化水崗位安全操作規(guī)程匯編（3篇范文）

內容

一、崗位職責

1. 負責化水系統的日常運行監(jiān)控，確保水質達到工藝要求。

2. 定期進行設備檢查，及時發(fā)現并報告異常情況。

3. 執(zhí)行化水處理程序，包括預處理、反滲透、離子交換等步驟。

4. 記錄并分析化水數據，以便調整工藝參數。

二、操作流程

1. 檢查設備：啟動前檢查泵、閥門、儀表等設備是否正常。

2. 啟動系統：按照操作手冊逐步啟動設備，監(jiān)控壓力、流量等關鍵參數。

3. 運行監(jiān)控：運行期間，定時巡檢，記錄數據，確保水質合格。

4. 維護保養(yǎng)：定期清洗設備，更換濾材，保持設備清潔。

5. 緊急處理：如遇設備故障或水質異常，立即停機并上報。

三、安全規(guī)定

1. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

2. 遵守電氣安全規(guī)則：避免濕手操作電器，防止觸電。

3. 涉及化學品操作時，遵循msds（物質安全數據表）指引。

4. 禁止未經授權的人員進入化水區(qū)域。

5. 在進行設備維修時，確保切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。

四、應急預案

1. 設備泄漏：迅速關閉相關閥門，啟動應急泄漏處理程序。

2. 火災：使用滅火器撲救初期火災，啟動火警報警系統，并疏散人員。

3. 化學品泄漏：穿戴防護裝備，使用吸附材料控制泄漏，避免擴散。

標準

1. 操作員應具備化水處理的基本知識和技能，通過崗前培訓并考核合格。

2. 系統運行數據應準確記錄，誤差不超過±5%。

3. 設備維護保養(yǎng)周期和方法應按照制造商建議執(zhí)行。

4. 應急預案應定期演練，確保員工熟悉應對流程。

考試題及答案

1. 什么是化水系統的預處理步驟？（答案：預處理通常包括過濾、沉淀、消毒等步驟，以去除水中的大顆粒物和微生物。）

2. 發(fā)現設備故障時，應如何操作？（答案：立即停機，記錄故障現象，上報給相關人員，并掛上“正在維修”警示牌。）

3. 在化水崗位上，個人防護裝備包括哪些？（答案：個人防護裝備包括安全帽、防護眼鏡、防護手套等。）

4. 遇到化學品泄漏，應采取哪些措施？（答案：穿戴防護裝備，使用吸附材料控制泄漏，避免擴散，并立即上報。）

5. 如何確?；到y的水質達標？（答案：定期檢查設備，監(jiān)測并記錄水質數據，根據需要調整工藝參數。）

化水崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 化水崗位安全操作規(guī)程

1 目的：

為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。

2 適用范圍：

余熱發(fā)電化學水處理崗位

3 引用標準：

水利電力部《水汽分析試驗方法》。

gbt12145-1999火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量

電力工業(yè)有限公司2006版《電廠化學水處理運行規(guī)程》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：

觸電、噪聲傷害、粉塵傷害、機械傷害、高處墜物、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷、化學藥品、有毒有害氣體、灼傷、燙傷、爆炸

5 安全技術要求

5.1.在化水班長領導下，熟悉并執(zhí)行《電力安全規(guī)程》和公司制定的各項規(guī)章制度，認真完成化學監(jiān)督和化水工藝工作，妥善保管和正確使用化學藥品，使發(fā)電機組安全經濟和穩(wěn)定運行。

5.2.每班巡視二次所屬設備運行情況，并檢查水箱水位，滿足鍋爐用水量的要求。

5.3.對水質化驗結果的標準性負責。

5.4.杜絕違反規(guī)程的錯誤操作，對違章作業(yè)的檢修人員有權令其停工作或退出現場，并及時向相關負責人匯報。

5.5.接班時應檢查設備、清點器皿、填寫記錄，按時交接班。

5.5.嚴格按照《加藥規(guī)程》及臨時藥品補充變更通知單進行藥液的稀釋、補充作業(yè)；

5.7.當液位在攪拌機葉片上方 300mm以下時，禁止攪拌機運行，以免發(fā)生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸的永久變形；

5.8.嚴格按照設計加藥量來調整加藥泵的柱塞行程，避免加藥量的錯誤從而導致設備的損傷或藥品的浪費；

5.9.運轉前需對裝置上各閥門的開、閉狀態(tài)、藥箱中的液位、及泵體潤滑油位進行確認無異常后，方可開機。

5.10.運轉時需確認泵的旋轉方向，如果逆向旋轉，則潤滑油將不能向軸承部位供油從而導致軸承部位的發(fā)熱、磨損或損傷。

5.11.巡檢時應對藥箱中的液位，進、出口壓力進行監(jiān)視，出現異常情況時，應立即停機，未經許可不得隨意對泵體進行拆卸、調整；各裝置的潤滑油位至低線時應即時予以補充；

5.12.泵長期停運后再次運轉時，需排放泵入口側的空氣；

5.13.冬季運行時，應注意檢查藥液是否凍結或低溫下藥液中是否有結晶體析出，若有上述現象，應采取有效的解凍、防凍措施；

5.14.長期停運時，應將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。

5.15.本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均具有毒性和腐蝕性，進行藥品的補充及稀釋時要多加小心，如不慎濺到眼睛上，應立即用水沖洗，嚴重時應立即送往醫(yī)院醫(yī)治。

6 相關文件：

水利電力部《水汽分析試驗方法》。

gbt12145-1999火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量

電力工業(yè)有限公司2006版《電廠化學水處理運行規(guī)程》

7 記錄：

7.1《運行巡回檢查記錄》

7.2《運行交接班記錄》

第2篇 化水工崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應急措施

作業(yè)前準備

1、檢查各化驗儀器化驗設備正常；

2、檢查純水箱、原水箱水位正常；

3、檢查制水設備正常

1、灼燙；

2、機械傷害；

3、中毒及窒息；

4、其他傷害（滑跌、腐蝕等）

1、正確佩戴安全帽；

2、正確佩戴手套；

3、正確穿工作服、勞保鞋；

4、保持防護罩完好；

5、保證安全通道暢通；

6、保障化驗室通風良好

1、不按要求佩戴安全帽防護用品、護目鏡、膠皮手套、防毒面罩

1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯系相關人員及單位開展救治：

2.1機械傷害：發(fā)現設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；

2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.3中毒及窒息：中毒時要把頭側放，以便充分嘔吐，窒息時應解開傷者上衣領扣，進行人工呼吸和胸部按壓；

2.4觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；

2.5其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；

3、及時匯報上級領導，傷情嚴重時及時撥打120；

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、取水樣→化驗數據報中控→根據化驗數據調整加藥；

2、制水：調整各閥門，原水泵→多級砂過濾器→活性炭過濾器→反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→混床→純水箱

3、做好交接班工作

1、灼燙；

2、機械傷害；

3、中毒及窒息；

4、觸電

1、確認水樣正確；

2、按照化驗頻次正?；灒?/p>

3、使用試驗設備、儀器要小心、謹慎

1、嚴禁直接觸摸化學藥品；

2、禁止觸摸高溫設備及管道；

3、嚴禁清理運轉設備傳到部位

檢修過程

停制水設備，關閉相關閥門，進行相關檢修處理

1、灼燙；

2、機械傷害；

3、中毒及窒息；

4、觸電；

1、正確使用工器具；

2、檢修設備確保停電；

3、特種作業(yè)設專人監(jiān)護

4、做好交接班工作

1、禁止帶電作業(yè)；

2、禁止違章作業(yè)；

3、禁止有壓操作；

4、禁止無證上崗

作業(yè)結束

設備的關閉、檢查、清理

觸電

關閉儀器設備

切斷電源確認無誤

清理方法正確合理

1、禁止帶電作業(yè)；

2、禁止違章作業(yè)；

3、禁止有壓操作；

第3篇 軟化水崗位技術操作規(guī)程

一、崗位職責：

1、受值班長、鍋爐組長雙重領導，嚴格遵守公司、車間規(guī)章制度。

2、認真做好水質化驗工作，保證鍋爐用水要求，發(fā)現參數超標要立即分析原因并積極采取處理措施，嚴防鍋爐結垢。

3、愛護化驗儀器，妥善保存藥品，如實填寫崗位記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

4、愛護崗位設備，認真進行巡檢，發(fā)現問題要及時向值班長、工段長匯報。

5、周日、夜班時負責做好空壓站巡檢工作并做好記錄。

6、文明生產，做好本崗位的現場管理工作，保證工作場所衛(wèi)生整潔。

二、技術標準

1、軟水硬度0.03毫克當量升。

2、軟水氯根≤120毫克。

3、原水壓力≥0.2mpa。

4、進鹽量必須根據原水硬度進行調整大小。

5、化鹽器裝鹽前必須用自來水管進行清洗。

6、鍋爐堿度兩小時必須化驗一次，并根據堿度高低指導鍋爐進行排污。

7、原水硬度一周必須化驗一次，硬度、堿度、氯根、含鐵、ph值、濁度。

三、操作方法

1.水處理設備為一用一備。

2.首先要把與運行的軟化器相對應的鹽罐內的鹽加滿，蓋好蓋子，關閉鹽排污閥，打開化鹽液閥與出鹽液閥。

3.打開出軟水閥，調至適當位置。

4.調整時間繼電器至15分鐘，同時開啟時間繼電器。

5.打開進原水閥、壓力調至0.2mpa，軟化器進入運行，每循環(huán)一次為一小時，根據用水量確定運行總次數。

6.同時調整轉子流量計的讀數，保證生產出合格的水。

7.運行軟化器時，進入松床1分鐘內化驗氯根，大清洗結束前1分鐘化驗硬度。

8.停機停在大清洗結束前。

四、軟化設備維護保養(yǎng)制度

1、熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能，掌握設備的和開停操作和正常操作。

2、軟化器運行時，要等設備運行正常方可離人。

3、定期給設備加油，確保設備的潤滑及正常運行。

1、嚴禁帶油調節(jié)時間繼電器。

2、設備長期備用時，應將排廢液管的閥門關閉。

3、定期清洗鹽罐。

4、當開啟備用設備時，應先用手盤皮帶輪，轉動正常方可運行。

5、對易損、易松部件經常檢查，發(fā)現問題及時處理，備用設備要保證良好狀態(tài)。

6、發(fā)現設備有問題時應及時找有關人員處理，搞好設備衛(wèi)生。

五、交接班制度

1、接班

a)按時參加班前會，接受工作任務。

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行交接班。

c)認真聽取交班者的介紹，并向對方提出要了解的問題。

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全。

e)認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現問題當場提出。

f)認為沒有問題后，通知對方離崗下班。

2、交班

a)交班前將設備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具。

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全。

c)向接班人詳細介紹本班生產操作情況，發(fā)生問題及處理過程，處理結果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。

d)經接班人同意后，方可離崗。

e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。

六、設備概況

.1 靜止設備

2、運轉設備