內(nèi)容
1. 前言 汽化工安全操作規(guī)程旨在確保員工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，預(yù)防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定，適用于所有參與汽化工操作的人員。
2. 基本安全原則
- 嚴(yán)格遵守操作手冊(cè)：所有操作應(yīng)依據(jù)設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行。
- 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括防化學(xué)物質(zhì)的服裝、安全眼鏡、防護(hù)手套和呼吸器。
- 定期檢查設(shè)備：確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，及時(shí)維修和更換損壞部件。
- 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
3. 設(shè)備操作
- 啟動(dòng)前檢查：檢查設(shè)備無(wú)泄漏、無(wú)異常聲音，確保所有安全裝置正常。
- 運(yùn)行中監(jiān)控：觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表，確保參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
- 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞或危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏。
4. 化學(xué)品管理
- 存儲(chǔ)：化學(xué)品應(yīng)分類存儲(chǔ)，遠(yuǎn)離火源，標(biāo)簽清晰，保持容器密封。
- 處理：使用化學(xué)品時(shí)，遵循最小化原則，避免浪費(fèi)和接觸。
- 廢棄物處理：嚴(yán)格按照環(huán)保規(guī)定處置廢棄化學(xué)品。
5. 工作環(huán)境
- 保持清潔：定期清理作業(yè)區(qū)域，防止滑倒、絆倒事故。
- 照明與通風(fēng)：保證良好的工作照明和通風(fēng)條件，減少有害氣體積聚。
6. 個(gè)人行為規(guī)范
- 不得酒后上崗，保持清醒頭腦。
- 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
- 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄工作情況。
標(biāo)準(zhǔn)
- 符合gb 30871-2014《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》 - 符合gb/t 13861-2009《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》 - 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作程序
考試題及答案
1. 哪項(xiàng)不是汽化工操作的基本安全原則？ a. 嚴(yán)格遵守操作手冊(cè) b. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備 c. 在工作區(qū)域內(nèi)吸煙 d. 定期檢查設(shè)備 答案：c
2. 化學(xué)品處理時(shí)，應(yīng)遵循什么原則？ a. 最大化原則 b. 平均原則 c. 最小化原則 d. 隨意原則 答案：c
3. 下列哪一項(xiàng)不是停機(jī)程序的一部分？ a. 觀察設(shè)備無(wú)異常聲音 b. 確保所有安全裝置正常 c. 遵循正確的停機(jī)步驟 d. 防止驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞 答案：a
4. 如何處理廢棄化學(xué)品？ a. 直接倒入下水道 b. 丟棄在普通垃圾中 c. 按照環(huán)保規(guī)定處置 d. 交給非專業(yè)人員處理 答案：c
5. 以下哪種行為符合汽化工的工作環(huán)境要求？ a. 作業(yè)區(qū)域雜亂無(wú)章 b. 照明昏暗，通風(fēng)不良 c. 保持工作區(qū)域清潔 d. 在工作區(qū)域使用明火 答案：c
汽化工安全操作規(guī)程范文
第1篇 汽化工安全規(guī)程
1 汽化冷卻裝置的運(yùn)行、維護(hù)等必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
2 操作人員要熟悉和掌握汽包型號(hào)規(guī)格、結(jié)構(gòu)原理及附屬設(shè)備的作用和維護(hù)保養(yǎng)方法，經(jīng)專業(yè)考試合格后，方可持證上崗。
3 嚴(yán)格執(zhí)行汽化煙罩、汽包、蓄熱器等受壓容器技術(shù)操作規(guī)程，開(kāi)動(dòng)蒸氣閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)兩側(cè)壓力不大于0.2mpa時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)動(dòng)。
4 運(yùn)行前和運(yùn)行中要詳細(xì)檢查安全閥、放散閥、壓力表、排污閥等安全附件是否靈敏可靠，有無(wú)跑漏現(xiàn)象，安全確認(rèn)后，方可運(yùn)行。
5 運(yùn)行中，要嚴(yán)密注意各處水位變化，儀表失靈要立即聯(lián)系處理，如發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)通知有關(guān)人員立即停止吹煉。
5.1 汽包嚴(yán)重缺水，水位表看不見(jiàn)水位。
5.2 汽包水位已升到最高可見(jiàn)水位以上，關(guān)閉給水閥門(mén)后仍不見(jiàn)水位。
5.3 水位計(jì)壓力表或安全閥門(mén)失靈。
6 汽包水位計(jì)和各排污閥門(mén)每班排污一次，沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面。
7 開(kāi)泵送水時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查泵的上水量是否正常，泵附近不準(zhǔn)堆放雜物，如有異常立即通知有關(guān)人員處理。
8 汽包工作壓力不準(zhǔn)超過(guò)1.6mpa。
9電器設(shè)備操作前要確認(rèn)絕緣是否良好，潮濕手不準(zhǔn)接觸開(kāi)關(guān)、按鈕，嚴(yán)禁用濕布擦電氣設(shè)備。
10 電氣著火時(shí)必須先切斷電源，再用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。
11 操作人員按要求穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
第2篇 汽化工崗位安全規(guī)程
1 汽化冷卻裝置的運(yùn)行、維護(hù)等必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
2 操作人員要熟悉和掌握汽包型號(hào)規(guī)格、結(jié)構(gòu)原理及附屬設(shè)備的作用和維護(hù)保養(yǎng)方法,經(jīng)專業(yè)考試合格后,方可持證上崗。
3 嚴(yán)格執(zhí)行汽化煙罩、汽包、蓄熱器等受壓容器技術(shù)操作規(guī)程,開(kāi)動(dòng)蒸氣閥門(mén)時(shí),閥門(mén)兩側(cè)壓力不大于0.2mpa時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)動(dòng)。
4 運(yùn)行前和運(yùn)行中要詳細(xì)檢查安全閥、放散閥、壓力表、排污閥等安全附件是否靈敏可靠,有無(wú)跑漏現(xiàn)象,安全確認(rèn)后,方可運(yùn)行。
5 運(yùn)行中,要嚴(yán)密注意各處水位變化,儀表失靈要立即聯(lián)系處理,如發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)通知有關(guān)人員立即停止吹煉。
5.1 汽包嚴(yán)重缺水,水位表看不見(jiàn)水位。
5.2 汽包水位已升到最高可見(jiàn)水位以上,關(guān)閉給水閥門(mén)后仍不見(jiàn)水位。
5.3 水位計(jì)壓力表或安全閥門(mén)失靈。
6 汽包水位計(jì)和各排污閥門(mén)每班排污一次,沖洗水位計(jì)時(shí),應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面。
7 開(kāi)泵送水時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查泵的上水量是否正常,泵附近不準(zhǔn)堆放雜物,如有異常立即通知有關(guān)人員處理。
8 汽包工作壓力不準(zhǔn)超過(guò)1.6mpa。
9電器設(shè)備操作前要確認(rèn)絕緣是否良好,潮濕手不準(zhǔn)接觸開(kāi)關(guān)、按鈕,嚴(yán)禁用濕布擦電氣設(shè)備。
10 電氣著火時(shí)必須先切斷電源,再用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水滅火。
11 操作人員按要求穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
第3篇 看火汽化工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、非本崗位操作人員嚴(yán)禁操作電腦；
3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電，操作臺(tái)地面必須鋪設(shè)絕緣皮；
4、加熱爐區(qū)域（包括汽包）點(diǎn)檢及作業(yè)時(shí)必須佩戴co報(bào)警儀并且一人在前一人在后相距3-5米進(jìn)行操作；
5、經(jīng)常檢查燒嘴燃燒情況，查看爐內(nèi)燃燒情況時(shí)，不得正對(duì)爐口，防止火焰噴出傷人；
6、在排污時(shí)，必須精力集中、安全站位，開(kāi)閥門(mén)時(shí)首先確認(rèn)排污口處有無(wú)其它人員，確認(rèn)無(wú)人的情況下在緩慢開(kāi)啟排污閥門(mén)，防止蒸汽燙傷。
7、嚴(yán)禁在吊起的重物下工作、停留應(yīng)及時(shí)避讓天車吊物；
8、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留、休息；
9、點(diǎn)火前應(yīng)檢查爐內(nèi)有無(wú)遺留物，水冷構(gòu)件是否過(guò)水，加熱爐周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品，確認(rèn)不會(huì)發(fā)生事故時(shí)方可點(diǎn)火。
10、在現(xiàn)場(chǎng)行走時(shí)嚴(yán)禁跨越輥道及在輥道兩側(cè)進(jìn)行傳遞工具和物件；
11、加熱爐人員必須掌握急救器具及安全防護(hù)工具的使用知識(shí)；
2、加熱爐燒爐過(guò)程中支管煤氣壓力不得低于4kpa，低于4kpa時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)必須通知當(dāng)班調(diào)度長(zhǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)；
13、在檢查汽化上水泵或柴油泵時(shí)，首先觀察上水泵運(yùn)行是否正常，是否有逆水等情況發(fā)生，在啟動(dòng)柴油泵時(shí)，首先要觀察油箱是否有油，水箱是否有水，啟動(dòng)是否正常，啟動(dòng)柴油泵的同時(shí)嚴(yán)禁再啟動(dòng)水泵防止壓力過(guò)大，造成汽包上水管爐憋開(kāi)；
14、柴油機(jī)房要執(zhí)行封閉管理，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火；
15、在爐前爐后點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁在液壓設(shè)備周邊停留，防止液壓管爆開(kāi)油壓傷人或者爐后液壓缸螺絲崩開(kāi)傷人等；
16、在正常生產(chǎn)過(guò)程中，除磷機(jī)周邊屬危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁靠近，防止高壓水傷人；
17、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時(shí)間的關(guān)系，發(fā)生異常及時(shí)匯報(bào)：
第4篇 汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程
一.汽化冷卻是要害部門(mén),非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得入儀表室。對(duì)進(jìn)入汽化冷卻的非工作人員一律登記。
二.室內(nèi)要保持整潔,不準(zhǔn)放其它物品。
三.汽化冷卻工必須對(duì)本崗位涉及的設(shè)備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,否則不準(zhǔn)獨(dú)立工作。
1. 工作前必須穿戴好勞保用品。
2. 汽化運(yùn)行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。
6.汽化運(yùn)行人員必須精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),要隨時(shí)清楚地了解加熱爐內(nèi)水管運(yùn)行壓力,水位情況,杜絕設(shè)備和人身事故的發(fā)生。
7.工作中注意檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,檢查儀表指示是否真實(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知調(diào)度找有關(guān)人員處理。
8.室內(nèi)夜間照明燈不許關(guān)閉,以便隨時(shí)了解情況。
9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準(zhǔn)”,嚴(yán)禁睡崗、離崗。不做與工作無(wú)關(guān)的事情,保證精力集中。
10.要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期檢查、與加熱工密切配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作。
11.檢查記錄要準(zhǔn)確清楚,真實(shí)反映情況。
12.進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)“五確認(rèn)”制度。
13.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關(guān)人員處理。
第5篇 汽化工安全操作規(guī)程
1.汽化冷卻是要害部門(mén),非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得入儀表室。對(duì)進(jìn)入汽化冷卻的非工作人員一律登記。
2.室內(nèi)要保持整潔,不準(zhǔn)放其它物品。
3.汽化冷卻工必須對(duì)本崗位涉及的設(shè)備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,否則不準(zhǔn)獨(dú)立工作。
4.工作前必須穿戴好勞保用品。
5.汽化運(yùn)行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。
6.汽化運(yùn)行人員必須精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),要隨時(shí)清楚地了解加熱爐內(nèi)水管運(yùn)行壓力,水位情況,杜絕設(shè)備和人身事故的發(fā)生。
7.工作中注意檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,檢查儀表指示是否真實(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知調(diào)度找有關(guān)人員處理。
8.室內(nèi)夜間照明燈不許關(guān)閉,以便隨時(shí)了解情況。
9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準(zhǔn)”,嚴(yán)禁睡崗、離崗。不做與工作無(wú)關(guān)的事情,保證精力集中。
10.要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期檢查、與加熱工密切配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作。
11.檢查記錄要準(zhǔn)確清楚,真實(shí)反映情況。
12.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關(guān)人員處理。
第6篇 汽化工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、接班后，應(yīng)檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)、閥門(mén)、各水泵及電源線的良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)或處理。
3、清潔衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁使用潮濕物品擦拭電器設(shè)備。
4、經(jīng)常檢查汽包安全閥的工作狀態(tài)是否良好，調(diào)整好的安全閥不得任意調(diào)整。如有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
5、汽包必須執(zhí)行中上水位操作，每班應(yīng)對(duì)水位計(jì)進(jìn)行不少于二次的沖洗，隨時(shí)觀察汽包水位情況，發(fā)現(xiàn)水位降低及時(shí)補(bǔ)充水。在補(bǔ)水過(guò)程中，中水位不能達(dá)到，并有下降趨勢(shì)無(wú)法控制時(shí)，立即報(bào)告班長(zhǎng)或作業(yè)長(zhǎng)并采取有效控制措施。
6、每班按時(shí)對(duì)汽包進(jìn)行不少于二次的排污，發(fā)現(xiàn)排污閥堵塞時(shí)及時(shí)處理。
7、每天對(duì)柴油機(jī)循環(huán)泵進(jìn)行一次良好性能試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)處理。
8、汽包運(yùn)行中壓力必須保持在0.5±0.05mpa工作范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)壓力異常時(shí)及時(shí)處理。
9、供水泵發(fā)生故障時(shí)，立即開(kāi)啟備用水泵補(bǔ)水。
10、循環(huán)泵發(fā)生異常時(shí)，立即啟動(dòng)備用泵。
11、正常生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在汽包上做各種檢修工作。
12、汽包運(yùn)行中，發(fā)生突然斷電時(shí)，立即啟動(dòng)柴油機(jī)循環(huán)泵，緊急通知電工倒用備用電源。當(dāng)兩路電源全部停電，并且短時(shí)間不能恢復(fù)時(shí)，立即向班長(zhǎng)或作業(yè)長(zhǎng)匯報(bào)。
13、汽包壓力過(guò)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)排氣閥進(jìn)行外排或放散。不準(zhǔn)用安全閥代替排氣閥進(jìn)行外排蒸汽。
14、根據(jù)停爐檢修時(shí)間長(zhǎng)短，采取保溫、保壓、保水措施。需要放水時(shí)，待爐溫降到200℃以下時(shí)才能將汽包水放掉。
