內(nèi)容
一、拉馬操作前準(zhǔn)備
1. 檢查拉馬設(shè)備：確保拉馬處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損傷或磨損，各部件牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 選擇適用的拉馬類(lèi)型：根據(jù)工作需要，選擇適合的拉馬類(lèi)型和規(guī)格，如單爪、雙爪或三爪拉馬。
3. 確定工作區(qū)域：清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物，提供足夠的操作空間。
4. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：使用拉馬時(shí)，務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡和手套。
二、拉馬操作步驟
1. 定位：將拉馬穩(wěn)定地放置在需要拆卸的部位，確保爪子與工件接觸良好，防止滑動(dòng)。
2. 調(diào)整爪子：通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，使爪子緊密貼合工件，保持穩(wěn)定。
3. 緩慢施力：?jiǎn)?dòng)拉馬，緩慢均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，逐步增加壓力，避免突然沖擊。
4. 觀察與控制：在操作過(guò)程中，持續(xù)觀察拉馬和工件的狀態(tài)，確保安全穩(wěn)定。
5. 完成后退：達(dá)到預(yù)定位置或完成拆卸后，緩慢回轉(zhuǎn)螺桿，釋放壓力，然后取出拉馬。
三、拉馬使用注意事項(xiàng)
1. 避免超載：不得超過(guò)拉馬的最大額定負(fù)荷，以免損壞設(shè)備或造成安全事故。
2. 不得強(qiáng)行操作：如果工件無(wú)法移動(dòng)或拉馬出現(xiàn)滑動(dòng)，應(yīng)停止操作，檢查原因后再進(jìn)行。
3. 存儲(chǔ)與維護(hù)：使用后清潔拉馬，存放在干燥、無(wú)腐蝕性物質(zhì)的地方，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 拉馬操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并通過(guò)考核，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，確保所有人員知曉潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 對(duì)于特殊工況，應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的操作方案，并由負(fù)責(zé)人審批。
4. 企業(yè)應(yīng)定期對(duì)拉馬進(jìn)行性能檢測(cè)和維護(hù)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
考試題及答案
1. 拉馬使用前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完好性 b. 選擇適用的拉馬類(lèi)型 c. 工作區(qū)域清理 d. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備
答案：abcd
2. 拉馬操作時(shí)應(yīng)如何逐步增加壓力？ a. 快速轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿 b. 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，保持穩(wěn)定 c. 根據(jù)個(gè)人習(xí)慣決定速度 d. 直接用錘子敲擊螺桿
答案：b
3. 在拉馬使用過(guò)程中，哪項(xiàng)行為是禁止的？ a. 觀察工件狀態(tài) b. 避免超載使用 c. 強(qiáng)行操作 d. 使用后清潔設(shè)備
答案：c
4. 拉馬使用后的存儲(chǔ)應(yīng)注意什么？ a. 存放在潮濕環(huán)境中 b. 清潔后隨意放置 c. 存放在干燥、無(wú)腐蝕性物質(zhì)的地方 d. 可與其他工具混放
答案：c
拉馬安全操作規(guī)程范文
第1篇 全自動(dòng)液壓拉馬機(jī)安全操作規(guī)程
第一條操作前:
1、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,結(jié)構(gòu)是否正常。
第二條保持拉馬頂桿與工件的同軸度,以使拉馬腳受力均勻。
第三條在拉拔過(guò)程中,拉馬的側(cè)面嚴(yán)禁站人,以防發(fā)生傷害。
第四條油缸壓力不要超過(guò)油缸額定壓力的2/3。
第五條用后復(fù)位,切斷電源。
第2篇 電動(dòng)液壓拉馬安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范液壓拉馬的正確操作及安全使用,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)電動(dòng)液壓拉馬的使用和管理。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 檢查電源開(kāi)關(guān)是否完好。
3.2 油箱油標(biāo)指示是否正常。
3.3 檢查液壓裝置各部位是否漏油。
3.4 通電試車(chē)檢查設(shè)備是否完好。
3.5 根據(jù)工件尺寸,選擇合適的絲杠。
3.6 絲杠長(zhǎng)短兩邊尺寸一樣。
3.7 抓輪時(shí)正確選擇頂桿,頂桿正對(duì)工件中心。
3.8 操作過(guò)程中,壓力表超過(guò)40個(gè)壓力,須氣焊加熱配合作業(yè)。
3.9 工作完畢后,應(yīng)將液壓拉碼恢復(fù)原位。
3.10 所用工器具應(yīng)擺放整齊,衛(wèi)生清掃干凈。
第3篇 一體式液壓手動(dòng)拉馬安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范一體式液壓手動(dòng)拉馬的操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)一體式液壓手動(dòng)拉馬的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1使用前仔細(xì)檢查拉馬各部位,出現(xiàn)缺陷嚴(yán)禁使用;使用前應(yīng)根據(jù)被拉物體的外徑,拉距及負(fù)載力,選擇相應(yīng)噸位的液壓拉馬,切忌超載使用,避免損壞。
3.2 (1)使用時(shí)先把手柄的開(kāi)槽端套入回油閥桿,并將回油閥桿按順時(shí)針?lè)较蛐o。(2)把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體要將鉤爪鉤好,頂絲要和主軸水平,且掌握好行程。(3)手柄插入掀手孔內(nèi)來(lái)回掀動(dòng)活塞起動(dòng)桿向前平穩(wěn)前進(jìn),爪鉤相應(yīng)后退,把被拉物體拉出。(4)使用時(shí)應(yīng)站在拉馬側(cè)面操作。
3.3液壓拉馬的活塞起動(dòng)桿有效距只有50mm,故使用時(shí)伸距不得大于50mm,當(dāng)沒(méi)有拉出時(shí)停止,松開(kāi)回油閥門(mén),讓活塞起動(dòng)桿縮回去,調(diào)好后第二次再重復(fù)(1)、(2)、(3)步驟拉出為止?？梢允褂眉娱L(zhǎng)桿,但不得使用1個(gè)以上的加長(zhǎng)桿。
3.4欲使活塞起動(dòng)桿縮回去,只須用手柄開(kāi)槽端將回油閥桿按逆時(shí)針?lè)较蛭⑽⑿?活塞起動(dòng)桿在彈簧作用下漸漸回縮。
3.5新的或久置的液壓拉馬,因油缸內(nèi)存有較多空氣,開(kāi)始使用時(shí),活塞桿可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象,可將液壓拉馬空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次,以排除腔內(nèi)的空氣。長(zhǎng)期閑置的拉馬,由于密封件長(zhǎng)期不工作而造成密封件的硬化,從而影響拉馬的使用壽命,所以拉馬在不用時(shí),每月要將拉馬空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次。經(jīng)常檢查、定期保養(yǎng)拉馬,使用完畢后,將拉馬卸壓,放置在干燥、清潔沒(méi)有腐蝕的地方,確保使用安全可靠。
