內(nèi)容
一、前言 本規(guī)程旨在確保所有工作人員在執(zhí)行工作任務(wù)時(shí)的安全，涵蓋從日常操作到緊急情況應(yīng)對(duì)的全面指導(dǎo)。請(qǐng)每位員工仔細(xì)閱讀、理解并嚴(yán)格遵守，以預(yù)防工作場所的意外事故，保障個(gè)人及他人的生命安全。
二、個(gè)人防護(hù)設(shè)備
1. 工作服：所有員工應(yīng)穿著符合工作環(huán)境要求的工作服，如防靜電、防火、防塵等。
2. 安全鞋：在可能有滑倒、砸傷風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域，必須佩戴防滑、防砸安全鞋。
3. 安全帽：在高處作業(yè)或存在頭部受傷風(fēng)險(xiǎn)的地方，必須佩戴安全帽。
4. 防護(hù)眼鏡：進(jìn)行切割、打磨等操作時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡防止飛濺物傷害眼睛。
5. 呼吸保護(hù)設(shè)備：在有毒有害氣體環(huán)境中，需使用呼吸器或防毒面具。
三、設(shè)備操作
1. 使用前檢查：每次使用設(shè)備前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備，必須通過專業(yè)培訓(xùn)并獲得許可。
3. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)故障，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
4. 切斷電源：完成工作后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源，避免空轉(zhuǎn)造成意外。
四、危險(xiǎn)品管理
1. 存儲(chǔ)：危險(xiǎn)品應(yīng)存放在專用區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和人群。
2. 標(biāo)簽：所有危險(xiǎn)品必須有清晰的標(biāo)簽，標(biāo)明名稱、危害信息和處理方法。
3. 處理：廢棄危險(xiǎn)品應(yīng)按照規(guī)定程序處理，不得隨意丟棄。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 火災(zāi)：發(fā)現(xiàn)火源立即報(bào)警，使用滅火器撲救初期火災(zāi)，迅速撤離現(xiàn)場。
2. 醫(yī)療急救：了解基本急救知識(shí)，遇到意外傷害能立即提供初步救助。
3. 撤離路線：熟悉并定期演練安全出口和疏散路線。
六、工作環(huán)境
1. 清潔整潔：保持工作區(qū)域清潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 照明充足：確保工作區(qū)域照明良好，防止因視線不清造成的傷害。
3. 通風(fēng)良好：必要時(shí)，確保工作場所通風(fēng)，減少有害氣體積聚。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有規(guī)程應(yīng)每年至少更新一次，以適應(yīng)工作環(huán)境和技術(shù)的變更。
2. 各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行糾正和記錄。
3. 新入職員工在上崗前必須完成安全培訓(xùn)并通過考核。
4. 對(duì)于規(guī)程的修訂，需由安全管理小組審查并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 哪些個(gè)人防護(hù)設(shè)備在高處作業(yè)時(shí)是必需的？（a） a. 安全帽和安全鞋 b. 工作服和防護(hù)眼鏡 c. 防護(hù)眼鏡和呼吸保護(hù)設(shè)備 d. 安全帽和呼吸保護(hù)設(shè)備
2. 在設(shè)備操作中，哪項(xiàng)行為是錯(cuò)誤的？（d） a. 使用前檢查設(shè)備 b. 只有經(jīng)過培訓(xùn)的員工才能操作設(shè)備 c. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng) d. 設(shè)備故障時(shí)繼續(xù)使用
3. 發(fā)現(xiàn)火源，應(yīng)首先做什么？（b） a. 報(bào)警并使用滅火器撲救 b. 迅速撤離現(xiàn)場 c. 立即嘗試撲救 d. 聯(lián)系同事一起撲救
4. 哪一項(xiàng)不是危險(xiǎn)品管理的基本要求？（c） a. 危險(xiǎn)品應(yīng)有清晰的標(biāo)簽 b. 廢棄危險(xiǎn)品應(yīng)按規(guī)定處理 c. 危險(xiǎn)品可以存放在員工休息區(qū) d. 危險(xiǎn)品應(yīng)存放在專用區(qū)域
答案：
1.a 2.d 3.b 4.c
全套安全操作規(guī)程范文
第1篇 全套管鉆機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．鉆機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。
2．安裝鉆機(jī)前，應(yīng)符合jq 33—2001第7.7.1條的規(guī)定。
3．鉆機(jī)安裝場地應(yīng)平整、夯實(shí)，能承載該機(jī)的工作壓力；當(dāng)?shù)鼗涣紩r(shí)，鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。
4．安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安裝工藝及指揮信號(hào)，并有保證安全的技術(shù)措施。
5．與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī)，應(yīng)根據(jù)成樁時(shí)所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時(shí)，各個(gè)部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機(jī)與動(dòng)力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。
6．引入機(jī)組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36v。
7．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求：
1)鉆機(jī)各部外觀良好，各連接螺栓無松動(dòng)；
2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象；
3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕，連接正確；
4)各卷揚(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器無異常現(xiàn)象，液壓裝置工作有效；
5)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷，未被混凝土黏結(jié)。
8．應(yīng)通過檢查確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，按照指定的樁位對(duì)位，通過試調(diào)，使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正，再進(jìn)行作業(yè)。
9．機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異狀或異響，應(yīng)立即停機(jī)處理。
10．第一節(jié)套管人土后，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管人土5m以下時(shí)，不得強(qiáng)行糾偏。
11．在作業(yè)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)立即停機(jī)。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
12．在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時(shí)，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后，方可繼續(xù)挖掘。
13．用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時(shí)，應(yīng)在套管上加裝保護(hù)套管接頭的喇叭口。
14．套管在對(duì)接時(shí)，接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對(duì)稱擰緊。接頭螺栓拆下時(shí)，應(yīng)立即洗凈后浸入油中。
15．起吊套管時(shí)，應(yīng)使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
16．挖掘過程中，應(yīng)保持套管的擺動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用撥出液壓缸將套管上提，再用起重機(jī)助拔，直至拔起部分套管能擺動(dòng)為止。
17．澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí)，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
18．遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。
19．作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，并切斷動(dòng)力電源。
20．作業(yè)后，應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機(jī)架放回行走的原位，將機(jī)組轉(zhuǎn)移至安全場所。
第2篇 全套機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
中國電建集團(tuán)河南工程公司 _nyaq-2019
機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
新能源事業(yè)部
2019年1月發(fā)布
中國電建集團(tuán)河南工程有限公司
機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
審定年月日工程管理部年月日審核
安全監(jiān)察部年月日編制年月日
說明;
1、各項(xiàng)目結(jié)合實(shí)際，根據(jù)所使用機(jī)械種類，制定出相對(duì)應(yīng)的機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編，經(jīng)主管安全領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)布。
2、本規(guī)程匯編中列出的操作規(guī)程，項(xiàng)目可根據(jù)需要進(jìn)行篩選。
3、所有機(jī)械操作間、處，必須懸掛該機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程。
4、操作人員必須嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，按機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
5、項(xiàng)目如使用新機(jī)械、新設(shè)備，應(yīng)將新機(jī)械、新設(shè)備的操作規(guī)程上報(bào)工程管理處，以便標(biāo)準(zhǔn)增補(bǔ)更新。
6、此安全標(biāo)準(zhǔn)適用于中國電建集團(tuán)河南工程公司新能源工程事業(yè)部。
1.總則
1.1.為保障機(jī)械設(shè)備的正確、安全使用，發(fā)揮機(jī)械郊能，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。
1.2.本規(guī)程適用于本公司承擔(dān)的建筑、安裝及檢修工程施工過程中各種類型機(jī)械設(shè)備的使用。
1.3.機(jī)械設(shè)備使用時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程的一般規(guī)定
2.1.操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得國家
行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。
2.2.操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)
械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
2.3.操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。
2.4.實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，
方可進(jìn)行工作。
2.5.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處
作業(yè)時(shí)必須系安全帶。
2.6.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件，并消除對(duì)機(jī)械
作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。
2.7.機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人
員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
2.8.機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，
嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。
2.9.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有
缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。
2.10.機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
2.11.凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而
造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
2.12.新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試和
運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1
3.機(jī)械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)做好使用前的準(zhǔn)備工作和使用后的機(jī)械冷卻系統(tǒng)防凍措施等。
2.14.機(jī)械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器；
機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。
2.15.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場所，應(yīng)在
危險(xiǎn)區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。
2.16.在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等場所，必須配
置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
2.17.使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。
2.18.停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨
淋、水泡、銹蝕等措施。
2.19.機(jī)械使用的潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號(hào)，并應(yīng)按時(shí)、按季、按
質(zhì)更換。
2.20.當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)上報(bào)和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，查明原因、分清
責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。
2.21.汽車及自行輪胎式機(jī)械在進(jìn)入城市交通或公路時(shí)，必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的《中華人民共和國道
路交通管理?xiàng)l例》。
2.22.對(duì)本規(guī)程尚未列入的機(jī)型，各級(jí)機(jī)械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求，制訂項(xiàng)目部安全技
術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。
機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程目錄
1.塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
2.履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程
3.汽車式（輪胎式）起重機(jī)安全操作規(guī)程
4.電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
5.橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
6.門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
7.施工升降機(jī)安全操作規(guī)程
8.物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
9.叉式起重機(jī)安全操作規(guī)程
10.機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程
11.裝載機(jī)安全操作規(guī)程
12.輪式拖拉機(jī)安全操作規(guī)程
13.載重汽車安全操作規(guī)程
14.電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
15.千斤頂安全操作規(guī)程
16.空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
17.混凝土及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
18.混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程
19.鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
20.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
21.鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
22.液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程
23.板框式濾油機(jī)安全操作規(guī)程
24.真空濾油機(jī)安全操作規(guī)程
25.電動(dòng)潛水泵安全操作規(guī)程
26.交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
27.埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
28.氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
29.氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
30.碰焊機(jī)安全操作規(guī)程
31.等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
32.熱處理設(shè)備安全操作規(guī)程
33.逆變式焊機(jī)(含直流/脈沖)安全操作規(guī)程
34.焊條烘箱安全操作規(guī)程
35.壓刨機(jī)安全操作規(guī)程
36.圓鋸床安全操作規(guī)程
37.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
38.搓絲機(jī)安全操作規(guī)程
39.打樁機(jī)安全操作規(guī)程
40.高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程
41.套絲機(jī)安全操作規(guī)程
42.挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
43.蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程
44.樁頭切割機(jī)操作規(guī)程
45.鉆床安全操作規(guī)程
46.圓盤鋸安全操作規(guī)程
47.無齒鋸安全操作規(guī)程
48. _射線機(jī)安全操作規(guī)程
49. 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程
50. 直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
51. 鋼筋箍筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
52. 切割機(jī)安全操作規(guī)程
53. 壓路機(jī)安全操作規(guī)程
54. 點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
55. 混凝土泵車安全操作規(guī)程
56. 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
57. 柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
58. 水壓機(jī)安全操作規(guī)程
59.車床操作規(guī)程
60. 風(fēng)動(dòng)工具安全操作規(guī)程
61. 刨床安全操作規(guī)程
62. 電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
63. 機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程
64. 牽引機(jī)安全操作規(guī)程
65. 無人機(jī)安全操作規(guī)程
66. 液壓機(jī)安全操作規(guī)程
67. 張力機(jī)安全操作規(guī)程
一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴(yán)禁非本機(jī)人員或酒后上崗操作。
3.操作人員工作前，必須對(duì)工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
4.起重機(jī)的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
5.操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。
6.操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。
7.起重機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。
8.起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。作業(yè)時(shí)，除與指揮人員交流外，不得使用通訊工具；個(gè)人通訊工具和電子設(shè)備如手機(jī)、電腦、游戲機(jī)等不得帶入操作室。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
9.起重機(jī)的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。
10.操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，司機(jī)均應(yīng)得到指揮人員明確的信號(hào)方可開始操作。動(dòng)作前先鳴鈴示意，發(fā)出戒備信號(hào)。如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，不要隨意操作。
11. 工作中起重機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)；禁止做快速回轉(zhuǎn)，防止回轉(zhuǎn)過快造成物件就位困難和重物離心力過大發(fā)生危險(xiǎn)。落鉤時(shí)應(yīng)低速檔放。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。
12.起重機(jī)的主、副鉤換用時(shí)，在主、副鉤達(dá)到相同高度后，只能操作一個(gè)吊鉤，不得雙鉤同時(shí)操作。
13.起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。
14.起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。
15.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
15.1無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；
15.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
15.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
15.4千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施；
15.5起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品；
15.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；
15.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
15.8重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；
15.9吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；
15.10夜間工作照明不足，看不清作業(yè)范圍，指揮信號(hào)不明。
16.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。
16.1.重量達(dá)到額定負(fù)荷的90%及以上；
16.2.兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；
16.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝；
16.4.起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。
16.5爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。
17.起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重機(jī)停放在軌道中部，并將起重臂降至要求角度，采取防風(fēng)措施，各控制器撥至零位，切斷電源，銷緊夾軌鉗后方可離開。
18.多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好機(jī)械運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。認(rèn)真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。
19.在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時(shí)，操作人員應(yīng)檢查制動(dòng)器并進(jìn)行試吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行工作。
20.工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置。
21.操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
二、履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴(yán)禁非本機(jī)人員或酒后上崗操作。
3.操作人員工作前，必須對(duì)工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
4.操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩及連接部位是否符合規(guī)定。檢查燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等是否充足，各連接部位應(yīng)無松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)在操作前排除。
5.起重機(jī)各部位工作用油，必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行，加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。
6.開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器再按順序扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)的操縱桿，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。嚴(yán)禁機(jī)械“帶病”工作。
7.起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊裝現(xiàn)場的實(shí)際情況，確定起重機(jī)擺放位置，如地面松軟，應(yīng)夯實(shí)，并用枕木沿履帶橫向鋪平或鋪鋼板，機(jī)身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。起重機(jī)帶載行走時(shí)，必須對(duì)通道、路徑的地面承載和障礙進(jìn)行充分的加固和清理。對(duì)工作有效半徑和有效高度范圍內(nèi)的障礙物應(yīng)予以清除，以免發(fā)生碰撞事故。
8.起重機(jī)行走時(shí)，回轉(zhuǎn)臂桿變幅及吊鉤應(yīng)制動(dòng)住，下坡時(shí)不得空檔滑行。
9.起重機(jī)吊物行走時(shí)，吊物應(yīng)位于起重機(jī)正前方，并用繩索拉住，緩慢行走。行走時(shí)，吊物離地面不得超過0.5米，吊物重量不得超過起重機(jī)當(dāng)時(shí)允許起重量的2/3。
10.起重機(jī)停放或行走時(shí)，其履帶外側(cè)與溝、坑的邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取防傾、防塌措施。
11.起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取安全保證措施。
12.起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
13.起重機(jī)的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。
17.操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中起重機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時(shí)應(yīng)低速檔放，嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。
15.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。
16.起重機(jī)應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。
17.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
17.1無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；
17.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
17.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
17.4千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施；
17.5起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品；
17.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；
17.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
17.8重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；
17.9吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；
17.10夜間工作照明不足，看不清作業(yè)范圍，指揮信號(hào)不明。
18.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。
18.1.重量達(dá)到額定負(fù)荷的90%及以上；
18.2.兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；
18.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝；
18.4.起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。
18.5爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。
19.多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好起重機(jī)運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。
20.起重機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重臂架到合適的角度并按說明書要求做好防風(fēng)、防盜、防凍等安全預(yù)防措施。各部制動(dòng)器都應(yīng)保險(xiǎn)固定，關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火，駕駛員不得離開駕駛室。
21.起重機(jī)操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
三、汽車式（輪胎式）起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴(yán)禁非本機(jī)人員或酒后上崗操作。
3.操作人員工作前，必須對(duì)工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
4.操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩及連接部位是否符合規(guī)定。檢查燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等是否充足，各連接部位應(yīng)無松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)在操作前排除。
5.起重機(jī)各部位工作用油，必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行，加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。
6.起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。機(jī)身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。
7.起重機(jī)開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器再按順序扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)的操縱桿，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。嚴(yán)禁機(jī)械“帶病”工作。
8.起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，支座盤下必須墊方木或?qū)Ｓ脡|板。調(diào)整機(jī)體水平度，無載荷時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，外伸支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的起重臂縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿的操縱手柄。
9.起重機(jī)工作前應(yīng)伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全伸出嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。
10.起重機(jī)行駛或作業(yè)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)、和緩、嚴(yán)禁猛拉、猛推，急劇回轉(zhuǎn)，停止和換向，嚴(yán)禁帶載進(jìn)行吊臂伸縮或操作支腿各手柄。
11.起重機(jī)除具有吊物行走性能者外，嚴(yán)禁吊物行走；起重機(jī)作業(yè)時(shí)，其前方120度范圍內(nèi)，除規(guī)定可以進(jìn)行起重作業(yè)外，嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。
12.起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取保證安全工作的措施。
18.起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
14.起重機(jī)的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。
15.操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，司機(jī)均應(yīng)得到指揮人員明確的信號(hào)方可開始操作。動(dòng)作前先鳴鈴示意，發(fā)出戒備信號(hào)。如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，不要隨意操作。
16.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。
17.起重機(jī)應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。
18.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
18.1無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；
18.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
18.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
18.4千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施；
18.5起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品；
18.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；
18.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
18.8重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；
18.9吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；
18.10夜間工作照明不足，看不清工作地點(diǎn)，看不清指揮信號(hào)。
19.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。
19.1重量達(dá)到額定負(fù)荷的90%及以上；
19.2兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；
19.3起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝；
19.4起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。
19.5爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。
20.多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好機(jī)械運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。
21.在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時(shí)，操作人員應(yīng)檢查制動(dòng)器并進(jìn)行試吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行工作。
22.作業(yè)完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)桿的鋼絲繩上，并將鋼絲繩收緊，然后方可起腿。起重機(jī)應(yīng)開回停放場，采取防盜、防凍等安全預(yù)防措施后方可離開。發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火，駕駛員不得離開駕駛室。
23.起重機(jī)操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
四、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。嚴(yán)禁酒后上崗操作.
2.操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。
3.操作人員操作時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能，機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，電源、接地、按鈕、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏，限位器等應(yīng)完好，左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損，電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無異?，F(xiàn)象，楔塊是否安裝牢固可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁起重機(jī)“帶病”作業(yè)。
4.操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。
5. 操作前必須進(jìn)行試車檢查。經(jīng)檢查確無問題時(shí)，再行起吊與運(yùn)送。
6. 起吊物品時(shí)，必須精力集中，隨時(shí)觀察吊鉤（體）是否碰到行車卷筒。保持起吊物與地面垂直，不得斜吊。
7.開車時(shí)，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意地上行人，不準(zhǔn)傾斜起吊荷重及用作拖拉工具。
8. 吊車轉(zhuǎn)向時(shí)（上變下或前變后），一定要等電機(jī)停止后，再另行起動(dòng)。不準(zhǔn)同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的操作按鈕。
9. 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。
10. 在操作機(jī)械中必須嚴(yán)格按照技術(shù)操作要領(lǐng)，認(rèn)真執(zhí)行，不得違章操作。必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”、“四不準(zhǔn)”的規(guī)定。
11.起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。
12.起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。
13.起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，各控制器撥至零位，切斷電源，方可離開。
14.多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好機(jī)械運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。認(rèn)真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。
15.操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
五、橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。嚴(yán)禁酒后上崗操作。
2.操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。
3.操作人員操作時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能，機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，電源、接地、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏，限位器等應(yīng)完好，左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損，電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無異?，F(xiàn)象，楔塊是否安裝牢固可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁起重機(jī)“帶病”作業(yè)。
4.操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。
5.操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。
6.確認(rèn)在主開關(guān)接通之前，所有控制器手柄已回零。并將操作室通向走臺(tái)的門關(guān)好。
7.起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
8.操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。
9.操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中各機(jī)構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動(dòng)。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
10.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。
11.起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。
12.起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。
13.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。
13.1.重量達(dá)到額定負(fù)荷的90%及以上；
13.2.兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；
13.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝；
13.4.起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。
13.5爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。
14.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
14.1無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；
14.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
14.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
14.4千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施；
14.5起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品；
14.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；
14.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
14.8重量達(dá)到額定負(fù)荷的90%及以上者；
14.9吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；
14.10夜間工作照明不足，看不清工作地點(diǎn)，看不清指揮信號(hào)。
15.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，起吊鋼絲繩磨損不應(yīng)超過規(guī)定。
16.起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，各控制器撥至零位，吊鉤升至離地面2米以上的位置，切斷電源，方可離開。
17.多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好機(jī)械運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。認(rèn)真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。
18.操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
六、門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴(yán)禁非本機(jī)人員或酒后上崗操作。
3.操作人員操作前，應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能，機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，電源、接地、按鈕、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏，限位器等應(yīng)完好，左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損，電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無異?，F(xiàn)象，楔塊是否安裝牢固可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁起重機(jī)“帶病”作業(yè)。
4.操作人員工作前應(yīng)檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。
4.操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無人時(shí)方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前，應(yīng)將所控制手柄置于零位（斷開關(guān)狀態(tài)）
5．起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
6．起重機(jī)的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。
7.操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中起重機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動(dòng)，起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
8.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。
9．起重機(jī)應(yīng)在各限位限制的范圍內(nèi)工作，當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，不能用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
10．起重機(jī)在遇到突然停電和機(jī)械化發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。
11.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
11.1無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；
11.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
11.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
11.4千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施；
11.5起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品；
11.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；
11.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
11.8重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；
11.9吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；
11.10夜間工作照明不足，看不清工作地點(diǎn)，看不清指揮信號(hào)。
12.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。
12.1.重量達(dá)到額定負(fù)荷的90%及以上；
12.2.兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；
12.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝；
12.4.起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。
12.5爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。
13.多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好起重機(jī)運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。
14.起重機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重臂架到合適的角度并按說明書要求做好防風(fēng)、防盜、防凍等安全預(yù)防措施。各部制動(dòng)器都應(yīng)保險(xiǎn)固定，關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
15.起重機(jī)操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
七、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解升降機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴(yán)禁非本機(jī)人員或酒后上崗操作。
3.升降機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。
4.升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí)，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī)，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號(hào)標(biāo)志燈。
5.操作人員工作前，必須對(duì)工作現(xiàn)場周圍環(huán)境情況進(jìn)行全面了解。施工升降機(jī)周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機(jī)的地面進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。
6.施工升降機(jī)每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺(tái)，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。
7.梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
8.施工升降機(jī)啟動(dòng)前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。升降機(jī)運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。
9.工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
10.兩個(gè)吊籠的升降機(jī)，當(dāng)一個(gè)吊籠在進(jìn)行吊籠保養(yǎng)或檢修時(shí)，另一個(gè)吊籠不得運(yùn)行。
11.升降機(jī)運(yùn)行中，司機(jī)不得做有妨礙升降機(jī)運(yùn)行的動(dòng)作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察升降機(jī)各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。
12.升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。
13.遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行：
13.1天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級(jí)以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等；
13.2燈光不明、信號(hào)不清；
13.3機(jī)械發(fā)生故障未排除；
13.4鋼絲繩斷絲磨損超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
14.升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。
15.施工升降機(jī)停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
15.1升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位；
15.2作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機(jī)門；
15.3班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并做好當(dāng)班記錄。
操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
八、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解提升機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴(yán)禁非本機(jī)人員或酒后上崗操作。
3.提升機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。
4.提升機(jī)上應(yīng)標(biāo)有提升重量，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。吊籃提升后，吊籃下嚴(yán)禁有人停留。上料人員要遠(yuǎn)離提升機(jī)，其它各層人員不得向豎井內(nèi)探頭。嚴(yán)禁乘坐吊籃上下。
5.作業(yè)前，必須檢查所有電氣設(shè)備是否完好，電氣設(shè)備各分部的絕緣應(yīng)符合要求。檢查機(jī)械各部位加好潤滑油，制動(dòng)裝置靈敏有效。必須對(duì)工作現(xiàn)場周圍環(huán)境情況進(jìn)行全面了解，檢查周圍軌道無雜物存放。提升機(jī)周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。
6.提升機(jī)每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺(tái)，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。
7.提升機(jī)內(nèi)載物應(yīng)均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
8.在工作中必須聽從指揮人員的指揮，看清周圍環(huán)境，按電鈴發(fā)出警告信號(hào)方可提升，在提升過程中，發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車，吊籃必須落到地面方可檢查。
9.工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
10.吊運(yùn)材料的長度嚴(yán)格控制，不得超過吊籃的長度。如超過長度，必須采取有效措施，并將材料捆綁、墊穩(wěn)。碼放高度不得超過欄板，零散材料應(yīng)裝入容器內(nèi)進(jìn)行吊運(yùn)。
11.遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行：
11.1天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級(jí)以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等；
11.2燈光不明、信號(hào)不清；
11.3機(jī)械發(fā)生故障未排除；
11.4鋼絲繩斷絲磨損超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
12.施工升降機(jī)停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
12.1未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位；
12.2作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機(jī)門；
13.3班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并做好當(dāng)班記錄。
14.操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
九、叉式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。
2.操作人員必須了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。
3.嚴(yán)禁非本機(jī)人員上崗操作。嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。
4.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。應(yīng)全面檢查油，水，電，輪胎氣壓，燈光，傳動(dòng)操縱，轉(zhuǎn)向等機(jī)構(gòu)是否正?？煽浚瑱z查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
5.叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
6.叉車起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
7.叉車必須緩慢平穩(wěn)起步。液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。
8.叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
9.行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。
10.行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。
11.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
12.轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
13.行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
14.叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守場內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
15.叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。
16.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛
17.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
18.叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。
19.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。
20.叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。
21.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。
22.在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。
23.車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
24.用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
25.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。
26.叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
27.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
28.不準(zhǔn)用慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品制動(dòng)。
29.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。
30.停止運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：
30.1禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。
30.2發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄或壓下手剎開關(guān)。
30.3低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。
30.4當(dāng)氣溫低于-15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時(shí)排除不正常情況。
30.5將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點(diǎn)。并做好當(dāng)班記錄。
操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴(yán)格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護(hù)說明書》進(jìn)行操作和維護(hù)。
十、機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)施工現(xiàn)場安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作。
2.操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。
3.機(jī)動(dòng)翻斗車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。應(yīng)全面檢查油，水，電，輪胎氣壓，燈光，傳動(dòng)操縱，轉(zhuǎn)向等機(jī)構(gòu)是否正常可靠，檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
4.嚴(yán)禁非本機(jī)人員上崗操作。嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。
5.機(jī)動(dòng)翻斗車起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
6.機(jī)動(dòng)翻斗車必須緩慢平穩(wěn)起步。行駛時(shí)應(yīng)從一擋起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。
7.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗車內(nèi)有載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。
8.上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提前換入低擋行駛；下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，禁止下25°以上的陡坡；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低擋。翻斗車制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。
9.通過泥濘地段或雨后濕地時(shí)，溶軟的瀝青瀝青路面，或灰砂地帶等條件差的道路，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換擋、制動(dòng)、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。
10.翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。行駛中，應(yīng)經(jīng)常注意車況。有異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。嚴(yán)禁狀況不正常時(shí)，強(qiáng)行繼續(xù)開車。
11.在坑壕邊卸料時(shí)，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須和坑邊保持安全距離，設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。
12.停車時(shí)，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車，冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。
13.嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。
14.運(yùn)輸作業(yè)，不準(zhǔn)牽引掛車；不準(zhǔn)裝運(yùn)危險(xiǎn)、劇毒物品；運(yùn)輸易燃品時(shí)，嚴(yán)禁煙火，并有防火措施；運(yùn)輸大件物品、機(jī)具，須有防滑移措施。
15.操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛擋、拉緊手制動(dòng)器。
16.作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。
17.在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車輪
第3篇 全套管鉆機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.鉆機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。
2.安裝鉆機(jī)前,應(yīng)符合jq 33—2001第7.7.1條的規(guī)定。
3.鉆機(jī)安裝場地應(yīng)平整、夯實(shí),能承載該機(jī)的工作壓力;當(dāng)?shù)鼗涣紩r(shí),鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。
4.安裝鉆機(jī)時(shí),應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉安裝工藝及指揮信號(hào),并有保證安全的技術(shù)措施。
5.與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī),應(yīng)根據(jù)成樁時(shí)所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時(shí),各個(gè)部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機(jī)與動(dòng)力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。
6.引入機(jī)組的照明電源,應(yīng)安裝低壓變壓器,電壓不應(yīng)超過36v。
7.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求:
1)鉆機(jī)各部外觀良好,各連接螺栓無松動(dòng);
2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;
3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;
4)各卷揚(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器無異?，F(xiàn)象,液壓裝置工作有效;
5)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土黏結(jié)。
8.應(yīng)通過檢查確認(rèn)無誤后,方可啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,按照指定的樁位對(duì)位,通過試調(diào),使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正,再進(jìn)行作業(yè)。
9.機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應(yīng)立即停機(jī)處理。
10.第一節(jié)套管人土后,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管人土5m以下時(shí),不得強(qiáng)行糾偏。
11.在作業(yè)過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r,應(yīng)立即停機(jī)。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
12.在套管內(nèi)挖掘土層中,碰到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時(shí),不得用錘式抓斗沖擊硬層,應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。
13.用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時(shí),應(yīng)在套管上加裝保護(hù)套管接頭的喇叭口。
14.套管在對(duì)接時(shí),接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對(duì)稱擰緊。接頭螺栓拆下時(shí),應(yīng)立即洗凈后浸入油中。
15.起吊套管時(shí),應(yīng)使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
16.挖掘過程中,應(yīng)保持套管的擺動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動(dòng)時(shí),應(yīng)采用撥出液壓缸將套管上提,再用起重機(jī)助拔,直至拔起部分套管能擺動(dòng)為止。
17.澆注混凝土?xí)r,鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí),應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
18.遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
19.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。
20.作業(yè)后,應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機(jī)架放回行走的原位,將機(jī)組轉(zhuǎn)移至安全場所。
第4篇 全套管鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、鉆機(jī)安裝場地應(yīng)平整、夯實(shí)，能承載該機(jī)的工作壓力；當(dāng)?shù)鼗涣紩r(shí)，鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。
二、安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安裝工藝及指揮信號(hào)，并有保證安全的技術(shù)措施。
三、與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī)，應(yīng)根據(jù)成樁時(shí)所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時(shí)，各個(gè)部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機(jī)與動(dòng)力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。
四、引入機(jī)組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36v。
五、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求：
（一）鉆機(jī)各部外觀良好，各連接螺栓無松動(dòng)。
（二）燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象。
（三）各部鋼絲繩無損壞和銹蝕，連接正確。
（四）各卷揚(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器無異?，F(xiàn)象，液壓裝置工作有效。
（五）套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷，未被混凝土粘結(jié)。
六、應(yīng)通過檢查確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，按照指定的樁位對(duì)位，通過試調(diào)，使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正，再進(jìn)行作業(yè)。
七、機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異狀或異響，應(yīng)立即停機(jī)處理。
八、第一節(jié)套管入土后，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管入土5m以下時(shí)，不得強(qiáng)行糾偏。
九、在作業(yè)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)立即停機(jī)。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
十、在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時(shí)，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后，方可繼續(xù)挖掘。
十一、用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時(shí)，應(yīng)在套管上加裝保護(hù)套管接頭的喇叭口。
十二、套管在對(duì)接時(shí)，接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對(duì)稱擰緊。接頭螺栓拆下時(shí)，應(yīng)立即洗凈后浸入油中。
十三、起吊套管時(shí)，應(yīng)使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
十四、挖掘過程中，應(yīng)保持套管的擺動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用拔出液壓缸將套管上提，再用起重機(jī)助拔，直至拔起部分套管能擺動(dòng)為止。
十五、澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí)，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
十六、作業(yè)后，應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機(jī)架放回行走的原位，將機(jī)組轉(zhuǎn)移至安全場所。
