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設(shè)備潤滑安全規(guī)程

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):84

設(shè)備潤滑安全規(guī)程

內(nèi)容

設(shè)備潤滑安全規(guī)程是保障生產(chǎn)設(shè)備正常運行,延長設(shè)備壽命,降低維修成本的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范潤滑作業(yè)流程,確保安全、高效、經(jīng)濟的潤滑管理。

1. 設(shè)備潤滑前準備

- 檢查潤滑油品:確認潤滑油的類型、粘度、清潔度符合設(shè)備制造商的推薦標準。

- 清潔潤滑部位:清除塵埃、雜質(zhì),確保潤滑劑能有效接觸設(shè)備表面。

- 確認潤滑系統(tǒng):檢查油路、油泵、油濾、油位計等是否正常。

2. 潤滑作業(yè)過程

- 定量潤滑:按照設(shè)備手冊或維護計劃,精確控制潤滑油的添加量。

- 定期檢查:定期觀察油位、油質(zhì)變化,及時更換污染或性能下降的潤滑油。

- 記錄維護:詳細記錄每次潤滑作業(yè)的時間、用量、油品型號等信息。

3. 設(shè)備潤滑后管理

- 廢油處理:收集廢油,按照環(huán)保規(guī)定進行安全處理,防止環(huán)境污染。

- 故障預(yù)防:分析潤滑記錄,識別設(shè)備潤滑問題,采取預(yù)防措施。

- 培訓(xùn)教育:定期對操作人員進行潤滑知識培訓(xùn),提高其潤滑維護技能。

標準

1. 油品選擇標準:參照設(shè)備制造商的推薦,結(jié)合工作環(huán)境溫度、設(shè)備負載、速度等因素,選用合適的潤滑油。

2. 潤滑周期標準:依據(jù)設(shè)備運行狀況、工況條件,設(shè)定合理的潤滑間隔時間。

3. 安全操作標準:遵守公司安全規(guī)定,如佩戴防護裝備,避免油品濺傷、火災(zāi)等風(fēng)險。

4. 質(zhì)量監(jiān)控標準:建立潤滑油品質(zhì)量監(jiān)控體系,定期進行油品化驗,確保其性能穩(wěn)定。

考試題及答案

1. q1:設(shè)備潤滑前需要做什么準備? a1:檢查潤滑油品、清潔潤滑部位、確認潤滑系統(tǒng)。

2. q2:潤滑作業(yè)過程中應(yīng)如何記錄維護信息? a2:記錄每次潤滑作業(yè)的時間、用量、油品型號等。

3. q3:廢油應(yīng)該如何處理? a3:應(yīng)收集廢油,按照環(huán)保規(guī)定進行安全處理。

4. q4:潤滑標準包括哪些方面? a4:油品選擇、潤滑周期、安全操作、質(zhì)量監(jiān)控。

5. q5:設(shè)備潤滑后管理中如何預(yù)防故障? a5:通過分析潤滑記錄,識別問題并采取預(yù)防措施,同時對操作人員進行培訓(xùn)。

設(shè)備潤滑安全規(guī)程范文

zy_n2022

1 目的

使崗位操作制度化、標準化、規(guī)范安全操作。

2 適用范圍

設(shè)備潤滑崗位

3 引用標準

《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:

機械傷害、觸電、燙傷、火災(zāi)、摔傷、墜落、粉塵、噪音、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等。

5安全技術(shù)要求

5.1上班前要充分休息好,班前四小時內(nèi)及班中不準喝酒,上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,并做好工作期間的一切準備工作。

5.2 適用的工器具要檢查好,使用得當(dāng)。

5.3 加油時應(yīng)注意油的燃點、標號,將油桶遠離火源放置。

5.4 工作中要精力集中、聽從指揮,不準擅自把自己的工作交給別人。

5.5 加油時要注意觀察周圍環(huán)境,有無不安全因素,排除不安全因素后再加油。

5.6 上下樓梯時注意防滑,嚴禁將油漏到樓梯上。

5.7 需要停車加油的,需通知崗位巡檢工配合作業(yè)。

5.8 工作完畢,應(yīng)及時清理加油時漏的油,恢復(fù)拆除的防護設(shè)施,確保設(shè)備和人身安全。

5.9 工作中發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備的重大隱患時,有權(quán)停止作業(yè),但必須及時上報,對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。

6 相關(guān)文件

6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

6.2《員工工作制度》

7 記錄

《潤滑記錄》

第2篇 設(shè)備潤滑安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于 各類設(shè)備的潤滑作業(yè) 過程

3 風(fēng)險辨識

觸電、灼燙機械傷害物體打擊噪音粉塵

4 防護用品

安全帽、鞋勞保服帶防塵口罩耳塞

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 準備對各類設(shè)進行潤滑前,需作業(yè)現(xiàn)場評估 ,并做好相應(yīng)工作準備。

5.1.2 注油前檢查安全防護設(shè)施是否可靠,清理踏步、欄桿污止滑倒。

5.1.3 拆開設(shè)備 維護前要對設(shè)備辦理停電掛牌手續(xù)后方可作業(yè)。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 潤滑油庫房內(nèi)不得存放汽 油 、柴等易燃品。

5.2.2 搬運或堆放 潤滑油桶時應(yīng) 使用手推車運送,上油桶要堆放平穩(wěn)。

5.2.3 加油時應(yīng)使用規(guī)定的工具或儀器,注意燃點、標號將桶遠離火源放置。

5.2.4 上下樓梯時注意防滑,嚴禁將潤油遺落 到樓梯上。

5.2.5 設(shè)備運轉(zhuǎn)時 嚴禁對設(shè)備潤滑。

5.2.6 需要停車加油的,通知崗位 操作人員 配合。

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5.2.7 加油時要注意觀察周圍環(huán)境,有無不安全因素排除后再。

5.2.8 工作中發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備的重大隱患時,權(quán)停止業(yè)并上報。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 加油完畢,應(yīng)及時清理 漏油、污,以免滑倒確保設(shè)備和人身安全。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。

6.2 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 30 分鐘,涂燒傷膏 分鐘,涂燒傷膏 后送醫(yī)院救治。

6.3 發(fā)生高處墜落、機械傷害物體打擊事故時,應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 發(fā)生高處墜落、機械傷害物體打擊事故時,應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù)傷害情況進行就醫(yī)處置。

設(shè)備潤滑安全規(guī)程

內(nèi)容設(shè)備潤滑安全規(guī)程是保障生產(chǎn)設(shè)備正常運行,延長設(shè)備壽命,降低維修成本的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范潤滑作業(yè)流程,確保安全、高效、經(jīng)濟的潤滑管理。1.設(shè)備潤滑前準備-檢查潤
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