內(nèi)容
一、班長職責與安全意識
1. 班長作為一線管理者的角色，負責監(jiān)督和指導班組成員執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2. 班長應具備高度的安全意識，時刻警惕潛在風險，確保工作場所的安全環(huán)境。
3. 確保班組成員接受必要的安全培訓，并定期進行安全知識的復習和更新。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)備完好，警示標志清晰可見。
2. 核實工具、設(shè)備是否符合安全標準，如有損壞及時上報維修。
3. 開展工作前的點檢，確認所有人員都了解并理解任務內(nèi)容和安全措施。
三、操作過程管理
1. 監(jiān)督班組成員正確穿戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
2. 在操作過程中，班長需隨時關(guān)注工友行為，及時糾正不安全行為。
3. 對于高風險作業(yè)，班長應在現(xiàn)場指導，確保安全措施落實到位。
四、應急處理與事故預防
1. 熟悉并定期演練應急預案，確保班組成員了解應對各種緊急情況的步驟。
2. 發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，采取臨時措施防止事故發(fā)生。
3. 推行“三早”（早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處理）原則，預防事故的發(fā)生。
五、交接班制度
1. 班長在交接班時需詳細說明工作狀態(tài)、設(shè)備狀況及存在的安全隱患。
2. 接班班長應核實交班信息，確認無誤后方可接手工作。
六、安全文化培養(yǎng)
1. 鼓勵班組成員參與安全活動，如安全分享會、安全競賽等。
2. 建立良好的安全反饋機制，鼓勵員工提出改進建議。
3. 定期評估和改進安全操作規(guī)程，確保其有效性。
標準
1. 執(zhí)行國家和企業(yè)制定的安全法規(guī)與標準，確保操作合規(guī)。
2. 以零事故為目標，持續(xù)提升班組的安全績效。
3. 班長的安全管理能力應通過定期考核，保證其專業(yè)水平。
考試題及答案
1. 班長在作業(yè)前需要檢查哪些事項？ 答案：檢查工作區(qū)域安全，設(shè)備完好，工具符合安全標準，人員了解任務和安全措施。
2. 班長在操作過程中應如何保障安全？ 答案：監(jiān)督工友正確穿戴防護裝備，及時糾正不安全行為，對高風險作業(yè)現(xiàn)場指導。
3. 班長在應急處理中應遵循什么原則？ 答案：熟悉應急預案，及時上報并處理隱患，推行“三早”原則。
4. 交接班時班長應注意什么？ 答案：詳細說明工作狀態(tài)、設(shè)備狀況和安全隱患，接班班長核實無誤后接手。
5. 如何培養(yǎng)班組的安全文化？ 答案：組織安全活動，建立反饋機制，定期評估并改進安全規(guī)程。
班長安全操作規(guī)程范文
第1篇 電工班長電工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、絕緣鞋、手套和專用電工工具)。
2、檢修電器時,應先斷電,確認沒電后才能檢修,做到1人檢修1人監(jiān)護,必要時停掉一級開關(guān)并掛牌警告(有人工作,禁止合閘),或設(shè)專人看管,防止誤合閘。
3、各種設(shè)備必須有合格的地線,電器設(shè)備必須裝有自動掉閘裝置,天車手柄必須接安全電壓(36v),以防止觸電事故發(fā)生。
4、 高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用竹籬笆圍起,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
5、靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作,并應設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。
6、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準,并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。
7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準打鬧。工作完畢應及時將工具、另星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型另件時,應采用可靠的起吊機具。
8、使用臨時線最長不超過3天(必須按正規(guī)線標準接臨時線)。
9、電工應掌握電氣安全知識,了解崗位責任區(qū)域的電氣設(shè)備性能,熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備和線路,應按照施工設(shè)計和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程架設(shè)和安裝。
11、使用梯子時,與地面之間的角度以60度為宜,并做好防滑和保護措施,沒有搭勾的梯子在作業(yè)時應做好人為保護措施。
12、電氣設(shè)備發(fā)生火災時,要立即切斷電源,并使用四氧化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。
第2篇 副班長、鍍鋅工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。
2、檢查設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異物及時解決。
3、加鋅時要將鋅預熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi)，防止爆鋅造成燙傷燒傷。
4、所有與鋅液接觸的工具，在進入鋅液時要進行預熱，防止爆鋅。
5、出現(xiàn)鍍鋅機夾管事故應立即停車，用預熱后的鐵鉤將管撥出，不可用手直接去撥，拉管時注意身體平衡，避免滑到。
6、未烘干的鋼管不得進入鋅鍋，避免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。
7、鍍管時，不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程，避免鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運行中出現(xiàn)故障，應及時用鉤子撥正，不可用手接觸，以免燙傷。
8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等，不許直接回鍋，避免因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土時，嚴禁用吊車翻入鋅鍋，以防止槽內(nèi)有水造成嚴重爆鋅，要倒在平臺上人工向鍋內(nèi)填加。
9、平臺上禁止非崗位人員進入，以防造成意外傷害。
10、若需到鋅鍋上方工作時，必須系好安全帶，腳站穩(wěn)，手要扶好，以免掉進鋅鍋發(fā)生惡性事故。
11、撈渣時，不準站在鋅鍋沿上進行操作，鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中，以免鋅渣飛濺傷人。
12、內(nèi)吹時，不許打開鋅粉除塵箱，避免出現(xiàn)燙傷。
13、內(nèi)吹除塵器周圍不能有明火、水霧，以免鋅粉燃燒。
第3篇 質(zhì)量控制室班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
負責員工安全培訓
1、觸電；
2、中毒；
3、其他傷害（滑跌等）
1、大致了解儀器運行的基本原理，知道實驗過程中的可能風險；
2、正確穿戴勞保用品
嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴禁上崗前飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應直接急停設(shè)備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4化學藥品傷害及中毒參見《化驗室化學品安全操作規(guī)程》；
2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領(lǐng)導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
組織對設(shè)備、儀器專項檢查；
組織排查設(shè)備安全隱患；
負責安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中毒；
6、灼燙；
7、其他傷害（滑跌等）
1、對未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；
2、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收；
3、使用設(shè)備過程中注意防觸電；
4、實驗操作中注意粉塵、中毒等；
5、整個過程注意其他傷害
1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴禁上崗前飲酒；
3、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
4、嚴禁通風不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
作業(yè)結(jié)束
1、設(shè)備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結(jié)評價，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
第4篇 電工班長安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、絕緣鞋、手套和專用電工工具)。
2、檢修電器時,應先斷電,確認沒電后才能檢修,做到1人檢修1人監(jiān)護,必要時停掉一級開關(guān)并掛牌警告(有人工作,禁止合閘),或設(shè)專人看管,防止誤合閘。
3、各種設(shè)備必須有合格的地線,電器設(shè)備必須裝有自動掉閘裝置,天車手柄必須接安全電壓(36v),以防止觸電事故發(fā)生。
4、 高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用竹籬笆圍起,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
5、靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作,并應設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。
6、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準,并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。
7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準打鬧。工作完畢應及時將工具、另星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型另件時,應采用可靠的起吊機具。
8、使用臨時線最長不超過3天(必須按正規(guī)線標準接臨時線)。
9、電工應掌握電氣安全知識,了解崗位責任區(qū)域的電氣設(shè)備性能,熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備和線路,應按照施工設(shè)計和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程架設(shè)和安裝。
11、使用梯子時,與地面之間的角度以60度為宜,并做好防滑和保護措施,沒有搭勾的梯子在作業(yè)時應做好人為保護措施。
12、電氣設(shè)備發(fā)生火災時,要立即切斷電源,并使用四氧化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。
第5篇 班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、檢查特種作業(yè)申請和審批手續(xù)；
2、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
3、指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
4、負責員工安全培訓
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲
1、了解設(shè)備安全運行參數(shù)；
2、正確穿戴勞保用品
1、酒后上崗；
2、未采取安全防護設(shè)施；
3、檢修方案不熟，信號不清；
4、未進行安安全交底；
5、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應使用隨身攜帶的對講機進行呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應直接急停設(shè)備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時撥打119報警；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對設(shè)備系統(tǒng)專項檢查；
2、審核設(shè)備檢修計劃，檢查檢修質(zhì)量；
3、組織排查設(shè)備安全隱患和設(shè)備檢修任務；
4、負責設(shè)備技改技措方案實施；
5、負責安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行；
2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度及作業(yè)安全相關(guān)管理制度
1、違章操作，違章指揮；
2、帶電作業(yè)；
3、特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護；
4、設(shè)備檢查后無落實無整改；
5、隱患檢查無記錄無整改
檢修過程
1、檢查驗收、設(shè)備試車；
2、建立設(shè)備檢修 維護檔案；
3、設(shè)備檢修總結(jié)
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；
2、檢修驗收試車符合安全性能；
3、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收
1、無檢查驗收及試車記錄；
2、無檢修檔案
作業(yè)結(jié)束
1、設(shè)備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結(jié)評價，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
第6篇 鑄鐵班長安全技術(shù)規(guī)程
(1) 班長在當班工作中，必須嚴格貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全職責的條例，確保安全生產(chǎn)。
(2) 嚴格按照高爐配罐時間，組織正點配罐。督促翻渣工抓緊摳罐、翻渣、消滅鵝頭。組織鑄鐵工及時快 速翻鐵，確保不出人身、操作和質(zhì)量事故。
(3) 嚴格檢查各崗位人員對各種規(guī)章制度的貫徹落實情況，制止違章作業(yè)。
(4) 熟悉各崗位的安全技術(shù)規(guī)程，在協(xié)助各崗位工作時，要嚴格遵守各崗位的安全技術(shù)規(guī)程。
(5) 向高爐配罐時，仔細檢查往返的鐵水罐，嚴禁往高爐配潮罐、帶蓋罐及漏檢的鐵水罐，杜絕漏罐。殘鐵罐配高爐大頭并加鹽，以提高鐵罐溫度。
(6) 對班內(nèi)所屬人員，要經(jīng)常進行安全教育，組織所屬人員，參加各種安全活動，并負責對新工人上崗前的安全教育。
(7) 對新上崗的工人要進行安全技術(shù)考試，否則不準上崗。
(8) 組織好班前會，會上介紹上班安全生產(chǎn)情況，提出前班的安全操作方針。
(9) 班中要經(jīng)常檢查各崗位的安全設(shè)施，有問題及時采取措施，并向有關(guān)人員匯報。
(10) 班中要經(jīng)常檢查或了解各崗位的使用設(shè)備、工具、備品的完備情況，如果有不符合安全技術(shù)操作規(guī)程要求的，要及時解決，以免發(fā)生事故。
(11) 在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作中，同時堅持安全生產(chǎn)。
(12) 班中發(fā)生事故要詳細記錄，組織班中人員討論、分析，做到三不放過。對于重大事故，在向有關(guān)人員匯報的同時，要保護好現(xiàn)場。
(13) 罐口掉磚超過三行磚為大修罐，法蘭盤周圍漏鐵水或掉磚為中修罐。大罐鼓包、罐底掉磚、預制件罐底見第二層磚為大修罐。
第7篇 班長崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
指導人員正確穿戴勞保用品；
負責員工安全培訓
負責班組安全會議的召開
1、觸電；
2、中毒；
3、其他傷害（滑跌等）
4、帶病作業(yè)
1、大致了解儀器運行的基本原理，知道實驗過程中的可能風險；
2、正確穿戴勞保用品
嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
嚴禁上崗前飲酒
嚴禁帶病上崗
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應直接急停設(shè)備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4化學藥品傷害及中毒參見《化驗室化學品安全操作規(guī)程》；
2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7中毒；必須立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物。
2.8中暑； 及時將患者移至通風陰涼處，平臥解開衣扣，頭部捂冷毛巾，補充水分，服用藥品（龍虎丹、藿香正氣水），情節(jié)嚴重者盡快送往醫(yī)院
2.9其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領(lǐng)導；
4、派專人到主要路口迎接救護車。
作業(yè)過程
組織對設(shè)備、儀器專項檢查；
組織排查設(shè)備安全隱患；
3、負責實驗過程中的安全隱患排查
4、負責安全管理
5、負責完成臨時性安全工作
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中毒；
6、灼燙；
7、其他傷害（滑跌等）
8、帶病作業(yè)
1、作業(yè)過程中精神必須集中
2、使用設(shè)備過程中注意防觸電；
3、實驗操作中注意粉塵、中毒、噪聲等；
4、整個過程注意其他傷害
1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴禁上崗前飲酒；
3、嚴禁帶病作業(yè)
4、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
5、嚴禁通風不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；6、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
7、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
作業(yè) ?結(jié)束
1、停機后，檢查區(qū)域衛(wèi)生是否清理；
2、檢查工器具擺放位置；
3、下班
1、清理衛(wèi)生時，設(shè)備誤啟動造成設(shè)備及人員傷害；
2、下班途中，存在車輛傷害
1、清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備必須停機斷電；
2、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴禁開機清理設(shè)備衛(wèi)生；
2、嚴禁隨意穿越機動車道。
第8篇 車間班長安全操作規(guī)程
1、 班組長在車間主任領(lǐng)導下，帶領(lǐng)全班職工認真完成公司和車間下達的質(zhì)量指標及各項工作和生產(chǎn)任務。
2、 負責全班職工的安全教育工作，樹立安全操作意識，做到不違章作業(yè)。
3、 發(fā)現(xiàn)職工有違章作業(yè)和不遵守安全操作制度的現(xiàn)象，應及時糾正、教育，并向車間主任匯報。
4、 全面掌握各崗位的操作要領(lǐng)和工藝技術(shù)要求。
5、 在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中，對紙機各部件必須勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理，必要時匯報公司，停機處理。
6、 發(fā)現(xiàn)電器故障必須找電工，嚴禁擅自觸摸電器設(shè)備。
7、 發(fā)現(xiàn)輥子纏紙無法取出時嚴禁用手去拉，應高壓水管沖,必要時應立即匯報車間主任后停機處理，嚴禁違章蠻干。
8、 加強對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、測定，嚴格按工藝要求把好質(zhì)量關(guān)。
9、 做好交接班工作。交班時講清紙機運轉(zhuǎn)中機械、電氣和紙張抄送等存在的問題，做到不隱瞞，接班后對整個生產(chǎn)線巡回一次，做到心中有數(shù)。
10、 對新職工做好教、幫、帶的工作。
第9篇 澆鋼班長崗位安全規(guī)程
1、 正常工作流程:
上班→開班前會→接班→到澆鋼崗位巡查→到主控崗位巡查→到切割崗位巡查→到中包間巡查→交班→班后會→下班
2、其它工作內(nèi)容:
①大中包燒氧引流、②事故燒氧割坯操作、③行車吊物指揮、④鑄坯質(zhì)量檢查、⑤鋼包機構(gòu)粘鋼處理
3、崗位作業(yè)主要風險分析:交通事故、摔跤、灼燙、物體打擊、機械傷害。
4、評估:本區(qū)域為b級危險源區(qū)域。
5、控制:a執(zhí)行規(guī)程 ,b 教育培訓,c加強檢查,d警示標志
6、崗位安全目標:違反勞保穿戴為0,交通事故為0,摔跤為0,灼燙為0,物體打擊為0,機械傷害為0,指揮失誤為0,現(xiàn)場100%做到“臺有欄、洞有蓋、軸有套、輪有罩”。
7、崗位作業(yè)安全要求:
7.1上班:嚴格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定,使用維護好自己的交通工具,不超速行駛,不逆行,不闖紅燈,認真作好路況、前后車以及轉(zhuǎn)彎的安全確認工作,避免摔跤或交通事故發(fā)生。
7.2 開班前會:在更衣室穿戴好勞動保護用品后方可進入廠房。在廠房內(nèi)行走時盡量走安全通道;注意地面有無異物、油污、積水,防碰撞防滑倒;行走注意避免踩空、跌倒;注意避讓來往車輛,不從行車吊物下方穿行。
7.3 接班:開完班前會后,盡量走安全通道到所在的崗位進行對口交接班,注意路面安全狀況,避讓來往車輛,不從行車吊物下方穿行, 上樓梯要扶好欄桿,禁止雙手插入口袋。
7.4 到澆鋼崗位巡查:行走時作好路況安全確認,走安全通道。行車吊物時注意避讓,嚴禁從行車吊物下方穿行或停留。檢查澆鋼崗位工作時注意站位安全,避免摔跤、灼燙和物體打擊傷害。
7.5 到主控崗位巡查:行走時作好路況安全確認,走安全通道。行車吊物時注意避讓,嚴禁從行車吊物下方穿行或停留。檢查主控崗位工作時注意安全確認,避免摔跤、物體打擊和觸電傷害。
7.6 到切割崗位巡查:行走時作好路況安全確認,走安全通道。行車吊物時注意避讓,嚴禁從行車吊物下方穿行或停留。檢查切割崗位工作時注意站位安全,避免摔跤、灼燙、可燃性氣體中毒和物體打擊傷害。
7.7 到中包間巡查:行走時作好路況安全確認,走安全通道。行車吊物時注意避讓,嚴禁從行車吊物下方穿行或停留。到中包間檢查時確保照明充足、作好安全確認,避免摔跤和物體打擊傷害。
7.8 大中包燒氧引流:
7.8.1引流用的膠管管頭不能發(fā)毛、破損、漏氣和帶火星。
7.8.2膠管必須套進氧管80mm以上;燒氧引流時必須戴上皮手套,引流動作應一頂一松進行,小氧管管頭結(jié)渣、堵塞的要更換,以免回火燒傷。
7.8.3氧管與膠管接口處不能漏氣,手不能握住膠管與氧管接口處,以免回火燒傷,燒氧時必須有專人開氧配合。
7.8.4引流時注意站位安全,確保引流過程無滑倒、墜落或者鋼水燙傷、高溫灼傷的風險,且在引流成功后能迅速撤離。
7.8.5大包引流前須確認大包滑動水口是否處于全開狀態(tài),避免誤燒滑板。
7.9 事故燒氧割坯操作:事故燒氧割坯操作:
7.9.1進行氧管捆綁、套接人員禁帶火種,燒氧前檢查膠管無漏氧、鋼管不能結(jié)渣、堵塞,套接膠管前,檢查膠管無漏氧、鋼管手抓部位無漏氧,鋼管不能結(jié)渣、堵塞,套接膠管的鋼管管頭應平整,氧氣膠管管頭不能發(fā)毛、破損、漏氣和帶火星;
7.9.2手不能握住膠管與鋼管接口處,燒氧操作前觀察周圍環(huán)境,確保躲避火星飛濺或意外發(fā)生時有可逃逸的環(huán)境,做好自身眼睛、手等的防護,同時提醒周圍人員避讓。
7.9.3燒氧時必須有專人開氧配合,一人開氧氣開關(guān),一人進行燒氧操作。
7.9.4開氧操作:開氧氣應緩慢開啟,注意觀察燒氧管路是否暢通,不能快速開得太大,防止造成回火傷人事故。開氧注意觀察燒氧情況,根據(jù)燒氧需要進行氧氣大小調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉氧氣。
7.9.5燒氧作業(yè)前應根據(jù)開氧情況檢查所用作業(yè)工具避免在燒氧人員附近有漏氧現(xiàn)象,同時檢查鋼管出口有氧氣正常流出后才能進行正常作業(yè)。
7.9.6燒氧過程發(fā)現(xiàn)燒氧操作者附件有漏氧現(xiàn)象應立即關(guān)停氧氣處理,做好設(shè)備保護工作,避免鋼花飛濺傷人或燒壞設(shè)備。
7.10 行車吊物指揮:認真作好吊具、吊物安全確認工作,注意站位可靠,與吊物有一定安全距離,行車指揮要簡單明了,符合規(guī)范;使用遙控行車要先確認操作器安全可靠,然后再嚴格按照遙控行車操作規(guī)范來使用,嚴禁一邊扶物一邊起吊,注意避免物體打擊和機構(gòu)傷害。
7.11 鑄坯質(zhì)量檢查:鑄坯停止輸送或行車夾坯停止運動時方可在鑄坯側(cè)面進行檢查,注意站位安全可靠。禁止在吊坯的正下方檢查,禁止在鑄坯輸送的正前方檢查,避免灼燙、物體打擊傷害。
7.12 鋼包機構(gòu)粘鋼處理:上下平臺樓梯注意安全,避免摔跤。使用割槍清理殘鋼時注意膠管有無漏氣現(xiàn)象,避免回火灼燙傷害。
7.13 交班:正點對口交班,將本崗位在安全上、生產(chǎn)上、設(shè)備上須注意的事項一一交待清楚。
7.14 班后會:在澆鋼平臺小會議室小結(jié)本班或本鑄機各崗位在安全上、生產(chǎn)上、質(zhì)量上的成功經(jīng)驗和不足并提出下步改進工作措施。
7.15下班:嚴格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定,使用維護好自己的交通工具,不超速行駛,不逆行,不闖紅燈,認真作好路況、前后車以及轉(zhuǎn)彎的安全確認工作,避免摔跤或交通事故發(fā)生。
第10篇 副班長鍍鋅工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。
2、檢查設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異物及時解決。
3、加鋅時要將鋅預熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi),防止爆鋅造成燙傷燒傷。
4、所有與鋅液接觸的工具,在進入鋅液時要進行預熱,防止爆鋅。
5、出現(xiàn)鍍鋅機夾管事故應立即停車,用預熱后的鐵鉤將管撥出,不可用手直接去撥,拉管時注意身體平衡,避免滑到。
6、未烘干的鋼管不得進入鋅鍋,避免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。
7、鍍管時,不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程,避免鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運行中出現(xiàn)故障,應及時用鉤子撥正,不可用手接觸,以免燙傷。
8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等,不許直接回鍋,避免因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土時,嚴禁用吊車翻入鋅鍋,以防止槽內(nèi)有水造成嚴重爆鋅,要倒在平臺上人工向鍋內(nèi)填加。
9、平臺上禁止非崗位人員進入,以防造成意外傷害。
10、若需到鋅鍋上方工作時,必須系好安全帶,腳站穩(wěn),手要扶好,以免掉進鋅鍋發(fā)生惡性事故。
11、撈渣時,不準站在鋅鍋沿上進行操作,鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中,以免鋅渣飛濺傷人。
12、內(nèi)吹時,不許打開鋅粉除塵箱,避免出現(xiàn)燙傷。
13、內(nèi)吹除塵器周圍不能有明火、水霧,以免鋅粉燃燒。
第11篇 電工班長、電工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、絕緣鞋、手套和專用電工工具）。
2、檢修電器時，應先斷電，確認沒電后才能檢修，做到1人檢修1人監(jiān)護，必要時停掉一級開關(guān)并掛牌警告（有人工作，禁止合閘），或設(shè)專人看管，防止誤合閘。
3、各種設(shè)備必須有合格的地線，電器設(shè)備必須裝有自動掉閘裝置，天車手柄必須接安全電壓（36v），以防止觸電事故發(fā)生。
4、 高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
5、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作，并應設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。
6、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。
7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、另星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型另件時，應采用可靠的起吊機具。
8、使用臨時線最長不超過3天（必須按正規(guī)線標準接臨時線）。
9、電工應掌握電氣安全知識，了解崗位責任區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備和線路，應按照施工設(shè)計和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程架設(shè)和安裝。
11、使用梯子時，與地面之間的角度以60度為宜，并做好防滑和保護措施，沒有搭勾的梯子在作業(yè)時應做好人為保護措施。
12、電氣設(shè)備發(fā)生火災時，要立即切斷電源，并使用四氧化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。
第12篇 貨場班長掛鉤工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。
2、龍門吊鋼絲繩、吊環(huán)、吊鏈、吊鉤定期檢查,發(fā)現(xiàn)有磨損及時更換。
3、熟知龍門吊起重“手語”、“信號語”等指揮常識。
4、拖拉機運送鋼管進出車間時,合理碼放,開車緩行,避免鋼管滑沖,傷及人身安全。
5、起吊或行走時吊下不允許站人,同時距起吊管3米以外,以避免鋼管散包,打傷人員。
6、超過當事人身高的管垛上去碼放時,需采用專用的扶梯上垛,以免滑落摔傷。決不允許在兩個管垛之間來回跳躍。
7、遇有大風雨等惡劣天氣,要及時取來斜鐵,分別從兩側(cè)插到輪底,固定龍門吊,以免其被風刮走。
8、在貨場工作時要隨時注意躲閃過往車輛,避免被撞傷。
9、冬天掛鉤工在鋼管垛上工作時,不得穿大衣,夏天晚上不得鋼管垛上睡覺。
10、掛鉤時每一吊不得超過5件,裝小四輪時每車不得超過6噸。
11、鋼管垛在碼放時要求橫平豎直,每鋼管垛無論規(guī)格大小不得超過10層。
12、導軌兩側(cè)1米內(nèi)不許站人。避免被行走的龍門吊碰傷。
第13篇 鑄鐵班長崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1) 班長在當班工作中,必須嚴格貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全職責的條例,確保安全生產(chǎn)。
(2) 嚴格按照高爐配罐時間,組織正點配罐。督促翻渣工抓緊摳罐、翻渣、消滅鵝頭。組織鑄鐵工及時快 速翻鐵,確保不出人身、操作和質(zhì)量事故。
(3) 嚴格檢查各崗位人員對各種規(guī)章制度的貫徹落實情況,制止違章作業(yè)。
(4) 熟悉各崗位的安全技術(shù)規(guī)程,在協(xié)助各崗位工作時,要嚴格遵守各崗位的安全技術(shù)規(guī)程。
(5) 向高爐配罐時,仔細檢查往返的鐵水罐,嚴禁往高爐配潮罐、帶蓋罐及漏檢的鐵水罐,杜絕漏罐。殘鐵罐配高爐大頭并加鹽,以提高鐵罐溫度。
(6) 對班內(nèi)所屬人員,要經(jīng)常進行安全教育,組織所屬人員,參加各種安全活動,并負責對新工人上崗前的安全教育。
(7) 對新上崗的工人要進行安全技術(shù)考試,否則不準上崗。
(8) 組織好班前會,會上介紹上班安全生產(chǎn)情況,提出前班的安全操作方針。
(9) 班中要經(jīng)常檢查各崗位的安全設(shè)施,有問題及時采取措施,并向有關(guān)人員匯報。
(10) 班中要經(jīng)常檢查或了解各崗位的使用設(shè)備、工具、備品的完備情況,如果有不符合安全技術(shù)操作規(guī)程要求的,要及時解決,以免發(fā)生事故。
(11) 在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作中,同時堅持安全生產(chǎn)。
(12) 班中發(fā)生事故要詳細記錄,組織班中人員討論、分析,做到三不放過。對于重大事故,在向有關(guān)人員匯報的同時,要保護好現(xiàn)場。
(13) 罐口掉磚超過三行磚為大修罐,法蘭盤周圍漏鐵水或掉磚為中修罐。大罐鼓包、罐底掉磚、預制件罐底見第二層磚為大修罐。
第14篇 鍍鋅班長安全操作規(guī)程
1、做好新員工培訓工作,樹立安全生產(chǎn)思想。
2、督促員工上崗前穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)
3、班前例會必須強調(diào)安全。
4、熟悉各工序環(huán)節(jié)安全操作與安全預防。
5、嚴格制止違章操作的行為發(fā)生。
6、合理控制爐膛和鋅液溫度,保護鋅鍋。
7、定期組織本班員工進行上崗培訓和安全教育。
8、發(fā)生事故嚴格按照“四不放過”原則處理每一起事故,并積極配合安全部門做好調(diào)查工作,不得瞞報謊報。
9、負責本班組設(shè)備安全隱患的巡查和整改。
10、嚴格控制機修工維修報警燈的使用。
11、注意撈渣、抽鋅、插板、點火時的安全。
第15篇 值班長崗位安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守電石廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、負責安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、安全規(guī)章制度在班組貫徹落實。
3、對本班職工在生產(chǎn)、施工中的安全健康負責,負責新員工和轉(zhuǎn)崗職工的班組安全教育工作,落實互保對子。
4、負責本班作業(yè)環(huán)境整治工作,合理堆放成品、半成品、材料及廢品雜物,做到安全生產(chǎn)。
5、組織經(jīng)常性和定期班組安全檢查,對查出的安全隱患,及時整改。
6、定期組織班組安全活動日,并做到“時間、人員、內(nèi)容”三落實。
7、拒絕違章指揮,制止違章與冒險作業(yè),遇有險情,應立即停止作業(yè),指揮職工撤離危險區(qū)域并及時報告領(lǐng)導。
8、發(fā)生傷亡事故,要積極組織搶救傷員,保護現(xiàn)場,并立即報告,并如實提供事故發(fā)生情況。
9、協(xié)調(diào)并監(jiān)督各崗位工作正常有序的進行。
10、嚴格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。
