應在15米以上，不準有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準用包纏方法修理，應將損壞部分切除，用接頭管連接。
十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時應先關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。
十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準與電焊導線一起鋪設、纏繞。
十八、焊槍點火前應檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。
十九、焊槍點火時應先開乙炔氣門，點火后再開氧氣氣門，熄火時先關氧氣氣門再關乙炔氣門。
二十、焊工不準將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應先將火熄滅。
第9篇 電工焊工鉗工安全操作規(guī)程
一、目的
使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范安全操作。
二、適用范圍
適用于操作該項工作人員。
三、引用標準
《用電安全導則》
《電氣安全工作規(guī)程》
《焊工安全操作規(guī)程》
四、所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險:
電傷、弧光傷害、煙塵傷害、有毒有害氣體傷害、燙傷、物理性爆炸、機械傷害,摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風險。
五、安全技術要求
5.1 焊工工作程序及要求
5.1.1 電焊機要置平穩(wěn),地點要干燥并通風良好,遠離高溫區(qū)和易燃、易爆物品處。
5.1.2 電焊機二次線及外殼必須有良好接地,線路和焊鉗要絕緣良好。
5.1.3 啟動電焊機前,電焊機和焊件不能接觸。
5.1.4 調節(jié)焊接電流和極性接法時,應在空載時進行。
5.1.5 焊機接入網絡時,必須電壓相等,使用焊機要按額定功率,嚴禁超負荷使用。
5.1.6 要經常檢查焊機的接線柱,保證螺絲緊固,處于接觸良好狀態(tài)。
5.1.7 經常檢查直流焊機碳刷和整流子的壓力接觸,不準火花過大。
5.1.8經常保持焊機清潔,應做到防雨、防塵、搬運不應震動過大,焊機移動必須切斷電源。軸承應定期加油。硅整流式焊機應定期用風機清內部粉塵。
5.1.9操作時必須穿好勞保皮鞋,戴好防護眼鏡和各種勞保用品。
5.1.10工作中斷時要立即切斷電源,嚴禁長時間空負荷運行。
5.1.11打火時要事先告訴輔助人員躲避弧光,在清除鐵銹或熔渣時,應戴防護眼鏡。
5.1.12 在金屬容器內工作,應設有專人監(jiān)護,并使用低壓電源,36v以下照明燈炮。
5.1.13 不準焊接密閉式或內有壓力的容器,對裝過易燃、易爆物品的容器,焊接前應徹底清除。
5.1.14 高空作業(yè)時,先檢查架子、跳板是否穩(wěn)固,要系好安全帶,嚴禁往下扔東西。
5.2 鉗工工作程序及要求
5.2.1 工作前必須穿戴好絕緣防護用品,所用工具齊全可靠。
5.2.2 設備檢修前,應與崗位有關人員聯(lián)系,并由崗位人員配合,以保證檢修工作的安全。
5.2.3 停車檢修設備,必須待設備停止轉動后,切斷電源,并在開關上掛警示牌,方可進行工作,未經檢修負責人允許,任何工作人員不得啟動設備。
5.2.4 調試機械設備,禁止戴手套或把手放在機械的運轉部位,以免卷入機械內發(fā)生危險。
5.2.5 一般情況下,應采用煤、柴油進行清洗工作,必須使用汽油時,清洗地點距離明火10米以遠,工作時禁止吸煙。
5.2.6 設備或機件起吊前,應仔細檢查繩索的捆扎點是否牢固,重心是否合理,起吊工作要由專人負責指揮,信號要明確、統(tǒng)一,嚴禁亂發(fā)信號。
5.2.7 在高空作業(yè)時,要系好安全帶,禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空,嚴禁從高空往下扔東西。
5.2.8 在現(xiàn)場檢修,嚴禁跨越運轉的設備,不準在運轉的設備上傳遞物品,嚴禁穿越危險區(qū)。
5.2.9 應根據(jù)螺栓的直徑選擇搬手的規(guī)格,m30以下螺栓不準加套管擰緊,不許用搬手代替錘子敲擊。
5.2.10 使用大小錘子應注意周圍的安全,錘柄要倒楔,防止錘頭脫落傷人。使用鏨子鏨削金屬時,要防止碎片飛出傷人,嚴禁用錘子打錘子。
5.2.11 使用電動工具時,必須接地或接零,要戴好絕緣手套,腳下要墊好絕緣板。
5.2.12 檢修完畢,必須將檢修時拆除的安全欄桿、安全罩及其它防護裝置,完全恢復后,方可開車。
5.2.13 檢修完畢,應將現(xiàn)場清理干凈,認真檢查設備各處,確認無障礙物及其它遺留物之后,方可試車。檢修后試車,必須由檢修負責人指揮,由使用單位崗位人員操作,并與有關方面取得聯(lián)系后,方可開車。
六、相關文件
6.1《用電安全導則》
6.2《員工工作制度》
七、相關記錄:
7.1《工作任務單》
第10篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經體檢,專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品,認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開所有孔蓋。在容器內焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。
(2)嚴格執(zhí)行?！叭壏阑饘徟贫取?。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機外殼應有效接地,接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線,電源開關應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè);嚴禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其它帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動,應設有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。
(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節(jié)閥門,再關氧氣調節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種,關閉所有氣瓶閥門,取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。
第11篇 單位工程電焊工:安全技術操作規(guī)程
單位工程電焊工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3.電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
8.焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩子或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應用隔光板。
13.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
15.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
18.工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第12篇 碳弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
碳弧焊工的安全操作規(guī)程
1.遵守焊工一般安全規(guī)程。操作人員必須通過培訓。穿戴好防護用品,檢查設備,打開抽風機,方可工作。
2.焊接臺周圍5米內不得放置油類等易燃、易爆物品。工作場地的電容器,焊件應放置整齊,使走道暢通,防止事故。
3.焊接工作場地周圍,應用圍屏或擋板遮住弧光。在焊接40千克以上之焊件時應有2人以上,防止倒塌,確保安全。
4.用氣壓試漏電容器時,應檢查工夾具是否牢固夾住電容器,防止松脫產品墜落砸腳等事故。所用氣壓不得超過規(guī)定壓力。
5.在焊接或修理有三氯聯(lián)苯的電容器時,必須戴上防毒口罩或面具。在敲打產品時注意錘頭或打下的小鐵塊飛濺傷人。
6.工作后應將焊鉗放在不導電的地方,切斷電源,以免發(fā)生短路。
第13篇 汽修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
汽車維修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
1.焊接工作場所內,不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不準有油跡。
2.氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,膠帶不準安裝三通接頭,另接焊槍。
3.氧氣、乙炔瓶附近應備有沙土和辦制滅火器,以便發(fā)生火災時急用。
4.操作時要戴手套、鞋蓋、防護眼鏡等保護用品。
5.焊槍嘴子應避免碰擊,使用前應檢查有無堵塞,工作發(fā)生火災時,應立即關閉乙炔閥門,不得用手握拆膠管制止回火。
6.離油箱1米之內焊接時,應將油箱卸下,移置安全處,在剛超過1米的距離內焊接時,應用濕布蓋住油箱加油空、孔,并用鐵板擋好。
7.嚴禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。
8.焊接完畢下班時要清理場地,消滅火種。
第14篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程要領
焊工作為一搶手工作,現(xiàn)在已經得到了越來越大發(fā)揮,是高薪工作之一,也是最辛苦的工作之一.主要表現(xiàn)在其對人體的傷害性.有毒氣體的吸入.會造成焊工沉肺以及它的高溫。
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經專業(yè)安全技術學習,訓練和考試合格,頒發(fā)‘特種作業(yè)操作證’后方能獨立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內,不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
10、工作完畢,應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線,以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時,應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
6、禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設備管道凍結時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。
第15篇 電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴格操作規(guī)程，各種焊機應在規(guī)定的電壓下使用，
2、電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應避雨雪、潮濕，放置在干燥處。
3、焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（兆歐）。
5、開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關；移動焊機時應先停機斷電。
6、焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好，人要在上風處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機及調節(jié)器，溫度超過60℃應冷卻。
9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60～80v（伏）。
