內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查工具：在開始綁扎工作前，確保所有的綁扎工具，如繩索、卡扣、鋼絲、緊固帶等，都處于良好狀態(tài)，無破損、磨損或腐蝕。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和手套，保護自身安全。
3. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解工作區(qū)域的潛在危險，如高處墜落、物體打擊等，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
二、綁扎操作步驟
1. 定位：確定需要綁扎的物體位置，確保其穩(wěn)定，避免移動或翻滾。
2. 選擇適當(dāng)?shù)慕壴椒ǎ焊鶕?jù)物體形狀、重量和運輸方式，選擇最合適的綁扎技術(shù)。
3. 綁扎順序：從物體的重心開始，逐步向外擴展，確保均勻受力。
4. 緊固：適度收緊綁扎材料，但不可過緊，以免損壞物體或工具，同時確保綁扎牢固。
5. 檢查：完成綁扎后，進行全面檢查，確認(rèn)無松動、滑移現(xiàn)象。
三、特殊情況下處理
1. 大風(fēng)天氣：增加綁扎點，提高綁扎強度，防止物體被風(fēng)吹動。
2. 易碎物品：使用柔軟材料進行緩沖，避免直接接觸和壓力集中。
3. 重型物體：使用起重機或其他設(shè)備輔助綁扎，防止人力操作不當(dāng)造成傷害。
四、安全維護
1. 定期檢查：對綁扎工具進行定期維護和檢查，及時更換破損部件。
2. 培訓(xùn)教育：定期進行綁扎安全操作培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)：操作應(yīng)遵守《建筑施工安全操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
2. 符合企業(yè)內(nèi)部規(guī)定：執(zhí)行公司的安全政策和操作程序，確保每個環(huán)節(jié)的安全性。
3. 通過專業(yè)評估：定期對綁扎操作進行安全評估，確保操作流程的合規(guī)性和有效性。
考試題及答案
1. 問題：綁扎操作前應(yīng)檢查哪些個人防護裝備？ 答案：安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和手套。
2. 問題：如何選擇綁扎方法？ 答案：根據(jù)物體形狀、重量和運輸方式選擇。
3. 問題：大風(fēng)天氣下，綁扎應(yīng)注意什么？ 答案：增加綁扎點，提高綁扎強度，防止物體被風(fēng)吹動。
4. 問題：易碎物品綁扎時應(yīng)如何處理？ 答案：使用柔軟材料進行緩沖，避免直接接觸和壓力集中。
5. 問題：綁扎完成后應(yīng)做什么？ 答案：進行全面檢查，確認(rèn)無松動、滑移現(xiàn)象。
綁扎安全操作規(guī)程范文
第1篇 架子工腳手架綁扎拆除安全操作規(guī)程
(一)腳手架材料
1、木桿應(yīng)用剝皮杉木和其它堅韌的硬木桿。楊木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿一律禁止使用。竹竿必須選擇4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂縫、蟲柱、破頭、枯脆的材料。鋼管腳手架的鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
2、腳手架尺寸應(yīng)符合下列要求:木桿立桿有效部分的小頭直徑不得小于70毫米,大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80毫米。竹竿的立桿、大橫桿、支桿、剪刀撐等有效部分崐的小頭直徑不得小于75毫米,小橫桿不得小于90毫米。鋼管腳手桿應(yīng)用外徑48-51毫米,壁厚3-3.5毫米規(guī)格的鋼管。長度以4-6.5米及2.1-2.3米為宜。
3、木腳手板以厚50毫米,寬度250毫米堅固杉木或松木板為宜。厚度不足50毫米的必須適當(dāng)加固。竹片腳手板厚度不得小于50毫米,螺栓孔不得大于10毫米,螺栓必須擰緊。鋼管腳手板應(yīng)用2-3毫米鋼板制作,肋高50毫米為宜,兩端應(yīng)有聯(lián)接裝置板,板面應(yīng)鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。
4、腳手架的綁扎材料采用8號鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩,水竹篾。鋼腳手架的扣件應(yīng)有出廠合格證明,有脆裂、變形、滑絲的不得使用。
(二)腳手架綁扎
1、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地300-500毫米,埋桿前先挖好土坑將底部夯實并墊以磚石。如遇松土或者無法挖坑時,應(yīng)綁掃地桿。鋼管腳手架的立桿下應(yīng)有150×150平方毫米的鋼板底座或放在墊木上。
2、腳手架立桿、橫桿間距應(yīng)符合各自要求。竹腳手架必須搭設(shè)雙排架子,立柱頂端必須細節(jié),腳手架高度超過10米時,必須與建筑物連接。
3、木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接,搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上,綁扣不得少于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時,應(yīng)先綁兩根,再綁第三根,不得一扣綁3根。超過三個月不能竣工的工程或高在7米以上的竹木腳手架,不應(yīng)使用麻繩綁扎。鋼管腳手架的立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開,要用扣件連結(jié)并擰緊螺栓,不得使用鐵絲綁扎。
4、單排腳手架的小橫桿插入墻內(nèi)不得少于240毫米,伸出大橫桿外不得少于100毫米。
5、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板應(yīng)鋪滿,離墻面不得大于200毫米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于200毫米,對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距仍不得大于200毫米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接,墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行。在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。
6、搭設(shè)腳手架時,若腳手架尚末綁扎牢固,不得中途停止工作。在工作中上下運送材料、工具時,要互相密切配合或采用牢固的繩索吊運,嚴(yán)禁拋擲。
7、在霜雪及雨天工作,應(yīng)采取防滑措施。
8、在鋼腳手架上不應(yīng)架臨時供電線路。如果必須架設(shè)供電線路或電動機具時,必須采取絕緣、接地等安全措施,防止腳手架帶電。雷雨季節(jié)鋼腳手架上應(yīng)設(shè)避雷接地裝置。大雷雨時,施工人員必須撤離腳手架。
9、腳手架架設(shè)完畢,應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人全面檢查驗收合格后才能使用。使用期間應(yīng)定期檢查腳手架有無傾斜、聯(lián)接有無松弛損壞、地基有下沉等,若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
(三)腳手架拆除
1、拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,設(shè)專人看管,禁止非工作人員入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆除大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。拆除腳手架已拆開綁扣時不得中途停止工作。
2、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鐵絲等材料,應(yīng)向下傳遞或有用繩吊下,禁止往下投扔。
第2篇 鋼筋運輸制作綁扎安全操作規(guī)程
1 鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺必須穩(wěn)固,制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,照明燈具必須加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2 參加鋼筋搬運和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時,兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時,要前呼后應(yīng),步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞人身和電線。到達目的地時,二人同時輕輕放下,嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運送鋼筋時,起落、轉(zhuǎn)停動作要一致。
3 人工垂直傳遞鋼筋時,上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必須有可靠的立足點,高處傳遞時必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。
4 在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2mpa前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。
5 人工調(diào)直鋼筋時,鐵錘的木柄要堅實牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時用力適中,前后不準(zhǔn)站人。
6 人工鏨斷鋼筋時,作業(yè)前應(yīng)仔細檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時,必須壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角,不準(zhǔn)對面操作。
7 鋼筋除銹時,應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時,操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
8 使用電動除銹時,應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時,操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
9 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進行,緩慢松解,不得一次松開,以免回彈傷人。
10 在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時,操作臺必須牢固可靠,三角板應(yīng)與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時,應(yīng)兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操作者要緊握板手,腳要站穩(wěn),用力均勻,以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。
11 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道,圓盤展開拉直剪斷時,應(yīng)腳踩兩端剪斷,避免斷筋彈起傷人。
12 綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè),嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。
13 綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時,應(yīng)系好安全帶。
14 綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時,應(yīng)按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
15 吊運鋼筋骨架和半成品時,下方禁止站人,必須待吊物降落離地1m以內(nèi),方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可摘鉤。
16 在操作平臺上安裝鋼筋時,工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥,以免墜落傷人。
17 高處安裝鋼筋,應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時人要站穩(wěn),手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。
18 安裝鋼筋,周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時,應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況,嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。
第3篇 鋼筋運輸、制作和綁扎安全操作規(guī)程
1 鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，照明燈具必須加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2 參加鋼筋搬運和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達目的地時，二人同時輕輕放下，嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運送鋼筋時，起落、轉(zhuǎn)停動作要一致。
3 人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點，高處傳遞時必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。
4 在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2mpa前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。
5 人工調(diào)直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時用力適中，前后不準(zhǔn)站人。
6 人工鏨斷鋼筋時，作業(yè)前應(yīng)仔細檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角，不準(zhǔn)對面操作。
7 鋼筋除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
8 使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
9 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。
10 在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，三角板應(yīng)與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時，應(yīng)兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。
11 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時，應(yīng)腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。
12 綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。
13 綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應(yīng)系好安全帶。
14 綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
15 吊運鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。
16 在操作平臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。
17 高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。
18 安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時，應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況，嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。
第4篇 鋼筋綁扎安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作在地面進行,不準(zhǔn)在高空操作。
2、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1cm以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
3、裝運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點吊。
5、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上,也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手架上,以免下滑傷人。
6、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子的箍筋上下。
7、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手架上操作,綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準(zhǔn)站在箍筋上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在箍筋內(nèi)作為立人板。
第5篇 架子工腳手架綁扎、拆除安全操作規(guī)程
（一）腳手架材料
１、木桿應(yīng)用剝皮杉木和其它堅韌的硬木桿。楊木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿一律禁止使用。竹竿必須選擇4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂縫、蟲柱、破頭、枯脆的材料。鋼管腳手架的鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
２、腳手架尺寸應(yīng)符合下列要求：木桿立桿有效部分的小頭直徑不得小于70毫米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80毫米。竹竿的立桿、大橫桿、支桿、剪刀撐等有效部分的小頭直徑不得小于75毫米，小橫桿不得小于90毫米。鋼管腳手桿應(yīng)用外徑48-51毫米，壁厚3-3.5毫米規(guī)格的鋼管。長度以4-6.5米及2.1-2.3米為宜。
3、木腳手板以厚50毫米，寬度250毫米堅固杉木或松木板為宜。厚度不足50毫米的必須適當(dāng)加固。竹片腳手板厚度不得小于50毫米，螺栓孔不得大于10毫米，螺栓必須擰緊。鋼管腳手板應(yīng)用2-3毫米鋼板制作，肋高50毫米為宜，兩端應(yīng)有聯(lián)接裝置板，板面應(yīng)鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。
4、腳手架的綁扎材料采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不小于10毫米的麻繩，水竹篾。鋼腳手架的扣件應(yīng)有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲的不得使用。
（二）腳手架綁扎
１、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地300-500毫米，埋桿前先挖好土坑將底部夯實并墊以磚石。如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。鋼管腳手架的立桿下應(yīng)有150×150平方毫米的鋼板底座或放在墊木上。
２、腳手架立桿、橫桿間距應(yīng)符合各自要求。竹腳手架必須搭設(shè)雙排架子，立柱頂端必須細節(jié)，腳手架高度超過10米時，必須與建筑物連接。
３、木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁3根。超過三個月不能竣工的工程或高在7米以上的竹木腳手架，不應(yīng)使用麻繩綁扎。鋼管腳手架的立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，要用扣件連結(jié)并擰緊螺栓，不得使用鐵絲綁扎 ４、單排腳手架的小橫桿插入墻內(nèi)不得少于240毫米，伸出大橫桿外不得少于100毫米。
５、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板應(yīng)鋪滿，離墻面不得大于200毫米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于200毫米，對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距仍不得大于200毫米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行。在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。
６、搭設(shè)腳手架時，若腳手架尚末綁扎牢固，不得中途停止工作。在工作中上下運送材料、工具時，要互相密切配合或采用牢固的繩索吊運，嚴(yán)禁拋擲。
７、在霜雪及雨天工作，應(yīng)采取防滑措施。
８、在鋼腳手架上不應(yīng)架臨時供電線路。如果必須架設(shè)供電線路或電動機具時，必須采取絕緣、接地等安全措施，防止腳手架帶電。雷雨季節(jié)鋼腳手架上應(yīng)設(shè)避雷接地裝置。大雷雨時，施工人員必須撤離腳手架。
９、腳手架架設(shè)完畢，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人全面檢查驗收合格后才能使用。使用期間應(yīng)定期檢查腳手架有無傾斜、聯(lián)接有無松弛損壞、地基有下沉等，若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
（三）腳手架拆除
１、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，設(shè)專人看管，禁止非工作人員入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆除大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆除腳手架已拆開綁扣時不得中途停止工作。
２、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鐵絲等材料，應(yīng)向下傳遞或有用繩吊下，禁止往下投扔。
第6篇 手工加工與綁扎安全操作規(guī)程
1 抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。
2 切斷長料時,應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30厘米時,應(yīng)使用鋼管套夾具,嚴(yán)禁手扶。
3 手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固。掌握克子的人與使錘人必須站成斜角,嚴(yán)禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。使錘人不得戴手套。
4 展開盤條鋼筋時,應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。
5 人工彎曲鋼筋時,應(yīng)放平扳手,用力不得過猛。
6 綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。
7 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。
8 在高處(2米及2米以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。
9 綁扎立柱時,不得站在鋼筋骨架上或攀登鋼筋骨架上下。
10 吊裝鋼筋骨架時,下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以內(nèi)時,作業(yè)人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。
11 吊裝較長的鋼筋骨架時,應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。
12 抬運、吊裝鋼筋骨架時,必須服從指揮,并注意上方及其附近不得有電源線經(jīng)過。
13 雪后露天加工鋼筋,應(yīng)先除雪防滑,清除泥濘后作業(yè)。
14 暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
第7篇 鋼筋運輸制作和綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程
1鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺必須穩(wěn)固,制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,照明燈具必須加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2參加鋼筋搬運和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時,兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時,要前呼后應(yīng),步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞人身和電線。到達目的地時,二人同時輕輕放下,嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運送鋼筋時,起落、轉(zhuǎn)停動作要一致。
3人工垂直傳遞鋼筋時,上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必須有可靠的立足點,高處傳遞時必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。
4在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2mpa前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。
5人工調(diào)直鋼筋時,鐵錘的木柄要堅實牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時用力適中,前后不準(zhǔn)站人。
6人工鏨斷鋼筋時,作業(yè)前應(yīng)仔細檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時,必須壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角,不準(zhǔn)對面操作。
7鋼筋除銹時,應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時,操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
8使用電動除銹時,應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時,操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
9拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進行,緩慢松解,不得一次松開,以免回彈傷人。
10在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時,操作臺必須牢固可靠,三角板應(yīng)與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時,應(yīng)兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操作者要緊握板手,腳要站穩(wěn),用力均勻,以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。
11在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道,圓盤展開拉直剪斷時,應(yīng)腳踩兩端剪斷,避免斷筋彈起傷人。
12綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè),嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。
13綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時,應(yīng)系好安全帶。
14綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時,應(yīng)按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
15吊運鋼筋骨架和半成品時,下方禁止站人,必須待吊物降落離地1m以內(nèi),方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可摘鉤。
16在操作平臺上安裝鋼筋時,工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥,以免墜落傷人。
17高處安裝鋼筋,應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時人要站穩(wěn),手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。
18安裝鋼筋,周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時,應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況,嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。
第8篇 鋼筋工制作、綁扎安全操作規(guī)程
1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料時，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。世切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。
5.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。
6.綁扎立筋、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。墩筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；墩筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
7.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
9.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。
10.往孔樁內(nèi)放入鋼筋籠時，必須清除孔樁四周雜物，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，以防墜入孔內(nèi)，起吊時，作業(yè)人員拴牢后站在安全處所。
第9篇 鋼筋綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程通則
1 在綁扎鋼筋過程中，如遇調(diào)直和安裝作業(yè)，必須與他們商量，制定保護措施，否則，停止作業(yè)。
2 綁扎梁用的木凳，發(fā)現(xiàn)凳腳有松動，必須指定專人修理。在綁扎梁體時，工作凳子要放穩(wěn)放牢。
3 龍門吊吊運鋼絞線和鐵架子時，所有人員都要讓開。
4 骨架預(yù)制所用一切物品應(yīng)整齊有序地擺放在區(qū)域內(nèi)。預(yù)制中應(yīng)聽從掛鉤人員呼喚，避開吊物從頭頂穿越。預(yù)制完畢，清除障礙，與龍門吊班合作，將鋼筋主體吊至預(yù)定地點。
5 在吊鋼筋主體、橋面或吊料前，應(yīng)對吊具、鋼絲繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè) 。
6 綁扎完梁體后，清理現(xiàn)場。嚴(yán)禁把綁扎用的鐵架放在靠墻的開關(guān)箱上，以防觸電傷人。剩余的料放在指定位置。
7 嚴(yán)禁在吊起的鋼筋主體下面穿過和行走。
第10篇 鋼筋工制作綁扎安全操作規(guī)程
1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料時,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。世切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
5.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。
6.綁扎立筋、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。墩筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;墩筋在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
7.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
10.往孔樁內(nèi)放入鋼筋籠時,必須清除孔樁四周雜物,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,以防墜入孔內(nèi),起吊時,作業(yè)人員拴牢后站在安全處所。
第11篇 鋼筋運輸、制作和綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程
1 鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，照明燈具必須加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2 參加鋼筋搬運和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達目的地時，二人同時輕輕放下，嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運送鋼筋時，起落、轉(zhuǎn)停動作要一致。
3 人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點，高處傳遞時必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。
4 在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2mpa前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。
5 人工調(diào)直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時用力適中，前后不準(zhǔn)站人。
6 人工鏨斷鋼筋時，作業(yè)前應(yīng)仔細檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角，不準(zhǔn)對面操作。
7 鋼筋除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
8 使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
9 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。
10 在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，三角板應(yīng)與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時，應(yīng)兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。
11 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時，應(yīng)腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。
12 綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。
13 綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應(yīng)系好安全帶。
14 綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
15 吊運鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。
16 在操作平臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。
17 高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。
18 安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時，應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況，嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。
第12篇 鋼筋的綁扎與安裝安全操作規(guī)程
1. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
2. 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
3. 高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固。
4. 應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。
5. 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。
6. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時要配掛好安全帶。
7. 安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時,行燈電壓不應(yīng)超過36v。
