貴金屬車(chē)間叉車(chē)安全操作規(guī)程匯編（4篇范文）

內(nèi)容

一、前言 貴金屬車(chē)間叉車(chē)操作需遵循嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩?guī)程，以確保人員安全、設(shè)備完好和生產(chǎn)流程順暢。本規(guī)程旨在規(guī)范叉車(chē)操作，降低風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。

二、操作準(zhǔn)備

1. 檢查叉車(chē)：每次作業(yè)前，操作員應(yīng)對(duì)叉車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)、轉(zhuǎn)向、燈光、液壓系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)異常。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、反光背心，并確保鞋底防滑。

3. 熟悉環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的潛在危險(xiǎn)，如狹窄通道、高低差、堆放物等。

三、操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)叉車(chē)：確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，緩慢啟動(dòng)，避免突然加速。

2. 載貨操作：平穩(wěn)抬起貨物，保持貨物平衡，避免超載。

3. 行駛中：保持低速，視線(xiàn)前方，隨時(shí)準(zhǔn)備剎車(chē)。轉(zhuǎn)彎時(shí)減速，避免側(cè)翻。

4. 卸貨：在指定位置平穩(wěn)放下貨物，確保貨物穩(wěn)定后再離開(kāi)。

5. 停車(chē)：停在指定區(qū)域，拉起手剎，關(guān)閉電源，鑰匙拔出。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生故障：立即停車(chē)，啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知維修人員。

2. 緊急情況：按響警報(bào)，疏散人員，遵從現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指示。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)，確保叉車(chē)處于良好狀態(tài)。

2. 記錄：記錄每次檢查和保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀況。

六、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 培訓(xùn)：新操作員須接受叉車(chē)操作培訓(xùn)并通過(guò)考核。

2. 監(jiān)督：管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作員執(zhí)行規(guī)程，及時(shí)糾正不當(dāng)行為。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《叉車(chē)安全操作規(guī)程》等。

2. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保操作安全。

3. 操作員須持證上崗，通過(guò)內(nèi)部安全培訓(xùn)并考核合格。

考試題及答案

1. 叉車(chē)操作前應(yīng)進(jìn)行哪項(xiàng)檢查？（a） a. 全面檢查叉車(chē)設(shè)備 b. 確保周?chē)腥? c. 不做任何檢查直接啟動(dòng) d. 穿戴時(shí)尚服裝

2. 在行駛過(guò)程中，叉車(chē)操作員應(yīng)注意什么？（b） a. 高速行駛 b. 保持低速，隨時(shí)準(zhǔn)備剎車(chē) c. 視線(xiàn)看地面 d. 轉(zhuǎn)彎時(shí)加速

3. 發(fā)生叉車(chē)故障時(shí)，操作員應(yīng)如何行動(dòng)？（c） a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 立即停車(chē)并啟動(dòng)應(yīng)急程序 d. 忽略故障

4. 叉車(chē)操作員的培訓(xùn)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？（d） a. 叉車(chē)設(shè)備構(gòu)造 b. 安全操作規(guī)程 c. 應(yīng)急處理程序 d. 所有上述內(nèi)容

5. 叉車(chē)停車(chē)后，操作員應(yīng)怎么做？（a） a. 拉起手剎，關(guān)閉電源，拔出鑰匙 b. 馬上離開(kāi) c. 留在叉車(chē)上等待指令 d. 將叉車(chē)停在任意地方

答案：

1.a 2.b 3.c 4.d 5.a

貴金屬車(chē)間叉車(chē)安全操作規(guī)程范文

第1篇 貴金屬車(chē)間叉車(chē)安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了資源綜合利用公司員工在使用叉車(chē)時(shí)應(yīng)注意和遵守的安全操作規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司叉車(chē)崗位。

2 引用文件

無(wú)

3 職責(zé)與權(quán)限

確定了叉車(chē)使用前、工作中、操作后的主要事項(xiàng),檢查叉車(chē)是否安全可靠。駕駛叉車(chē)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無(wú)證操作。

4 崗位安全要求的內(nèi)容

4.1 駕駛叉車(chē)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無(wú)證操作。

4.2 嚴(yán)禁酒后駕駛,行使中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。

4.3 車(chē)輛啟動(dòng)前,應(yīng)檢查剎車(chē)、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病行車(chē)。

4.4 起步時(shí)要查看周?chē)闆r,確定無(wú)人員和障礙物后,再鳴號(hào)起步。行使時(shí)遇不良條件,應(yīng)減速慢行。

4.5 叉車(chē)嚴(yán)禁超載或超長(zhǎng)、超寬、超高裝載。滾動(dòng)物品必須綁扎牢固。當(dāng)裝載物料重心超出設(shè)計(jì)載荷中心距時(shí),叉車(chē)的額定重量應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定相應(yīng)減少,

4.6 叉車(chē)嚴(yán)禁載人。

4.7 叉車(chē)在運(yùn)行中嚴(yán)禁將腳擱在離合器踏板上,以免使離合器機(jī)構(gòu)損壞;除叉車(chē)作業(yè)時(shí)需低速微微前進(jìn)或后退外,離合器一律不允許在半分離狀態(tài)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中使用。

4.8 如搬運(yùn)的貨物龐大,無(wú)法降低高度,影響司機(jī)視線(xiàn)時(shí),車(chē)速要緩慢,必要時(shí)要有人指揮。

4.9 叉車(chē)轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入車(chē)間、庫(kù)房、或狹窄地段時(shí),應(yīng)減速慢行。

4.10 停車(chē)時(shí),應(yīng)將貨叉平放在地面上。貨叉升高后不準(zhǔn)人員在下面停留或穿越。

4.11 嚴(yán)禁在叉車(chē)啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。修理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)動(dòng)車(chē)輛修理的安全規(guī)定。

4.12 嚴(yán)禁用明火作照明檢查油箱的油量,在叉車(chē)周?chē)鷳?yīng)嚴(yán)格限制使用各種火源。

4.13 叉車(chē)停車(chē)庫(kù)應(yīng)備有消防器材。叉車(chē)司機(jī)應(yīng)會(huì)使用常用的滅火器材。

4.14 叉車(chē)不得停放在縱坡大于5%的路段上。

4.15 叉車(chē)停放時(shí)應(yīng)拉緊手剎車(chē),切斷電路取下電門(mén)鑰匙,貨叉應(yīng)放在地面上。冬季要做好防凍保暖工作。

4.16 叉車(chē)不應(yīng)在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道運(yùn)行。

4.17 車(chē)輛靠近坡道邊緣、高站臺(tái)或平臺(tái)邊緣時(shí),必須保持以車(chē)輛一個(gè)輪胎的寬度作為離開(kāi)站臺(tái)或平臺(tái)的最小距離。

4.18 不準(zhǔn)拆除作為安全裝置的護(hù)頂架。

4.19 下班前應(yīng)有15—20分鐘的清掃和檢查時(shí)間,檢查設(shè)備的機(jī)械和電器部分是否完好,同時(shí)做好打掃清潔工作。

4.20 詳細(xì)記述當(dāng)班日?qǐng)?bào)(工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況及設(shè)備存在的問(wèn)題或需要立即排除的故障等)。

5 記錄

資源綜合利用公司叉車(chē)運(yùn)行記錄

第2篇 貴金屬車(chē)間氧氣匯流排安全規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用氧氣匯流排的員工必須遵守的安全細(xì)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車(chē)間火法工序。

2 引用文件

無(wú)

3 職責(zé)與權(quán)限

3.1 氧氣匯流排裝置系車(chē)間備用氧氣,只在氧氣站出現(xiàn)故障和大修無(wú)法供氧時(shí)使用。

3.2 閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉在操作中應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止過(guò)快過(guò)猛,產(chǎn)生火花。

3.3 帶壓儲(chǔ)存應(yīng)在摸索出壓力上升與時(shí)間變化的關(guān)系后進(jìn)行,并且安全裝置應(yīng)穩(wěn)妥可靠。

3.4 檢修新?lián)Q的管閥必須徹底去除油污后才能裝入。

3.5 設(shè)備要檢修焊接前,必須首先排盡管道中的氣體,用無(wú)油干燥的熱空氣或干氮?dú)饧訙卮党脸?且設(shè)備的含氧量低于21%時(shí)方可施焊。

3.6 操作時(shí)應(yīng)穿戴合適的勞動(dòng)保護(hù)用品。

4 工作環(huán)境要求

4.1 良好的通風(fēng)條件,遠(yuǎn)離明火區(qū)10米以上,工作環(huán)境溫度:-20~40℃。

4.2 氧氣儲(chǔ)存房間安全管理規(guī)定:

4.2.1 操作人員必須樹(shù)立高度責(zé)任感,嚴(yán)禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離10米以上,禁止用油手套開(kāi)動(dòng)閥門(mén)。凡不熟悉本規(guī)程和考試不合格者嚴(yán)禁工作。

4.2.2 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人接受檢查,未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。

4.2.3 壓力表、安全閥要定期校驗(yàn),保持靈敏準(zhǔn)確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)。

4.2.4 氣瓶溫度不得超過(guò)45攝氏度。

4.2.5 有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝氣體:

(1)瓶上沾有油脂,瓶嘴凍結(jié);

(2)氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的;漆色、字樣脫落,不易識(shí)別氣瓶種類(lèi)的,鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別;

(3)氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶?jī)?nèi)無(wú)余氣;

(4)安全附件不全,沒(méi)有安全帽或者安全帽難以旋緊的;

(5)有底座的氣瓶,底座損壞,歪斜或者已經(jīng)松動(dòng)的;

(6)已經(jīng)超過(guò)檢驗(yàn)期限的。

4.2.6 氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開(kāi)存放,氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存儲(chǔ)間、充氧間及氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標(biāo)有明顯標(biāo)記。放置必須整齊,并設(shè)有欄桿或支架加以固定,防止發(fā)生滾動(dòng)。存放區(qū)要留有適當(dāng)?shù)膶挾取?/p>

4.2.7 操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)立即采取適當(dāng)措施處理并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告,

4.2.8 冬季氣瓶出口處結(jié)冰時(shí),只許用蒸氣,熱水加以熱溶解,嚴(yán)禁使用明火烘烤。

5 崗位安全要求的內(nèi)容

5.1 操作前的準(zhǔn)備:

裝置在投入使用前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn),吹除處理及閥門(mén)儀表的檢驗(yàn)。

5.1.1 氣密性試驗(yàn):

裝置完成安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為裝置的最高工作壓力,試驗(yàn)用氣為無(wú)油干燥空氣或干氮?dú)?試驗(yàn)時(shí)間不得小于4小時(shí)。

5.1.2 吹除處理

氣密性試驗(yàn)合格后,需用干燥無(wú)油的空氣對(duì)裝置系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理,以去除潮濕空氣,排除氣露點(diǎn)應(yīng)不高于-60℃。注意吹除時(shí),凡有外接管口都應(yīng)排氣,以清除管道、閥門(mén)中的機(jī)械雜質(zhì)及潮濕空氣。

系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮?dú)獯党?還必須用產(chǎn)品氣體即氧氣吹除,直至排出氣體純度達(dá)到要求為止。

5.1.3 管道、閥門(mén)、儀表的檢查。

在使用前,必須認(rèn)真檢查管道系統(tǒng)有無(wú)泄漏,各部閥門(mén)是否處于正確的啟閉狀態(tài),儀表指示是否正確,否則必須予以修理調(diào)整。

5.2 氧氣匯流排操作規(guī)程

5.2.1 氧氣入庫(kù)后,把氧氣瓶用固定裝置固定,防止發(fā)生滾動(dòng)和傾倒。

5.2.3 確定使用閥門(mén)關(guān)閉,擰下氧氣瓶安全帽,進(jìn)行氧氣的連接,進(jìn)口連接g5/8

出口連接 g3/4union插焊接頭。

5.2.4 連接完畢檢查各儀表和壓力表無(wú)誤后開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)正常供氧,最高輸入壓力15mpa額定輸出壓力0.1~1.2mpa。

5.2.5 確認(rèn)氧氣匯流裝置工作正常后,可開(kāi)啟使用點(diǎn)閥門(mén)正常用氧。

5.2.6 使用過(guò)程中檢查各壓力表和儀表使用情況以及用氧情況,并認(rèn)真做好記錄。

5.2.7 氧氣使用完畢或更換氧氣瓶,必須先關(guān)閉使用點(diǎn)閥門(mén),關(guān)閉各氧氣進(jìn)行更換。

6 記錄

chqdql j44 資源綜合回收公司貴金屬車(chē)間氧氣匯流排運(yùn)行記錄

附:氧氣匯流排(1_3)產(chǎn)品說(shuō)明

附:

氧氣匯流排(1_3)

型號(hào):sh91-ms-3s-y

產(chǎn)品說(shuō)明:

1 設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1.1 獨(dú)創(chuàng)性的閥座式節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),提升整體堅(jiān)固性。

1.2 匯流導(dǎo)管托架能保持導(dǎo)管直線(xiàn)度。

1.3 匯流導(dǎo)管采用優(yōu)質(zhì)316材質(zhì)制造。

1.4 整個(gè)系統(tǒng)經(jīng)嚴(yán)格強(qiáng)度及氣密性測(cè)試,安全可靠。

1.5 龍門(mén)架設(shè)計(jì),方便安裝。

1.6 配置大流量氣體減壓器。

1.7 結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。

1.8 可預(yù)留壓力開(kāi)關(guān)接口及擴(kuò)展接口。

1.9 丙烷、丙烯、乙炔、天然氣介質(zhì)配回火防止器。

1.10 易維護(hù)式氣體過(guò)濾裝置能有效阻擋氣體中的灰塵和雜質(zhì)。

1.11 適用于集中供氣管道、中小型工業(yè)氣體供應(yīng)站。

2 系列5m288180

2.1 使用介質(zhì):氧

2.2 最高輸入壓力:15mpa

2.3 額定輸出壓力:0.1~1.2mpa

2.4 進(jìn)口連接:g5/8

2.5 出口連接: g3/4union插焊接頭

3 性能說(shuō)明(系列:5m288180):

3.1 認(rèn)證:ts

3.2 使用介質(zhì):氧、氮、氬、氦、二氧化碳、氫、丙烷、丙烯、乙炔

3.3 分組選擇:單組式,雙組式

3.4 主要材質(zhì):hpb59-1,sus316或t2

3.5 切換類(lèi)型:手動(dòng)切換

3.6 安裝形式:靠墻安裝或水平安裝

3.7 主要密封件:ptfe,nylon1010

3.8 配置減壓器型號(hào):dj-22或dj370-8e,dj-15ap

3.9 選配件:泄壓閥或壓力報(bào)警器

3.10 工作環(huán)境溫度:-20~40℃

3.11 氣瓶接管:金屬軟管或紫銅匯流圈,高壓膠管

3.12 安全泄壓裝置螺紋接口:m14×1.5

3.13 電源電壓:無(wú)

第3篇 貴金屬車(chē)間火法布袋室崗位安全規(guī)程

1? 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在火法布袋室崗位工作的員工必須遵守的安全細(xì)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車(chē)間火法布袋室收塵崗位。

2? 引用文件

無(wú)

3? 職責(zé)與權(quán)限

3.1? 啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常完好，附屬設(shè)備（含風(fēng)、水、電、油路等開(kāi)關(guān)和線(xiàn)路）是否完好正常。

3.2? 工作前應(yīng)檢查各安全附件、照明是否齊全．完好。

3.3? 在操作過(guò)程中必須時(shí)常保持上下崗位之間的密切聯(lián)系。

3.4? 若上述安全要求未達(dá)到，操作人員有權(quán)提出整改要求或者拒絕作業(yè)。

4 工作環(huán)境要求

工作環(huán)境通風(fēng)良好，安全防護(hù)設(shè)施齊全，無(wú)輻射，地面和操作臺(tái)必須保持干凈，無(wú)雜物，無(wú)油污等。

5? 崗位安全要求的內(nèi)容

5.1? 上班必須穿戴好勞保用品（防塵衣褲、口罩、防塵帽、手套、工作鞋），預(yù)防職業(yè)病。

5.2? 工作時(shí)嚴(yán)禁抽煙、吃零食或在工作現(xiàn)場(chǎng)喝水。

5.3? 上、下樓梯時(shí)，應(yīng)抓緊扶手，防止摔傷；在擊打收塵煙道時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)身體，保持好平衡；在用耙子清理收塵器、管道時(shí)，要注意周?chē)袩o(wú)設(shè)備、人、物的遮擋，使用完后順便收拾整理好工具，防止事故發(fā)生。

5.4? 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)注意觀察煙囪的煙氣，煙氣大時(shí)，要對(duì)整個(gè)收塵袋室進(jìn)行檢查，有壞袋子要及時(shí)更換，防止煙氣污染環(huán)境。換袋子時(shí)，操作人員要站穩(wěn)，防止摔傷。

5.5? 運(yùn)送粉塵以經(jīng)過(guò)坡徒或不平路面時(shí)，相互要配合好，防止小車(chē)失控傷人。

5.6? 放表冷和前面箱體中的粉塵時(shí)，要小心防止粉塵燙傷。

5.7? 熟悉所管設(shè)備的性能，嚴(yán)格按設(shè)備的安全操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5.8? 做好所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。

5.9? 上下樓梯要用手扶好欄桿，不準(zhǔn)跑跳，嚴(yán)禁將手揣放在褲包或衣服包內(nèi)。

6? 記錄

chqdql j65? 資源綜合利用公司貴金屬車(chē)間火法工序生產(chǎn)交接班記錄

chqdql j66? 資源綜合利用公司貴金屬車(chē)間火法布袋室運(yùn)行記錄

第4篇 貴金屬車(chē)間火法布袋室安全規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在火法布袋室崗位工作的員工必須遵守的安全細(xì)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車(chē)間火法布袋室收塵崗位。

2 引用文件

無(wú)

3 職責(zé)與權(quán)限

3.1 啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常完好,附屬設(shè)備(含風(fēng)、水、電、油路等開(kāi)關(guān)和線(xiàn)路)是否完好正常。

3.2 工作前應(yīng)檢查各安全附件、照明是否齊全.完好。

3.3 在操作過(guò)程中必須時(shí)常保持上下崗位之間的密切聯(lián)系。

3.4 若上述安全要求未達(dá)到,操作人員有權(quán)提出整改要求或者拒絕作業(yè)。

4 工作環(huán)境要求

工作環(huán)境通風(fēng)良好,安全防護(hù)設(shè)施齊全,無(wú)輻射,地面和操作臺(tái)必須保持干凈,無(wú)雜物,無(wú)油污等。

5 崗位安全要求的內(nèi)容

5.1 上班必須穿戴好勞保用品(防塵衣褲、口罩、防塵帽、手套、工作鞋),預(yù)防職業(yè)病。

5.2 工作時(shí)嚴(yán)禁抽煙、吃零食或在工作現(xiàn)場(chǎng)喝水。

5.3 上、下樓梯時(shí),應(yīng)抓緊扶手,防止摔傷;在擊打收塵煙道時(shí),應(yīng)站穩(wěn)身體,保持好平衡;在用耙子清理收塵器、管道時(shí),要注意周?chē)袩o(wú)設(shè)備、人、物的遮擋,使用完后順便收拾整理好工具,防止事故發(fā)生。

5.4 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)注意觀察煙囪的煙氣,煙氣大時(shí),要對(duì)整個(gè)收塵袋室進(jìn)行檢查,有壞袋子要及時(shí)更換,防止煙氣污染環(huán)境。換袋子時(shí),操作人員要站穩(wěn),防止摔傷。

5.5 運(yùn)送粉塵以經(jīng)過(guò)坡徒或不平路面時(shí),相互要配合好,防止小車(chē)失控傷人。

5.6 放表冷和前面箱體中的粉塵時(shí),要小心防止粉塵燙傷。

5.7 熟悉所管設(shè)備的性能,嚴(yán)格按設(shè)備的安全操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5.8 做好所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。

5.9 上下樓梯要用手扶好欄桿,不準(zhǔn)跑跳,嚴(yán)禁將手揣放在褲包或衣服包內(nèi)。

6 記錄

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