內(nèi)容
一、施工前準備
1. 確保所有參與施工人員已接受高壓旋噴樁技術培訓，并理解其安全風險。
2. 對施工現(xiàn)場進行詳細勘查，評估地質條件，確定適宜的施工方法和設備。
3. 檢查設備狀況，確保所有機械設備完好無損，尤其是旋噴鉆頭、高壓泵和控制系統(tǒng)。
4. 設置明顯的警示標志和圍欄，防止非施工人員進入危險區(qū)域。
二、施工過程
1. 操作員應穿戴全套防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩。
2. 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免過快導致設備失控。
3. 保持高壓水或漿液管道連接牢固，防止泄露或爆裂。
4. 定期檢查旋噴頭的工作狀態(tài)，如有異常立即停機處理。
5. 在高壓旋噴過程中，嚴禁人員靠近鉆孔區(qū)域，以防噴射物質傷人。
三、安全措施
1. 設立專門的安全監(jiān)督員，負責現(xiàn)場安全監(jiān)控，及時糾正不安全行為。
2. 施工現(xiàn)場應配備消防設備和急救用品，應對可能發(fā)生的緊急情況。
3. 儲存和使用化學漿液時，遵守化學品安全操作規(guī)程，防止中毒或火災事故。
4. 工作結束后，清理現(xiàn)場，確保設備歸位，斷電并封閉鉆孔。
標準
1. 遵守《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》等相關法規(guī)和標準。
2. 實施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保施工過程的安全與健康。
3. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期進行安全審核和員工安全培訓。
4. 符合gb/t 18871放射性污染防治標準，若涉及放射性物質，需嚴格控制輻射劑量。
考試題及答案
1. 高壓旋噴樁施工前需要做哪些準備工作？
答：進行技術培訓、現(xiàn)場勘查、設備檢查、設置警示標志。
2. 操作員在施工過程中應如何保護自身安全？
答：穿戴防護裝備，保持安全距離，定期檢查設備狀態(tài)。
3. 遇到漿液泄露或管道爆裂應如何處理？
答：立即停機，隔離危險區(qū)域，啟動應急響應計劃。
4. 如何確保施工現(xiàn)場的消防安全？
答：配備消防設備，遵守化學品安全操作規(guī)程，設置急救用品。
5. 安全監(jiān)督員的主要職責是什么？
答：負責現(xiàn)場安全監(jiān)控，糾正不安全行為，協(xié)助處理緊急情況。
高壓旋噴樁安全規(guī)程范文
第1篇 高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有明顯標志和圍擋。
2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5.樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應檢查高壓設備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14.樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
第2篇 高壓旋噴樁施工安全規(guī)程
高壓旋噴樁施工安全規(guī)程:
1 應根據(jù)所選用機械的操作規(guī)程和場地情況采取相應的安全措施。
2 高壓噴射注漿時,應符合下列規(guī)定:
(1)注漿前,應檢查高壓設備和管路系統(tǒng),密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
(2)作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。
(3)噴射過程中出現(xiàn)壓力突變時,應停工查明原因并采取相應措施。
(4)近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
(5)清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
3 高壓旋噴樁施工作業(yè)應按下表進行檢查,并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。
第3篇 高壓旋噴樁樁機:安全操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有明顯標志和圍擋。
2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5.樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應檢查高壓設備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14.樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
第4篇 高壓旋噴樁安全操作規(guī)程
1. 施工前先平整場地,挖好排漿溝,樁機定位后應保持水平、穩(wěn)固,其垂直度不得大于0.5%。
2. 噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機排除故障。
3. 要預防風、水噴嘴在插管時被泥砂堵塞,可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞,應關機卸桿提鉆,然后通咀,嚴禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。
4. 三重管法高壓旋噴注漿,應先空載起動空壓機,待運轉正常后,再空載起動高壓泵,同時向孔內(nèi)送風和水,至風量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值,然后開動注漿泵向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后,方可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶注漿。
5. 漿液材料不得受潮變質,不用結塊或過期水泥,外加劑要分開存放。漿液材料及外加劑均應采用無毒材料。
6. 在噴射過程中,應觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時,冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象;超過20%或完全不冒漿時,應查明原因并采取相應的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量;如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時,冒漿量則應大于高壓水的噴射量,但其超過量應小于注漿量的20%。
7. 噴射注漿中需拆卸注漿管時,應先停止提升和回轉,并停止送漿,然后逐漸減少風量和水量,至停機。
8. 噴射注漿完畢后,卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈,擰上堵頭,注漿泵、管路、攪拌機都用清水清洗干凈,壓氣管路和高壓泵管路分別用送風、送水沖洗干凈。
