內(nèi)容
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保熟悉并理解所有相關(guān)設(shè)備的操作手冊，包括造型機(jī)、砂箱、模具等。
2. 檢查設(shè)備是否完好，無損壞、松動(dòng)或異常噪音。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的砂箱和模具，正確放置在造型機(jī)上。
3. 將砂料均勻填充至砂箱，避免空洞和過度壓實(shí)。
4. 使用造型機(jī)進(jìn)行造型操作，遵循設(shè)備操作規(guī)程，避免過快或過猛的動(dòng)作。
5. 完成造型后，及時(shí)清理多余的砂料，保持工作臺面整潔。
三、安全措施
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
2. 在設(shè)備啟動(dòng)和停止時(shí)，應(yīng)保持手部遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)部件。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給維修人員。
4. 遵守車間的火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁煙火。
四、健康與環(huán)境
1. 定期進(jìn)行呼吸系統(tǒng)檢查，防止長期吸入砂塵。
2. 工作結(jié)束后，及時(shí)脫下防護(hù)裝備，避免帶回家中。
3. 保持工作場所通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束，對設(shè)備進(jìn)行清潔和簡單檢查。
2. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，由指定的技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便追蹤和預(yù)防潛在問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 造型工應(yīng)通過安全培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗。
2. 設(shè)備操作必須符合制造商提供的操作指南和公司的安全政策。
3. 安全事故應(yīng)按照公司應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，確保人員安全。
4. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用和更換應(yīng)遵循公司規(guī)定，破損或失效的裝備需及時(shí)更換。
5. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行，不得延誤。
考試題及答案
1. 造型工在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)做什么準(zhǔn)備？(a) a. 確認(rèn)設(shè)備完好，穿戴防護(hù)裝備 b. 直接啟動(dòng)設(shè)備開始工作 c. 跟同事聊天，等待指示 d. 清理工作區(qū)域，但無需檢查設(shè)備
2. 下列哪項(xiàng)行為是正確的？(d) a. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清潔砂箱 b. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常繼續(xù)使用 c. 帶著防護(hù)裝備離開工作區(qū) d. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機(jī)并報(bào)告
3. 造型工如何預(yù)防職業(yè)健康問題？(c) a. 忽視呼吸系統(tǒng)檢查 b. 帶著防護(hù)裝備回家 c. 定期進(jìn)行呼吸系統(tǒng)檢查，保持工作場所通風(fēng) d. 在粉塵環(huán)境中不戴口罩
4. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由誰執(zhí)行？(b) a. 造型工本人 b. 指定的技術(shù)人員 c. 管理層 d. 任何愿意嘗試的員工
5. 造型工安全操作規(guī)程的核心是什么？(a) a. 保障人員安全，遵守操作規(guī)程 b. 提高生產(chǎn)效率 c. 保持設(shè)備清潔 d. 減少砂料浪費(fèi)
造型工安全操作規(guī)程范文
第1篇 手工造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅(jiān)固可靠。
2) 檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認(rèn)正常后方可使用。
3) 放砂時(shí),不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時(shí),不能用手去清理,用工具清理時(shí)要與他人配合好。
4) 砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
5) 吊運(yùn)砂箱時(shí),中、大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把,砂箱上不準(zhǔn)站人,不同規(guī)格大小的箱,不準(zhǔn)同時(shí)吊運(yùn),鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時(shí)掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。
6) 翻箱時(shí),鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運(yùn)角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時(shí),要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
7) 使用行車時(shí),每次要檢查鏈條的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可使用,行車吊重物運(yùn)行時(shí),操作者要自動(dòng)躲開重物,不允許在重物下面工作。
8) 使用風(fēng)沖時(shí),沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上;兩人同時(shí)操作時(shí)要保持一定的距離;不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。
9) 采取砂箱造型時(shí),鑄型要確保具有足夠的緊實(shí)度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時(shí)漏跑鐵水傷人。
10) 地坑造型時(shí),坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11) 使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點(diǎn)火時(shí),不得將噴嘴對準(zhǔn)人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。
12) 合箱時(shí),手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。
13) 合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。
14) 修補(bǔ)砂型時(shí),不準(zhǔn)用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固支架上進(jìn)行工作。
15) 工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。
第2篇 自硬砂制砂、造型工安全操作規(guī)程
1．檢查自硬樹脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2．開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后開啟氣源。
3．檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4．檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損。
5．檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶，確保堅(jiān)固、可靠。
6．砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米。
7．吊運(yùn)中大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只砂箱吊軸。吊運(yùn)時(shí)砂箱不準(zhǔn)站人，吊運(yùn)指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
8．翻箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時(shí)，操作人員要與之保持一定距離。
9．起模脫箱時(shí)，要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落仿人。
10．要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時(shí)，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r(shí)松箱，瀉出鐵水傷人。
11．合完箱的鑄型要放置整齊，其間距不得少于0．5米。
12．工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，要及時(shí)清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。
13．要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)排氣，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14．工作完畢，關(guān)閉氣源、電源，并認(rèn)真清理混砂機(jī)，清理模具、模樣，芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 工貿(mào)企業(yè)造型工安全操作規(guī)程
1.工作前必須整理好工作場地,并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好,如發(fā)現(xiàn)裂紋,損壞,須修整后方能使用。
2.砂箱壘放要整齊穩(wěn)固,不得過高,大箱在下,小箱在上。
3.吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人,確需在下面工作時(shí)必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平衡。
4.翻轉(zhuǎn)砂箱時(shí)砂箱必須吊平且周圍無障礙,無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離,操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時(shí)必須使用支架。
5.往模板上放砂箱時(shí),不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面?？巯鋾r(shí)要吊平吊穩(wěn),抬扶時(shí)要站在砂箱的兩側(cè)。
6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時(shí),壓力不得超過8kg/c㎡。
7.砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。
8.大砂型或底坑造型,周圍租底部一定要留通氣道,使型內(nèi)氣體在澆鑄時(shí)能順利排出。
9.翻箱,扣箱時(shí)要有專人指揮。
10.合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時(shí)防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無砂子,氣孔是否暢通。
11.下班前將工作場地的鐵屑等雜物清理干凈。
第4篇 自硬砂造型工安全操作規(guī)程
1、檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2、開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后開啟風(fēng)源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4、檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損；檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保堅(jiān)固可靠。
5、砂箱、砂芯、托板，要整齊放置，中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱高度不得超過3.5米。
6、吊運(yùn)大中型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把，吊運(yùn)砂箱時(shí)，箱上不準(zhǔn)站人，操作者不準(zhǔn)跟在砂箱下與行車同行。
7、翻箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時(shí)，操作人員要與之保持一定距離。
8、起模脫箱時(shí)，要確保砂箱與模板，芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落傷人。
9、要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通，合箱時(shí)要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r(shí)跑出鐵水傷人。
10、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時(shí)清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。
11、要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
12、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，道路暢通。
第5篇 一般造型工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、吊砂箱及翻箱時(shí)，先檢查砂箱柄是否有裂紋、彎曲松動(dòng)，箱帶是否堅(jiān)固。翻3米×2米以上砂箱時(shí)，必須兩人以上操作并確定現(xiàn)場面積足夠時(shí)再翻，同時(shí)提醒過往行人注意安全。半噸以上的砂箱柄，不得用生鐵鑄成。有裂紋損壞的砂箱不準(zhǔn)使用。
3、疊放砂箱和砂型時(shí)，一定要整齊、牢固、不得歪斜。600毫米以下的砂箱疊放高度不得超過2米。
4、吊砂箱及其它物件時(shí)，吊具、吊索不準(zhǔn)有裂紋，鏈條、鋼絲繩必須掛平衡。吊大砂箱時(shí)，將四個(gè)箱把都掛牢，禁止只掛兩個(gè)。吊物上不得站人，不得隨吊物行走。大小不一的砂箱不準(zhǔn)一塊吊。在吊起的砂箱下面工作必須采取安全措施才能進(jìn)行。
5、使用風(fēng)動(dòng)工具，先檢查風(fēng)管、接頭是否完好牢固，以免脫落傷人。使用時(shí)，管口不準(zhǔn)對著他人，防止砂子射入人眼，造成傷害。用完后放在指定地點(diǎn)。
6、翻砂箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩必須掛牢固，吊掛角度要適當(dāng)，不得卡住砂箱，翻轉(zhuǎn)前，砂箱上不準(zhǔn)有浮放物件。操作者不準(zhǔn)將身體靠近砂箱翻轉(zhuǎn)方向。
7、造型時(shí)，要留出氣孔。避免發(fā)生型芯嗆出和爆炸事故。大件地坑造型，應(yīng)有良好的防水層，地坑中應(yīng)布置焦碳層和足夠的通氣管，以免澆注時(shí)，由于蒸氣或瓦斯引起爆炸。
8、涂刷型、芯后，點(diǎn)燃酒精涂料前，應(yīng)把涂料桶或酒精桶放在遠(yuǎn)離火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。
9、工作中需局部照明時(shí)，只能采用低于36伏的電壓，以防止觸電。
10、 每天完工后，整理模型、工具、工裝，清掃場地，為下一個(gè)工作日作好工作準(zhǔn)備。
第6篇 hws線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行警笛預(yù)告后，要自動(dòng)離開運(yùn)行線，防止被運(yùn)行線擠傷。型板開始運(yùn)行，操作必須停止。每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機(jī)安全門。
2、型板轉(zhuǎn)盤運(yùn)行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品，脫模劑不得噴于平臺上。型板開始運(yùn)行前，操作者必須離開轉(zhuǎn)盤，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤運(yùn)行中進(jìn)行操作。操作者必須站在平臺上，不準(zhǔn)站在型板上工作。
3、下芯時(shí)，砂箱停止運(yùn)行方可下芯，砂箱運(yùn)行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。
4、芯架與泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的砂箱旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、扎氣眼時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行的砂箱上行走，不準(zhǔn)站在運(yùn)行的兩砂箱之間進(jìn)行操作。砂箱運(yùn)行停止到位方可操作。砂箱運(yùn)行開始，操作必須停止。操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
6、嚴(yán)禁在運(yùn)行期間站在砂箱上操作和在運(yùn)行的砂箱上來回走動(dòng)。嚴(yán)禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。
7、維護(hù)運(yùn)行人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如翻箱機(jī)、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
8、在替換型板時(shí)，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，方可運(yùn)行工作。
9、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
10、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場地。
第7篇 拋砂機(jī)造型工安全操作規(guī)程
1.檢查拋砂機(jī)液壓,傳動(dòng)及控制等部分,確保正常完好。
2.檢查模板、模樣及芯盒等工裝,確保齊備完好。
3.拋砂機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),其移動(dòng)范圍內(nèi)不得堆放其它物件,也不準(zhǔn)站人,防止發(fā)生碰撞事故。
4.經(jīng)常檢查拋砂頭及電熱絲,發(fā)現(xiàn)拋砂頭卡塞,電熱絲折斷時(shí)應(yīng)停車檢修。
5.砂箱、烘干板,砂型和芯盒等要整齊放置,防止倒塌。
6.造型完畢,應(yīng)清理大小臂射砂皮帶,將拋砂機(jī)開到指定地點(diǎn)后,操作人員方可關(guān)車離開。
7.工作完畢,要清理拋砂機(jī)及周圍場地,確保設(shè)備場地整潔,通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 手工造型工安全操作規(guī)程
1、清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅(jiān)固可靠。
2、檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認(rèn)正常后方可使用。
3、放砂時(shí),不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時(shí),不能用手去清理,用工具清理時(shí)要與他人配合好。
4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
5、吊運(yùn)砂箱時(shí),中、大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把,砂箱上不準(zhǔn)站人,不同規(guī)格大小的箱,不準(zhǔn)同時(shí)吊運(yùn),鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時(shí)掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。
6、翻箱時(shí),鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運(yùn)角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時(shí),要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
7、使用行車時(shí),每次要檢查鏈條的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可使用,行車吊重物運(yùn)行時(shí),操作者要自動(dòng)躲開重物,不允許在重物下面工作。
8、使用風(fēng)沖時(shí),沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上;兩人同時(shí)操作時(shí)要保持一定的距離;不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。
9、采取砂箱造型時(shí),鑄型要確保具有足夠的緊實(shí)度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時(shí)漏跑鐵水傷人。
10、地坑造型時(shí),坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11、使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點(diǎn)火時(shí),不得將噴嘴對準(zhǔn)人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。
12、合箱時(shí),手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。
13、合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。
14、修補(bǔ)砂型時(shí),不準(zhǔn)用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固的支架上進(jìn)行工作。
15、工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。
第9篇 自硬砂造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。
2、開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后開啟風(fēng)源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。
4、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂,如有要及時(shí)清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。
5、要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)換氣和排塵,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
6、工作完畢,關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,道路暢通。
第10篇 hws線造型工安全操作規(guī)程
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行警笛預(yù)告后，要自動(dòng)離開運(yùn)行線，防止被運(yùn)行線擠傷。型板開始運(yùn)行，操作必須停止。每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機(jī)安全門。
2、型板轉(zhuǎn)盤運(yùn)行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品，脫模劑不得噴于平臺上。型板開始運(yùn)行前，操作者必須離開轉(zhuǎn)盤，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤運(yùn)行中進(jìn)行操作。操作者必須站在平臺上，不準(zhǔn)站在型板上工作。
3、下芯時(shí)，砂箱停止運(yùn)行方可下芯，砂箱運(yùn)行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。
4、芯架與泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的砂箱旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、扎氣眼時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行的砂箱上行走，不準(zhǔn)站在運(yùn)行的兩砂箱之間進(jìn)行操作。砂箱運(yùn)行停止到位方可操作。砂箱運(yùn)行開始，操作必須停止。操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
6、嚴(yán)禁在運(yùn)行期間站在砂箱上操作和在運(yùn)行的砂箱上來回走動(dòng)。嚴(yán)禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。
7、維護(hù)運(yùn)行人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如翻箱機(jī)、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
8、在替換型板時(shí)，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，方可運(yùn)行工作。
9、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
10、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場地。
第11篇 消失模線造型工安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品;開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實(shí)臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。
2、運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運(yùn)行時(shí),各人員嚴(yán)禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作,運(yùn)行開始,操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知操作人員,停機(jī)并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無關(guān)事項(xiàng)。
第12篇 disa線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行通知后，要自動(dòng)離開運(yùn)行線。開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作。觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。
2、型板清理、噴脫模劑及底板清理應(yīng)停機(jī)、在控制面板上掛警示牌，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。
3、下芯時(shí)，掛芯面板停止運(yùn)行方可下芯，掛芯面板在退出時(shí)及進(jìn)入造型機(jī)時(shí)速度極快，手和其它物件不能放于其運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)。下芯人員應(yīng)保證和控制面板的安全距離，以防不慎碰到按鈕引起誤動(dòng)作。
4、泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的掛芯面板旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開始，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
6、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制面板操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
7、在替換型板時(shí)，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作，直到型板換好，通知控制面板人員，人員撤離后，方可運(yùn)行工作。
8、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
9、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃地場。
第13篇 消失模線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實(shí)臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。
2、運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運(yùn)行時(shí)，各人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止造成擠傷；嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開始，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者不得隨意離開崗位，或做與工作無關(guān)事項(xiàng)。
第14篇 自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程
1.檢查自硬樹脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。
2.開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后開啟氣源。
3.檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。
4.檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無損。
5.檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶,確保堅(jiān)固、可靠。
6.砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。
7.吊運(yùn)中大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只砂箱吊軸。吊運(yùn)時(shí)砂箱不準(zhǔn)站人,吊運(yùn)指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
8.翻箱時(shí),鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當(dāng),防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時(shí),操作人員要與之保持一定距離。
9.起模脫箱時(shí),要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落仿人。
10.要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時(shí),要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r(shí)松箱,瀉出鐵水傷人。
11.合完箱的鑄型要放置整齊,其間距不得少于0.5米。
12.工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂,要及時(shí)清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。
13.要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14.工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認(rèn)真清理混砂機(jī),清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
