電除塵安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、前言 電除塵設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其有效運(yùn)行能顯著減少空氣污染，保護(hù)環(huán)境。然而，電除塵操作涉及高壓電和復(fù)雜機(jī)械，若不遵循安全規(guī)程，可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害和設(shè)備損壞。因此，本規(guī)程旨在規(guī)范電除塵器的安全操作，確保人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

二、操作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確認(rèn)電除塵器各部分完好無損，電源線無裸露，接地良好。

2. 個人防護(hù)：佩戴絕緣手套、安全帽、防塵口罩等防護(hù)裝備，確保人身安全。

3. 系統(tǒng)檢查：檢查控制系統(tǒng)、高壓電源、振打系統(tǒng)等功能是否正常。

三、操作流程

1. 啟動設(shè)備：先啟動控制系統(tǒng)，待穩(wěn)定后再開啟高壓電源。

2. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，定期檢查電流、電壓、粉塵排放濃度等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

3. 清理維護(hù)：定期清理集塵極和放電極，避免積灰影響效率。

4. 停機(jī)程序：先關(guān)閉高壓電源，再逐步關(guān)閉其他輔助系統(tǒng)，最后切斷主電源。

四、應(yīng)急處理

1. 故障停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。

2. 人員觸電：如發(fā)生觸電事故，切勿直接接觸，應(yīng)使用絕緣工具施救，并立即報警。

五、安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁無證操作：只有經(jīng)過培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)的人員才能進(jìn)行電除塵器的操作和維護(hù)。

2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行。

3. 危險區(qū)域警示：在高壓區(qū)周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員禁止進(jìn)入。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

2. 記錄與報告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，對異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄并上報。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、《工業(yè)環(huán)境清潔度控制標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)行業(yè)規(guī)定，結(jié)合工廠實際情況制定。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。

考試題及答案

1. 電除塵器開機(jī)前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備完好性 b. 電源線狀態(tài) c. 高壓電源功能 d. 個人防護(hù)裝備 答案：abd

2. 發(fā)現(xiàn)電除塵器故障時，應(yīng)如何處理？ a. 立即停機(jī)并通知維修人員 b. 自行嘗試修復(fù) c. 繼續(xù)運(yùn)行，觀察一段時間 d. 關(guān)閉所有系統(tǒng)后自行修復(fù) 答案：a

3. 電除塵器的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些環(huán)節(jié)？（多選） a. 定期全面檢查 b. 及時更換磨損部件 c. 記錄設(shè)備運(yùn)行情況 d. 修改設(shè)備設(shè)置以提高效率 答案：abc

4. 電除塵器安全操作規(guī)程中，哪項行為是禁止的？ a. 未經(jīng)培訓(xùn)就操作設(shè)備 b. 遵守操作規(guī)程 c. 在高壓區(qū)周圍設(shè)置警示標(biāo)志 d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī) 答案：a

5. 電除塵器停機(jī)的正確順序是什么？ a. 高壓電源-控制系統(tǒng)-輔助系統(tǒng)-主電源 b. 輔助系統(tǒng)-控制系統(tǒng)-高壓電源-主電源 c. 控制系統(tǒng)-高壓電源-輔助系統(tǒng)-主電源 d. 主電源-高壓電源-控制系統(tǒng)-輔助系統(tǒng) 答案：c

電除塵安全操作規(guī)程范文

第1篇 電除塵放灰系統(tǒng):安全操作規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品;

2、有電器設(shè)備室內(nèi),不得用水沖洗衛(wèi)生,不得用濕手操作電器設(shè)備,電器設(shè)備外殼接地必須良好;

3、嚴(yán)禁一人入除塵器內(nèi)部作業(yè),為確認(rèn)檢修人員全部離開之前嚴(yán)禁送電;

4、開除塵器前,設(shè)備周圍不能有非相關(guān)人員;

5、嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和從轉(zhuǎn)動部位跨越,除塵器運(yùn)行時嚴(yán)禁打開人孔門。

第2篇 電除塵工:安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、本崗位的操作必須有兩人以上,禁止一人單獨作業(yè)。

4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員,必須進(jìn)行理論知識和安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可上崗。

5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章 操作規(guī)程

第一節(jié) 開機(jī)前檢查

1、必須檢查電場內(nèi)有無雜物;收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷;清灰振打是否靈活可靠。

2、檢查各種機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無缺陷,確認(rèn)無誤后將電場所有的門關(guān)好。

3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無雜物及是否有人作業(yè),確認(rèn)無誤后,將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關(guān)好,再將高壓開關(guān)打到工作電場對應(yīng)的位置。

4、檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好,接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固。

5、檢查所有開關(guān)、按鈕及信號燈等是否齊全,且靈敏可靠,有無缺損。

6、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷,確保絕緣可靠;

7、硅整流變壓器室內(nèi)的所有觀察門、控制硅及安全網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。

8、所有電除塵設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好齊全;所有接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài),不得有缺陷等。

9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象,

10、檢查照明燈具是否齊全完好,有無缺損。

第二節(jié) 控制柜的調(diào)整操作:

1、將盤上的電源開關(guān)和信號開關(guān)搬到斷開位置。

2、將控制柜內(nèi)的開關(guān)搬到閉合位置。

3、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至0位。

4、將電壓上升調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

5、將電壓下降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

6、將短路時間調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

7、將欠壓值調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

8、將靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5位。

9、將電流極限調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

10、將時間斷電器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5分鐘。

11、上述調(diào)整操作完畢后,與車間調(diào)度取得聯(lián)系,等待指令。

第三節(jié) 開機(jī)操作:

1、接到車間調(diào)度的工作指令后,確認(rèn)捕集粉塵作業(yè)點,正確操作五點式開關(guān),并掛上操作牌。

2、閉合應(yīng)工作的控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān),電源指示燈亮。

3、按下工作按鈕,電源指示燈暗,工作指示燈亮,

4、將手動調(diào)節(jié)旋鈕逐漸調(diào)大,直到電場閃絡(luò)為止。

5、檢查可控硅導(dǎo)通角指示器,在正常工作情況下,一般不大于70%以上為好。

6、五分鐘后方可啟動需要工作的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

7、做好開車后的記錄工作。

第四節(jié) 設(shè)備運(yùn)行

1、除塵設(shè)備啟動后,必須檢查電氣、機(jī)械等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

2、禁止兩臺以上除塵風(fēng)機(jī)同時啟動;

3、調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量,不得過載;

4、除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,電動機(jī)溫升不得超過55,軸承溫升不得超過60℃,滑動軸承的溫升不得超過55℃,減速機(jī)的溫升不得超過50℃。

5、風(fēng)機(jī)啟動后,應(yīng)聲音正常,不過熱,無異味;

6、除塵設(shè)備運(yùn)行后,必須認(rèn)真填寫除塵設(shè)備的運(yùn)行記錄。

第五節(jié) 停機(jī)操作

1、先將風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

2、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到0位,按下停止按鈕,電除塵設(shè)備停止運(yùn)行。

3、將控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān)打到斷開位置。

4、將五點式開關(guān)打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六節(jié) 檢查或清掃沉降室

1、電除塵系統(tǒng)必須停止運(yùn)行;

2、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件;

3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護(hù)用品;

4、必須有三人以上,有一人在門口進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),兩人以上作業(yè)人員進(jìn)入沉降室,禁止將沉降室的門關(guān)閉,內(nèi)外的作業(yè)人員必須經(jīng)常取得聯(lián)系;

5、進(jìn)入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場有無影響作業(yè)的障礙物等;

6、使用電耙子進(jìn)行清掃作業(yè)時,工作人員禁止進(jìn)入沉降室;

第三章 安全技術(shù)

1、檢查或清掃除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停車,且切斷電源,與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)好后,方可進(jìn)行,如需設(shè)備轉(zhuǎn)動進(jìn)行檢查時,必須采取可靠的安全措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。

2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護(hù)裝置上,視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。

3、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。

4、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查和操作時,必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護(hù)用品,站在絕緣板上操作。

5、下梯子時,應(yīng)站穩(wěn)扶牢。

6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

7、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。

8、禁止觸摸或靠近無安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

9、進(jìn)入高壓室必須穿戴好絕緣保護(hù)用品。

10、處理故障時必須切斷電源,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行,與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。

11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進(jìn)入硅整流變壓器室、電場等電氣設(shè)備室內(nèi)。

12、電場送電后,禁止打開電場的觀察門及進(jìn)入硅整流變壓器室。

13、電除塵器的高壓回路禁止開路運(yùn)行。

14、操作五點式高壓開關(guān)時,禁止帶電操作。

15、停風(fēng)機(jī)必須在生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)20分鐘后進(jìn)行。

16、電除塵設(shè)備必須與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行,不得擅自停止除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必須有良好的照明條件

18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。

第3篇 電除塵安全操作規(guī)程

一、崗位介紹:電除塵設(shè)備操作工崗位,隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū),由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點巡檢工共同負(fù)責(zé)電除塵系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、隱患排查點檢工作,確保生產(chǎn)安全。

二、工藝流程:電除塵崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū),主要負(fù)責(zé)煤氣操作系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)工作。

煤氣柜煤氣---出口管道---氧含量連續(xù)分析儀—管道—電除塵—管道—運(yùn)轉(zhuǎn)煤氣加壓機(jī)

三、崗位職責(zé)范圍:

負(fù)責(zé)電除塵系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)、除塵排污工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設(shè)備的日常點檢、維護(hù)、隱患排查工作,確保生產(chǎn)安全。

四、安全操作規(guī)程:

1、進(jìn)入廠區(qū)穿戴好勞保用品、檢查煤氣報警儀是否完好,是否能正常工作。關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口閥門;

2、打開氮氣管道閥門,吹掃20分鐘;

3、在頂梁等處最不利排氣點取樣分析氧含量,直到不大于1.8%;

4、含氧量確認(rèn)后,打開除塵器進(jìn)出口閥門,同時關(guān)閉氮氣閥門和本體上排氣閥門;

5、啟動電除塵器頂部保溫箱中的加熱器,使保溫箱達(dá)到規(guī)定溫度,再打開噴水系統(tǒng)閥門;

6、再逐漸打開電除塵器出口控制閥,使并入網(wǎng)絡(luò)的電除塵器流量與在線的使用流量達(dá)到近似值時,開始向電除塵器送電,使電壓穩(wěn)定在30kw以上的狀態(tài)下工作,即投入正常操作程序。

五、事故的應(yīng)急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。

5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器,不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。

5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應(yīng)有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對爆炸地點應(yīng)加強(qiáng)警戒。

5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。

第4篇 電除塵崗位安全規(guī)程

1、 嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

2、 進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。

3、 電除塵在送電前必須確保電場內(nèi)保溫箱隔離開關(guān)室等危險區(qū)無人，各門關(guān)閉嚴(yán)密時方可 送電。

4、 電除塵器在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)未打至接地位置前，禁止打開高壓和高壓供電部位，更不準(zhǔn)許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。

5、 電除塵停電后，需要進(jìn)入整流隔離室內(nèi)工作或處理故障時，需經(jīng)車間批準(zhǔn)并由安全部門辦好手續(xù)后方可進(jìn)行，還必須將高壓開關(guān)打至接地位置，并在電源開關(guān)上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)牌，并有專人監(jiān)護(hù)。

6、 進(jìn)入電場前，必須指定專人辦理風(fēng)機(jī)電場振打裝置等全部本體設(shè)備的停電手續(xù)，指定室內(nèi)操作人員將高壓室高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)打到接地位置，并在操作臺和整流室懸掛“清理現(xiàn)場，嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)牌，兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對確認(rèn)無誤，并有專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè)，并在操作室內(nèi)留一人看守。

7、 進(jìn)入電場或整流室檢查，檢修或清掃必須停機(jī)組，關(guān)閉整流總電源，對電場機(jī)組接地放電要有電筆驗電，嚴(yán)禁用手觸摸是否有電，確認(rèn)無電并落實互保后，才能進(jìn)行工作。同時嚴(yán)禁將人孔門關(guān)閉，并需在門上懸掛“清理電場，嚴(yán)禁關(guān)門”等標(biāo)牌。

8、 作業(yè)人架好進(jìn)入人孔短梯，帶手電筒才能進(jìn)入電場清掃或排除故障，排除故障必須兩人以上才能作業(yè)，進(jìn)電場先要確定走臺欄桿是否牢固，防止跌落。

9、 摘取電場上部折斷的陰極線時，必須佩帶好安全檢查帶，清理斷線及電場內(nèi)雜物向下拋丟時，應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。

10、 作業(yè)完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人清點人數(shù)、工具，確認(rèn)無誤后，才能關(guān)所有人孔門。

11、 非崗位操作人員一律禁止進(jìn)入高壓區(qū)。

12、 進(jìn)入電場必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門或停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，防止風(fēng)速過高將人吹倒。

13、 經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施，確保齊全完好。

14、 為防止操作過電壓，不能在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)和直接拉閘。

15、 遵守其它有關(guān)安全規(guī)定。

第5篇 電除塵器安全操作規(guī)程

1、操作人員及臨時上電除塵器工作人員,除了熟悉一般的安全知識外還必須嚴(yán)格遵守《jb6407-9電除塵器調(diào)試、運(yùn)行、維修、安全技術(shù)規(guī)范》、《gb6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定,并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。

2、濕法板臥式煤氣電除塵器是高壓設(shè)備,電除塵器處理介質(zhì)是煤氣,所以作業(yè)人員要特別注意安全。整流變壓器附近和高壓引入部位絕緣子室在投入運(yùn)行時,人員必須在規(guī)定的安全距離之外。

3、電除塵器四周和電除塵器內(nèi)腔均屬煤氣和高壓電危險區(qū)域,運(yùn)行時不允許人員進(jìn)入。

4、控制室和控制屏及布線管溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險”標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非操作人員亂動或者接近。

5、濕法板臥式煤氣電除塵器屬“危險”設(shè)備,電除塵器本體不允許有積水、積雪和亂堆雜物及無須用的設(shè)備材料,應(yīng)掛“煤氣中毒”危險標(biāo)志牌。

6、凡在電除塵器外殼高空檢修或在電除塵器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測定時,施工人員必須戴上安全帽、系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。

7、電除塵器處理煤氣粉塵屬容易中毒的危險作業(yè)設(shè)備,在運(yùn)行期間不得有人逗留;檢查時必須先用氮氣(n2)吹掃置換煤氣,然后打開人孔門,通風(fēng)對流確保電除塵器內(nèi)腔含氧量(o2)大于19.5%時方可進(jìn)入電場區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

8、進(jìn)入電場工作時,必須兩人進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè),所使用的照明燈的交流電壓不超過12伏,并在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場內(nèi)有人工作”字樣標(biāo)志牌。

9、電除塵器檢修必須切斷電源,電場接地并放電、驗電。

10、檢修結(jié)束后,必須清點帶進(jìn)電場的檢修工具,以免遺留在電場內(nèi),影響電場功能。

第6篇 高壓靜電除塵器安全操作規(guī)程

21．1開啟收塵器前，應(yīng)先啟動主機(jī)設(shè)備點火空載運(yùn)行20~30分鐘，使上部箱體溫度達(dá)到75℃，然后再依工藝流程操作順序開啟整個除塵系統(tǒng)。

21．2在啟動供電裝置前，必須先檢查輸出旋鈕是否置于零位后，再接通電源開關(guān)。調(diào)節(jié)輸出旋鈕，達(dá)到輸出電壓最佳值(抗結(jié)露型為75kv~80kv，組合型為50kv，超高壓靜電型（75kv~80kv)，禁止調(diào)高輸出電壓。

21．3設(shè)備在運(yùn)行時，當(dāng)電場閃絡(luò)頻繁時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低工作電壓；當(dāng)除塵器發(fā)生故障報警后，應(yīng)立即停止運(yùn)行，通知有關(guān)人員查除故障。

21.4正常停止運(yùn)行時，先止料30分鐘后再止火，而后停除塵器，寒冷季節(jié)還應(yīng)將時間再適當(dāng)延長；停機(jī)時，應(yīng)先將輸出電壓旋鈕緩慢反時針調(diào)到零位，待5秒鐘后再關(guān)閉電源。

21．5除塵器在正常狀態(tài)下運(yùn)行時，必須每小時對電暈線進(jìn)行一次振打清灰，每次振打10秒鐘；每小時對筒體進(jìn)行一次振打清灰，每次振打3～5下。非正常狀態(tài)下應(yīng)適當(dāng)增加振打清灰次數(shù)。

21．6每周必須啟動強(qiáng)制清灰卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制清灰。進(jìn)行強(qiáng)制清灰時，必須先停高壓電源，關(guān)閉各出風(fēng)管蝶閥；合強(qiáng)制清灰控制箱電源開關(guān)，啟動清灰卷揚(yáng)機(jī)下行旋鈕，注意鋼絲繩限位標(biāo)記，待運(yùn)行到鋼絲繩下限位標(biāo)記與簡體標(biāo)記重合，啟動停止旋鈕，停運(yùn)三分鐘后，啟動上行旋鈕，待鋼絲繩上限位標(biāo)記與筒體標(biāo)記重合停運(yùn)，五分鐘后再重復(fù)一次。強(qiáng)制清灰系統(tǒng)停運(yùn)后，斷開清灰電源控制箱電源，打開除塵器上部蝶閥，啟動除塵高壓電源，使除塵系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。非正常狀態(tài)下應(yīng)適當(dāng)增加強(qiáng)制清灰的次數(shù)。

21．7每次定檢時，必須認(rèn)真清掃積灰室內(nèi)的積灰，清掃瓷瓶、電抗器、變壓器；緊固己松動的部件；非正常狀態(tài)下應(yīng)增加清掃緊固工作的次數(shù)。清掃完畢必須認(rèn)真檢查有無遺留物。

21．8凡進(jìn)入電場、積灰室以及清掃瓷瓶、電抗器、變壓器等電氣設(shè)備，必須辦理停電手續(xù)，進(jìn)入口必須設(shè)置警示牌，工作人員全都撤離后，方可摘取。

第7篇 干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程

1.開車前的準(zhǔn)備工作:

(1)對于皮帶傳動的通風(fēng)機(jī),應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;

(2)檢查通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體;

(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關(guān)閉嚴(yán)密的狀況;

(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;

(5)對于電除塵器還應(yīng)檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況,靜電接地情況。

2.開車程序

(1)開動通風(fēng)機(jī);

(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象;

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。

3.停車程序:

(1)生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘才許可停排塵風(fēng)機(jī);

(2)關(guān)閉給水閥門。

4.維護(hù)事項:

(1)注意通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的工作情況,傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況;

(2)每個布袋的扎口鎖風(fēng)器,鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏;

(3)每周用人工振打布袋;

(4)每周清洗布袋;

(5)每天出灰,同時要防止二次揚(yáng)塵。

5.有下列情況之一,禁止其作業(yè):

(1)在機(jī)器開動時套皮帶;

(2)在機(jī)器開動時進(jìn)行修理工作;

(3)用金屬敲打設(shè)備的管道;

(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動火作業(yè);

(5)具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。

第8篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程

１、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

２、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé)，按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作，嚴(yán)禁非崗位人員亂動設(shè)備。

３、運(yùn)行中要對本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查，確保高壓電器的接地良好。

４、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時，必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下，高壓必須接地，并在操作崗位上掛“有人檢修，禁止合閘”警告牌。

５、上下樓梯時必須注意安全，防止滑跌，禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體，向下傳遞物體時，地面必須有人監(jiān)護(hù)，以防掉物傷人。

６、節(jié)約用電，減少資源浪費(fèi)。

７、檢修清掃時，注意粉塵飛揚(yáng)，污染大氣環(huán)境。

８、做好文明生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

９、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。

第9篇 電除塵安全規(guī)程

1 認(rèn)真執(zhí)行“崗位操作牌”制度。

2 清掃電除塵器設(shè)備時,嚴(yán)格執(zhí)行停送電、掛牌制度。

3 檢修時,崗位人員必須與相關(guān)人員搞好聯(lián)系確認(rèn),進(jìn)行停機(jī)、停電、打接地、驗電,確認(rèn)無電后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4 電除塵器設(shè)備檢修作業(yè),進(jìn)入電場清灰時,必須搞好安全確認(rèn),對電場機(jī)組接地放電要用電筆驗電,確認(rèn)無電后,方可進(jìn)行工作。

5 檢查設(shè)備時,在負(fù)壓情況下嚴(yán)禁打開檢修門和人孔門。

6 外出巡檢設(shè)備時必須兩人以上搞好互保。

第10篇 電除塵安裝安全規(guī)程

1.施工人員的安排

實行兩班倒制度,白班作業(yè)時間7:30-18:00點鐘,晚班18:00-2:00(根據(jù)施工進(jìn)度、難度、設(shè)備的到貨情況隨時可以調(diào)整,或三班倒)保證施工人員的休息和體力充沛

2.后勤服務(wù)保障及夜晚的照明設(shè)置

在各倒班組里指定專人到食堂接送中、晚、夜班的用餐,包括每天的飲用水,送放到茶水亭內(nèi)。在現(xiàn)場安放的集裝箱內(nèi)設(shè)置空調(diào)一臺,桌椅板凳若干,防暑降溫飲品以便員工的短暫休息補(bǔ)充體力。照明主要在建筑吊上安裝三個方向的防雨防風(fēng)專用燈具,一盞燈主要照卸車堆放設(shè)備場,兩盞燈照明鋼架組合安裝場。另外根據(jù)施工進(jìn)展情況,在電除塵10米層左右和23米層左右中間部位以及28米前后中間部位安放配電柜,便于各層面臨時接照明用。準(zhǔn)備行燈變壓器

3.在電除塵整個周圍設(shè)置安全圍欄,或警示繩,掛放警示標(biāo)識,在每層梯子通道上掛警示牌或未安裝完通道及孔洞設(shè)置護(hù)欄蓋板、警示繩。

4.在兩組電除塵是間部位設(shè)置配電柜,電焊機(jī)箱各一個(箱內(nèi)設(shè)置14臺電焊機(jī),接線接地規(guī)范、整齊,并有防雨防盜功能)

隨著施工需要將焊機(jī)的二次接線延伸至10米、23米左右部位設(shè)置接線板,要求走向統(tǒng)一整齊、隱蔽、安全可靠。

5.氧氣、乙炔籠設(shè)置兩大、兩小。大的固定擺放不動,做為集中存放用,并掛警示牌,小的可以根據(jù)需要隨時移動。

6.垃圾箱設(shè)置大小各一個,大的裝廢料鐵件,小的裝生活垃圾,注意隨時清運(yùn)。

7.在電除塵10米鋼架層面周圍及縱向或橫向設(shè)置水平安全繩(1.2米高度)并且用10號槽鋼長1.25米,焊接在鋼架的主梁上,用花紋螺栓接緊。

8.在灰斗安裝就位后將安全網(wǎng)鋪在上面(已經(jīng)定做好,40付規(guī)格5×6.9米

9.10米以上吊裝立柱就位后設(shè)置纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩固定的部位要牢靠。

10.在殼體裝配交叉作業(yè)多時層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施,工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲,應(yīng)用工具袋等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接物或逗留。

11.施工人員嚴(yán)禁將手腳放在設(shè)備下方,以防擠傷手腳,搬運(yùn)設(shè)備時,應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

12.起重指揮與安裝工同步、同位。在設(shè)備就位時,在各連接件穿裝完畢方可松鉤,松鉤時,起重工要看清周圍情況,不要讓起重索具掛住設(shè)備,指揮信號明確可靠。

第11篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動設(shè)備。

3、運(yùn)行中要對本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。

4、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時,必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。

5、上下樓梯時必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時,地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。

6、節(jié)約用電,減少資源浪費(fèi)。

7、檢修清掃時,注意粉塵飛揚(yáng),污染大氣環(huán)境。

8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

9、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。

第12篇 電除塵放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品；

2、有電器設(shè)備室內(nèi)，不得用水沖洗衛(wèi)生，不得用濕手操作電器設(shè)備，電器設(shè)備外殼接地必須良好；

3、嚴(yán)禁一人入除塵器內(nèi)部作業(yè)，為確認(rèn)檢修人員全部離開之前嚴(yán)禁送電；

4、開除塵器前，設(shè)備周圍不能有非相關(guān)人員；

5、嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和從轉(zhuǎn)動部位跨越，除塵器運(yùn)行時嚴(yán)禁打開人孔門。

第13篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程

1、上崗時勞護(hù)用品穿戴齊全;

2、進(jìn)入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機(jī)與主控室保持聯(lián)系;

3、作業(yè)至少兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù);

4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護(hù)網(wǎng);

5、嚴(yán)禁濕手接觸電氣設(shè)備;

6、水泵運(yùn)行時,嚴(yán)禁進(jìn)行加油,清掃;

7、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備;

8、開關(guān)閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;

9、水泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)行;

10、冬天注意排水,防止凍壞設(shè)備。

第14篇 電除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章? 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、本崗位的操作必須有兩人以上，禁止一人單獨作業(yè)。

4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員，必須進(jìn)行理論知識和安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗。

5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6、工作中，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章? 操作規(guī)程

第一節(jié)? 開機(jī)前檢查

1、必須檢查電場內(nèi)有無雜物；收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷；清灰振打是否靈活可靠。

2、?檢查各種機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無缺陷，確認(rèn)無誤后將電場所有的門關(guān)好。

3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無雜物及是否有人作業(yè)，確認(rèn)無誤后，將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關(guān)好，再將高壓開關(guān)打到工作電場對應(yīng)的位置。

4、?檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好，接線插件是否齊全，安裝是否正確、緊固。

5、?檢查所有開關(guān)、按鈕及信號燈等是否齊全，且靈敏可靠，有無缺損。

6、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷，確保絕緣可靠；

7、硅整流變壓器室內(nèi)的所有觀察門、控制硅及安全網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。

8、所有電除塵設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好齊全；所有接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài)，不得有缺陷等。

9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象，

10、檢查照明燈具是否齊全完好，有無缺損。

第二節(jié)? 控制柜的調(diào)整操作：

1、將盤上的電源開關(guān)和信號開關(guān)搬到斷開位置。

2、將控制柜內(nèi)的開關(guān)搬到閉合位置。

3、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至0位。

4、將電壓上升調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

5、將電壓下降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

6、將短路時間調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

7、將欠壓值調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

8、將靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5位。

9、將電流極限調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

10、將時間斷電器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5分鐘。

11、上述調(diào)整操作完畢后，與車間調(diào)度取得聯(lián)系，等待指令。

第三節(jié)? 開機(jī)操作：

1、接到車間調(diào)度的工作指令后，確認(rèn)捕集粉塵作業(yè)點，正確操作五點式開關(guān)，并掛上操作牌。

2、閉合應(yīng)工作的控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān)，電源指示燈亮。

3、按下工作按鈕，電源指示燈暗，工作指示燈亮，

4、將手動調(diào)節(jié)旋鈕逐漸調(diào)大，直到電場閃絡(luò)為止。

5、檢查可控硅導(dǎo)通角指示器，在正常工作情況下，一般不大于70%以上為好。

6、五分鐘后方可啟動需要工作的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

7、做好開車后的記錄工作。

第四節(jié)? 設(shè)備運(yùn)行

1、除塵設(shè)備啟動后，必須檢查電氣、機(jī)械等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

2、禁止兩臺以上除塵風(fēng)機(jī)同時啟動；

3、調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量，不得過載；

4、除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，電動機(jī)溫升不得超過55，軸承溫升不得超過60℃，滑動軸承的溫升不得超過55℃，減速機(jī)的溫升不得超過50℃。

5、風(fēng)機(jī)啟動后，應(yīng)聲音正常，不過熱，無異味；

6、除塵設(shè)備運(yùn)行后，必須認(rèn)真填寫除塵設(shè)備的運(yùn)行記錄。

第五節(jié)? 停機(jī)操作

1、先將風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

2、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到0位，按下停止按鈕，電除塵設(shè)備停止運(yùn)行。

3、將控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān)打到斷開位置。

4、將五點式開關(guān)打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六節(jié)? 檢查或清掃沉降室

1、電除塵系統(tǒng)必須停止運(yùn)行；

2、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件；

3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護(hù)用品；

4、必須有三人以上，有一人在門口進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，兩人以上作業(yè)人員進(jìn)入沉降室，禁止將沉降室的門關(guān)閉，內(nèi)外的作業(yè)人員必須經(jīng)常取得聯(lián)系；

5、進(jìn)入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場有無影響作業(yè)的障礙物等；

6、使用電耙子進(jìn)行清掃作業(yè)時，工作人員禁止進(jìn)入沉降室；

第三章? 安全技術(shù)

1、檢查或清掃除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時，必須停車，且切斷電源，與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)好后，方可進(jìn)行，如需設(shè)備轉(zhuǎn)動進(jìn)行檢查時，必須采取可靠的安全措施后方可，禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。

2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護(hù)裝置上，視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。

3、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。

4、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查和操作時，必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護(hù)用品，站在絕緣板上操作。

5、?下梯子時，應(yīng)站穩(wěn)扶牢。

6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

7、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。

8、禁止觸摸或靠近無安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

9、進(jìn)入高壓室必須穿戴好絕緣保護(hù)用品。

10、處理故障時必須切斷電源，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行，與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn)，呼喚應(yīng)答。

11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進(jìn)入硅整流變壓器室、電場等電氣設(shè)備室內(nèi)。

12、電場送電后，禁止打開電場的觀察門及進(jìn)入硅整流變壓器室。

13、電除塵器的高壓回路禁止開路運(yùn)行。

14、操作五點式高壓開關(guān)時，禁止帶電操作。

15、停風(fēng)機(jī)必須在生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)20分鐘后進(jìn)行。

16、電除塵設(shè)備必須與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行，不得擅自停止除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必須有良好的照明條件

18、工作結(jié)束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。

第15篇 煤氣儲配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程

概述：煉鋼廠煤氣儲配站電除塵器的作用是：將回收的較高含塵量（正常100mg/m3,最高150 mg/m3）的轉(zhuǎn)爐煤氣，經(jīng)過電除塵器凈化，達(dá)到10 mg/m3以下，解決含塵量高堵塞煤氣加壓機(jī)和煤氣管道及用戶燒嘴的問題。

一、電除塵器參數(shù)：

（一）電除塵器主要設(shè)計參數(shù)：

1、結(jié)構(gòu)形式：濕法板臥式電除塵器。

2、主要參數(shù)：

主體設(shè)備（極板、殼體等）使用壽命不低于10年。每臺有一個電場，有效截面積為12m2；同極距為300mm。

（二）、電除塵器主要控制參數(shù)：

二、電除塵器投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查確認(rèn)與電除塵器本體及相連的煤氣、供水、氮氣管道系統(tǒng)閥門全部關(guān)閉，泄爆閥、人孔全部封閉嚴(yán)密。

2、檢查供水水壓正常，打開電除塵器沖洗系統(tǒng)供水閥門，關(guān)閉除塵器下n型水封管排水閥門，定期沖洗閥門投入自動，給電場供連續(xù)和定期沖洗水，檢查確認(rèn)n型水封管溢流正常；

3、通知電工檢查高、低壓電器設(shè)備各部分正常；將電除塵器所配套的電動蝶閥、盲板閥、水泵從低壓配電屏合閘供電，儀表送電，檢查各儀表運(yùn)行正常。確認(rèn)電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)與電除塵器電場電源停電聯(lián)鎖正常，嚴(yán)禁解鎖運(yùn)行。

4、用氮氣分別置換絕緣子箱內(nèi)的空氣，以o2含量小于1%為合格，合格后關(guān)閉絕緣子箱煤氣放散管后，停氮后氣斷開膠皮管。

5、絕緣子箱電加熱器合閘送電加溫，監(jiān)視溫度變化情況，使每個絕緣子箱內(nèi)的溫度均升至在90℃—110℃之間。

三、氮氣置換空氣操作

1、先打開除塵器頂部兩個dn100煤氣放散閥其中一個后，打開氮氣閥門，向除塵器內(nèi)通入大量氮氣置換其內(nèi)空氣，20分鐘后，利用該放散管取樣頭排氣，用便攜式o2報警器檢測，以o2＜1%為合格，合格后關(guān)閉此煤氣放散閥。

2、按照上述方法和步驟進(jìn)行除塵器頂部另一個煤氣放散管的重復(fù)操作和實驗，放散5分鐘后開始做實驗，合格后關(guān)閉放散閥。

3、分別依次打開除塵器進(jìn)口眼鏡閥閥后和出口眼鏡閥前放散閥，每個放散30分鐘后，用便攜式o2報警器分別檢測放散管根部取樣頭排出的氣體，以o2含量＜1%為合格，合格后關(guān)閉放散閥。

4、最后打開除塵底部側(cè)面引出的放散管閥，用氮氣吹趕底部的空氣，在放散閥下的取樣管處用便攜式o2報警器測試，以o2含量＜1%為合格，合格后關(guān)閉氮氣閥門，斷開通氮氣的膠皮管。

四、煤氣置換氮氣操作：

1、氮氣置換空氣完畢后，在確認(rèn)電除塵器進(jìn)口和出口煤氣蝶閥關(guān)閉后的條件下，打開進(jìn)口與出口煤氣眼鏡閥后，再打開進(jìn)口蝶閥，向電除塵器內(nèi)引入煤氣；

2、打開電除塵器頂部兩個dn100放散閥，放散10分鐘后，分別在每個煤氣放散閥下取樣頭處取樣做爆發(fā)實驗，以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格，合格后關(guān)閉放散閥；

3、打開電除塵器出口眼鏡閥前dn100放散閥和電除塵器底部引出的dn80放散閥，放散10分鐘后在每個煤氣放散管處取樣做爆發(fā)實驗，以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格，合格后關(guān)閉放散閥。

4、對電除塵器和各種閥門、法蘭、人孔、泄爆閥等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、做好記錄。

五、電除塵器正常投運(yùn)操作：

1、確認(rèn)電除除塵器內(nèi)煤氣置換氮氣合格（即：o2含量＜1%或由煤氣防護(hù)人員在每個放散管的取樣點取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實驗合格。）

2、檢查確認(rèn)4個絕緣子箱內(nèi)溫度均在90℃-110℃之間。

3、打開電除塵器出口蝶閥后，關(guān)閉電除塵器旁通閥，檢查煤氣加壓機(jī)進(jìn)口總管壓力正常（在1.0kpa以上）；嚴(yán)禁先關(guān)閉電除塵器旁通閥后再開電除塵器出口蝶閥。

4、觀察電除塵器進(jìn)口煤氣在線自動測氧儀（激光分析儀）分析煤氣中的含氧量數(shù)值在0.9%以下。

5、電除塵器送煤氣正常30分鐘后，給電場送電。

送電操作步驟：

（1）將高壓隔離網(wǎng)上的門關(guān)閉上鎖后，旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān)，由接地側(cè)轉(zhuǎn)向高壓側(cè)；

（2）合電除塵器總電源柜內(nèi)的a機(jī)（或b機(jī)）低壓柜和高壓柜的電源開關(guān)；

（3）合a機(jī)（或b機(jī)）低壓柜內(nèi)的低壓總電源開關(guān)，合個控制單元的分開關(guān)（操作期間有報警聲）；

（4）將a機(jī)（或b機(jī)）高壓柜內(nèi)電源開關(guān)合上后，再將盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到開位（此時觸摸屏上顯示出操作按鈕鍵和控制參數(shù)），觸摸 “自動”鍵或觸摸“手動”后，再觸摸“高壓啟動”鍵，高壓電場送電開始運(yùn)行。

（5）檢查確認(rèn)一次電壓、一次電流和二次電壓、二次電流等，觸摸屏上顯示的參數(shù)在正常工作范圍之內(nèi)；

6、匯報煉鋼調(diào)度，作好記錄。

六、電除塵器停運(yùn)操作條件：

1、電除塵器的二次電壓降低或二次電流增大超出規(guī)定范圍無法調(diào)至正常時；

2、管道泵出口水壓無法保證在0.45mpa以上，又無法解決時；

3、有的絕緣子箱內(nèi)溫度低于90℃時；

4、電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)出現(xiàn)故障，或與電場電源開關(guān)聯(lián)鎖失效（即：電除塵器進(jìn)口o2大于1%含量）時；

5、煤氣加壓機(jī)全部停運(yùn)時；

6、使用電除塵器時，煤氣加壓機(jī)進(jìn)口煤氣壓力無法保證在0.7kpa以上時，或電除塵器進(jìn)口煤氣壓力低于1.0kpa時；

7、電除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)安全問題征兆或爆炸或大量泄漏煤氣時。

遇有上述情況之一時，停運(yùn)電除塵器。

七、電除塵器停運(yùn)操作：

1、電場停電。停電操作步驟如下：

（1）按高壓柜觸摸屏上的“高壓手動”鍵，屏上顯示二次電壓和二次電流急劇降低。

（2）然后再觸摸“高壓停止”鍵或直接觸摸“停機(jī)”鍵，停機(jī)；

（3）將高壓柜盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到關(guān)位（此時觸摸屏黑屏），高壓電場停電，拉下高壓柜內(nèi)電源開關(guān)；

（4）拉下低壓柜內(nèi)的各個控制單元的分開關(guān)后；拉下低壓總電源開關(guān)；

（5）拉下電除塵器總電源柜內(nèi)的a機(jī)（或b機(jī)）低壓柜和高壓柜的電源開關(guān)；

（6）將高壓隔離網(wǎng)上的兩個旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān)，由高壓側(cè)轉(zhuǎn)向接地側(cè)。

2、打開進(jìn)、出口管道dn600旁通蝶閥；

3、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥；

4、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣眼鏡閥；

5、關(guān)閉電除塵器下供水閥門，并停運(yùn)管道泵。

6、用氮氣置換電除塵器內(nèi)的煤氣，各放散管處由煤氣防護(hù)人員實驗合格，停氮氣，斷開膠皮管。

7、需要長時間停運(yùn)或需要檢修停運(yùn)時，并由電工確認(rèn)高壓隔離網(wǎng)上的隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)至接地位置，可靠地接地，在操作的高壓隔離開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”安全警示牌。

八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作：

1、完成電除塵器停運(yùn)操作后，接通氮氣膠管，先打開電除塵器側(cè)的進(jìn)氣閥門后，再打開氮氣源閥門，向其內(nèi)通入氮氣置換煤氣。

2、按照本規(guī)程“三、氮氣置換空氣操作”中1-4項進(jìn)行放散閥和取樣閥的操作程序進(jìn)行操作。

3、分別打開四個絕緣子保溫箱放散管，分別向其內(nèi)通氮氣，由煤氣防護(hù)人員實驗合格。

4、電除塵器本體上的煤氣放散管逐一由煤氣防護(hù)人員做爆發(fā)實驗，以連續(xù)三次不燃燒、不爆鳴為合格（或用化驗或儀器檢測的方法）；合格后，打開人孔。

5、全部置換合格后，關(guān)閉氮氣閥門，斷開膠皮管。

九、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前的空氣置換氮氣操作：

1、完成本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作”后，打開電除塵器底部n型水封管的堵板，放出其內(nèi)積水，保持大氣通過n形管于電除塵器內(nèi)部相通；

2、打開電除塵器上的所有放散管和人孔，在進(jìn)口人孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向其內(nèi)部通風(fēng)，吹趕其內(nèi)的氮氣；

3、兩小時后由煤氣防護(hù)人員在各人孔處和電除塵器內(nèi)部做o2和co含量檢測，以o2含量＞19.5%和同時co含量＜24ppm為合格。

十、特殊操作：

1、運(yùn)行中煤氣中氧含量超標(biāo)電場聯(lián)鎖停電恢復(fù)運(yùn)行操作：

（1）當(dāng)電除塵器進(jìn)口管道煤氣中o2含量≥1%電場聯(lián)鎖自動停電時，不準(zhǔn)立即恢復(fù)送電，應(yīng)迅速查明原因；并對風(fēng)機(jī)出口、煤氣柜進(jìn)口、和電除塵器進(jìn)口三套在線o2含量分析儀進(jìn)行監(jiān)控，（用o2報警器或取樣化驗的方法），確認(rèn)柜內(nèi)煤氣中的o2含量的數(shù)值是多少，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和向調(diào)度匯報。

（2）當(dāng)短時間能夠確認(rèn)回收系統(tǒng)在線o2含量分析儀工作正常，回收煤氣中o2含量分析數(shù)值均在規(guī)定范圍之內(nèi)和確認(rèn)柜內(nèi)煤氣o2含量≤0.8%時，煤氣通過電除塵器30分鐘后，可直接給電場送電。

(3)當(dāng)檢測或化驗柜內(nèi)煤氣o2含量＞0.99%時，或電除塵器進(jìn)口煤氣在線o2自動分析儀出現(xiàn)故障時，或長時間查不清o2含量超標(biāo)的原因時，按照本規(guī)程“七、電除塵器停運(yùn)操作”的規(guī)定程序操作，停止使用電除塵器。

2、電除塵器發(fā)生爆炸時的操作：

當(dāng)電除塵器內(nèi)部發(fā)生煤氣爆炸時，按照下列步驟進(jìn)行操作：

（1）當(dāng)電除塵器在正常運(yùn)行中內(nèi)部突然發(fā)生煤氣爆炸時，立即停運(yùn)煤氣加壓機(jī)；

（2）緊急關(guān)閉電除塵器進(jìn)、出口蝶閥，打開旁通蝶閥，立即向電除塵器內(nèi)通入大量氮氣后，關(guān)閉進(jìn)口和出口眼鏡閥，并按照本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作”要求進(jìn)行操作。

（3）關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥停止回收，關(guān)閉氣柜出口蝶閥和眼鏡閥，迅速向氣柜出口管道內(nèi)通入氮氣，打開電除塵器進(jìn)、打開末端放散，將殘存煤氣吹掃干凈。

（4）關(guān)閉煤氣柜進(jìn)口眼鏡閥，打開氣柜進(jìn)口眼鏡閥前放散閥，用氮氣吹將殘存煤氣吹趕干凈。

（5）煤氣柜關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥和眼鏡閥后放置，等待上級來人做技術(shù)處理。

十一、電除塵器供水水質(zhì)要求：

十二、電除塵器水源立式管道泵（兩臺）：

1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

2、工作制度：當(dāng)煤氣柜地面水壓低于0.5mpa(plc設(shè)報警點)時，關(guān)閉水泵旁通閥，開啟一臺泵供水，當(dāng)水壓≥0.5mpa且能較長時間穩(wěn)定運(yùn)行時，停泵打開水泵旁通閥用管網(wǎng)內(nèi)的壓力給電除塵器供水。

3、管道泵操作：

1）開泵前準(zhǔn)備工作及開泵（當(dāng)煤氣柜地面水壓表報警或水壓低于0.5mpa時，向煉鋼調(diào)度匯報后，緊急做開泵前的準(zhǔn)備工作）。

①打開水泵進(jìn)口閥門和出口閥門，排除泵內(nèi)空氣，使泵腔內(nèi)滿水后，關(guān)閉出口閥門；

②盤水泵的電機(jī)幾圈，以防突然啟動造成機(jī)封斷裂損壞；嚴(yán)禁缺水運(yùn)行或缺相、低揚(yáng)程、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

③按啟動按鈕，啟動水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開水泵出口閥門。當(dāng)關(guān)水泵旁通管的逆止閥不嚴(yán)密泄漏水時，關(guān)閉旁通管蝶閥。

④觀察水泵出口管道壓力穩(wěn)定在0.5mpa以上。

⑤匯報煉鋼調(diào)度，作好記錄。

2）停泵操作：

當(dāng)煤氣柜地面水壓連續(xù)穩(wěn)定在0.5mpa以上運(yùn)行時，向調(diào)度匯報，請示停泵，調(diào)度同意后，按以下步驟進(jìn)行操作。

（1）打開水泵旁通管蝶閥，用管網(wǎng)內(nèi)的水壓給電除塵器直接供水。

（2）關(guān)閉水泵出口閥門，按停泵按鈕，待水泵停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水泵出口閥門。

（3）觀察水泵出口管道壓力在0.5mpa左右；

（4）匯報煉鋼調(diào)度，作好記錄。

十三、觸摸屏的操作：

1、觸摸屏供電運(yùn)行后畫面顯示有：

a)入、出口保溫箱溫度；

b)高壓電源的二次電壓、二次電流；

c)除塵器中的煤氣壓力；

d)管道煤氣溫度；

e)除塵器的“運(yùn)行”、“停止”、“故障”；

2觸摸屏操作

（1）按翻轉(zhuǎn)鍵，觸摸屏出現(xiàn)第二幅畫面《工藝總貌畫面》上面顯示有三個區(qū)域：《高壓電源》、《加熱系統(tǒng)》、《水系統(tǒng)》同時畫面上有相關(guān)的參數(shù)及狀態(tài)顯示。

（2）輕輕觸摸《高壓電源》，則進(jìn)入《高壓系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“高壓啟動”、“高壓停止”、“高壓復(fù)位”、“自動”、“手動”等觸摸鍵。

觸摸“自動”鍵：確定后，高壓電源自動啟動。

觸摸“手動”鍵：確定后，再觸摸“高壓啟動”鍵，確定后，高壓電源啟動；觸摸“高壓停止”鍵，確定后，高壓電源停止運(yùn)行。在高壓電源出現(xiàn)故障時，排除故障后，觸摸“高壓復(fù)位”鍵，確定后，高壓電源此時處于可工作狀態(tài)。

（3）輕輕觸摸《加熱系統(tǒng)》，則進(jìn)入《加熱系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“常通”、“可控”、 “自動”、“手動”等觸摸鍵。

觸摸“自動”鍵：確定后，4組加熱器自動投入工作。

觸摸“手動”鍵：確定后，4組加熱器要分別觸摸“常通”、“可控”鍵，確定后，方可投入工作。

（4）輕輕觸摸《水系統(tǒng)》，則進(jìn)入《水系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有分布板噴淋閥和頂部噴淋閥控制。

觸摸“手動”鍵：確定后，2個閥分別在手動狀態(tài)下控制。觸摸“開”則閥門打開；觸摸“關(guān)”則閥門關(guān)閉。在“開”、“關(guān)”狀態(tài)下同時有狀態(tài)指示，如：“開到位”、“關(guān)到位”及“故障”。

觸摸“自動”鍵：確定后，2個閥分別按設(shè)定好的程序自動投入運(yùn)行。

（5）《參數(shù)設(shè)定》畫面。

a．《加熱時間》設(shè)定

在自動運(yùn)行時，初始的加熱工作時間。（單位：分鐘）

b．《噴淋循環(huán)時間》設(shè)定

在自動運(yùn)行時，噴淋的循環(huán)間隔。（單位：分鐘）

c．《分布板噴淋時間》、《頂部噴淋時間》設(shè)定

在自動運(yùn)行時，分布板閥的噴淋工作時間和頂部閥的噴淋工作時間。（單位：分鐘）

十四、正常操作要點

a)經(jīng)常注意高壓電源的二次電壓、二次電源的變化，發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時停機(jī)查明原因，進(jìn)行處理。

b)經(jīng)常檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

c)經(jīng)常檢查所有設(shè)備潤滑油是否夠。

d)保持硅整流變壓器、各控制柜、電瓷絕緣件的清潔。

e)經(jīng)常檢查高壓整流變壓器是否有異常響聲、是否有漏油現(xiàn)象、電瓷件是否有爬電現(xiàn)象，各控制柜有無異味。

f)經(jīng)常檢查人孔門，泄爆門是否密封良好。

g)盡量減少停車時間，防止除塵器內(nèi)瓷套筒因溫度降低而結(jié)露。

h)高壓電源不可以運(yùn)行在開路狀態(tài)，高壓輸出端不能斷線。

i)高壓電源在正常運(yùn)行時，一般不允許直接斷電或隨意切換運(yùn)行方式，需用時將電流極限旋鈕將二次電壓調(diào)至零位后，方可斷電和切換運(yùn)行方式。

j) 高壓電源在正常運(yùn)行時，不允許隨意調(diào)整柜內(nèi)微機(jī)控制器上的可調(diào)整元器件，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行

十五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

（一）巡檢規(guī)定：

1、巡檢規(guī)定：交接班時，交接雙方現(xiàn)場共同交接檢查一次，以后每隔兩小時巡檢一次。

2、巡檢內(nèi)容：

（1）電除塵器現(xiàn)場：煤氣分析儀氮氣吹掃聲音是否正常；煤氣排水器是否滿流；電除塵器排水是否正常；冬季各設(shè)備保溫情況是否正常；除塵區(qū)域co濃度是否正常。

（2）水泵房：電除塵器供水壓力是否正常；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，冬季保溫情況是否正常等；

（3）高壓配電室：電氣設(shè)備運(yùn)行是否正常；一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、變壓器油溫等運(yùn)行參數(shù)是否正常。

做好各種巡檢情況記錄。

（二）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：

1、每天白班全面巡檢一次電除塵器本體、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道和水管道，有無跑冒滴漏和其他缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報修。

2、凡是明絲杠的閥門，絲杠每半月擦拭加油活動一次，并用管套罩住外露的絲杠，如有壓蘭漏氣，及時處理。

3、各種蝶閥的軸頭每周一白班檢查一次，如有漏氣，及時處理；齒輪箱內(nèi)的油位，每半年檢查一次，缺油時及時添加到標(biāo)準(zhǔn)。

4、各個眼鏡閥閥的齒條齒圈，每月加一次潤滑脂。

5、各個法蘭的螺栓絲頭，每半年擦拭加潤滑脂一次。

6、電除塵器的各個煤氣法蘭每月1日白班用肥皂水或可燃?xì)怏w檢漏儀仔細(xì)檢查一遍，如有漏氣及時處理。

8、做好各種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的記錄。

（三）電器設(shè)備維護(hù)（由電工負(fù)責(zé)）

（1）經(jīng)常保護(hù)硅整流變壓器、控制柜、電瓷絕緣件、高壓隔離開關(guān)的清潔，按時擦凈并利用停車機(jī)會檢查硅整流變壓器的外殼溫度是否過高，油箱是否漏油。

（2）高壓變壓器必須經(jīng)過混油試驗后方可混油，每六個月進(jìn)行一次變壓器油耐壓試驗，擊穿電壓不小于35kv/2.5mm。

（3）經(jīng)保持變壓器上的干燥劑處于有效狀態(tài)，及時更換和復(fù)原干燥劑。干燥劑復(fù)原辦法：120℃~150℃烘8~10小時。

（4）每年至少測量一次接地電阻，阻值不大于1歐姆。

十六、安全規(guī)程：

1、嚴(yán)禁電除塵器進(jìn)口煤氣管道在線測氧儀與電場電源開關(guān)的聯(lián)鎖解鎖運(yùn)行。

2、電除塵器電場送電前必須做好以下工作：

（1）科學(xué)地確認(rèn)(做爆發(fā)實驗或化驗或用便攜式o2和co報警器監(jiān)測)電除塵器內(nèi)部和絕緣子箱內(nèi)不存在混合性爆炸氣體；

（2）確認(rèn)電除塵器封閉嚴(yán)密；

（3）確認(rèn)電場接地坼除；

（4）確認(rèn)電除塵器設(shè)備上無人。

3、電除塵器停運(yùn)檢修的安全措施：

（1）電場拉閘停電后，掛“禁止合閘”安全警示牌；

（2）高壓隔離開關(guān)指示旋轉(zhuǎn)至“接地”位置，并確認(rèn)到位，電場可靠地接地；

（3）遵守公司煤氣區(qū)域、有限空間、煤氣設(shè)備動火工作的規(guī)定和gb6222-2005的有關(guān)規(guī)定。

4、電除塵器置換時控制其內(nèi)壓力不超過4kpa，以防泄爆閥自動打開。當(dāng)泄爆閥自動打開泄壓回復(fù)原位后，在電除塵器投運(yùn)置換前必須對其進(jìn)行打壓檢漏。

5、確認(rèn)電除塵器內(nèi)氣體介質(zhì)全部符合電場送電條件（即：其內(nèi)為空氣時，co含量＜24ppm；其內(nèi)為氮氣時，o2含量＜1%，同時co含量＜24ppm或由煤氣防護(hù)人員在每個放散管的取樣點取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實驗合格；其內(nèi)為煤氣時，o2含量＜1%或由煤氣防護(hù)人員在每個放散管的取樣點取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實驗合格。）。

6、高壓配電室隔離網(wǎng)門未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行開門，以防誤操作停高壓電或進(jìn)入變壓器間發(fā)生觸電危險。

7、高、低壓配電柜內(nèi)的電器開關(guān)操作由電工一人操作，一人監(jiān)護(hù)完成；觸摸屏上的操作，除送電時由電工操作外，投運(yùn)后由煤氣柜運(yùn)行工操作。

8、非直接操作人員禁止進(jìn)入控制室和電場。

9、任何人不允許在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)入電場或接近高壓電氣設(shè)備進(jìn)行工作。

10、當(dāng)需要進(jìn)入電場進(jìn)行檢查或修理時，必須先關(guān)閉高壓電源，高壓隔離開關(guān)準(zhǔn)確接地，掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，經(jīng)確認(rèn)無電時，閘死工藝上的進(jìn)出口閥門，再打開排放閥，待除塵器內(nèi)無有害氣體時才能進(jìn)入電場。

11、進(jìn)入電場工作時，須兩人參加，一人監(jiān)護(hù)，一人工作。

12、當(dāng)有人觸電時，要首先切斷電源，并按觸電搶救規(guī)程（如人工呼吸等）進(jìn)行搶救。

13、電氣設(shè)備著火時，要及時切斷電源并迅速用干粉滅火，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器來滅火。

14電除塵器的人孔門和泄爆門未關(guān)時，不得送電。

15為了防止操作過電壓，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)。

16、進(jìn)入大梁內(nèi)時，必須檢查大梁內(nèi)co氣體濃度，未做檢查前不得進(jìn)入。

十七、設(shè)備的故障診斷及檢修

1、除塵器出口煤氣含塵量增加，產(chǎn)生的原因可能是：

（1）電氣的運(yùn)行電壓過低；

(2)煤氣在除塵器內(nèi)分布不均勻；

(3)煤氣進(jìn)口含塵量超過規(guī)定的范圍；

(4)煤氣量超過設(shè)計量。

處理方法：

(1)升高電氣電壓；

(2)清理除塵器進(jìn)口氣流分布板的集灰；

(3)檢查系統(tǒng)煙氣情況；

(4)降低系統(tǒng)煙氣量負(fù)荷。

2、二次電壓過小，二次電流正常，產(chǎn)生的原因可能是：

(1) 氣體流速過高；

(2)除塵器進(jìn)口含塵濃度過高；

(3)有雜物掛在電氣內(nèi)。

處理方法：

(1)調(diào)整系統(tǒng)負(fù)荷；

(2)查找原因，調(diào)整運(yùn)行工藝；

(3)查找，取出雜物。

3高壓電源有一次電壓、電流，無二次電壓、電流，產(chǎn)生的原因可能是：

(1)控制柜內(nèi)某元件損件；

(2)硅整流器擊穿。

處理方法：

(1)查找損壞元件，更換之。

(2)更換硅整流器。

4、進(jìn)、出口保溫箱內(nèi)有嘶響聲或放電聲，產(chǎn)生的原因可能是：

(1)吊掛瓷套筒內(nèi)部粘灰太多。

(2)保溫箱內(nèi)溫度過低，瓷套筒結(jié)露潮濕。

處理方法：

(1)擦凈瓷套筒內(nèi)部。

(2)檢查電加熱器是否損壞或接觸不良，擦凈瓷套筒。

5、設(shè)備故障報警

（1）油溫報警：當(dāng)變壓器油溫達(dá)到85℃時，控制器發(fā)出跳閘信號并報警，控制器顯示屏上顯示變壓器油溫超標(biāo)故障。

（2）高壓輸出未到位報警：整流變壓器與控制柜和負(fù)載安裝后，必須把變壓器的高壓輸出到位開關(guān)與控制柜的啟動操作聯(lián)鎖，以保證安全送電。如果變壓器的輸出端未與負(fù)載構(gòu)成聯(lián)鎖，將無法啟動高壓運(yùn)行，控制器發(fā)出故障報警，提示安全聯(lián)鎖未到位。

（3）負(fù)載開路/短路保護(hù)：當(dāng)變壓器高壓輸出開路時，控制器將會檢測到負(fù)載開路故障，并控制二次電壓不能超過規(guī)定值，如果20s后故障為消除則跳閘報警，并提示負(fù)載開路故障。同樣，當(dāng)變壓器高壓輸出短路時，控制器將會檢測到負(fù)載短路故障，并控制二次電流不能超過額定值，如果20s后故障為消除，則跳閘報警，并提示負(fù)載短路故障。