翻車機(jī)安全操作規(guī)程匯編（11篇范文）

內(nèi)容

一、翻車機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保翻車機(jī)各部件完好無損，包括軌道、液壓系統(tǒng)、制動裝置等。

2. 環(huán)境確認(rèn)：清理作業(yè)區(qū)域，確認(rèn)無雜物、無人員逗留。

3. 安全設(shè)施：檢查安全圍欄、警示標(biāo)志是否設(shè)置到位，防護(hù)裝置是否正常。

二、翻車機(jī)操作流程

1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動翻車機(jī)，確保電源、控制系統(tǒng)正常。

2. 載物定位：將裝載車輛準(zhǔn)確停放在翻車機(jī)指定位置，與設(shè)備對齊。

3. 鎖定裝置：激活翻車機(jī)的鎖定機(jī)構(gòu)，固定車輛。

4. 開始翻轉(zhuǎn)：在確認(rèn)車輛安全鎖定后，緩慢啟動翻轉(zhuǎn)動作。

5. 翻轉(zhuǎn)監(jiān)控：翻轉(zhuǎn)過程中密切觀察，如有異常立即停止操作。

6. 翻轉(zhuǎn)結(jié)束：到達(dá)預(yù)設(shè)角度后，平穩(wěn)回轉(zhuǎn)至初始位置，解鎖車輛。

7. 車輛駛離：待車輛安全駛離翻車機(jī)后，關(guān)閉設(shè)備。

三、操作中的安全規(guī)定

1. 個人防護(hù)：操作員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。

2. 通訊暢通：保持與調(diào)度員、其他操作員的通訊聯(lián)系，確保信息及時傳遞。

3. 緊急停車：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，不得延誤。

四、日常維護(hù)與檢查

1. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。

2. 記錄整理：記錄每次操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施。

3. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時上報并修復(fù)，不得帶病運行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全操作標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 34525-2017《鐵路貨車翻車機(jī)安全操作規(guī)程》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程，確保每個步驟的合規(guī)性。

3. 培訓(xùn)合格：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)證書后方可上崗。

4. 實時評估：定期對操作員進(jìn)行技能和安全知識考核，確保其操作能力持續(xù)提升。

考試題及答案

1. 翻車機(jī)操作前需要檢查哪些設(shè)備部件？（答案：軌道、液壓系統(tǒng)、制動裝置）

2. 在翻車機(jī)操作過程中，哪一項不是個人防護(hù)裝備？（答案：防塵口罩）

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？（答案：及時上報并修復(fù)，不得帶病運行）

4. 翻車機(jī)操作流程中，哪一步驟是在車輛安全鎖定后執(zhí)行的？（答案：開始翻轉(zhuǎn)）

5. 翻車機(jī)操作員應(yīng)如何保持與他人的通訊聯(lián)系？（答案：保持與調(diào)度員、其他操作員的通訊聯(lián)系，確保信息及時傳遞）

翻車機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 翻車機(jī)安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作人員必須通過培訓(xùn)合格，才能上崗操作。

2、開機(jī)前認(rèn)真檢查液壓站內(nèi)油箱油位是否正常，如存在缺油現(xiàn)象，請及時聯(lián)系添加。

3、開機(jī)前認(rèn)真檢查液壓站內(nèi)電機(jī)、油泵各部件潤滑是否良好，各零部件是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、開機(jī)前認(rèn)真檢查油缸、油管等部件是否存在漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、開機(jī)前認(rèn)真檢查限位開關(guān)拉繩是否完好、限位開關(guān)靈敏度是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、開機(jī)前認(rèn)真檢查銷軸連接處、油缸連接處的焊口是否完好，如果發(fā)現(xiàn)焊口開裂，需及時處理。

7、開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)械強(qiáng)制限位拉繩位置是否在正常位，如出現(xiàn)偏離正常位需及時校正。

8、翻車機(jī)設(shè)計傾翻角度為30°、傾翻重量為100t，禁止超重、超角度傾翻。

9、非操作人員不經(jīng)許可，不得擅自使用設(shè)備。

10、使用翻車機(jī)卸車的車輛必須緩慢行駛至翻車機(jī)臺板上，并盡可能的使車輛一側(cè)輪胎靠近翻車機(jī)擋車桿。

11、翻車機(jī)在傾翻作業(yè)時，禁止車輛內(nèi)坐人。

12、翻車機(jī)在傾翻作業(yè)時，禁止臺板上站人。

13、在翻車機(jī)正常運行過程中，如果出現(xiàn)操作箱按鈕失靈、失控等現(xiàn)象，請立即切斷翻車機(jī)總電源。

14、翻車機(jī)運行時，操作工不準(zhǔn)離開崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

15、翻車作業(yè)完成后一定要切斷電源，清理現(xiàn)場。

16、翻車機(jī)連接銷軸需定期（一個月）進(jìn)行潤滑處理。

第2篇 礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機(jī)操作使用,其它類型翻車機(jī)可參照執(zhí)行。

二、技術(shù)數(shù)據(jù)

翻車機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。

表3—1—1 2m3雙礦車翻車機(jī)技術(shù)性能表

序號

名稱

單位

數(shù)據(jù)

備注

1

翻倒能力

噸/小時

1140—1770

裝載系數(shù)95

2

每分鐘翻倒次數(shù)

次

2—3

每次2輛礦車

3

適用類型

2m3固定式礦車

長度

毫米

3034

自車鉤中心算起

寬度

毫米

1200

高度

毫米

1200

自軌頂起

軌距

毫米

600(750)

載重

公斤

5000

礦石容重2.5t/m3

自重

公斤

1250(1320)

4

翻車機(jī)外形尺寸

長度

毫米

9464

寬度

毫米

3280(3311)

高度

毫米

3220

5

回轉(zhuǎn)體外形尺寸

直徑

毫米

φ2700

長度

毫米

6250

輪緣寬

毫米

250

自重

公斤

6171

6

傳動輪直徑

毫米

500

7

電動機(jī)

臺

2

類型

je—22—6

功率

千瓦

6.3

每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

922

8

減速機(jī)

臺

2

類型

jeq400—iv—iz

傳動比

23.34

9

總傳動比

126

10

回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

732

11

電磁制動器

2臺

jwz200

12

操縱方式

帶終端開關(guān)的

手把電鈕控制

13

總重

14670

三、運轉(zhuǎn)前檢查

1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。

3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4、各連接部位有無松動。

5、空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無竄動。

6、裝有自動到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7、電動抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。

四、運行檢查

1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2、礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。

3、開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機(jī)。

4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機(jī)有無異常聲響。

5、運轉(zhuǎn)中必須注意:

(1) 潤滑點油量是否正常。

(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。

(3) 軸承溫度是否超過60℃。

(4) 電機(jī)軸承是否超過60℃。

(5) 靠背輪是否斷裂。

(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

五、安全事項

1、運轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。

2、運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號防止誤操作。

3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時匯報礦量。

第3篇 清理翻車機(jī)料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條檢查工屬具是否符合要求,清理場地障礙物或油污。

第三條工作前要將翻車機(jī)安全開關(guān)置于零位、掛好停電牌,鋪好腳踏板。

第四條不得進(jìn)入料斗底部捅煤。

第五條用大錘震動閘板時,人員要站在安全位置,其他人員遠(yuǎn)離。

第六條調(diào)整給料機(jī)閘板要倆人以上進(jìn)行,調(diào)整前要檢查手拉葫蘆是否完好。

第4篇 翻車機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》和《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。

第二條作業(yè)前:

1、認(rèn)真檢查各儀表、信號、指示燈、電視顯示屏是否正常,制動器是否良好。

2、檢查定位車行走,翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無人員以及障礙物。

3、檢查翻車機(jī)液壓系統(tǒng)有無漏油、缺油現(xiàn)象,油溫是否正常。檢查定位車牽引鋼絲繩是否符合要求。振動給料器及整個皮帶機(jī)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。

4、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)車型。

5、確認(rèn)料斗儲煤在最高限位以下,箅眼暢通。

6、提前啟動油泵,活車。

7、送車前,確認(rèn)定位車大臂縮回到零位、翻車機(jī)平臺在零位、壓車梁升起到位,靠車板縮回,夾輪器在松開狀態(tài)。

第三條作業(yè)中:

1、確認(rèn)允許操作后,方可操作。

2、機(jī)側(cè)手動作業(yè)時,各崗位要加強(qiáng)聯(lián)系,行動一致,不得靠限位停機(jī), 嚴(yán)密監(jiān)視定位車大臂,不得與翻車機(jī)或車廂相撞。

3、隨時檢查漏斗料位,煤量超過箅子時必須停止翻車。發(fā)現(xiàn)車內(nèi)有人或雜物時,待處理后再翻車。

4、監(jiān)視車輛是否定位準(zhǔn)確。定位車返回時,大臂必須縮回到位。有異常情況立即停機(jī)。

5、翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)壓車梁松開,要立即停機(jī)并上報。

6、定位車行走時,不準(zhǔn)下機(jī)或在行走區(qū)間穿過、停留。

7、嚴(yán)禁任何人上翻車機(jī)平臺、下漏斗、在光電器間穿過、清理二層箅子。

8、少于三節(jié)車箱時,不準(zhǔn)使用磁脈沖振動器。

第四條進(jìn)重車,排空車時:

1、夾輪器處在釋放位置。

2、定位車大臂縮回到位,停在循環(huán)開始位置。

3、翻車機(jī)平臺在零位,壓車梁升起到位,靠車板縮回。

第五條作業(yè)后:

1、檢查機(jī)械是否完好。

2、將各類開關(guān)按鈕置于“關(guān)”的位置。

3、填好運行日志,做好交接班。

第5篇 翻車機(jī):安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作人員必須通過培訓(xùn)合格,才能上崗操作。

2、開機(jī)前認(rèn)真檢查液壓站內(nèi)油箱油位是否正常,如存在缺油現(xiàn)象,請及時聯(lián)系添加。

3、開機(jī)前認(rèn)真檢查液壓站內(nèi)電機(jī)、油泵各部件潤滑是否良好,各零部件是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、開機(jī)前認(rèn)真檢查油缸、油管等部件是否存在漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、開機(jī)前認(rèn)真檢查限位開關(guān)拉繩是否完好、限位開關(guān)靈敏度是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、開機(jī)前認(rèn)真檢查銷軸連接處、油缸連接處的焊口是否完好,如果發(fā)現(xiàn)焊口開裂,需及時處理。

7、開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)械強(qiáng)制限位拉繩位置是否在正常位,如出現(xiàn)偏離正常位需及時校正。

8、翻車機(jī)設(shè)計傾翻角度為30°、傾翻重量為100t,禁止超重、超角度傾翻。

9、非操作人員不經(jīng)許可,不得擅自使用設(shè)備。

10、使用翻車機(jī)卸車的車輛必須緩慢行駛至翻車機(jī)臺板上,并盡可能的使車輛一側(cè)輪胎靠近翻車機(jī)擋車桿。

11、翻車機(jī)在傾翻作業(yè)時,禁止車輛內(nèi)坐人。

12、翻車機(jī)在傾翻作業(yè)時,禁止臺板上站人。

13、在翻車機(jī)正常運行過程中,如果出現(xiàn)操作箱按鈕失靈、失控等現(xiàn)象,請立即切斷翻車機(jī)總電源。

14、翻車機(jī)運行時,操作工不準(zhǔn)離開崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

15、翻車作業(yè)完成后一定要切斷電源,清理現(xiàn)場。

16、翻車機(jī)連接銷軸需定期(一個月)進(jìn)行潤滑處理。

第6篇 翻車機(jī)維修工:安全操作規(guī)程

翻車機(jī)維修工安全操作規(guī)程

1翻車機(jī)維修人員,必須學(xué)習(xí)本規(guī)程簽字、考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗作業(yè)。

2工作開始前,要將使用的備件、材料、工具和保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全并仔細(xì)檢查。要使用合格的保護(hù)用品,以保證操作安全。

3檢修各水平翻車機(jī)、液壓站,檢修前要執(zhí)行檢修工作票制度,并在工作票上簽字。

4裝配修理翻車機(jī)時,必須執(zhí)行下列裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1緊固件:螺紋連接件和鎖緊件齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺紋無亂扣或禿扣;螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出1~3個螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度;同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其它防松裝置;使用花螺母時,開口銷應(yīng)符合要求;螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固;鐵絲鎖緊螺母時,其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致,接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲;螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個螺距。沉頭螺栓擰緊后,沉頭部不得高出連接件的表面;鍵不得松動,鍵和鍵槽之間不得加墊。

4.2軸和軸承:軸無裂紋、損傷和嚴(yán)重銹蝕,運行時無異常振動;軸承潤滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,滾動軸承溫度不超過75℃;軸承磨損允許最大間隙不超下表的規(guī)定:

軸承磨損允許最大間隙mm

4.3齒輪:

4.3.1齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落;

4.3.2齒面點蝕不超過下列規(guī)定:

4.3.2.1點蝕區(qū)高度為齒高的100%;

4.3.2.2點蝕區(qū)高度為齒高的30%,長度為齒長的40%;

4.3.2.3點蝕區(qū)高度為齒高的70%,長度為齒長冊10%。

4.3.3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過赤高的1/3,齒長1/2。

4.3.4齒厚磨損不超過下列規(guī)定:

4.3.4.1硬齒面齒輪,齒面磨損達(dá)硬化層的80%;

4.3.4.2軟齒面齒輪,齒厚磨損為原齒厚的15%;

4.3.4.3開式齒輪,齒厚磨損為原齒厚的25%。

4.3.5齒輪副嚙合的接觸斑點面積應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.3.5.1圓柱齒輪,沿齒長不小于50%,沿齒高不小于40%;

4.3.5.2圓錐齒輪,沿齒長、齒高不小于50%;

4.3.5.3弧齒錐齒輪,沿齒長、齒高不小于30~50%;

4.3.5.4蝸輪,沿齒長不小于35%,沿齒高不小于50%;

4.3.5.5圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點的分布應(yīng)在齒面中部,圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。

4.3.6齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查,記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。

4.4減速器:箱體無裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油;運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響;油脂清潔,油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3,軸承潤脂膽占油腔1/2~1/3。

4.5罐籠:電動機(jī):水平不超過1mm,無松動;對輪水平度差:±0.2mm;主軸水平度不超過5‰;副軸水平度不超過5‰;軸瓦接觸面不低于98%。

6起吊時要對起重設(shè)備工具如天車、倒鏈、三角架、起重梁、鋼絲繩索等進(jìn)行檢查確保完好使用,起吊過程操作人員要精神集中聽從統(tǒng)一指揮。

7起吊重物時,應(yīng)隨時注意周圍人員和起吊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止,起吊重物下嚴(yán)禁站人或通過。

8換翻車機(jī)軸、軸瓦時,必須倉滿,翻車機(jī)坑內(nèi)墊好木板或竹排子,操作人員要系好安全帶,專人監(jiān)護(hù)。

9更換護(hù)板和底板時,要將倒鏈掛在牢固處,拴好大繩,操作人員精神集中。

10矸石山檢修箕斗、更換輪對或箕斗時,必須檢查好天車各部位和繩套完好情況,如在斜坡檢修時,要先檢查插銷有無脫出危險,然后安裝附加保險繩,大繩不得有余繩。

11檢修矸石倉底基礎(chǔ)架時,下坑人員要帶好帽斗,系好安全繩,用大繩向下送材料,要與下邊人員聯(lián)系好,下坑人員必須躲到安全地點。

12有關(guān)電焊、氣割、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān),并執(zhí)行礦相關(guān)工種的操作規(guī)程。

13除遵守上述規(guī)定外,還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、及礦段的有關(guān)規(guī)定 .

第7篇 翻車機(jī)維修工安全操作規(guī)程

翻車機(jī)維修工安全操作規(guī)程

1翻車機(jī)維修人員，必須學(xué)習(xí)本規(guī)程簽字、考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗作業(yè)。

2工作開始前，要將使用的備件、材料、工具和保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全并仔細(xì)檢查。要使用合格的保護(hù)用品，以保證操作安全。

3檢修各水平翻車機(jī)、液壓站，檢修前要執(zhí)行檢修工作票制度，并在工作票上簽字。

4裝配修理翻車機(jī)時，必須執(zhí)行下列裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1緊固件：螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或禿扣；螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出1~3個螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度；同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背帽）或其它防松裝置；使用花螺母時，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵絲鎖緊螺母時，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲；螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個螺距。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面；鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。

4.2軸和軸承：軸無裂紋、損傷和嚴(yán)重銹蝕，運行時無異常振動；軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，滾動軸承溫度不超過75℃；軸承磨損允許最大間隙不超下表的規(guī)定：

軸承磨損允許最大間隙mm

4.3齒輪：

4.3.1齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落；

4.3.2齒面點蝕不超過下列規(guī)定：

4.3.2.1點蝕區(qū)高度為齒高的100%；

4.3.2.2點蝕區(qū)高度為齒高的30%，長度為齒長的40%；

4.3.2.3點蝕區(qū)高度為齒高的70%，長度為齒長冊10%。

4.3.3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過赤高的1/3，齒長1/2。

4.3.4齒厚磨損不超過下列規(guī)定：

4.3.4.1硬齒面齒輪，齒面磨損達(dá)硬化層的80%；

4.3.4.2軟齒面齒輪，齒厚磨損為原齒厚的15%；

4.3.4.3開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%。

4.3.5齒輪副嚙合的接觸斑點面積應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.3.5.1圓柱齒輪，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%；

4.3.5.2圓錐齒輪，沿齒長、齒高不小于50%；

4.3.5.3弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高不小于30~50%；

4.3.5.4蝸輪，沿齒長不小于35%，沿齒高不小于50%；

4.3.5.5圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點的分布應(yīng)在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。

4.3.6齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。

4.4減速器：箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響；油脂清潔，油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3，軸承潤脂膽占油腔1/2~1/3。

4.5罐籠：電動機(jī)：水平不超過1mm，無松動；對輪水平度差：±0.2mm；主軸水平度不超過5‰；副軸水平度不超過5‰；軸瓦接觸面不低于98%。

6起吊時要對起重設(shè)備工具如天車、倒鏈、三角架、起重梁、鋼絲繩索等進(jìn)行檢查確保完好使用，起吊過程操作人員要精神集中聽從統(tǒng)一指揮。

7起吊重物時，應(yīng)隨時注意周圍人員和起吊情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止，起吊重物下嚴(yán)禁站人或通過。

8換翻車機(jī)軸、軸瓦時，必須倉滿，翻車機(jī)坑內(nèi)墊好木板或竹排子，操作人員要系好安全帶，專人監(jiān)護(hù)。

9更換護(hù)板和底板時，要將倒鏈掛在牢固處，拴好大繩，操作人員精神集中。

10矸石山檢修箕斗、更換輪對或箕斗時，必須檢查好天車各部位和繩套完好情況，如在斜坡檢修時，要先檢查插銷有無脫出危險，然后安裝附加保險繩，大繩不得有余繩。

11檢修矸石倉底基礎(chǔ)架時，下坑人員要帶好帽斗，系好安全繩，用大繩向下送材料，要與下邊人員聯(lián)系好，下坑人員必須躲到安全地點。

12有關(guān)電焊、氣割、起重等工作，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)，并執(zhí)行礦相關(guān)工種的操作規(guī)程。

13除遵守上述規(guī)定外，還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、及礦段的有關(guān)規(guī)定 .

第8篇 2m3雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程

(一)運轉(zhuǎn)前檢查

1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次，運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2.各部軸瓦潤滑油，油量是否充足，每班擰動加油一次。

3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4.各連接部位有無松動。

5.空翻車一至兩次，檢查翻車機(jī)有無竄動。

6.裝有自動到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī)，應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7.電動抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。

(二)運行檢查

1.進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高，由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2.礦車與翻車機(jī)應(yīng)正，礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。

3.開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好，給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機(jī)。

4.運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機(jī)有無異常聲響。

5.運轉(zhuǎn)中必須注意：

(1)潤滑點油量是否正常。

(2)軸瓦溫度是否超過60℃。

(3)軸承溫度是否超過60℃。

(4)電機(jī)軸承是否超過60℃。

(5)靠背輪是否斷裂。

(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

(三)安全事項

1.運轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合，循章操作。

2.運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號防止誤操作。

3.運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4.記錄準(zhǔn)確齊全，按時匯報礦量。

第9篇 2m雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程

(一)運轉(zhuǎn)前檢查

1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2.各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。

3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4.各連接部位有無松動。

5.空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無竄動。

6.裝有自動到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7.電動抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。

(二)運行檢查

1.進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2.礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。

3.開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機(jī)。

4.運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機(jī)有無異常聲響。

5.運轉(zhuǎn)中必須注意:

(1)潤滑點油量是否正常。

(2)軸瓦溫度是否超過60℃。

(3)軸承溫度是否超過60℃。

(4)電機(jī)軸承是否超過60℃。

(5)靠背輪是否斷裂。

(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

(三)安全事項

1.運轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。

2.運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號防止誤操作。

3.運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4.記錄準(zhǔn)確齊全,按時匯報礦量。

第10篇 翻車機(jī)線路值班員安全操作規(guī)程

第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《調(diào)車作業(yè)一般安全守則》。

第二條? 一列卸車作業(yè)完畢，翻車機(jī)處于零位后，通知四場線路值班員進(jìn)行推送作業(yè)。

第三條? 推送列車至牽車平臺后，經(jīng)翻車機(jī)作業(yè)人員認(rèn)可簽字后，方可指揮機(jī)車返回。并做好（股道、輛數(shù)、煤種）記錄。

第四條? 翻車機(jī)線路值班員必須與操作機(jī)車者聯(lián)系復(fù)誦后，方可指揮機(jī)車進(jìn)行推送作業(yè)。

第五條? 發(fā)現(xiàn)車輛脫鉤或危及翻車機(jī)安全情況，要指揮機(jī)車立即停車并正確使用鐵鞋進(jìn)行制動，同時向四場線路值班員匯報，故障處理完畢，及時撤除鐵鞋，恢復(fù)正常作業(yè)。

第11篇 火車翻車機(jī)檢修安全規(guī)程

1、目的

加強(qiáng)_____翻車機(jī)設(shè)備檢修人員安全意識。

2、 適用范圍

適用于參與翻車機(jī)檢修作業(yè)的人員。

3、 引用規(guī)程:

本規(guī)程根據(jù)《____電氣安全管理規(guī)定》、《____公司檢修工程(項目)施工作業(yè)安全管理規(guī)定》、《___公司臨時性作業(yè)安全管理規(guī)定》,結(jié)合___公司的實際制定。

4、 施工(檢修)現(xiàn)場安全準(zhǔn)則

4.1 行走

4.1.1 進(jìn)入_____翻車機(jī)檢修區(qū)域應(yīng)從翻車機(jī)西頭通道進(jìn)入,嚴(yán)禁作業(yè)人員從其它區(qū)域跨越鐵路線進(jìn)入;

4.1.2 在翻車機(jī)系統(tǒng)檢修必須在區(qū)域內(nèi)行走時,跨越鐵路必須“一停、二看、三確認(rèn)、四通過”。同時,不得影響光電檢測、接觸開關(guān)檢測的正確性;

4.1.3 翻車機(jī)系統(tǒng)區(qū)域必須在安全通道上行走;

4.1.4 檢修作業(yè)前須經(jīng)倉儲操作人員確認(rèn),并將鐵路運行指示打到紅色禁行后方可進(jìn)入檢修作業(yè)區(qū)。

4.1.5 在撥車機(jī)、推車機(jī)檢修作業(yè)要小心行走,防止摔跌。

4.2 高處作業(yè)

4.2.1 檢修設(shè)備高處、臨邊作業(yè)時必須系掛安全帶;

4.2.2 使用各類梯子進(jìn)行高處作業(yè)時,梯子要固定好,在超過墜落基準(zhǔn)2m時必須系掛安全帶;

4.2.3 在高處作業(yè)時使用的工具等物,應(yīng)裝入袋內(nèi)或用繩系牢放好,以免墜落傷人。

4.3 停送電

4.3.1 火車翻車機(jī)檢修前應(yīng)按《_______有限公司電氣安全管理規(guī)定》,辦理停送電工作票(見附件一);

4.3.2 檢修作業(yè)人員應(yīng)與______人員共同對與檢修點相關(guān)聯(lián)上、下工序設(shè)備停機(jī)、停電(關(guān)聯(lián)設(shè)備停機(jī)、停電聯(lián)系由倉儲中心負(fù)責(zé)),并進(jìn)行停電、掛牌、確認(rèn)工作;

4.3.3 停電后,應(yīng)在設(shè)備的一次電源開關(guān)處掛上“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)注明單位、班組、掛牌人姓名及聯(lián)系電話;檢修工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不準(zhǔn)隨意拿下標(biāo)示牌或送電。

4.3.4 在一次電源開關(guān)掛牌后,應(yīng)將設(shè)備的機(jī)旁急停開關(guān)按下,并掛上“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌;

4.3.5 在同一線路設(shè)備上多個單位進(jìn)行不同項目工作時,各作業(yè)單位及班組應(yīng)分別掛停電牌。

4.4 檢修作業(yè)

4.4.1 檢修作業(yè)人員進(jìn)入翻車機(jī)區(qū)域檢修作業(yè)前,應(yīng)與操作人員聯(lián)系,經(jīng)操作人員確認(rèn)安全,并同意后方可進(jìn)入(在試產(chǎn)期間由倉儲中心先告之安裝、調(diào)試單位人員到場);

4.4.2 用起重設(shè)備起吊設(shè)備、物件前,要仔細(xì)檢查鋼絲繩、索具有無缺陷,并將設(shè)備、物件綁扎牢靠;

4.4.3 起吊過程中,只允許在一人的指揮下進(jìn)行,禁止在起吊重物下站立和行走。

4.4.4 在儲煤倉翻車機(jī)區(qū)域檢修須動火作業(yè)時,必須檢查儲煤倉有無煤料,并采取有效的安全措施;

4.4.5 凡是涉及易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備(設(shè)施)動火作業(yè)時,必須按規(guī)定辦理動火票手續(xù),明確制定相應(yīng)的安全措施和安全注意事項,確認(rèn)具備動火條件后方可開始作業(yè);

4.4.6 翻車機(jī)在翻轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障時,嚴(yán)禁檢修作業(yè)人員進(jìn)入檢修,待______操作人員將翻車機(jī)恢復(fù)原始00狀態(tài),并將火車車廂移走后方能開始檢修;

4.4.7 翻車機(jī)在翻轉(zhuǎn)過程中液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時,檢修人員嚴(yán)禁拆除各類液壓管道及元器件;

4.4.8 檢修作業(yè)前應(yīng)在火車路軌上安裝止軌器,防止誤操作或火車車廂溜行到檢修區(qū)域;

___公司

2023年11月24日