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轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):69

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的各部件完好無(wú)損,無(wú)明顯磨損或損壞,緊固件牢固。

2. 系統(tǒng)檢查:檢查液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常,確保無(wú)泄漏、無(wú)異常聲音。

3. 清理工作區(qū):清除設(shè)備周圍的雜物,保持作業(yè)環(huán)境整潔。

4. 通訊準(zhǔn)備:確保與調(diào)度室、維修人員及其他操作員的通訊暢通。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)電源:按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,再進(jìn)行下一步操作。

2. 進(jìn)料控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整進(jìn)料速度和量,避免過(guò)載。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

三、運(yùn)行中維護(hù)

1. 定時(shí)檢查:每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 溫度監(jiān)控:關(guān)注液壓油溫、電機(jī)溫度等,超過(guò)規(guī)定值需及時(shí)冷卻。

3. 維護(hù)記錄:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和出現(xiàn)的問(wèn)題,以便分析和改進(jìn)。

四、停機(jī)操作

1. 停止進(jìn)料:在設(shè)備完全停止前,先停止進(jìn)料,避免物料堆積。

2. 關(guān)閉電源:按順序關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。

3. 清潔保養(yǎng):對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和必要的保養(yǎng),為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。

五、應(yīng)急處理

1. 故障停機(jī):設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。

2. 事故預(yù)防:遵守安全規(guī)定,防止人身傷害和設(shè)備損壞。

六、交接班

1. 交班記錄:詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況、存在的問(wèn)題及未完成的工作。

2. 清楚交接:向接班人員說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng),確保信息傳遞準(zhǔn)確。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)操作員應(yīng)持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 設(shè)備操作必須嚴(yán)格按照制造商提供的使用手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)定。

3. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

4. 未經(jīng)許可,禁止非操作人員進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核,提高操作員的安全意識(shí)和操作技能。

考試題及答案

1. 開機(jī)前需要檢查哪些系統(tǒng)?(答案:液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng))

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理?(答案:立即停機(jī)并報(bào)告維修人員)

3. 停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行什么操作?(答案:清潔保養(yǎng))

4. 交接班時(shí)需要交接哪些信息?(答案:設(shè)備運(yùn)行狀況、存在的問(wèn)題及未完成的工作)

5. 操作員應(yīng)如何預(yù)防事故?(答案:遵守安全規(guī)定,佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,進(jìn)行安全培訓(xùn))

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、 一般規(guī)定

第1條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。

第2條 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系,按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤,矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。

二、 準(zhǔn)備、檢查與處理

第10條 準(zhǔn)備:

1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;

2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;

3、潤(rùn)滑油、透平油

第3條 檢查與處理。

1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油,油量要適當(dāng)。

2、信號(hào)必須靈敏可靠,沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。

3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無(wú)受擠壓現(xiàn)象;

4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈;

5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;

6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;

8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí),各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音,刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形;

9、破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。

10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。

三、 操作及其注意事項(xiàng)

第54條 試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、合上磁力起動(dòng)器手把送電;

2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次;

3、起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1 ~2周;

4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);

5、檢查無(wú)異常、發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

第6條運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無(wú)震動(dòng),聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定。

第7條 轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

第8條轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替。

第9條破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。

第10條轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。

第11條移轉(zhuǎn)載機(jī)。

1、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸;

2、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;

3、檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);

4、行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;

5、移轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。

四、收尾工作

第12條工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。

第13條將機(jī)、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

第14條將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

第15條 向接班司機(jī)交待本班工作情況存在的問(wèn)題。

第2篇 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí),善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),會(huì)處理故障,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,按順序開機(jī),停機(jī)。

第3條 開機(jī)前必須接到開機(jī)指令(或信號(hào))后,發(fā)出開機(jī)信號(hào),確定對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn),點(diǎn)動(dòng)3次后方可正式啟動(dòng)。

第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)設(shè)施和安全裝置損壞或失效時(shí),嚴(yán)禁開機(jī)(包括閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的信號(hào)裝置,破碎機(jī)入料安全緊急停機(jī)開關(guān)是否靈敏可靠等)。

第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾防護(hù)等安全裝置失效時(shí),必須立即停機(jī)。

第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。

第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)。必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌,確認(rèn)破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動(dòng)后方可工作。

第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易爆片損壞后,必須立即更換,嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。

第9條 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長(zhǎng)、超高的設(shè)備或物料,用轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)輸一般物料,必須制定安全措施進(jìn)行審批,并沿途要設(shè)專人看閉鎖。

第lo條 轉(zhuǎn)載機(jī)若超20m長(zhǎng)度,應(yīng)沿機(jī)加設(shè)能發(fā)出“停止、開動(dòng)”信號(hào)的裝置,信號(hào)點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過(guò)12m。

第11條 三機(jī)的啟動(dòng)順序?yàn)?膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái),停機(jī)順序相反。

三、操作準(zhǔn)備

第12條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等備品配件及潤(rùn)滑油、透平油等。

第13條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處巷道支護(hù)是否完好、牢固。

第14條 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無(wú)滲油、漏油,油量是否符合要求。

第15條 檢查電纜、操作線是否吊掛整齊、有無(wú)受損受擠壓現(xiàn)象,信號(hào)是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好,轉(zhuǎn)載機(jī)身和巷道吊掛的管線是否符合要求,安全可靠。

第16條 檢查刮板鏈松緊隋況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。

第17條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車和跑道是否平穩(wěn)可靠;在空載情況下開機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭繞、扭麻花、彎曲變形。

第1 8條 檢查破碎機(jī)入口安全防護(hù)鏈等是否齊全,錘頭高度調(diào)整是否合適,專用噴霧裝置是否正常完好。

第19條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)落地段擋煤板、跨機(jī)人行橋梯、停機(jī)過(guò)人牌是否完好。

四、操作順序

第20條 檢查→喊話并發(fā)出信號(hào)→信號(hào)回應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)→打開電機(jī)冷卻水→點(diǎn)動(dòng)3次→試運(yùn)轉(zhuǎn)→正式啟動(dòng)→開噴霧→正常運(yùn)轉(zhuǎn)→接發(fā)停機(jī)信號(hào)→停機(jī)→關(guān)閉噴霧冷卻水→清理現(xiàn)場(chǎng)→交接班。

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開停順序:先破碎機(jī)后轉(zhuǎn)載機(jī)。

五、正常操作

第2l條 在完成開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作后,轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)得到開機(jī)信號(hào)后,發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào),打開噴霧裝置,然后點(diǎn)動(dòng)3次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。按先啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序,最后啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。

第22條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,司機(jī)要注意觀察運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查處理。

第23條 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不的超過(guò)75℃),檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過(guò)廠家的規(guī)定,檢查液力耦合器溫度(溫度不得超過(guò)100℃)。

第24條 轉(zhuǎn)載機(jī)前移時(shí).必須清理機(jī)道上的浮燥、矸石、雜物,使機(jī)道暢通。保護(hù)好電纜、油管、水管,防止移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)擠壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動(dòng)千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。

第25條 運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無(wú)振動(dòng),聲音和溫度是否正常。轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致(在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度),有無(wú)卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即發(fā)出信號(hào),停機(jī)處理。

第26條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)在工作過(guò)程中,要與支架工、采煤機(jī)司機(jī)、清煤工等相關(guān)崗位人員協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時(shí)停機(jī)時(shí),要迅速查明原因,

第27條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)要及時(shí)根據(jù)煤量多少,提醒采煤機(jī)司機(jī)、放煤工控制好采煤機(jī)和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。

第28條 要注意機(jī)頭、機(jī)尾、電列周圍的行人,發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。

第29條 結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機(jī)停止割煤,工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的煤全部拉完后,將開關(guān)手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。

六、收尾工作

第30條 清掃個(gè)機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第31條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的各部件完好無(wú)損,無(wú)明顯磨損或損壞,緊固件牢固。2.系統(tǒng)檢查:檢查液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常,確保無(wú)泄漏、無(wú)異常聲
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