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內(nèi)容
一、車機(jī)安全操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查車機(jī)系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)車輛前，確保車機(jī)系統(tǒng)無(wú)異常，屏幕清晰，無(wú)破損。
2. 更新軟件：定期檢查車機(jī)系統(tǒng)的軟件更新，保持最新版本以獲取最新的安全功能和性能優(yōu)化。
3. 熟悉界面：熟悉車機(jī)操作界面，了解各項(xiàng)功能的位置和使用方法。
二、車機(jī)操作注意事項(xiàng)
1. 駕駛時(shí)操作：避免在駕駛過(guò)程中進(jìn)行復(fù)雜操作，如設(shè)置導(dǎo)航或調(diào)整音量，以保持專注。
2. 觸摸屏使用：盡量使用語(yǔ)音控制或物理按鍵進(jìn)行操作，減少視線離開(kāi)道路的時(shí)間。
3. 藍(lán)牙連接：優(yōu)先使用藍(lán)牙連接手機(jī)，避免手持設(shè)備通話，保證行車安全。
三、車機(jī)系統(tǒng)安全設(shè)置
1. 密碼保護(hù)：為車機(jī)系統(tǒng)設(shè)置密碼，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
2. 隱私設(shè)置：關(guān)閉不必要的位置共享功能，保護(hù)個(gè)人隱私。
3. 安全模式：了解并知曉如何進(jìn)入車機(jī)的安全模式，以便在遇到問(wèn)題時(shí)進(jìn)行故障排除。
四、車機(jī)維護(hù)與故障處理
1. 定期清理：定期清理車機(jī)屏幕和內(nèi)部存儲(chǔ)，避免因灰塵或內(nèi)存不足影響運(yùn)行。
2. 故障報(bào)告：遇到車機(jī)異常，應(yīng)立即記錄并報(bào)告給經(jīng)銷商或制造商，以便及時(shí)維修。
五、車載網(wǎng)絡(luò)安全
1. 連接安全：避免在公共wi-fi環(huán)境下使用車機(jī)的聯(lián)網(wǎng)功能，以防信息泄露。
2. 軟件下載：只從官方或可信賴的源下載應(yīng)用，避免安裝可能攜帶惡意軟件的程序。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合道路交通安全法規(guī)，確保駕駛時(shí)的操作不會(huì)干擾行車安全。
2. 遵守車機(jī)制造商的操作指南，正確使用和維護(hù)車機(jī)系統(tǒng)。
3. 依據(jù)信息安全原則，保護(hù)個(gè)人信息，防止數(shù)據(jù)泄露。
4. 對(duì)車機(jī)系統(tǒng)的故障處理應(yīng)迅速、專業(yè)，確保不影響車輛的正常行駛。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)該更新車機(jī)系統(tǒng)的軟件？
答：應(yīng)定期檢查并更新車機(jī)系統(tǒng)的軟件，以確保獲取最新的安全功能和性能優(yōu)化。
2. 在駕駛過(guò)程中如何操作車機(jī)以保障安全？
答：駕駛時(shí)應(yīng)避免復(fù)雜操作，盡量使用語(yǔ)音控制或物理按鍵，并保持視線主要集中在道路上。
3. 如何保護(hù)車機(jī)系統(tǒng)的隱私？
答：設(shè)置密碼保護(hù)，關(guān)閉不必要的位置共享功能，必要時(shí)進(jìn)入安全模式進(jìn)行故障排查。
4. 當(dāng)車機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，正確的做法是什么？
答：記錄故障情況并及時(shí)報(bào)告給經(jīng)銷商或制造商，以便進(jìn)行專業(yè)維修。
5. 在使用車載網(wǎng)絡(luò)時(shí)，應(yīng)如何確保數(shù)據(jù)安全？
答：避免在公共wi-fi下使用車載網(wǎng)絡(luò)功能，只從官方或可信源下載應(yīng)用，防止信息泄露。
車機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 螺旋卸車機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)人員打開(kāi)車門后,必須將車門處煤層捅透,上車捅煤時(shí)應(yīng)站立在車輛中間位置。
第三條開(kāi)車門時(shí),要控制所卸煤炭的流量,防止壓住皮帶輸送機(jī)和煤炭灑漏。
第四條螺旋卸車機(jī)卸完煤炭并移出車輛后,再清底。
第五條不準(zhǔn)在卸車機(jī)行走線下停留或堆放物品,作業(yè)時(shí),通過(guò)卸車機(jī)行走線時(shí)應(yīng)注意躲避。
第六條煤車未對(duì)準(zhǔn)艙停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁上車或開(kāi)門。
第七條上、下車時(shí)要走車梯,不準(zhǔn)在車幫上行走。
第八條開(kāi)車門時(shí),要站在安全位置。
第九條裝卸車結(jié)束后,要清凈軌道內(nèi)、外障礙物。
第2篇 清理翻車機(jī)料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》。
第二條檢查工屬具是否符合要求,清理場(chǎng)地障礙物或油污。
第三條工作前要將翻車機(jī)安全開(kāi)關(guān)置于零位、掛好停電牌,鋪好腳踏板。
第四條不得進(jìn)入料斗底部捅煤。
第五條用大錘震動(dòng)閘板時(shí),人員要站在安全位置,其他人員遠(yuǎn)離。
第六條調(diào)整給料機(jī)閘板要倆人以上進(jìn)行,調(diào)整前要檢查手拉葫蘆是否完好。
第3篇 多功能天車機(jī)手安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 上崗前必須集中精力。啟動(dòng)前要安全確認(rèn)、檢查電源開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi),各手柄是否在斷開(kāi)位置,然后檢查機(jī)組各部位是否正常。如鋼絲繩、大小車自動(dòng)是否正常,當(dāng)有異常情況時(shí),不得啟動(dòng)機(jī)組以及盲目處理事故。
二、 機(jī)組運(yùn)行時(shí),除與維修有關(guān)人員外,其他人員不得上車。
三、 檢查確認(rèn)機(jī)組軌道及駕駛室、下料管、陽(yáng)極提升裝置、打殼裝置、付小車裝置周圍沒(méi)有障礙物后方可送電運(yùn)行。
四、 開(kāi)車前必須按鈴鳴警。確認(rèn)安全后,方可做動(dòng)作。嚴(yán)禁大小車同時(shí)動(dòng)作。
五、 天車大梁上及駕駛室內(nèi),必須有完好合格的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器,駕駛室內(nèi)不得放無(wú)關(guān)雜物。
六、 禁止用高速、強(qiáng)力往返調(diào)整卡銷和卡孔間隙,以免損壞機(jī)組和電解槽上部結(jié)構(gòu)。
七、 從槽中更換出來(lái)的殘極應(yīng)按指定位置放穩(wěn)。因底部不平或其它原因而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放在帶架托盤上。
八、 機(jī)手操作時(shí),必須聽(tīng)從地面人員的指揮。在不明白其指示和信號(hào)時(shí),不得任意動(dòng)作。
九、 出鋁時(shí),正常情況下駕駛室停止一切操作。
十、 機(jī)手必須定期檢查鋼絲繩吊鉤磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知檢修人員。在日常維護(hù)中機(jī)手配合維修人員檢修車。
十一、 機(jī)手及檢修人員不準(zhǔn)把腳踏在操作盤上。
十二、 操作、維修人員不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)抽煙吃零食。
十三、 作業(yè)時(shí)禁止歪拉斜吊。
十四、 清掃大梁等工作,需配安全帶。
十五、 正常行走時(shí),主付小車要打到出鋁通道上。
十六、 機(jī)手有權(quán)拒絕違章指揮或有危險(xiǎn)性的動(dòng)作。
十七、 換極時(shí),卡具未提到位前,不準(zhǔn)把極吊出來(lái)。
十八、 打殼時(shí),在打殼頭未回到位時(shí),不允許移動(dòng)大、小車。
十九、 下覆蓋料時(shí),必須原從地面人員指揮注意避免刮碰料管,不料完畢后,料管必須升到上限位。
二十、 槽內(nèi)作業(yè)完畢,必須將主、付小車完全打到出鋁通道上,確認(rèn)安全后,方可移動(dòng)大車進(jìn)行另一作業(yè)面或下一臺(tái)槽作業(yè)。
二十一、 大車行走時(shí),機(jī)手要注意觀察其它機(jī)組作業(yè)位置及軌道是否有人,防止碰撞或傷人,所有工具要提到上限位,
二十二、 在靠近滑線處,不許回轉(zhuǎn)駕駛室,以防意外。
二十三、 下機(jī)組前及時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)、空調(diào)器。
二十四、 機(jī)手不得在槽子上部上、下機(jī)組,必須在登機(jī)組梯子處上下,同時(shí)注意安全。
二十五、 正常情況下機(jī)手不允許使用強(qiáng)制按鈕。
第4篇 螺旋卸車機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》和《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、確認(rèn)螺旋卸車機(jī)軌道及兩側(cè)無(wú)障礙物,軌道清煤刷完好。
2、各系統(tǒng)操作旋鈕、限位器、燈鈴信號(hào)及急停裝置要齊全有效。
第三條作業(yè)中:
1、螺旋卸車機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須先響鈴,后動(dòng)車。
2、卸車時(shí),要根據(jù)車型、煤種、濕度等不同情況,采取不同的卸車方法(走大面時(shí),不少于三趟),每次卸煤深度要均勻,不準(zhǔn)一次到底、平推作業(yè)。
3、車箱內(nèi)有人或其它雜質(zhì),螺旋器不準(zhǔn)進(jìn)入車箱作業(yè)。
4、不準(zhǔn)用螺旋卸車機(jī)起吊物品。
5、螺旋卸車機(jī)在作業(yè)中,不準(zhǔn)互相碰撞。
6、螺旋卸車機(jī)發(fā)生故障時(shí),必須立即停機(jī)修理,不準(zhǔn)帶故障作業(yè)。
7、螺旋卸車機(jī)作業(yè)時(shí),橫梁及平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。
8、螺旋卸車機(jī)需在k2、k4、k6 皮帶作業(yè)時(shí),要先確認(rèn)6#堆取料機(jī)在
6-1垛位以西位置。
第四條作業(yè)后:
1、必須將螺旋卸車機(jī)停放在作業(yè)區(qū)域的規(guī)定位置(包括停機(jī)修理),螺旋器機(jī)頭降至大行走機(jī)架上的規(guī)定位置。
2、司機(jī)離崗前,必須切斷總電源并關(guān)好門窗。
第5篇 翻車機(jī)維修工:安全操作規(guī)程
翻車機(jī)維修工安全操作規(guī)程
1翻車機(jī)維修人員,必須學(xué)習(xí)本規(guī)程簽字、考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗作業(yè)。
2工作開(kāi)始前,要將使用的備件、材料、工具和保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全并仔細(xì)檢查。要使用合格的保護(hù)用品,以保證操作安全。
3檢修各水平翻車機(jī)、液壓站,檢修前要執(zhí)行檢修工作票制度,并在工作票上簽字。
4裝配修理翻車機(jī)時(shí),必須執(zhí)行下列裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4.1緊固件:螺紋連接件和鎖緊件齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母無(wú)鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺紋無(wú)亂扣或禿扣;螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出1~3個(gè)螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度;同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其它防松裝置;使用花螺母時(shí),開(kāi)口銷應(yīng)符合要求;螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固;鐵絲鎖緊螺母時(shí),其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致,接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲;螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個(gè)螺距。沉頭螺栓擰緊后,沉頭部不得高出連接件的表面;鍵不得松動(dòng),鍵和鍵槽之間不得加墊。
4.2軸和軸承:軸無(wú)裂紋、損傷和嚴(yán)重銹蝕,運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng);軸承潤(rùn)滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃;軸承磨損允許最大間隙不超下表的規(guī)定:
軸承磨損允許最大間隙mm
4.3齒輪:
4.3.1齒輪無(wú)斷齒,齒面無(wú)裂紋或剝落;
4.3.2齒面點(diǎn)蝕不超過(guò)下列規(guī)定:
4.3.2.1點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的100%;
4.3.2.2點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的30%,長(zhǎng)度為齒長(zhǎng)的40%;
4.3.2.3點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的70%,長(zhǎng)度為齒長(zhǎng)冊(cè)10%。
4.3.3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過(guò)赤高的1/3,齒長(zhǎng)1/2。
4.3.4齒厚磨損不超過(guò)下列規(guī)定:
4.3.4.1硬齒面齒輪,齒面磨損達(dá)硬化層的80%;
4.3.4.2軟齒面齒輪,齒厚磨損為原齒厚的15%;
4.3.4.3開(kāi)式齒輪,齒厚磨損為原齒厚的25%。
4.3.5齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.3.5.1圓柱齒輪,沿齒長(zhǎng)不小于50%,沿齒高不小于40%;
4.3.5.2圓錐齒輪,沿齒長(zhǎng)、齒高不小于50%;
4.3.5.3弧齒錐齒輪,沿齒長(zhǎng)、齒高不小于30~50%;
4.3.5.4蝸輪,沿齒長(zhǎng)不小于35%,沿齒高不小于50%;
4.3.5.5圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)在齒面中部,圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。
4.3.6齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查,記錄的有效期不超過(guò)規(guī)定的檢修間隔期。
4.4減速器:箱體無(wú)裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油;運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異響;油脂清潔,油量合適。潤(rùn)滑油面超過(guò)大齒輪直徑約1/3,軸承潤(rùn)脂膽占油腔1/2~1/3。
4.5罐籠:電動(dòng)機(jī):水平不超過(guò)1mm,無(wú)松動(dòng);對(duì)輪水平度差:±0.2mm;主軸水平度不超過(guò)5‰;副軸水平度不超過(guò)5‰;軸瓦接觸面不低于98%。
6起吊時(shí)要對(duì)起重設(shè)備工具如天車、倒鏈、三角架、起重梁、鋼絲繩索等進(jìn)行檢查確保完好使用,起吊過(guò)程操作人員要精神集中聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
7起吊重物時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意周圍人員和起吊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止,起吊重物下嚴(yán)禁站人或通過(guò)。
8換翻車機(jī)軸、軸瓦時(shí),必須倉(cāng)滿,翻車機(jī)坑內(nèi)墊好木板或竹排子,操作人員要系好安全帶,專人監(jiān)護(hù)。
9更換護(hù)板和底板時(shí),要將倒鏈掛在牢固處,拴好大繩,操作人員精神集中。
10矸石山檢修箕斗、更換輪對(duì)或箕斗時(shí),必須檢查好天車各部位和繩套完好情況,如在斜坡檢修時(shí),要先檢查插銷有無(wú)脫出危險(xiǎn),然后安裝附加保險(xiǎn)繩,大繩不得有余繩。
11檢修矸石倉(cāng)底基礎(chǔ)架時(shí),下坑人員要帶好帽斗,系好安全繩,用大繩向下送材料,要與下邊人員聯(lián)系好,下坑人員必須躲到安全地點(diǎn)。
12有關(guān)電焊、氣割、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān),并執(zhí)行礦相關(guān)工種的操作規(guī)程。
13除遵守上述規(guī)定外,還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、及礦段的有關(guān)規(guī)定 .
第6篇 衣車機(jī)器:安全操作規(guī)程
一、平車
1、裝針:機(jī)針型號(hào)為db_1,機(jī)針有長(zhǎng)中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳針。
2、換針:換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時(shí)必須把面線從機(jī)針孔拔出面線,同時(shí)需抬起壓腳。
4、清潔:每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,低于第二條刻線時(shí)需加油。
二、雙針
1、裝針:機(jī)針型號(hào)為dpx5,左機(jī)針有長(zhǎng)中槽的一方向右,右機(jī)針有長(zhǎng)槽的一方向左,左右兩個(gè)機(jī)針長(zhǎng)槽是相對(duì)的,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳線。
2、換針(注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些,否則會(huì)把羅絲口擰爆)換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若只用單針工作時(shí)須對(duì)另一顆松緊些,防止工作時(shí)的震動(dòng)震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。
3、打底線:雙針車是邊工作時(shí)打底線的,若中途沒(méi)有底線須在平車上打底線。切記!
4、清潔:每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,是否在刻線位,低于刻線位時(shí)需加油。同時(shí)要觀察廢油瓶是否已滿。
三、刀車
1、裝針:機(jī)針型號(hào)為db_1,機(jī)針有長(zhǎng)中槽的一方向左,有凹位的一方右,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳線。
2、換針:換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若須更換羅絲須對(duì)直針絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用時(shí)須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時(shí)必須把面線從機(jī)針孔拔出面線,同時(shí)需抬起壓腳。
4、清潔與保養(yǎng):每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,低于第二條刻線時(shí)需加油。刀車的刀架部位須人工加油,在刀架活動(dòng)部位須加兩至三滴油。每班只須加兩次就可以了。
四、級(jí)骨車
1、裝針機(jī)針型號(hào)為dv_1 機(jī)針有長(zhǎng)槽的一方面向操作者,有凹位的一方向車后,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底否則會(huì)斷針跳線。
2、換針《注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些,否則會(huì)把羅絲口擰爆》換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若只用單針工作時(shí)須對(duì)另一顆松緊些,防止工作時(shí)的震動(dòng)震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。
3、清潔級(jí)骨車 須每天對(duì)過(guò)線部位和送布牙的毛絨進(jìn)行清理,如轉(zhuǎn)動(dòng)手輪有明顯的燙手和重手感覺(jué),看是否缺油及毛絨垃圾太多,應(yīng)立即通知機(jī)修。
4、操作級(jí)骨車在做貨時(shí)不能抬壓腳,切記!
第7篇 裝車機(jī)安全操作規(guī)程
1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開(kāi)機(jī)順序:斜皮帶提到最高位置、斜皮帶、裝車機(jī)小車、斜皮帶降至裝車位置、平皮帶。
1.2停機(jī)順序:裝車機(jī)小車、平皮帶、斜皮帶、斜皮帶提到最高位置。
1.3注意事項(xiàng):
1.3.1裝車機(jī)使用小車和電動(dòng)葫蘆調(diào)整裝車位置;
1.3.2不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用;
1.3.3提升、下降斜皮帶不能經(jīng)常使用限位器;
1.3.4皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止清理內(nèi)側(cè)衛(wèi)生。
2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1 確認(rèn)電動(dòng)葫蘆、皮帶機(jī)的潤(rùn)滑良好;
2.2 將斜皮帶提到最高位置;
2.3 確認(rèn)車輛停在規(guī)定位置;
2.4 確認(rèn)行走軌道無(wú)雜物;
2.5 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)行中的檢查
3.1 檢查皮帶傳動(dòng)是否正常;
3.2 檢查皮帶是否跑偏;
3.3 檢查托輥是否靈活;
3.4 檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1傳動(dòng)、提升設(shè)備定期加油潤(rùn)滑;
4.2調(diào)整皮帶位于滾筒中心位置;
4.3保持皮帶、軌道清潔;
4.4更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥;
4.4保持安全防護(hù)裝置完好。
第8篇 抬車機(jī)安全操作規(guī)程
1工作人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作前進(jìn)行安全提示。
2抬車機(jī)由專人指揮專人操作，各支腿處要有專人負(fù)責(zé)。
3使用前，操作人員要對(duì)電器線路、起動(dòng)控制器及各部件進(jìn)行認(rèn)真的檢查確認(rèn)，各部件確認(rèn)良好后，按照正確的要領(lǐng)給操作臺(tái)進(jìn)行送電。
4操作人員每次起動(dòng)前以電鈴?fù)ㄖ?，各部位和工序要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，前后左右要呼喚應(yīng)答。
5抬車作業(yè)前，首先進(jìn)行起動(dòng)試驗(yàn)，起動(dòng)時(shí)注意檢查4個(gè)柱子電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否一致。
6抬車時(shí)，禁止車上、車底站人，工作人員一定要離開(kāi)機(jī)車，確認(rèn)各工序各部位準(zhǔn)備到位后才能起動(dòng)。
7 抬車時(shí)，所墊的物品必須堅(jiān)固、防滑，起動(dòng)后前后左右架車機(jī)臺(tái)位必須保持平衡，如不平衡時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整后再進(jìn)行操作。
8抬車到達(dá)指定地點(diǎn)后，操作人員停止抬車，關(guān)閉抬車電源。
9工作人員根據(jù)指揮員的安排進(jìn)行抬操作，操作過(guò)程中防止抬車機(jī)突然下滑。
10使用完畢后，操作人員將機(jī)車落到安全位置，關(guān)閉電源。
第9篇 翻車機(jī)安全操作規(guī)程
1、設(shè)備操作人員必須通過(guò)培訓(xùn)合格，才能上崗操作。
2、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查液壓站內(nèi)油箱油位是否正常，如存在缺油現(xiàn)象，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系添加。
3、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查液壓站內(nèi)電機(jī)、油泵各部件潤(rùn)滑是否良好，各零部件是否齊全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查油缸、油管等部件是否存在漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查限位開(kāi)關(guān)拉繩是否完好、限位開(kāi)關(guān)靈敏度是否可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查銷軸連接處、油缸連接處的焊口是否完好，如果發(fā)現(xiàn)焊口開(kāi)裂，需及時(shí)處理。
7、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)械強(qiáng)制限位拉繩位置是否在正常位，如出現(xiàn)偏離正常位需及時(shí)校正。
8、翻車機(jī)設(shè)計(jì)傾翻角度為30°、傾翻重量為100t，禁止超重、超角度傾翻。
9、非操作人員不經(jīng)許可，不得擅自使用設(shè)備。
10、使用翻車機(jī)卸車的車輛必須緩慢行駛至翻車機(jī)臺(tái)板上，并盡可能的使車輛一側(cè)輪胎靠近翻車機(jī)擋車桿。
11、翻車機(jī)在傾翻作業(yè)時(shí)，禁止車輛內(nèi)坐人。
12、翻車機(jī)在傾翻作業(yè)時(shí)，禁止臺(tái)板上站人。
13、在翻車機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)操作箱按鈕失靈、失控等現(xiàn)象，請(qǐng)立即切斷翻車機(jī)總電源。
14、翻車機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作工不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。
15、翻車作業(yè)完成后一定要切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
16、翻車機(jī)連接銷軸需定期（一個(gè)月）進(jìn)行潤(rùn)滑處理。
第10篇 衣車機(jī)安全操作規(guī)程
一、平車
1、裝針:機(jī)針型號(hào)為db_1,機(jī)針有長(zhǎng)中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳針。
2、換針:換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時(shí)必須把面線從機(jī)針孔拔出面線,同時(shí)需抬起壓腳。
4、清潔:每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,低于第二條刻線時(shí)需加油。
二、雙針
1、裝針:左機(jī)針有長(zhǎng)中槽的一方向右,右機(jī)針有長(zhǎng)槽的一方向左,左右兩個(gè)機(jī)針長(zhǎng)槽是相對(duì)的,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳線。
2、換針(注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些,否則會(huì)把羅絲口擰爆)換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若只用單針工作時(shí)須對(duì)另一顆松緊些,防止工作時(shí)的震動(dòng)震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。
3、打底線:雙針車是邊工作時(shí)打底線的,若中途沒(méi)有底線須在平車上打底線。
4、清潔:每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,是否在刻線位,低于刻線位時(shí)需加油。同時(shí)要觀察廢油瓶是否已滿。
第11篇 移動(dòng)式電動(dòng)架車機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍和要求
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了運(yùn)營(yíng)公司jc-16型移動(dòng)式電動(dòng)架車機(jī)安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定，操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于運(yùn)營(yíng)公司jc-16型移動(dòng)式電動(dòng)架車機(jī)安全技術(shù)操作工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
無(wú)
3 術(shù)語(yǔ)和定義
無(wú)
4 作業(yè)內(nèi)容和方法
4.1 工作前
4.1.1 在作業(yè)場(chǎng)地周圍設(shè)置移動(dòng)警示牌，以防無(wú)關(guān)人員和車輛進(jìn)入。
4.1.2 檢查軌道線路是否出清，架升部位外觀是否存在異常。
4.1.3 檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑，確保潤(rùn)滑良好。
4.1.4 檢查操作臺(tái)總開(kāi)關(guān)進(jìn)線電源，確保進(jìn)線電源配有地線，進(jìn)線電纜符合要求；閉合主電源開(kāi)關(guān)（sq），閉合主斷路器（qf），此時(shí)td200液晶顯示屏變明亮并有文字顯示，表明系統(tǒng)正常，若有異常，需修復(fù)。
4.1.5 檢查急停開(kāi)關(guān)、指示燈、報(bào)警器狀態(tài)是否良好，如不正常，需修復(fù)。
4.1.6 進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查承載開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)狀態(tài)，確保機(jī)組在升降過(guò)程中狀態(tài)良好。
4.1.7 jc-16型移動(dòng)式電動(dòng)架車機(jī)須有三人作業(yè)，一人操作主控制臺(tái)，兩人做為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人，發(fā)現(xiàn)異常情況，按下急停開(kāi)關(guān)。
4.1.8 保持各操作人員信息溝通，做到信息規(guī)范，呼喚應(yīng)答。
4.2 工作中
4.2.1 服從架車作業(yè)指揮人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。
4.2.2 確保架升車輛?？吭谥付ǖ奈恢?，待內(nèi)燃機(jī)車解鉤出庫(kù)后，才可進(jìn)行架車作業(yè)。
4.2.3 確保工作中架升車輛下方無(wú)障礙物。
4.2.4 架升作業(yè)中，不得對(duì)架車機(jī)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
4.2.5 將主控制臺(tái)模式選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)模式下。推動(dòng)架車機(jī)至車輛架升位下方，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)節(jié)托頭伸出距離（防止擦碰被架車輛），并用定位銷固定，使托頭與車輛架升位上下對(duì)正。
4.2.6 用分控箱控制按鈕，使托頭與車輛架升位良好接觸，并確認(rèn)承載開(kāi)關(guān)工作。
4.2.7 將主控制臺(tái)模式選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)同步或自動(dòng)同步模式下（自動(dòng)為編碼盤作用，手動(dòng)為電機(jī)減速同步）。
4.2.8 做最后安全確認(rèn)，并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人給出信號(hào)后，由主控制臺(tái)操作人點(diǎn)動(dòng)起車鈴,警示架車機(jī)將起升（下降）作業(yè)。
4.2.9 2.2.9 操作主控制臺(tái)上的上升（下降）鍵,使架車機(jī)上升（下降），達(dá)到要求高度時(shí)，按下主控制臺(tái)上的急停開(kāi)關(guān)，架車機(jī)停止上升（下降）。
4.2.10 如發(fā)現(xiàn)異常，或聽(tīng)到異常聲音，應(yīng)立即停車檢查，報(bào)修。故障未排除，不得作業(yè)。
4.2.11 注意觀察架升系統(tǒng)的工作狀況和被架升車輛的情況。
4.2.12 架車作業(yè)過(guò)程中，如遇突然停電，將主控制臺(tái)上電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉取出鑰匙，關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)（sq），閉合主斷路器（qf）。
4.2.13 車輛未架升到位或下降未落到軌道上，操作人員應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員注意人身安全。
4.2.14 操作人員不得擅離工作崗位。
4.3 工作后
4.3.1 架車工作完后，將托頭收回，并用定位銷固定；將托架降至觸碰限位開(kāi)關(guān)停止處；并將架車機(jī)整體移出至安全位置，防止與被架車體發(fā)生擦撞。
4.3.2 將模式選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)模式，按下急停開(kāi)關(guān)，將主控制臺(tái)上電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉取出鑰匙，關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)（qf）。
4.3.3 確認(rèn)架車工作完成，并不再繼續(xù)使用架車機(jī)后，將架車機(jī)推移到指定位置。
4.3.4 關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)（sq），閉合主斷路器（qf），整理、清掃工作場(chǎng)地。
4.3.5 做好工作日志和交接班記錄。
5 相關(guān)規(guī)定
5.1 使用管理規(guī)定
5.1.1 若架車機(jī)24小時(shí)連續(xù)架車后還需長(zhǎng)期支撐車體時(shí)，應(yīng)用固定支撐將車體支住，確保架車安全，避免縮短架車機(jī)使用壽命。
5.2 操作人員在操作過(guò)程中要嚴(yán)格遵守南京地鐵運(yùn)營(yíng)有限責(zé)任公司相關(guān)安全規(guī)定。
_________________________________
第12篇 儀表車機(jī)修安全操作規(guī)程
一、熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能,技術(shù)特征,以及所用配件的規(guī)格型號(hào)和拆卸安裝順序。
二、使用專用設(shè)備或工具時(shí),必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。
三、修理機(jī)械前,首先應(yīng)了解檢修部位后,才能進(jìn)行檢修工作,不準(zhǔn)盲目從事亂敲亂折。
四、折裝時(shí),應(yīng)使用專用工具依次折卸組裝,不準(zhǔn)用錘子直接敲時(shí)。
五、檢修好的器械,應(yīng)做好檢修記錄,然后投入使用。
六、做好回收,維修與報(bào)廢的檢查,為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。
七、機(jī)修工不管在任何情況下,進(jìn)行機(jī)床維修時(shí),均需先停機(jī),再進(jìn)行維修操作。
八、當(dāng)機(jī)修人員在三爪卡盤上車工件時(shí),一定要記住把鎖緊扳手拿離卡盤后,方可進(jìn)行加工,下工件后扳手不得放在卡盤上。
九、在鏜或劈夾頭時(shí),因夾頭是空的,必須把夾頭打緊,臉要離機(jī)床遠(yuǎn)點(diǎn),以免鐵屑飛出,燙傷臉部。
十、當(dāng)機(jī)修工更換砂輪時(shí),在換好砂輪后,必須蓋好防護(hù)罩,空轉(zhuǎn)5—10分鐘,當(dāng)發(fā)現(xiàn)無(wú)異常后,方可交付員工使用。
十一、在更換車床或銑床軸承、皮帶后,一定要確定所有鎖緊螺母或并帽全部鎖緊后,方可試機(jī)。
十二、空壓機(jī)保養(yǎng)及使用事項(xiàng),要嚴(yán)格按照空壓機(jī)操作流程進(jìn)行。
第13篇 機(jī)車架車機(jī)安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》
第二條機(jī)車進(jìn)入架車臺(tái)位后,拆下機(jī)車上妨礙架車作業(yè)的各種聯(lián)接部件,將每臺(tái)架車機(jī)的托頭分別對(duì)正并伸入機(jī)車的架車點(diǎn)上,加好防滑墊,然后調(diào)整托頭高度,使與架車點(diǎn)密貼,當(dāng)確認(rèn)良好后,方可操縱總控制箱。先用電鈴發(fā)出警告信號(hào),然后按控制電鈕,同時(shí)啟動(dòng)四臺(tái)架車機(jī)。
第三條架車機(jī)作業(yè)中,四臺(tái)架車機(jī)必須同步運(yùn)行,不得進(jìn)行單機(jī)調(diào)整,以免機(jī)車傾覆。架車機(jī)運(yùn)行中,出現(xiàn)不同步或個(gè)別問(wèn)題時(shí),必須操縱總控制箱停止按紐,使四個(gè)電機(jī)同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
第四條當(dāng)機(jī)車未用固定支架或備用臺(tái)車支承時(shí),機(jī)車上、下部禁止有人。
第五條隨時(shí)檢查確認(rèn)機(jī)架、絲杠、托架、載重螺母等處于安全狀態(tài),保持軸承、蝸輪箱等潤(rùn)滑良好。
第14篇 ly_t型液壓列車推車機(jī)安全操作規(guī)程
1、使用ly_t型液壓列車推車機(jī)人員必須經(jīng)過(guò)此措施學(xué)習(xí)后,方可操作。
2、使用前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查,如有問(wèn)題必須及時(shí)處理,否則禁止使用。
3、檢查項(xiàng)目包括
檢查項(xiàng)目
項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)
液壓泵站
機(jī)體無(wú)變形、無(wú)漏油、鏈接管路無(wú)斷裂,無(wú)漏油、各閥組操作靈活,不卡勁、油壓表顯示數(shù)值準(zhǔn)確。
阻車器
鏈接部分連接可靠,螺栓緊固有效扣件齊全,緩沖彈簧無(wú)變形,無(wú)斷裂。
推車機(jī)
地腳及滑道焊接部分無(wú)開(kāi)焊,各鏈接部分螺栓緊固有效,檢查滑道內(nèi)有無(wú)煤炭及矸石,保證推車機(jī)滾輪無(wú)卡堵現(xiàn)象。檢查推車鏈與驅(qū)動(dòng)齒是否吻合,如不吻合禁止使用。
4、使用及維護(hù):
1、 每半年更換一次液壓油及對(duì)油箱箱體進(jìn)行清洗,油號(hào)為46#機(jī)械液壓油。
2、 在正常運(yùn)行過(guò)程中觀察電機(jī)是否有異常聲響,以及液壓管路是否有漏油現(xiàn)象。
3、 每月對(duì)銷齒小車銷軸及滾輪磨損進(jìn)行檢查,是否更換。
4、 每月對(duì)軸承座進(jìn)行加油一次。
第15篇 翻車機(jī)維修工安全操作規(guī)程
翻車機(jī)維修工安全操作規(guī)程
1翻車機(jī)維修人員，必須學(xué)習(xí)本規(guī)程簽字、考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗作業(yè)。
2工作開(kāi)始前，要將使用的備件、材料、工具和保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全并仔細(xì)檢查。要使用合格的保護(hù)用品，以保證操作安全。
3檢修各水平翻車機(jī)、液壓站，檢修前要執(zhí)行檢修工作票制度，并在工作票上簽字。
4裝配修理翻車機(jī)時(shí)，必須執(zhí)行下列裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4.1緊固件：螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母無(wú)鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無(wú)亂扣或禿扣；螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出1~3個(gè)螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度；同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背帽）或其它防松裝置；使用花螺母時(shí)，開(kāi)口銷應(yīng)符合要求；螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵絲鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲；螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個(gè)螺距。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面；鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。
4.2軸和軸承：軸無(wú)裂紋、損傷和嚴(yán)重銹蝕，運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)；軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃；軸承磨損允許最大間隙不超下表的規(guī)定：
軸承磨損允許最大間隙mm
4.3齒輪：
4.3.1齒輪無(wú)斷齒，齒面無(wú)裂紋或剝落；
4.3.2齒面點(diǎn)蝕不超過(guò)下列規(guī)定：
4.3.2.1點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的100%；
4.3.2.2點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的30%，長(zhǎng)度為齒長(zhǎng)的40%；
4.3.2.3點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的70%，長(zhǎng)度為齒長(zhǎng)冊(cè)10%。
4.3.3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過(guò)赤高的1/3，齒長(zhǎng)1/2。
4.3.4齒厚磨損不超過(guò)下列規(guī)定：
4.3.4.1硬齒面齒輪，齒面磨損達(dá)硬化層的80%；
4.3.4.2軟齒面齒輪，齒厚磨損為原齒厚的15%；
4.3.4.3開(kāi)式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%。
4.3.5齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.3.5.1圓柱齒輪，沿齒長(zhǎng)不小于50%，沿齒高不小于40%；
4.3.5.2圓錐齒輪，沿齒長(zhǎng)、齒高不小于50%；
4.3.5.3弧齒錐齒輪，沿齒長(zhǎng)、齒高不小于30~50%；
4.3.5.4蝸輪，沿齒長(zhǎng)不小于35%，沿齒高不小于50%；
4.3.5.5圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。
4.3.6齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄的有效期不超過(guò)規(guī)定的檢修間隔期。
4.4減速器：箱體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響；油脂清潔，油量合適。潤(rùn)滑油面超過(guò)大齒輪直徑約1/3，軸承潤(rùn)脂膽占油腔1/2~1/3。
4.5罐籠：電動(dòng)機(jī)：水平不超過(guò)1mm，無(wú)松動(dòng)；對(duì)輪水平度差：±0.2mm；主軸水平度不超過(guò)5‰；副軸水平度不超過(guò)5‰；軸瓦接觸面不低于98%。
6起吊時(shí)要對(duì)起重設(shè)備工具如天車、倒鏈、三角架、起重梁、鋼絲繩索等進(jìn)行檢查確保完好使用，起吊過(guò)程操作人員要精神集中聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
7起吊重物時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意周圍人員和起吊情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止，起吊重物下嚴(yán)禁站人或通過(guò)。
8換翻車機(jī)軸、軸瓦時(shí)，必須倉(cāng)滿，翻車機(jī)坑內(nèi)墊好木板或竹排子，操作人員要系好安全帶，專人監(jiān)護(hù)。
9更換護(hù)板和底板時(shí)，要將倒鏈掛在牢固處，拴好大繩，操作人員精神集中。
10矸石山檢修箕斗、更換輪對(duì)或箕斗時(shí)，必須檢查好天車各部位和繩套完好情況，如在斜坡檢修時(shí)，要先檢查插銷有無(wú)脫出危險(xiǎn)，然后安裝附加保險(xiǎn)繩，大繩不得有余繩。
11檢修矸石倉(cāng)底基礎(chǔ)架時(shí)，下坑人員要帶好帽斗，系好安全繩，用大繩向下送材料，要與下邊人員聯(lián)系好，下坑人員必須躲到安全地點(diǎn)。
12有關(guān)電焊、氣割、起重等工作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)，并執(zhí)行礦相關(guān)工種的操作規(guī)程。
13除遵守上述規(guī)定外，還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、及礦段的有關(guān)規(guī)定 .
