洗氨蒸氨氨分解工段安全規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)洗氨蒸氨氨分解設(shè)備完好無(wú)損，所有閥門、管道連接牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 系統(tǒng)檢查：確保冷卻系統(tǒng)、安全閥、壓力表、液位計(jì)等功能正常，符合操作要求。

3. 安全防護(hù)：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整進(jìn)氣、蒸汽和冷卻水的流量。

2. 監(jiān)控運(yùn)行：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定時(shí)記錄各項(xiàng)參數(shù)，如壓力、溫度、液位等。

3. 廢氣處理：氨分解產(chǎn)生的廢氣應(yīng)通過(guò)廢氣處理裝置進(jìn)行有效處理，確保排放達(dá)標(biāo)。

三、異常處理

1. 壓力異常：若壓力超過(guò)設(shè)定值，立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)安全閥泄壓，查明原因后再恢復(fù)運(yùn)行。

2. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知維修人員進(jìn)行修復(fù)。

四、設(shè)備維護(hù)

1. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備維護(hù)周期進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 故障記錄：每次故障后，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程和預(yù)防措施，以便分析改進(jìn)。

五、安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁無(wú)證操作：只有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書的員工才能操作設(shè)備。

2. 禁止違章作業(yè)：遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作步驟。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范》和《氨處理設(shè)備操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。

2. 內(nèi)部操作規(guī)程：企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的內(nèi)部操作標(biāo)準(zhǔn)，定期評(píng)估和更新，確保安全和效率。

3. 員工培訓(xùn)：所有操作人員需接受定期的安全培訓(xùn)和技能考核，確保其具備必要的專業(yè)知識(shí)和應(yīng)急處理能力。

考試題及答案

1. 操作前需要檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 冷卻系統(tǒng) c. 安全閥 d. 壓力表 e. 液位計(jì) 答案：a, b, c, d, e

2. 發(fā)現(xiàn)氨分解設(shè)備壓力異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)安全閥泄壓 b. 加大蒸汽流量 c. 繼續(xù)觀察 d. 關(guān)閉所有閥門 答案：a

3. 何時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)工作？ a. 設(shè)備故障時(shí) b. 每天開(kāi)始工作前 c. 按照維護(hù)周期進(jìn)行 d. 隨時(shí) 答案：c

4. 哪些行為是違章作業(yè)？（多選） a. 未經(jīng)培訓(xùn)操作設(shè)備 b. 自行更改設(shè)備設(shè)置 c. 不戴防護(hù)裝備 d. 發(fā)現(xiàn)泄漏后自行處理 答案：a, b, c

5. 企業(yè)應(yīng)如何確保員工具備安全操作能力？ a. 定期培訓(xùn)和考核 b. 制定內(nèi)部操作規(guī)程 c. 提供安全防護(hù)裝備 d. 所有選項(xiàng)都正確 答案：d

洗氨蒸氨氨分解工段安全規(guī)程范文

1、本工段屬一級(jí)防火、防爆區(qū)域,任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng),不穿釘子鞋。

2、未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員除外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。

3、每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽。

4、班前、班中不準(zhǔn)喝酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

5、因工作或檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)或動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按照兩證的要求采取相應(yīng)的安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。

6、開(kāi)停各泵前,必須與前后各工種聯(lián)系好,讓其做好準(zhǔn)備方可開(kāi)停。

7、洗滌塔用蒸汽吹掃后,必須晾塔至溫度降到40 度以下再使用,嚴(yán)禁停汽后馬上關(guān)放散,上冷水。

8、塔體蒸汽清掃時(shí),必須打開(kāi)放散管,清掃過(guò)程中嚴(yán)禁在放散管堵塞或閥門關(guān)閉情況下進(jìn)行蒸汽清掃,以防憋壓或真空損害設(shè)備。

9、氨分解爐溫嚴(yán)格控制在 1100-1200 度,低了會(huì)產(chǎn)生銨鹽塞催化劑,高了會(huì)破壞催化劑,造成鎳揮發(fā)損失。

10、氨分解爐爐溫低于600 度以前嚴(yán)禁通蒸汽,爐溫低于900 度,嚴(yán)禁引入氨汽。

11、向分解爐內(nèi)通入激冷蒸汽時(shí),一次不能太多。

12、停蒸氨,則必須要停氨分解。

13、微機(jī)軟件要定期做備份,不準(zhǔn)與外部交流軟磁盤和軟件,不準(zhǔn)玩電子游戲,不準(zhǔn)私自修改程序。

14、各設(shè)備接地線必須良好,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)應(yīng)放好防護(hù)罩,嚴(yán)禁在未進(jìn)行盤車和無(wú)安全罩的情況下開(kāi)車,不準(zhǔn)用溫布擦抹電機(jī),嚴(yán)禁水滴入電機(jī)內(nèi)。

15、嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。

16、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦試轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及電機(jī)通風(fēng)口。

17、各備用設(shè)備必須隨時(shí)處于良好備用狀態(tài),有故障應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、排除。

18、嚴(yán)禁急劇開(kāi)、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時(shí)要注意閥門的保養(yǎng)。

19、電氣設(shè)備發(fā)生故障,必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。

20、嚴(yán)禁在蒸氣管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃物品,以免引起火災(zāi)。

21、禁止用鐵器敲打設(shè)備和管道,以免發(fā)生火災(zāi)。

22、本工段區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)堆存易燃物品,壓縮容器及其它物品。

23、消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會(huì)用,不得挪作它用。

24、冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通蒸汽保溫,以防設(shè)備凍壞。

25、上下樓梯要注意安全,冬季要及時(shí)排除積雪的積水,以免滑倒摔傷。

26、排水溝和管道溝要加蓋,以防人員掉入受傷。