貴金屬車(chē)間氧氣匯流排安全規(guī)程

內(nèi)容

一、安全操作規(guī)程

1. 氧氣匯流排的安裝應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，確保匯流排固定穩(wěn)固，管道連接嚴(yán)密，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 工作前，必須檢查氧氣瓶的閥門(mén)、壓力表、減壓閥、安全閥等設(shè)備，確認(rèn)正常無(wú)損。

3. 操作時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括防靜電工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

4. 氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，保持通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射。

5. 開(kāi)啟氧氣瓶時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免產(chǎn)生沖擊壓力。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉減壓閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥。

6. 在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，采取堵漏措施，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

7. 定期進(jìn)行壓力測(cè)試和維護(hù)，確保氧氣匯流排系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

二、安全標(biāo)準(zhǔn)

1. 貴金屬車(chē)間應(yīng)遵循國(guó)家和行業(yè)的安全規(guī)定，如《工業(yè)氣體安全管理規(guī)定》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。

2. 氧氣匯流排的安全工作壓力應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的80%，并且應(yīng)定期進(jìn)行壓力表校驗(yàn)。

3. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)明氧氣危險(xiǎn)和嚴(yán)禁煙火。

4. 儲(chǔ)存氧氣瓶的區(qū)域應(yīng)配備滅火器材，如干粉滅火器，并定期檢查其有效性。

5. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案和操作流程。

考試題及答案

1. 問(wèn)題：氧氣匯流排的安裝應(yīng)由哪類(lèi)人員進(jìn)行？ 答案：專(zhuān)業(yè)人員。

2. 問(wèn)題：操作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？ 答案：閥門(mén)、壓力表、減壓閥、安全閥。

3. 問(wèn)題：開(kāi)啟氧氣瓶時(shí)應(yīng)注意什么？ 答案：應(yīng)緩慢操作，避免產(chǎn)生沖擊壓力。

4. 問(wèn)題：發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏應(yīng)如何處理？ 答案：立即關(guān)閉閥門(mén)，采取堵漏措施，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

5. 問(wèn)題：氧氣匯流排的安全工作壓力不應(yīng)超過(guò)多少？ 答案：不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的80%。

以上規(guī)程旨在保障貴金屬車(chē)間氧氣匯流排的操作安全，所有員工都需嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。

貴金屬車(chē)間氧氣匯流排安全規(guī)程范文

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用氧氣匯流排的員工必須遵守的安全細(xì)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車(chē)間火法工序。

2 引用文件

無(wú)

3 職責(zé)與權(quán)限

3.1 氧氣匯流排裝置系車(chē)間備用氧氣,只在氧氣站出現(xiàn)故障和大修無(wú)法供氧時(shí)使用。

3.2 閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉在操作中應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止過(guò)快過(guò)猛,產(chǎn)生火花。

3.3 帶壓儲(chǔ)存應(yīng)在摸索出壓力上升與時(shí)間變化的關(guān)系后進(jìn)行,并且安全裝置應(yīng)穩(wěn)妥可靠。

3.4 檢修新?lián)Q的管閥必須徹底去除油污后才能裝入。

3.5 設(shè)備要檢修焊接前,必須首先排盡管道中的氣體,用無(wú)油干燥的熱空氣或干氮?dú)饧訙卮党脸?且設(shè)備的含氧量低于21%時(shí)方可施焊。

3.6 操作時(shí)應(yīng)穿戴合適的勞動(dòng)保護(hù)用品。

4 工作環(huán)境要求

4.1 良好的通風(fēng)條件,遠(yuǎn)離明火區(qū)10米以上,工作環(huán)境溫度:-20~40℃。

4.2 氧氣儲(chǔ)存房間安全管理規(guī)定:

4.2.1 操作人員必須樹(shù)立高度責(zé)任感,嚴(yán)禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離10米以上,禁止用油手套開(kāi)動(dòng)閥門(mén)。凡不熟悉本規(guī)程和考試不合格者嚴(yán)禁工作。

4.2.2 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人接受檢查,未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。

4.2.3 壓力表、安全閥要定期校驗(yàn),保持靈敏準(zhǔn)確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)。

4.2.4 氣瓶溫度不得超過(guò)45攝氏度。

4.2.5 有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝氣體:

(1)瓶上沾有油脂,瓶嘴凍結(jié);

(2)氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的;漆色、字樣脫落,不易識(shí)別氣瓶種類(lèi)的,鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別;

(3)氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶?jī)?nèi)無(wú)余氣;

(4)安全附件不全,沒(méi)有安全帽或者安全帽難以旋緊的;

(5)有底座的氣瓶,底座損壞,歪斜或者已經(jīng)松動(dòng)的;

(6)已經(jīng)超過(guò)檢驗(yàn)期限的。

4.2.6 氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開(kāi)存放,氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存儲(chǔ)間、充氧間及氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標(biāo)有明顯標(biāo)記。放置必須整齊,并設(shè)有欄桿或支架加以固定,防止發(fā)生滾動(dòng)。存放區(qū)要留有適當(dāng)?shù)膶挾取?/p>

4.2.7 操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)立即采取適當(dāng)措施處理并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告,

4.2.8 冬季氣瓶出口處結(jié)冰時(shí),只許用蒸氣,熱水加以熱溶解,嚴(yán)禁使用明火烘烤。

5 崗位安全要求的內(nèi)容

5.1 操作前的準(zhǔn)備:

裝置在投入使用前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn),吹除處理及閥門(mén)儀表的檢驗(yàn)。

5.1.1 氣密性試驗(yàn):

裝置完成安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為裝置的最高工作壓力,試驗(yàn)用氣為無(wú)油干燥空氣或干氮?dú)?試驗(yàn)時(shí)間不得小于4小時(shí)。

5.1.2 吹除處理

氣密性試驗(yàn)合格后,需用干燥無(wú)油的空氣對(duì)裝置系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理,以去除潮濕空氣,排除氣露點(diǎn)應(yīng)不高于-60℃。注意吹除時(shí),凡有外接管口都應(yīng)排氣,以清除管道、閥門(mén)中的機(jī)械雜質(zhì)及潮濕空氣。

系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮?dú)獯党?還必須用產(chǎn)品氣體即氧氣吹除,直至排出氣體純度達(dá)到要求為止。

5.1.3 管道、閥門(mén)、儀表的檢查。

在使用前,必須認(rèn)真檢查管道系統(tǒng)有無(wú)泄漏,各部閥門(mén)是否處于正確的啟閉狀態(tài),儀表指示是否正確,否則必須予以修理調(diào)整。

5.2 氧氣匯流排操作規(guī)程

5.2.1 氧氣入庫(kù)后,把氧氣瓶用固定裝置固定,防止發(fā)生滾動(dòng)和傾倒。

5.2.3 確定使用閥門(mén)關(guān)閉,擰下氧氣瓶安全帽,進(jìn)行氧氣的連接,進(jìn)口連接g5/8

出口連接 g3/4union插焊接頭。

5.2.4 連接完畢檢查各儀表和壓力表無(wú)誤后開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)正常供氧,最高輸入壓力15mpa額定輸出壓力0.1~1.2mpa。

5.2.5 確認(rèn)氧氣匯流裝置工作正常后,可開(kāi)啟使用點(diǎn)閥門(mén)正常用氧。

5.2.6 使用過(guò)程中檢查各壓力表和儀表使用情況以及用氧情況,并認(rèn)真做好記錄。

5.2.7 氧氣使用完畢或更換氧氣瓶,必須先關(guān)閉使用點(diǎn)閥門(mén),關(guān)閉各氧氣進(jìn)行更換。

6 記錄

chqdql j44 資源綜合回收公司貴金屬車(chē)間氧氣匯流排運(yùn)行記錄

附:氧氣匯流排(1_3)產(chǎn)品說(shuō)明

附:

氧氣匯流排(1_3)

型號(hào):sh91-ms-3s-y

產(chǎn)品說(shuō)明:

1 設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1.1 獨(dú)創(chuàng)性的閥座式節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),提升整體堅(jiān)固性。

1.2 匯流導(dǎo)管托架能保持導(dǎo)管直線度。

1.3 匯流導(dǎo)管采用優(yōu)質(zhì)316材質(zhì)制造。

1.4 整個(gè)系統(tǒng)經(jīng)嚴(yán)格強(qiáng)度及氣密性測(cè)試,安全可靠。

1.5 龍門(mén)架設(shè)計(jì),方便安裝。

1.6 配置大流量氣體減壓器。

1.7 結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。

1.8 可預(yù)留壓力開(kāi)關(guān)接口及擴(kuò)展接口。

1.9 丙烷、丙烯、乙炔、天然氣介質(zhì)配回火防止器。

1.10 易維護(hù)式氣體過(guò)濾裝置能有效阻擋氣體中的灰塵和雜質(zhì)。

1.11 適用于集中供氣管道、中小型工業(yè)氣體供應(yīng)站。

2 系列5m288180

2.1 使用介質(zhì):氧

2.2 最高輸入壓力:15mpa

2.3 額定輸出壓力:0.1~1.2mpa

2.4 進(jìn)口連接:g5/8

2.5 出口連接: g3/4union插焊接頭

3 性能說(shuō)明(系列:5m288180):

3.1 認(rèn)證:ts

3.2 使用介質(zhì):氧、氮、氬、氦、二氧化碳、氫、丙烷、丙烯、乙炔

3.3 分組選擇:單組式,雙組式

3.4 主要材質(zhì):hpb59-1,sus316或t2

3.5 切換類(lèi)型:手動(dòng)切換

3.6 安裝形式:靠墻安裝或水平安裝

3.7 主要密封件:ptfe,nylon1010

3.8 配置減壓器型號(hào):dj-22或dj370-8e,dj-15ap

3.9 選配件:泄壓閥或壓力報(bào)警器

3.10 工作環(huán)境溫度:-20~40℃

3.11 氣瓶接管:金屬軟管或紫銅匯流圈,高壓膠管

3.12 安全泄壓裝置螺紋接口:m14×1.5

3.13 電源電壓:無(wú)