內(nèi)容
1. 操作前準備
- 檢查設備：確保卷取機處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作手套和防滑鞋。
- 了解物料：熟悉待卷取材料的物理特性和卷取要求。
2. 啟動設備
- 遵循制造商的操作指南啟動卷取機，確認所有控制面板功能正常。
- 設定卷取速度和張力，根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整。
3. 加載材料
- 將材料平直地引入卷取機，確保對齊并固定。
- 使用適當?shù)妮o助工具，如導板和張緊裝置，以防止材料打滑或皺褶。
4. 卷取過程
- 監(jiān)控卷取過程，適時調(diào)整張力，保持卷材的均勻性。
- 避免過快卷取，防止材料斷裂或設備損壞。
5. 操作中安全
- 不得在運行中的卷取機附近放置工具或其他物品。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排查問題后再繼續(xù)操作。
6. 卸載卷材
- 關閉設備，等待完全停止后進行卸載。
- 使用叉車或?qū)Ｓ霉ぞ?，確保穩(wěn)定、安全地移動卷材。
7. 維護與清潔
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 清理工作區(qū)域，保持設備清潔，預防事故。
8. 培訓與溝通
- 參加安全培訓，了解卷取操作的風險和應對措施。
- 與同事保持良好的溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
標準
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的工業(yè)安全標準。
2. 遵守制造商提供的設備操作和維護手冊。
3. 依據(jù)iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求進行操作。
4. 符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和規(guī)程。
考試題及答案
1. 問：在卷取操作前應檢查什么？
答：應檢查卷取機的狀態(tài)，穿戴防護裝備，并熟悉卷取材料的特性。
2. 問：如何處理卷取過程中發(fā)現(xiàn)的異常？
答：發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，排查問題后再繼續(xù)操作。
3. 問：卷取完成后，如何安全卸載卷材？
答：關閉設備，等待完全停止后使用叉車或?qū)Ｓ霉ぞ叻€(wěn)定、安全地移動卷材。
4. 問：卷取操作中為何需要定期進行設備保養(yǎng)？
答：定期保養(yǎng)能確保設備的良好運行，及時更換磨損部件，預防事故。
5. 問：在卷取操作中，如何保證與同事的溝通安全？
答：保持良好的溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全，理解各自的角色和安全注意事項。
卷取安全操作規(guī)程范文
第1篇 卷取操作工安全操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,檢修或檢查主輔設備的工藝條件時,應首先與主電室或操作臺取得聯(lián)系,切斷相應的電源,待通知后方可再啟動。
2.檢測、檢修設備時,應確認“卷取選擇”開關置于零位,并掛好工作牌。
3.檢查設備前,應將要檢查的設備相關操作開關置于手動。
4.操作人員要絕對聽從指揮,以免誤操作;
5.檢查助卷輥時,應將安全銷插好后再進入助卷輥空間作業(yè);
6.量取輥縫時,應兩人以上進行,一人監(jiān)護、一人操作,必要時應帶通訊工具與臺面及前后工序聯(lián)系;
7.處理卷取機卡鋼時,應專人指揮操作。需強行卷取時,除指揮人員外其余人員應遠離卷取機。指揮人員要站于安全地段指揮;
8.生產(chǎn)時,卷取機步進梁周圍不許有人員存在。嚴防掉卷、脫落等造成傷害。步進梁故障處理后,操作人員應確認周圍無人后方可操作。
9.帶卷捆包作業(yè)時,打捆和標識人員必須確認帶卷穩(wěn)定后方可進行。
10..需觀察帶卷形狀、測量尺寸時,應停穩(wěn)后進行,熱狀態(tài)測量時應穿好相應的勞保用品。
11吊運鋼卷時應避免站在下面指揮,以防帶卷滑落。
12.廢品卷取應捆扎處理后,吊運到指定地點,嚴禁帶“大尾巴”吊運。
第2篇 中心卷取機安全操作規(guī)程
一、目的和適用范圍
本規(guī)程的指定目的是使用中心卷取機的操作和維修人掌握機臺的基本結(jié)構(gòu)及工作原理，熟悉控制裝置、傳動裝置和上作裝置的機械特性，嚴格按照使用方法進行作，本規(guī)程適用于本公司所有中心卷取的安全操作。
二、開機前準備
1．細致地檢查設備，并消除設備上和設備附近的雜物。
2．上卷操作者應檢查卷心放上架后是否鎖牢，以防拖傷人。
3．上卷操作者兩人應站立于換向架左、右兩外側(cè)。立于方者以左手斜向外牽拉革的端角，待牽拉到足夠的上卷長度后以右手接到端角包輥上卷，左手拉革頭卷芯上卷，手指應向逆方向操作，掌心向外。立于左側(cè)操作者的左、右手操作配合恰與上述相反，上卷動作一定要熟練迅速，精神要高度集中，二人配合要協(xié)調(diào)。
4．上卷時操作者應將線速控制在10米一分鐘為宜。上卷完成無異常情況后，要加速到正常生產(chǎn)線速。
5．上卷后一切正常時，應及時啟動換向架，將上卷后的制品置換到后面，嚴禁重載時才換向。
6．中心卷取操作者必須按規(guī)定穿好上裝，束好袖口、衣襟。嚴禁敝衣，嚴禁戴手套操作，長發(fā)女工要束好友辮、戴好工作帽才能上崗操作。
7．生產(chǎn)過程中如遇包輥(橡膠輥、套印輥、上漿輥)要用刀剪時，應用軟片墊底，嚴防碰壞輥筒表面。
8．一般不得在設備運行情況下，對設備檢修(非運轉(zhuǎn)部位除外)或帶電檢修。
9．注意防繡外傷的保護存放。
10．操作時要穿好工裝，束好袖口，衣襟嚴禁敞開，嚴禁戴手套操作，長發(fā)女工要束好發(fā)辮、戴好工作帽才能上崗操作。
11．下班、交班時一定要對花輥、輥筒、膠輥進行檢查，如有損壞當班要負賠償責任。
12．生產(chǎn)時要對設備外表認真抹擦一次。下班后要關好門、窗、水、電、氣壓等。
第3篇 纖維壓延卷取:安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設備周圍衛(wèi)生,保持良好的工作環(huán)境。
2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、安全裝置是否正常。
3、換卷時注意吊車前后是否有人,防止滑落傷人。
4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。
5、卷取時簾布偏歪小于3毫米,簾布與卷軸中心歪值小于4毫米。
6、換卷時遞頭平直,兩邊一致,以免簾布左右張力不均造成打折。
7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長度、卷號、操作人姓名,按先后順序放入簾布存放架。
第4篇 卷取機崗位安全操作規(guī)程
1、清楚地了解剎車位置，必要時應能及時剎車。
2、割料時，應小心使用界刀，以免傷及自己或他人。
3、割料第一刀不斷時，要重新再割時需加倍冷靜。注意左手動作之先后配合，以免反被右手割傷。
4、氣脹軸在放氣時，放氣者手離開后才能拖氣脹軸。
5、在包裝時，人應站在膠布兩側(cè)，防止膠布掉下砸傷。
第5篇 鋼絲壓延卷取:安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設備周圍衛(wèi)生,保持良好的工作環(huán)境。
2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、安全裝置是否正常。
3、換卷時注意吊車前后是否有人,防止滑落傷人。
4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。
5、巻取時簾布偏歪小于3毫米,簾布與卷軸中心歪值小于4毫米,簾布溫度小于45度。
6、換卷時遞頭平直,兩邊一致,以免簾布左右張力不均。
7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長度、卷號、操作人姓名,按先后順序放入簾布存放架。
第6篇 鋼絲壓延卷取安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設備周圍衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。
2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、安全裝置是否正常。
3、換卷時注意吊車前后是否有人，防止滑落傷人。
4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。
5、巻取時簾布偏歪小于3毫米，簾布與卷軸中心歪值小于4毫米，簾布溫度小于45度。
6、換卷時遞頭平直，兩邊一致，以免簾布左右張力不均。
7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長度、卷號、操作人姓名，按先后順序放入簾布存放架。
第7篇 卷取鉗工安全操作規(guī)程
1.工作前對所能使用的工具、移動電氣設備進行全面檢查,認真執(zhí)行工具、設備使用規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
作業(yè)前對現(xiàn)場環(huán)境進行安全確認。處理設備故障,檢修時要與操作人員聯(lián)系,嚴格執(zhí)行供電牌和操作牌制度。
3.進入卷取機內(nèi)作業(yè)時,必須插好安全銷、斷電、停水、停風、關閉相關閥門,并與操作人員聯(lián)系確認后,方可工作。
4.對設備進行動、靜點檢作業(yè)時,應與操作人員聯(lián)系確認后,按日常點檢路線進行點檢。
5.對設備動態(tài)檢查時,不得將身體靠近運轉(zhuǎn)著的設備,嚴禁用手觸摸、檢查運轉(zhuǎn)的設備。
6.吊裝設備時嚴格檢查使用的吊具鋼繩是否完好無損,有無磨損、斷股、起刺現(xiàn)象。氣割作業(yè)持證上崗。
7.在黑暗或不良的場所作業(yè)時,應有良好的照明。
8.拆下的零備件應堆放有序,不準用汽油、苯等易燃易揮發(fā)的物質(zhì)清洗零備件。
9.熱裝部件時準備好滅火器,清除周圍可燃物,加熱的容器內(nèi),油不得注入過滿。
10.設備試車專人負責,無關人員必須撤離現(xiàn)場,檢修完畢后,清除地面油污和雜物,所有的安全裝置必須復原。
第8篇 中心卷取機:安全操作規(guī)程
一、目的和適用范圍
本規(guī)程的指定目的是使用中心卷取機的操作和維修人掌握機臺的基本結(jié)構(gòu)及工作原理,熟悉控制裝置、傳動裝置和上作裝置的機械特性,嚴格按照使用方法進行作,本規(guī)程適用于本公司所有中心卷取的安全操作。
二、開機前準備
1.細致地檢查設備,并消除設備上和設備附近的雜物。
2.上卷操作者應檢查卷心放上架后是否鎖牢,以防拖傷人。
3.上卷操作者兩人應站立于換向架左、右兩外側(cè)。立于方者以左手斜向外牽拉革的端角,待牽拉到足夠的上卷長度后以右手接到端角包輥上卷,左手拉革頭卷芯上卷,手指應向逆方向操作,掌心向外。立于左側(cè)操作者的左、右手操作配合恰與上述相反,上卷動作一定要熟練迅速,精神要高度集中,二人配合要協(xié)調(diào)。
4.上卷時操作者應將線速控制在10米一分鐘為宜。上卷完成無異常情況后,要加速到正常生產(chǎn)線速。
5.上卷后一切正常時,應及時啟動換向架,將上卷后的制品置換到后面,嚴禁重載時才換向。
6.中心卷取操作者必須按規(guī)定穿好上裝,束好袖口、衣襟。嚴禁敝衣,嚴禁戴手套操作,長發(fā)女工要束好友辮、戴好工作帽才能上崗操作。
7.生產(chǎn)過程中如遇包輥(橡膠輥、套印輥、上漿輥)要用刀剪時,應用軟片墊底,嚴防碰壞輥筒表面。
8.一般不得在設備運行情況下,對設備檢修(非運轉(zhuǎn)部位除外)或帶電檢修。
9.注意防繡外傷的保護存放。
10.操作時要穿好工裝,束好袖口,衣襟嚴禁敞開,嚴禁戴手套操作,長發(fā)女工要束好發(fā)辮、戴好工作帽才能上崗操作。
11.下班、交班時一定要對花輥、輥筒、膠輥進行檢查,如有損壞當班要負賠償責任。
12.生產(chǎn)時要對設備外表認真抹擦一次。下班后要關好門、窗、水、電、氣壓等。
第9篇 纖維壓延卷取安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設備周圍衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。
2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、安全裝置是否正常。
3、換卷時注意吊車前后是否有人，防止滑落傷人。
4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。
5、卷取時簾布偏歪小于3毫米，簾布與卷軸中心歪值小于4毫米。
6、換卷時遞頭平直，兩邊一致，以免簾布左右張力不均造成打折。
7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長度、卷號、操作人姓名，按先后順序放入簾布存放架。
第10篇 卷取工安全操作規(guī)程
1、取機及出口剪工作現(xiàn)場應無障礙物，剪切廢物要放在廢料斗中。
2、卷取鋼帶運行中，人員不得站在皮帶助卷器前面，以防助卷器誤動作而受傷。
3、分卷時，卷去機周圍不準站人，以免帶頭落下傷人。剪切焊縫取樣時，6#s輥夾送輥卸卷和卷取時,要嚴格按卷取操作規(guī)程操作。分卷、切焊縫、取樣時，要上下聯(lián)系好由專人指揮。
4、生產(chǎn)時，嚴禁清掃邊緣對中裝置，以防撕裂鋼帶造成設備事故。
5、卷要壓下。
6、分卷剪不得作線外其他用途，在換剪刃或修復保養(yǎng)時，必須執(zhí)行掛牌制度。將安全銷插上，并墊上木頭，以免發(fā)生重大傷亡事故。
7、向卷中插帶頭時，要戴手套操作，以免鋼板劃傷人，禁止將手插入鉗口。
8、鋼板小車的地坑蓋板要保證使用正常，若一時未處理好，必須做好警示標記并禁止通行，以防行人掉入地坑。
9、要經(jīng)常清理地坑蓋板上的積油，以防行人滑倒傷人。
10、工作中嚴禁地坑蓋板和小車上站人。作業(yè)時注意腳下，防止踏空而摔跤。
11、鋼卷要放置在鞍座的正中位置，防止傾倒、傷人、損壞設備。
12、卸卷時鋼卷的卷尾必須壓在鋼卷小車上，防止帶頭反彈傷人。
13、分卷剪切和取樣剪切完畢后，手工將帶頭重新穿過單剪機，卷前夾送輥進入卷取夾鉗中的操作時，要戴上手套并注意手不要伸進剪縫和夾送輥中間，以免剪刀和壓輥落下傷人。
14、指揮吊卷時要密切注意吊車行車位置，防止吊車傷人。
15、打捆帶時，注意不要把手或手套墊在下面，以免傷害。
16、嚴格執(zhí)行勞動保護穿戴規(guī)定。
第11篇 卷取崗安全操作規(guī)程
a. 工作前必須穿戴勞動保護用品;注意安全,提高安全意識。
b. 鋼帶從圓盤剪過來,前托板抬平,后托板略低于前托板,有利于鋼帶前進,然后兩托板降下,留有多余鋼帶,為喂料機備用。
c. 用左右立輥微調(diào),便鋼帶經(jīng)過分離盤。
d. 用張力機把鋼帶頭伸入卷取機卷筒,使鋼帶中心與隔離套中心一致;以防隔離盤工作時磨傷鋼帶邊緣。在卷取過程中。一定要保持卷取隔離器降下;卷筒液壓漲開,做到不傷內(nèi)層.收卷密實整齊。壓力輥壓下,使鋼帶帶有工作張力。確保卷取質(zhì)量。卷取收尾時,卷取調(diào)速不要調(diào)回至零位,以防卷筒倒轉(zhuǎn),避免散卷或劃傷鋼帶。
e.正確使用打包機,防止打包帶彈開傷人。收卷后打包,把縱剪鋼帶頭轉(zhuǎn)到卷筒上方,并把托料小車升起到合適位置,并把卷筒回縮,使托料小車運出。卸料時與天車工密切配合以防傷人及損壞設備。
f.認真編寫鋼板縱剪后自編號,做好記錄,并分類存放。
g.出現(xiàn)緊急情況,按急停開關。
h.為保證各設備的正常運行,不定期檢查維護保養(yǎng)設備。
