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安裝施工安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):28

安裝施工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備 1.1 施工前,所有人員應(yīng)接受安全培訓(xùn),了解項目風(fēng)險及應(yīng)對措施。 1.2 確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài),進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。 1.3 現(xiàn)場設(shè)立清晰的安全警示標(biāo)志,并劃定安全區(qū)域。

二、個人防護(hù) 2.1 工作人員必須穿戴合適的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。

2. 2 高空作業(yè)時,必須佩戴安全帶,并確保錨點牢固。

2. 3 接觸電氣設(shè)備時,要穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

三、機械設(shè)備操作 3.1 操作機械設(shè)備前,熟悉設(shè)備操作手冊,了解其功能和安全操作程序。

3. 2 設(shè)備啟動前,檢查周圍環(huán)境,確保無人在危險區(qū)域內(nèi)。

3. 3 在設(shè)備運行中,禁止進(jìn)行維修或調(diào)整。

四、現(xiàn)場管理 4.1 保持工作場所整潔,及時清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。

4. 2 電線布置規(guī)范,避免交叉或接觸濕物,防止觸電。

4. 3 施工過程中,定期進(jìn)行安全巡查,及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。

五、應(yīng)急響應(yīng) 5.1 制定應(yīng)急預(yù)案,包括火警、急救、疏散等方案。

5. 2 所有人員應(yīng)知曉緊急出口位置,掌握基本急救知識。

5. 3 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

六、溝通協(xié)調(diào) 6.1 工地內(nèi)保持良好的溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確及時。

6. 2 發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即報告并采取相應(yīng)措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

2. 安全規(guī)程需定期更新,以適應(yīng)新的施工技術(shù)和安全要求。

3. 所有施工人員應(yīng)通過安全考核后方可上崗。

4. 安全事故應(yīng)立即上報,進(jìn)行原因分析并采取預(yù)防措施。

5. 安全績效作為評估項目管理和員工表現(xiàn)的重要指標(biāo)。

考試題及答案

1. 哪項個人防護(hù)措施是高空作業(yè)時必須的?(a) a) 安全帶 b) 防護(hù)眼鏡 c) 防護(hù)鞋 d) 絕緣手套 答案:a

2. 在機械設(shè)備操作中,哪項行為是禁止的?(c) a) 了解設(shè)備操作手冊 b) 檢查周圍環(huán)境 c) 設(shè)備運行中進(jìn)行維修 d) 熟悉設(shè)備功能 答案:c

3. 應(yīng)急預(yù)案的制定應(yīng)包括哪些內(nèi)容?(多選)(abd) a) 火警 b) 急救 c) 設(shè)備故障 d) 疏散 答案:abd

4. 工地安全巡查的主要目的是什么?(b) a) 保持工作場所整潔 b) 及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患 c) 定位緊急出口 d) 布置電線 答案:b

5. 安全規(guī)程的更新頻率應(yīng)如何?(a) a) 根據(jù)新的施工技術(shù)和安全要求定期更新 b) 每年更新一次 c) 不需要更新 d) 五年更新一次 答案:a

安裝施工安全操作規(guī)程范文

第1篇 管道安裝施工安全操作規(guī)程

管道安裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運、起落要一致,通過溝、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。

2.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。

3.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

4.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口處。

5.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

6.手提式砂輪機應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

7.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

8.人工往溝槽內(nèi)下管,所用鎖具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

9.管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

第2篇 門窗安裝施工安全教育規(guī)程

1. 現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,扣好帽帶,并正確使用好勞動防護(hù)用具,遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。

2. 懸空作業(yè)除應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

3.懸空作業(yè)所用的腳手板、吊籃、平臺等設(shè)施,均須經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

4.懸空進(jìn)行門窗作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:

①安裝門、窗,油漆及安裝玻璃時,嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門窗臨時固定,封堵材料未達(dá)到強度,以及電焊時,嚴(yán)禁受拉門、窗攀登。

②在高處外墻安裝門、窗,無外腳手架時,應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時,操作人員應(yīng)系好安全帶,其保險鉤應(yīng)持在操作人員上方的可靠物件上。

③進(jìn)行各項窗口作業(yè)時,操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi),不得在窗臺上站立,必要時應(yīng)系好安全帶操作。

5.安裝上層窗扇,不要向下亂扔?xùn)|西,工作時注意腳要踩穩(wěn),不要向下看。

6.搬運門窗時應(yīng)輕放,不得使用木料穿入框內(nèi)吊運至操作位置。

7.門窗不得平放,應(yīng)該豎立,其豎立坡度不大于20度,并不準(zhǔn)人字形堆放。

8.不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置腳手板或懸吊重物。

第3篇 閘門安裝施工安全技術(shù)規(guī)程

2? 平面閘門安裝安全技術(shù)要求

ü? 平面閘門現(xiàn)場拼裝

閘門安裝前,應(yīng)對門槽埋件進(jìn)行復(fù)測,并應(yīng)對可能影響閘門啟閉的障礙物進(jìn)行全面清除。閘門拼裝的支承梁應(yīng)牢固可靠。臨時加固件或纜風(fēng)繩應(yīng)固定在專門埋設(shè)件上。

閘門起吊前,應(yīng)在確認(rèn)起重機吊鉤與閘門可靠連接并初步受力后,方可拆除臨時支撐和纜風(fēng)繩。使用啟閉機起吊閘門入槽時,吊鉤或抓梁軸銷應(yīng)穿到位。

閘門拼裝完成后,應(yīng)及時清理拼裝場地。閘門入槽時,作業(yè)人員嚴(yán)禁在底檻附近逗留或穿行,臨時懸掛的作業(yè)和檢查用爬梯、活動平臺應(yīng)牢固可靠。

ü? 水封與附件安裝

水封現(xiàn)場粘接作業(yè)應(yīng)按照說明書和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工,使用模具對接頭處固定和加熱時,應(yīng)采取防止?fàn)C傷和灼傷的保護(hù)措施。

水封接頭清洗或粘接用的化學(xué)易燃物品,應(yīng)注意妥善保存,嚴(yán)禁隨地潑灑。作業(yè)時應(yīng)遠(yuǎn)離火源。

水封螺栓孔加工,作業(yè)時應(yīng)將水封可靠固定,并在下部墊上木板加以保護(hù),嚴(yán)禁用手腳對鉆孔部位進(jìn)行定位固定。水封裝配時,應(yīng)使用結(jié)實的麻繩捆綁牢固。

滑塊等附件吊裝,應(yīng)使用帶螺栓固定的吊具,不得直接使用繩具捆綁。滑塊、平壓閥座等附件就位時,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)組合面或軸孔內(nèi)。

2? 弧形閘門安裝安全技術(shù)要求

ü? 支鉸座及支臂安裝

安裝前,對安裝臨時懸空作業(yè)用的懸挑式鋼平臺、起吊鋼梁以及滑車組及鋼絲繩等應(yīng)進(jìn)行剛度、強度校核,并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn),檢查驗收合格后,方可交付使用。

設(shè)計固定鉸座錨栓架作業(yè)平臺時,應(yīng)考慮土建作業(yè)荷載平臺下懸掛安全網(wǎng),平臺四周布設(shè)防護(hù)欄桿。

吊裝固定鉸座時,作業(yè)人員應(yīng)在鉸座基本靠近錨固螺栓時,才可進(jìn)入作業(yè)部位。調(diào)整用的千斤頂應(yīng)拴掛安全繩。

固定鉸座穿入螺栓,并將四角的四個螺帽緊固后,才能摘除吊鉤?;顒?、固定鉸座孔內(nèi)壁的錯位測量,應(yīng)在兩鉸座靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁調(diào)整過程中用手探摸。

支臂、鉸座連接螺栓緊固,應(yīng)按照設(shè)計圖紙和說明書,遵照施工程序逐步進(jìn)行,緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。支臂吊裝前,宜將相互連接的縱向桿件先吊入,臥放于下支臂梁格內(nèi),且應(yīng)可靠固定。

ü? 門葉與附件安裝

門葉現(xiàn)場安裝時,宜遵循從下至上,逐節(jié)吊裝、組裝的順序,下節(jié)門葉沒有組裝或連接好之前,不應(yīng)吊裝上一節(jié)門葉。

弧門吊裝作業(yè)結(jié)束后,孔口上部仍有作業(yè)時,應(yīng)在門葉頂部搭設(shè)安全隔離平臺,設(shè)置安全網(wǎng),并應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志。

側(cè)、頂水封安裝作業(yè)時,使用的工具(如扳手、千斤頂?shù)龋?yīng)系安全保險繩。底止水封安裝作業(yè),一般應(yīng)在弧門與啟閉機連門后進(jìn)行。門葉開啟離底檻約1.0m左右時,應(yīng)停機并對啟閉機的鎖定狀況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可開始底止水水封的裝配作業(yè)。

底水封作業(yè)時,應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)啟閉機,并隨時與作業(yè)人員保持聯(lián)系,機房內(nèi)應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁任何人啟動。作業(yè)人員不應(yīng)在門葉底部穿行。

2? 人字閘門安裝安全技術(shù)要求

ü? 埋件安裝

安裝前,應(yīng)在閘墻頂部敷設(shè)欄桿及防雜物滾落的帷幔,作業(yè)時,應(yīng)派專人在閘墻頂部監(jiān)護(hù)。人字門底樞吊裝就位時,不應(yīng)用手伸入配合面扶持。蘑菇頭安裝就位后,應(yīng)進(jìn)行遮蓋保護(hù)。鏜制頂樞軸孔時,作業(yè)人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè),嚴(yán)禁用手清除銼刀附近的鐵屑。頂樞楔塊裝配時,手指不應(yīng)伸入配合面。

ü? 門葉吊裝

門葉拼裝專用支承座或梁、施工腳手架應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門審批,驗收合格后,方可交付使用。使用的懸掛作業(yè)平臺的掛鉤耳板應(yīng)焊接牢固可靠,外側(cè)布設(shè)欄桿高度不應(yīng)小于1.2m,并拴上安全保險繩。土建施工時,應(yīng)在門龕閘墻壁上埋設(shè)符合規(guī)定的鐵板凳,以便門葉立拼時的加固,保證立拼作業(yè)安全。

門葉調(diào)整應(yīng)使用四臺千斤頂,四個支點中心應(yīng)與門葉重心重合,調(diào)整作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,保證行程均勻。門葉起重運輸、立拼作業(yè),應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。

門葉就位臨時固定應(yīng)采用倒鏈等防止傾倒,調(diào)整合格后,應(yīng)及時進(jìn)行加固點焊,需進(jìn)行焊接預(yù)熱的焊縫,點焊時也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。每節(jié)門葉焊接完成后,應(yīng)將其與閘墻之間采用型鋼可靠加固,然后吊裝其他門葉。

ü? 門葉焊接

現(xiàn)場施工設(shè)施應(yīng)合理布置。焊機和熱處理等施工設(shè)備應(yīng)離地面0.3m放置,且有可靠的防雨措施,應(yīng)使用單獨的配電盤供電,設(shè)備應(yīng)有良好的接地保護(hù)。

門葉節(jié)間焊縫焊接時,一個梁格內(nèi)只宜安排一人作業(yè)。焊接作業(yè)區(qū)域通風(fēng)不良時,應(yīng)采用風(fēng)機加強空氣流動,改善作業(yè)環(huán)境。夏季焊接作業(yè)時,還應(yīng)采取防暑降溫措施。

焊縫熱處理作業(yè)時,應(yīng)在現(xiàn)場懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。采用電加熱進(jìn)行熱處理作業(yè)時,加熱板應(yīng)可靠固定。

ü? 附件安裝與門體調(diào)整

頂樞安裝工作完成且經(jīng)確認(rèn)頂樞與門葉可靠連接后,方可拆除門體底部支承千斤頂及門體與閘墻間的橫向加固構(gòu)件,進(jìn)行人字門的調(diào)整作業(yè)。

拆除門體背后與閘墻間的橫向加固件時,應(yīng)從上至下,逐層進(jìn)行,割除構(gòu)件時,作業(yè)人員不應(yīng)倚靠其上,作業(yè)區(qū)下方不得有人工作和穿行。門葉跳動量調(diào)整時,應(yīng)有專人指揮,無關(guān)人員不應(yīng)靠近或從門底部穿行。

背拉桿應(yīng)采用平衡梁多點或抬吊吊裝。主、副背拉桿應(yīng)逐級張拉,張拉作業(yè)時應(yīng)采用專用張拉工具,嚴(yán)禁用腳蹬。使用特制扳手時,應(yīng)用力平穩(wěn),嚴(yán)禁使用猛力。支、枕墊塊吊裝應(yīng)使用特制的螺栓吊環(huán),螺栓應(yīng)可靠緊固。構(gòu)件吊入枕槽時,手指不得伸入。

門體合攏操作時,應(yīng)清除門體活動范圍內(nèi)的障礙物,且安排專人全程監(jiān)視,任何人員不應(yīng)進(jìn)入門葉轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),嚴(yán)禁手腳伸入支、枕塊及導(dǎo)卡等配合面,更不應(yīng)進(jìn)入門軸柱上、下游側(cè)。

ü? 填料灌注作業(yè)

作業(yè)人員應(yīng)掌握填料各組分材料的基本性能,熟悉灌注工藝。填料配制和灌注時,應(yīng)按照操作程序和安全規(guī)程進(jìn)行,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)及安全交底。

各組分材料應(yīng)視其各自性能要求分別堆放,專人保管,應(yīng)放置在低溫、避光、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源的庫房內(nèi)。易燃或腐蝕品應(yīng)有專人保管,用剩的填料應(yīng)注意及時回收處理,嚴(yán)禁隨處潑灑。

使用易爆、有毒和易腐蝕的化學(xué)材料,應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。

熬制環(huán)氧等動火作業(yè)時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),操作人員不應(yīng)擅離崗位,應(yīng)準(zhǔn)備好濕麻袋、砂土和鐵鍬等消防設(shè)施。熬制環(huán)氧的人員下班前,應(yīng)將火熄滅,檢查無余火殘存時,方可離開現(xiàn)場。遇六級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止作業(yè)。

填料灌注作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴好專用工作服和勞動保護(hù)用具,傳遞填料時應(yīng)小心謹(jǐn)慎。出現(xiàn)漏漿時應(yīng)立即停止灌注。

底止水封(或防撞裝置)安裝時,門體應(yīng)處于全關(guān)(或全開)狀態(tài),啟閉機應(yīng)掛停機牌,并應(yīng)派專人值守,嚴(yán)禁擅自啟動。

第4篇 啟閉機安裝施工安全技術(shù)規(guī)程

2? 固定式啟閉機安裝安全技術(shù)要求

ü? 液壓式啟閉機安裝

啟閉機吊裝時應(yīng)符合的要求:

1)油缸采用雙機抬吊翻立或采用平衡梁抬吊就位時,應(yīng)根據(jù)兩臺起重機在抬吊工況下的許用起重能力,計算布置抬吊點,合理分配荷載;油缸若采用單機翻立時,其下支點宜采用鉸支形式。2)成批液壓油管應(yīng)采用裝箱方式起吊。

機房、泵站設(shè)備及液壓管路安裝調(diào)試

高空配管時,管件應(yīng)用安全繩拴掛,拴掛位置應(yīng)安全可靠。

管件進(jìn)行酸洗鈍化時,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,配制酸、堿溶液的原料應(yīng)明確標(biāo)志妥善保管,酸洗廢液不應(yīng)隨意排放,應(yīng)統(tǒng)一回收處理。酒精、丙酮、油品、抹布等不得存放在機、泵房內(nèi)。

機、泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,并應(yīng)按消防安全規(guī)定配置消防器材;機、泵房應(yīng)設(shè)專人值班,值班人員不得在機、泵房內(nèi)用碘鎢燈或電爐;機、泵房不應(yīng)擅自動火作業(yè),必須動火時應(yīng)執(zhí)行動火審批制度,并采取可靠的防火措施。

管路進(jìn)行循環(huán)沖洗時,沖洗設(shè)備操作人員不應(yīng)擅離職守。嚴(yán)禁在啟閉機運行過程中調(diào)整壓力繼電器、溢流閥、調(diào)速閥等安全保護(hù)裝置。

所有常開、常閉手動閥及電源開關(guān)應(yīng)掛警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員啟閉。

管路或系統(tǒng)試壓時,不應(yīng)近距離察看或用手觸摸檢查高壓油管滲漏情況。當(dāng)打開排氣閥時,人應(yīng)站在側(cè)面。

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生滲漏或局部噴泄現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機處理,嚴(yán)禁用手或物品去堵塞。對于有滲漏的管件,應(yīng)先停機泄壓后,將其拆下并將管內(nèi)存油排放干凈,在機、泵房以外的安全地方進(jìn)行焊補作業(yè)。

ü? 卷揚式啟閉機安裝

啟閉機基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠,其基礎(chǔ)承壓接觸面的標(biāo)高、水平應(yīng)符合設(shè)計要求。機房、配電室、電氣盤柜等設(shè)備周圍應(yīng)按消防安全規(guī)定配置消防器材。嚴(yán)禁將易燃易爆物品存放機房、電氣室、操作室內(nèi)。

在卷筒與滑輪組之間進(jìn)行鋼絲繩穿繞時應(yīng)設(shè)專人指揮,信號清晰,指揮明確,參加施工人員應(yīng)服從指揮,統(tǒng)一行動。鋼絲繩穿繞中的臨時拴掛、引繩與鋼絲繩的連接均應(yīng)牢固可靠,鋼絲繩尾端固結(jié)應(yīng)符合設(shè)計要求。

行程開關(guān)、過載限制器、儀表、電氣自動化組件等設(shè)施應(yīng)正??煽?;電子秤的靈敏度及制動器的調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計要求。空負(fù)荷調(diào)試及聯(lián)門啟閉時,應(yīng)有專人監(jiān)視各安全保護(hù)裝置、儀表、卷筒排繩等工作,啟閉力應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi)。

2? 移動(門)式啟閉機安裝安全技術(shù)要求

ü? 軌道安裝

軌道安裝前宜采用壓力機進(jìn)行校正,當(dāng)采用自制工具、裝置校正時,夾具應(yīng)安全可靠,支頂應(yīng)對中,支墊應(yīng)平穩(wěn)。

軌道應(yīng)采用專用吊具或捆綁方式吊裝,不應(yīng)兜吊。

固定軌道的壓板應(yīng)牢固,墊片不應(yīng)竄動。

ü? 門架安裝

啟閉機安裝部位的軌道混凝土應(yīng)達(dá)到齡期。大車行走機構(gòu)臺車吊裝就位后,應(yīng)可靠支撐。

門腿安裝注意事項:

1)門腿如采用抬吊翻立,應(yīng)根據(jù)兩吊車在抬吊工況下的許用起重能力,布置抬吊點。

2)吊裝就位后,應(yīng)在完成螺栓連接、門腿垂直度調(diào)整就位、各方向纜風(fēng)繩或型鋼支撐張力平衡后,方可摘鉤。

3)纜風(fēng)繩應(yīng)采用倒鏈進(jìn)行調(diào)整、型鋼支撐應(yīng)采用螺旋拉緊器調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。

4)組裝好的門腿,宜增設(shè)剛性支撐將上、下游門腿臨時連接成穩(wěn)定的構(gòu)架。

大梁安裝注意事項:

門機大梁應(yīng)在門腿間橫梁完成安裝、各項檢測指標(biāo)符合要求后吊裝。連接部位配合面的清掃應(yīng)在地面進(jìn)行,清洗和打磨作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)安全作業(yè)的規(guī)定。

大梁采用雙機抬吊就位前,應(yīng)根據(jù)起吊設(shè)備許用起重能力、作業(yè)位置等情況,結(jié)合大梁結(jié)構(gòu)特點布置吊點,抬吊作業(yè)應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用單機吊裝時,在梁兩端應(yīng)系防止大梁擺動的拉繩。

大梁與門腿組裝部位的作業(yè)平臺應(yīng)與門腿可靠連接,腳手板、欄桿、安全網(wǎng)應(yīng)固定牢固。大梁靠近門腿就位時,起吊高度應(yīng)高出門腿0.5m,門腿上部作業(yè)平臺上應(yīng)有專人監(jiān)視、指揮,在地面輔助拉繩人員的配合下,使大梁初步就位,然后調(diào)整至安裝位置。

高空作業(yè)人員應(yīng)將安全繩拴牢于門腿上,在吊車起吊大梁調(diào)整至落下的過程中,身體不應(yīng)高出門腿頂面,不應(yīng)用手強行推拉大梁就位。就位時,頭部和手嚴(yán)禁伸入組合面。

連接部位調(diào)整、對位時使用的工器具等應(yīng)用繩索拴牢或采取其他防墜落措施。

小車安裝注意事項:

1)小車預(yù)組拼時,拼裝平臺應(yīng)穩(wěn)定牢固。2)小車安裝前,軌道及其兩端車擋應(yīng)安裝完畢,軌道附近雜物應(yīng)清理干凈。3)除影響吊車作業(yè)的部位外,梁頂面的永久安全防護(hù)欄桿應(yīng)安裝;小車安裝部位下方應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。4)小車吊裝到位后,應(yīng)采取固定措施。

ü? 主要零部件及機構(gòu)的安裝調(diào)試

機械傳動裝置安裝調(diào)試應(yīng)的要求:

1)傳動軸、連軸器及齒輪安裝調(diào)整與檢測作業(yè)應(yīng)遵守工藝規(guī)程的要求。2)制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻,其接觸面及間隙應(yīng)符合規(guī)定要求。制動器應(yīng)調(diào)整適宜,制動平穩(wěn)可靠。3)油泵式制動閘或液壓電磁鐵應(yīng)檢查注油油位合乎要求,動作應(yīng)靈敏可靠。4)橋式啟閉機主、副鉤、動滑輪組應(yīng)采取措施防止因自重下落,嚴(yán)禁拆卸起升機構(gòu)減速箱蓋、調(diào)整制動閘、松動制動輪軸的止退螺帽及制動輪與后傳動輪法蘭聯(lián)結(jié)螺栓。

鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調(diào)試

鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調(diào)試應(yīng)遵守的安全規(guī)定:

1)新鋼絲繩纏繞前應(yīng)進(jìn)行“破勁”處理。2)鋼絲繩穿繞作業(yè)時應(yīng)戴手套。3)卷筒端固定應(yīng)牢固、可靠,固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能;除固定鋼絲繩的圈數(shù)外,卷筒上應(yīng)保留3圈鋼絲繩作為安全圈。4)鋼絲繩安裝穿繞作業(yè)時,嚴(yán)禁在安裝作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行電焊施工作業(yè)。5)鋼絲繩清掃涂油應(yīng)用毛刷或涂油機具,不應(yīng)用鋼絲刷清掃和用手直接涂油。6)滑輪安裝應(yīng)符合要求,應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的安全裝置;滑輪組應(yīng)潤滑良好,轉(zhuǎn)動靈活。7)液壓掛脫梁安裝調(diào)試應(yīng)符合設(shè)計要求、行程準(zhǔn)確。

ü? 電氣設(shè)備及安全防護(hù)裝置的安裝與調(diào)試

電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作場所,應(yīng)設(shè)有專門用于電氣消防的消防器材。

大車電纜卷筒應(yīng)與大車行走速度同步,卷筒裝置應(yīng)涂安全色。

啟閉機應(yīng)通過大車軌道與水工設(shè)施的接地網(wǎng)可靠連接。電氣線路對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.8mω,潮濕環(huán)境中不應(yīng)小于0.4mω。

啟閉機的電氣保護(hù)(電氣隔離裝置、電源回路的短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)裝置等)、安全防護(hù)裝置及安全防護(hù)設(shè)施(高度限位器、行程限位器、防風(fēng)裝置、門開關(guān)掃軌板等)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試,符合設(shè)計要求。

啟閉機的司機室、通道、電氣室、機房等應(yīng)有合適的照明。

ü? 調(diào)試與負(fù)荷試驗

試驗前,應(yīng)編制試驗大綱和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)審批后實施。試驗前,應(yīng)將大、小車試驗范圍內(nèi)的所有雜物清理干凈。動負(fù)荷試驗的試驗塊吊架應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計。

試驗負(fù)荷時的注意事項

1)試件及吊具重量應(yīng)校準(zhǔn),各次試驗重量及順序、負(fù)荷偏差等均應(yīng)符合設(shè)計要求;試件在吊具中應(yīng)對稱布置,固定牢固。

2)負(fù)荷試驗應(yīng)設(shè)專人指揮,且應(yīng)指揮清楚、信號明確;試驗現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒線,無關(guān)人員不得入內(nèi)。

3)試驗時,應(yīng)有專人監(jiān)視各安全保護(hù)裝置、儀表等,工作應(yīng)正常。

4)按設(shè)計要求檢測行程開關(guān)、過載限制器、儀表、夾軌器等設(shè)施。

2 橋式啟閉機安裝安全技術(shù)要求

ü? 軌道安裝

軌道安裝多層作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng),并采取防墜落措施,安排生產(chǎn)時應(yīng)盡量減少多層作業(yè)。在軌道梁上安裝作業(yè)時,臨空面應(yīng)布設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿。大車軌道未全部安裝前,需臨時動用橋機時,應(yīng)在工作區(qū)段軌道上增設(shè)臨時限位器裝置。

ü? 橋架安裝

軌道大梁吊裝前應(yīng)將安裝部位雜物清理干凈。橋式啟閉機大梁應(yīng)在行走臺車安裝調(diào)整完畢并可靠支撐后吊裝。露天布置的橋式起閉機的大梁、端梁組裝完成后,應(yīng)采取可靠措施防止橋機移動。

ü? 電氣設(shè)備及安全防護(hù)裝置的安裝

安裝懸空操作平臺、檢修吊架等工作平臺,其固定端應(yīng)牢固可靠?;€支架、滑線安裝時,傳遞或繩索溜放應(yīng)保持通信聯(lián)絡(luò)可靠。安裝、調(diào)整作業(yè)時,工具及材料應(yīng)擺放平整,并應(yīng)用繩索系拴牢靠。

安裝施工安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備1.1施工前,所有人員應(yīng)接受安全培訓(xùn),了解項目風(fēng)險及應(yīng)對措施。1.2確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài),進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。1.3現(xiàn)場設(shè)立清晰的安全警示標(biāo)志,并劃定
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