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電爐熔煉安全操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):77

電爐熔煉安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、電爐熔煉前的準備

1. 檢查電爐設(shè)備:確保電爐、電源線、控制面板、冷卻系統(tǒng)等部件完好無損,無裸露電線或損壞部分。

2. 熔煉材料準備:選擇合適的金屬原料,去除雜質(zhì),確保原料干燥且尺寸適中,便于投入電爐。

3. 安全裝備檢查:佩戴防護眼鏡、防護手套、耐熱工作服,確保安全帽、耳塞等個人防護用品齊全。

二、電爐操作過程

1. 啟動電爐:按照操作手冊步驟,依次開啟電源、預(yù)熱電爐至適宜溫度。

2. 投入原料:待電爐達到預(yù)設(shè)溫度后,緩慢、均勻地將金屬原料投入爐內(nèi),避免快速大量投入引發(fā)火花飛濺。

3. 監(jiān)控熔煉:觀察熔煉過程,調(diào)整電爐功率以保持穩(wěn)定熔化速度,防止過熱或熔爐內(nèi)部壓力過大。

三、電爐熔煉中安全管理

1. 避免接觸:熔融金屬溫度極高,嚴禁身體任何部位接觸,保持安全距離。

2. 應(yīng)急處理:如發(fā)生泄漏、飛濺等意外,立即切斷電源,使用滅火器或砂土進行應(yīng)急處置。

3. 通風(fēng)換氣:確保熔煉區(qū)域通風(fēng)良好,防止有毒氣體積聚。

四、熔煉結(jié)束與清理

1. 關(guān)閉電爐:熔煉完畢后,逐步降低電爐溫度,待金屬完全凝固后關(guān)閉電源。

2. 清理現(xiàn)場:清除殘留金屬碎屑,整理工具,保持工作區(qū)域整潔。

標準

1. 執(zhí)行國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),如《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》和《金屬熔煉安全規(guī)程》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作流程,定期進行電爐維護和檢查。

3. 培訓(xùn)員工掌握電爐操作知識和應(yīng)急處理技能,確保每位操作員熟悉并遵守本規(guī)程。

考試題及答案

1. 電爐熔煉前應(yīng)檢查哪些設(shè)備?(多選) a. 電爐 b. 電源線 c. 控制面板 d. 冷卻系統(tǒng) 答案:abcd

2. 在電爐操作過程中,應(yīng)如何投入原料? a. 快速大量投入 b. 緩慢、均勻地投入 c. 只需保證原料干燥即可 d. 可以在電爐未預(yù)熱到適宜溫度時投入 答案:b

3. 發(fā)生熔融金屬泄漏時,應(yīng)如何應(yīng)對? a. 立即用手去接住泄漏的金屬 b. 迅速逃離現(xiàn)場 c. 切斷電源,使用滅火器或砂土處置 d. 自行處理,無需通知他人 答案:c

4. 電爐熔煉結(jié)束后,哪項不是必要的操作? a. 立即關(guān)閉電爐電源 b. 清理殘留金屬碎屑 c. 整理工具 d. 待金屬完全凝固后再關(guān)閉電源 答案:a

以上內(nèi)容旨在規(guī)范電爐熔煉作業(yè),確保生產(chǎn)安全和效率,每位操作員都應(yīng)嚴格遵守。

電爐熔煉安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程

1.操作者須經(jīng)培訓(xùn),懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能,懂熔煉工藝,會操作,經(jīng) 安全教育,考試及格。

2.操作者需穿隔熱工作服,穿工作鞋,戴隔熱手套,防護眼鏡。

3.開爐前應(yīng)認真檢查,確保符合以下要求:

3.1爐體及耐火襯里完好。

3.2電氣控制系統(tǒng)完好,感應(yīng)器完好,電壓正常。

3.3冷卻水壓力正常,流量正常,無泄漏,水質(zhì)良好,水溫不高于規(guī)定值。

3.4安全防護裝置齊全可靠,接地完好。

3.5工具齊全,完好,干燥。

3.6現(xiàn)場整潔,道路暢通,無易燃易爆品。

3.7需熔煉的材料質(zhì)量合格,塊度,水分,清潔度符合要求,無夾雜密封盒 及易燃易爆物品。

3.8現(xiàn)場須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。

4.多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮,各操作人員應(yīng)認真做好本職工作,并注 意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開爐,按熔煉金屬品種的工藝進行熔煉,確保安全和產(chǎn) 品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。

5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過爐的規(guī)定值,在熔煉過程中,如有發(fā)現(xiàn)漏 爐,應(yīng)立即停電,停止熔煉。

6.熔煉過程中如發(fā)生短時停電,應(yīng)做好保溫;如停電較長時間,應(yīng)將爐內(nèi)熔 化的金屬倒出。

7.鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱,將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時,操作人員應(yīng)密切 配合,防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。

8.熔煉工作結(jié)束,切斷電源停爐,達到冷卻要求后,再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備, 整理工具并放回規(guī)定處,整理堆放好剩余鐵塊等物料,清掃整理現(xiàn)場。

9.修理爐及鐵水包的耐火襯里,必須采用耐火度、強度等性能符合要求的耐 火材料,嚴禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。

10.定期清凈冷卻水系統(tǒng),更換被污染的水,確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多,應(yīng)及時清除,以保證冷卻效果。

第2篇 感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程

1.操作者須經(jīng)培訓(xùn),懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能,懂熔煉工藝,會操作,經(jīng)安全教育,考試及格。

2.操作者需穿隔熱工作服,穿工作鞋,戴隔熱手套,防護眼鏡。

3.開爐前應(yīng)認真檢查,確保符合以下要求:

1)爐體及耐火襯里完好。

2)電氣控制系統(tǒng)完好,感應(yīng)器完好,電壓正常。

3)冷卻水壓力正常,流量正常,無泄漏,水質(zhì)良好,水溫不高于規(guī)定值。

4)安全防護裝置齊全可靠,接地完好。

5)工具齊全,完好,干燥。

6)現(xiàn)場整潔,道路暢通,無易燃易爆品。

7)需熔煉的材料質(zhì)量合格,塊度,水分,清潔度符合要求,無夾雜密封盒及易燃易爆物品。

8)現(xiàn)場須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。

4.多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮,各操作人員應(yīng)認真做好本職工作,并注意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開爐,按熔煉金屬品種的工藝進行熔煉,確保安全和產(chǎn)品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。

5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過爐的規(guī)定值,在熔煉過程中,如有發(fā)現(xiàn)漏爐,應(yīng)立即停電,停止熔煉。

6.熔煉過程中如發(fā)生短時停電,應(yīng)做好保溫;如停電較長時間,應(yīng)將爐內(nèi)熔化的金屬倒出。

7.鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱,將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時,操作人員應(yīng)密切配合,防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。

8.熔煉工作結(jié)束,切斷電源停爐,達到冷卻要求后,再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備,整理工具并放回規(guī)定處,整理堆放好剩余鐵塊等物料,清掃整理現(xiàn)場。

9.修理爐及鐵水包的耐火襯里,必須采用耐火度、強度等性能符合要求的耐火材料,嚴禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。

10.定期清凈冷卻水系統(tǒng),更換被污染的水,確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多,應(yīng)及時清除,以保證冷卻效果。

第3篇 感應(yīng)電爐熔煉工安全操作規(guī)程

1.檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣控制裝置、感應(yīng)器銅管、機械傳動裝置和吊運設(shè)備,確認完好、正常。

2.爐瞠熔損超過規(guī)定時,應(yīng)及時修補,方能開爐。

3.檢查熔煉所使用的工具,確保齊備、干燥。

4.檢查各種金屬材料,其品種、塊度、水分和清潔度要符合規(guī)定,嚴禁混入密封盒子,箱子和管子之類物件及易爆品,熔化過程中,不準加潮濕爐料。

5.認真烘干爐體和鐵水包。

6.熔煉過程中,必須經(jīng)常檢查冷卻水,保證水箱處于充滿狀態(tài),水箱缺水時應(yīng)立即斷電,停止熔煉。

7.采用有芯工頻電爐熔煉,操作人員應(yīng)站在一側(cè),以防爐蓋回轉(zhuǎn)打開時傷人。

8.熔煉過程中,經(jīng)常檢查爐底和功率表,若發(fā)現(xiàn)有漏爐跡象,應(yīng)立即停止熔煉,以免燒壞感應(yīng)圈,引起爆炸事故。

9.調(diào)換電壓時,應(yīng)先斷電后調(diào)整,禁止帶電倒閘。

10.傾側(cè)爐體倒金屬液前,必須清除回轉(zhuǎn)臺上異物,以免滑落傷人。

11.發(fā)生停電時,必須注意爐內(nèi)保溫。若短時間不能恢復(fù)送電,應(yīng)將爐內(nèi)金屬液倒出,發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封“棚爐”現(xiàn)象時,應(yīng)及時把爐體傾倒一定角度,使凍結(jié)部分熔化,禁止用鐵木捅開。

12.變壓器室、電容器室內(nèi)嚴禁堆放雜物,保持室內(nèi)干燥和良好的通風(fēng)。

13.大型感應(yīng)爐修爐應(yīng)斷電進行,工作人員在進出爐膛及操作時,要注意自身和周圍人員安全,防止被砸傷、碰傷。

14.襯爐和搗制坩堝時,嚴禁鐵屑、氧化鐵混入。搗制坩堝必須密實。

15.工作場地及爐前地坑內(nèi)不準積水,不準堆放雜物,保持場地整潔,道路通暢。

電爐熔煉安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、電爐熔煉前的準備1.檢查電爐設(shè)備:確保電爐、電源線、控制面板、冷卻系統(tǒng)等部件完好無損,無裸露電線或損壞部分。2.熔煉材料準備:選擇合適的金屬原料,去除雜質(zhì),確保原料干
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