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內(nèi)容
一、裝巖機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查裝巖機(jī)各部件是否完好，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等，確保無松動、損壞或泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，地面平整，照明充足。
3. 穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。
4. 啟動前，與周圍工作人員進(jìn)行溝通，確保無人在機(jī)器活動范圍內(nèi)。
二、裝巖機(jī)操作流程
1. 按照操作手冊啟動裝巖機(jī)，檢查各項儀表指示正常。
2. 緩慢操作裝巖機(jī)，將鏟斗對準(zhǔn)巖面，保持穩(wěn)定速度，避免沖擊。
3. 裝巖過程中，注意觀察鏟斗與巖壁的距離，防止刮擦或碰撞。
4. 裝滿后，緩慢升起鏟斗，退至運輸車輛附近，平穩(wěn)放下物料。
5. 在裝車過程中，保持與車輛操作員的溝通，確保安全距離。
三、裝巖機(jī)運行中的安全措施
1. 運行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，監(jiān)護(hù)人時刻關(guān)注操作安全。
3. 避免在裝巖機(jī)運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，必要時應(yīng)切斷電源。
4. 遵守工作時間和休息制度，防止疲勞操作。
四、裝巖機(jī)停機(jī)與保養(yǎng)
1. 工作完成后，將裝巖機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防塵、防潮措施。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 填寫設(shè)備使用記錄，記錄設(shè)備運行情況和維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書，熟知裝巖機(jī)操作規(guī)程。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的指南進(jìn)行，不得隨意更改。
3. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
考試題及答案
1. 操作裝巖機(jī)前應(yīng)檢查哪些部位？（多選） a. 液壓系統(tǒng) b. 電氣系統(tǒng) c. 機(jī)械結(jié)構(gòu) d. 防護(hù)裝備 答案：a, b, c
2. 裝巖機(jī)運行中，如何保證安全？（簡答） 答案：遵守操作規(guī)程，保持與周圍工作人員的溝通，及時處理異常情況，一人操作一人監(jiān)護(hù)，避免疲勞操作。
3. 裝巖機(jī)停機(jī)后，應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)？（簡答） 答案：停放在指定位置，切斷電源，做好防塵防潮，定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，并記錄設(shè)備使用情況。
4. 當(dāng)遇到設(shè)備異常聲音或振動時，應(yīng)如何處理？（簡答） 答案：立即停機(jī)檢查，確認(rèn)問題原因，必要時通知專業(yè)人員維修，防止事故擴(kuò)大。
裝巖機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、主要危險源
1. 設(shè)備運行范圍內(nèi)有閑雜人員逗留。
2. 調(diào)壓閥故障。
3. 電氣系統(tǒng)絕緣狀況不完好。
4. 掉落煤巖過大。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)的操作。
三、上崗條件
第2條身體健康適合本崗位要求。
第3條必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。
第4條必須熟悉側(cè)卸裝巖機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會操作、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般故障,掌握滅火器的正確使用方法。
四、安全規(guī)定
第5條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第6條側(cè)卸裝巖機(jī)應(yīng)當(dāng)由專職側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)或綜掘機(jī)司機(jī)操作,其他人嚴(yán)禁操作。
第7條油箱的油溫若超過65℃時,需停機(jī)冷卻,降溫后再開機(jī)工作。
第8條工作中側(cè)卸裝巖機(jī)遇到異常聲響應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障后方可開機(jī)。
第9條側(cè)卸裝巖機(jī)運行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或放置任何設(shè)備工具,保證運輸線路暢通。
第10條司機(jī)上機(jī)時嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操作手柄,嚴(yán)禁踏踩液壓油管。
第11條司機(jī)坐姿要正確,注意力要集中,操作過程中要照看好前后人員、配套設(shè)備及電纜。
第12條司機(jī)在確認(rèn)前后及兩側(cè)無人和其他障礙物后,方可操作設(shè)備。
第13條設(shè)備啟動前確保管路連接好,不得有滲漏,手柄都在原始位置。
第14條裝載時首先將鏟斗放平,清楚障礙物。對大塊掉落煤巖鏟裝困難時,應(yīng)先采用適當(dāng)方法破碎后再行裝載。嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。
第15條裝載時,通過舉升油缸、轉(zhuǎn)斗油缸、調(diào)整鏟斗鏟裝高度。
第16條鏟斗鏟入的同時,應(yīng)適度翻轉(zhuǎn)鏟斗,舉升鏟斗,以提高鏟斗的裝滿系數(shù),同時降低設(shè)備裝載時的負(fù)荷。
第17條盡量避免不必要的轉(zhuǎn)彎和急轉(zhuǎn)彎,以免引起左右顛簸搖晃或與附近設(shè)備碰撞。
第18條鏟裝作業(yè)受阻時,應(yīng)迅速將操作手柄復(fù)至中位,以免系統(tǒng)長時間溢流發(fā)熱。
第19條操作要連續(xù),應(yīng)盡量減少頻繁啟動次數(shù)。操縱手柄時不得用力過快過猛,以避免壓力沖擊。設(shè)備啟動、停車時,要做到緩、準(zhǔn)、穩(wěn)。
第20條噴漿時應(yīng)將設(shè)備退出作業(yè)區(qū);爆破前應(yīng)將側(cè)卸裝巖機(jī)退出爆破警戒區(qū)域以外。
第21條當(dāng)電機(jī)工作中,忽然停機(jī)而工作照明燈正常照明,說明電機(jī)過載,自動停機(jī),熱繼電器起到保護(hù)作用。必須停機(jī)5分鐘后方可重新起動電機(jī),若再次自動停機(jī)需檢查故障原因。
第22條不得隨意更換電氣防爆、本安元件及標(biāo)準(zhǔn)配套件。
第23條側(cè)卸裝巖機(jī)工作時液壓系統(tǒng)不得滲漏,否則立即停車更換,并對滲漏物及時掩埋處理。嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)各種壓力調(diào)節(jié)閥。
第24條 爬坡角度不得大于16°,行駛路面要平順,防止車體顛簸。
第25條作業(yè)中嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝;嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立后從事前推或拉拽重物;嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石;嚴(yán)禁當(dāng)鏟斗舉起無支撐時,在鏟斗下作業(yè)。
第26條應(yīng)定期檢查電器絕緣情況及接線是否松動。
第27條應(yīng)定期檢查真空開關(guān)絕緣電阻,輔助觸頭接觸情況,有問題及時更換。
第28條維修時必須先切斷電源方可打開箱蓋進(jìn)行維修作業(yè)。
五、操作準(zhǔn)備
第29條開機(jī)前應(yīng)做以下檢查:
1. 側(cè)卸裝巖機(jī)電動機(jī)電壓是否與電源電壓相符。
2. 電纜懸掛是否可靠,設(shè)備工作時電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài),電纜不得承受拉力。
3. 檢查各軟管是否連接可靠,軟管外皮與機(jī)架、鏟斗、鏟斗臂、油缸等部件有無擠壓和劃傷,注意保護(hù)設(shè)備上的電纜,不得碰傷,不得浸泡在機(jī)油中。
4. 檢查兩側(cè)履帶的張緊度,履帶在鏈輪與引導(dǎo)輪之間的下垂量在10mm~20mm。
5. 檢查各軟管接頭、液壓元件、密封面等處的密封情況。
6. 檢查各連接部分的螺栓預(yù)緊情況,若有松動,須及時加以預(yù)緊。
7. 檢查油箱液位是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。
8. 調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力:工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)的壓力為16mpa,行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)壓力為21mpa。
9. 電機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)整:點動電機(jī)按鈕,電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵標(biāo)定的方向一致,方向相反時應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換相線序位改變轉(zhuǎn)向。
六、正常操作
第30條設(shè)備開機(jī)操作方法
1. 檢查接線無誤后,將隔離開關(guān)合上,控制變壓器1輸出36v交流電,防爆照明燈、聲光組合電鈴均正常工作;控制變壓器2輸出38v、24v交流電供控制回路和電機(jī)綜合保護(hù)器工作,上電起車前在無電機(jī)漏電保護(hù)、照明漏電保護(hù)的前提條件下,方可起車。
2. 首次使用側(cè)卸式側(cè)卸裝巖機(jī)之前,必須進(jìn)行空載試驗,將起動器的隔離換向開關(guān)扳至“正向”或“反向”任一位置,此時照明燈應(yīng)正常亮,按動聲光組合電鈴按鈕以提示周圍人注意安全,一切正常后,按下啟動按鈕(可兩地控制:起動器門上啟停按鈕;遠(yuǎn)控按鈕盒),以確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵標(biāo)定的旋轉(zhuǎn)方向相一致,如電機(jī)反向應(yīng)立即停止,防止油泵內(nèi)無油干磨,將隔離換向開關(guān)扳至另一位置,旋轉(zhuǎn)方向一旦調(diào)好后,起動器上的隔離換向開關(guān)手柄位置就不得擅自改動。
第31條使用設(shè)備應(yīng)按下列要求進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每班作業(yè)后應(yīng)及時清理履帶及活動部件中的矸石等雜物,隨時清理機(jī)身所粘附的雜物,隨時清理張緊彈簧間的雜物,保證其緩沖作用。
2. 每班檢查并緊固履帶板螺栓、結(jié)構(gòu)件螺栓,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。
3. 新機(jī)使用一個月內(nèi),每班檢查回油濾油器,以后每月檢查,根據(jù)濾芯使用情況更換新濾芯,舊濾芯不可反復(fù)使用。
4. 每班檢查電纜、油管有無損壞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5. 避免在環(huán)境惡劣的條件下拆換軟管和密封件。檢修或更換液壓元件后要檢查油箱的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi),油面過低時應(yīng)及時補油。
6. 每班檢查油位情況,油位過低時應(yīng)及時補油;經(jīng)常檢查油質(zhì)狀況,液壓油出現(xiàn)顏色變暗、乳化、有懸浮物或沉淀物時,應(yīng)及時更換液壓油;正常情況下每年更換一次液壓油。
7. 隨時檢查行走減速機(jī)齒輪箱是否漏油,初次使用半年后,應(yīng)全部更換齒輪油,以后須每年更換一次。
8. 及時排除工作面的積水,減小水對設(shè)備的侵蝕。
9. 應(yīng)經(jīng)常檢查開關(guān)箱、電機(jī)接線盒上的螺栓是否松動。
10. 每班應(yīng)對各銷軸處加注潤滑脂。
七、收尾工作
第32條清理履帶、機(jī)身及張緊彈簧間雜物,清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生,現(xiàn)場交接班,填寫記錄。
第2篇 側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備工作
第53條接班后，司機(jī)應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
1.機(jī)器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好
2.接通電源后，須試驗油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3.電纜線是否捆綁可靠。
4.管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)架擦擠。
5.各管接頭是否松動漏油。
6.腳閘和行程開關(guān)的動作是否靈敏，如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物，并注人機(jī)油。
7.檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15~30mmo
8.主令開關(guān)手把閉鎖機(jī)構(gòu)是否有效。
第54條多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。
第55條經(jīng)檢查正常后，并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無人時，方可開機(jī)工作。
(二)操作順序
第56條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
(三)正常操作
第57條操作要領(lǐng)：
1.操作磁力啟動器遠(yuǎn)方控制按鈕，使機(jī)器帶電和兩只照明燈亮起。
2.司機(jī)到位，打開主令開關(guān)的保險機(jī)構(gòu)。
3.操作油泵啟動按鈕，使油泵電機(jī)投入運轉(zhuǎn)。
4.左手操作主令開關(guān)手柄，向前推30°機(jī)器前進(jìn)，向后拉30°機(jī)器后退；左腳踩左閘機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎，右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。
5.右手操作多路換向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄，向前推鏟斗向外轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
第58條裝巖時的循環(huán)過程；
鏟斗落下插入巖堆裝滿舉斗機(jī)器后退鏟斗側(cè)斜鏟斗復(fù)位斗臂下降落斗機(jī)器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時，應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平，避免機(jī)身前部支起。
第59條注意事項：
1.操作時動作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，并應(yīng)首先用鏟斗清除掉散落的纖石。
2.開始時，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當(dāng)油缸或鏟斗到位時，手要及時松開，使閥復(fù)位到零位，油缸到頭要及時松手，防止產(chǎn)生沖擊。
3.操作時要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”。
“三準(zhǔn)確”：鏟斗落地要準(zhǔn)確，退車裝載要準(zhǔn)確，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準(zhǔn)確。
“四注意”：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機(jī)器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。
“在嚴(yán)禁”：嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器，嚴(yán)禁在無礦車時用機(jī)器頻繁倒巖，嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝，嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè)，嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖石
“五不裝”：大于40cm矸石不裝，機(jī)器帶病不裝，照明不好不裝，無人監(jiān)護(hù)電纜線不裝，頂幫支護(hù)不安全不裝。
(四)收尾工作
第60條機(jī)器停止.工作后，應(yīng)將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點，掩護(hù)好鏟斗及照明燈。
第61條將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險鎖好。
第62條盤好電纜線，保護(hù)好下部的支承油缸。清除機(jī)器上的石、泥漿和雜物，加注潤滑油。
第63條認(rèn)真履行交接班制度，做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。
(五)注意事項
第64條履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。
1.用-平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部，測量履帶的下?lián)隙取?/p>
2.用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。
3.兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
第65條延長履帶使用壽命的措施。
1.及時鋪軌減少卸載距離。
2.嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3.及時排除工作面的積水。
4.每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5.擰緊履帶板，固定螺栓。
第66條每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動。
第67條每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水，擦凈電纜線上的油污。
第3篇 裝巖機(jī)操作安全規(guī)程
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過短期學(xué)習(xí),了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能,掌握操作技術(shù),上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù),熟練后再單獨操作,操作時精力要集中,要求機(jī)械工作平穩(wěn),防止操作過猛發(fā)生意外事故。
2、操作時須注意前后左右人員的安全,裝巖時,裝巖機(jī)前后嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁腳踏軌道(及臨時軌道)和鏟斗。操作人員雙腳要離開鐵軌30公分以外。
3、電纜不準(zhǔn)甩在鐵軌上或靠近鐵軌,須由專人手持電纜以防車壓壞。手持電纜的輔助工要配戴絕緣手套。操作人員穿膠鞋不得透水,搞好個人勞動保護(hù)。
4、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無漏電機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。
5、如發(fā)生鏟斗不能移動時,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因進(jìn)行修理,不許強行提升或放下,以免損壞機(jī)件。
6、操作人員要熟悉“流動電器設(shè)備安全用電十大禁令”,掌握觸電急救法預(yù)防觸電事故。
7、對臨時軌道的鋪設(shè)不能馬虎,防止裝巖機(jī)發(fā)生出軌道事故。
8、裝巖機(jī)工作完畢或進(jìn)行檢查、修理時,應(yīng)拉下電閘,并且使總開關(guān)、離合器脫開,以防手炳(或按扭)被外界觸動而開車造成事故。并在電閘處掛上“不準(zhǔn)合閘”的警告牌。
9、嚴(yán)禁酒后上崗。
第4篇 裝巖機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、裝巖機(jī)的作業(yè)面應(yīng)通風(fēng)良好,支撐牢固,周圍無危石。操作人員所在操作的一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或與支撐、風(fēng)管等設(shè)備的距離,均應(yīng)大于400mm。
2、裝巖機(jī)運行的軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘應(yīng)固定牢固。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查風(fēng)管、電纜的連接,確認(rèn)無漏氣、漏電現(xiàn)象。機(jī)械應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,制動有效。
4、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動時,應(yīng)拉好風(fēng)管和電纜,防止壓壞。
5、作業(yè)時,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。
6、裝巖時,鏟斗應(yīng)先落下后再插入巖堆,邊鏟邊前進(jìn);裝滿后,應(yīng)邊提升邊后退;卸載后,應(yīng)邊落鏟邊前進(jìn);鏟斗返回下落時,應(yīng)快而無沖擊。不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
7、裝載過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時應(yīng)及時清除。
8、在彎道上裝巖時,應(yīng)卸下自動復(fù)位器和拉桿,由操作人員控制上平臺的角度,并限制其自動轉(zhuǎn)正,石渣不應(yīng)卸落到地面。
9、在傾斜面上作業(yè)時,坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
10、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定鋼絲繩的松緊度和磨損情況,發(fā)現(xiàn)斗柄滾動不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等,應(yīng)及時調(diào)整或更換鋼絲繩。
11、施工中臨時停機(jī)修理時,應(yīng)制動車輪并緊。
12、作業(yè)后,應(yīng)進(jìn)行清掃,可用壓縮空氣吹凈裝巖機(jī)外露部分,在鏈條上涂潤滑油。對風(fēng)動裝巖機(jī),應(yīng)將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作機(jī)構(gòu)的余氣和水。
13、裝巖機(jī)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,風(fēng)管和電纜應(yīng)妥善放置。
第5篇 裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好，支撐應(yīng)牢固，應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè)，由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于400mm，坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。
二、工作前，檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔，特別是電動機(jī)應(yīng)檢查電纜線應(yīng)無破損，電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對于風(fēng)動裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個風(fēng)管的連接可靠性。
三、工作時，禁止其他人接近裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時，任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時應(yīng)快而無沖擊。
五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條，礦斗曲臂滾動的導(dǎo)輪，發(fā)現(xiàn)石渣等物體時要及時清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆，否則裝巖機(jī)前輪易被抬起，造成掉道。
七、裝巖機(jī)掉道時，不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時，操作人員要注意正確準(zhǔn)時切斷電源，鏟斗升到垂直位置后即可斷電，使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚，以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機(jī)器拖拽裝巖機(jī)時，要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺與托盤連接，防止裝運、拖拽過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動。裝運中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。
十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動裝巖機(jī)時應(yīng)將離合器分離，使風(fēng)動馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上的障礙物，檢視軌道應(yīng)平直，無沉陷，道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中，必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動機(jī)械時，必須注意風(fēng)管或電纜，防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時，坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力，并應(yīng)另設(shè)保險裝置，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時修理時，必須制動車輪，并應(yīng)楔緊。
十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)停放在安全地帶，不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機(jī)器，要進(jìn)行清掃，特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動馬達(dá)等處，在鏈條上涂上潤滑油。對于風(fēng)動裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開，放掉操作部分的余氣與水。
第6篇 裝巖機(jī)維修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
維修工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗;維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉裝巖機(jī)的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
二、安全規(guī)定
(一)、必須檢查作業(yè)地點是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。必須先切斷機(jī)器電源、閉鎖開關(guān),然后進(jìn)行維修工作,并掛好“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌。
(二)、機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修它包括:
1.日常維修:每日維修。
2.定期維修:每周或每月維修。
3.中期維修:半年一次。
4.年終維修:一年一次。
三、操作準(zhǔn)備
下井前必須查閱裝巖機(jī)械的運行情況記錄,認(rèn)真聽取上一班人員的介紹,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
四、耙斗裝巖機(jī)維修
(一)、維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時制定的各項維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
(二)、打開需要維修的減速器、滾筒時,要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施,嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。拆裝零部件時,應(yīng)注意保管好小零件,嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。
(三)、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷,對需要維修或更換的齒輪、軸承等,必須選用同型號規(guī)格的元件。
(四)、電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
(五)、使用真空接觸器時,應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否失效和三相同步問題,以免燒壞電機(jī)。機(jī)器下井前和檢修各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡士林油。
經(jīng)維修后的耙斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),交當(dāng)班司機(jī)試運轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。
五、收尾工作
維修工作結(jié)束后,必須清理工作環(huán)境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等,機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第7篇 電力裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 開車前的準(zhǔn)備工作
1.1 檢查機(jī)器各部分是否有明顯的損傷或故障;檢查揚斗部分的鋼繩系統(tǒng)、鏈條系統(tǒng)連接是否可靠;檢查機(jī)器電纜及電氣系統(tǒng)是否完好。
1.2 檢查工作場所的操作空間是否符合要求。巷道寬度應(yīng)不小于2.4米,頂板高度應(yīng)不小于2.4米。操作者所在的一邊,機(jī)器與巷道壁的距離應(yīng)不小于0.5米。
1.3 對各潤滑點加注潤滑油或潤滑脂。取掉為運輸安全所插加的障礙銷軸等。
1.4 該機(jī)器設(shè)有兩套按鈕站,但只允許一人操作,不允許兩人同時操作。
2 開車運行
2.1 接通機(jī)器的電源,點動各按鈕作空載運動,以檢查機(jī)器各動作是否靈敏可靠,如有故障,應(yīng)及時處理。
2.2 通過雙手操控按鈕站的相應(yīng)按鈕來實現(xiàn)電源通、斷,機(jī)器的進(jìn)、退及揚斗的上、下等動作。
2.3 當(dāng)機(jī)器不處在限制轉(zhuǎn)動的狀態(tài)時(a.鏟斗沒有插入料堆,也沒有防礙鏟斗擺動的障礙物;b.回轉(zhuǎn)部位的鼓輪不處在限制轉(zhuǎn)動的位置;c.已經(jīng)撥除鼓輪座旁防止機(jī)器轉(zhuǎn)動用的插銷),可通過操控設(shè)在按鈕站近旁的推拉手柄來實現(xiàn)機(jī)器的回轉(zhuǎn)。
2.4 鏟斗裝載較滿時,當(dāng)鏟斗舉起到相當(dāng)?shù)母叨葧r,轉(zhuǎn)動機(jī)器的動作不可太猛,以防斗內(nèi)塊料灑出傷人。
2.5 鏟斗卸料屬技巧性操作,操作者應(yīng)依靠經(jīng)驗,掌握合適的停轉(zhuǎn)時機(jī),使鏟斗以適當(dāng)?shù)臎_擊力碰撞緩沖桿,以實現(xiàn)卸料,而又不至于產(chǎn)生太大的沖擊力。
2.6 鏟斗卸料后靠自重回落,當(dāng)鏟斗下落接近最低點時,應(yīng)短促點動揚斗按鈕以消除慣性,防止鏟斗回跳。
2.7 在鏟斗插入巖堆,前進(jìn)減慢,車輪開始打滑時,應(yīng)短促點動揚斗按鈕,使鏟斗抖動,有利于鏟斗插進(jìn)運動。
2.8 裝巖作業(yè)中,應(yīng)先裝鏟正對軌道中心部位的礦石,然后再裝鏟兩側(cè)部位的礦石,這樣有利于空出軌道,便于后續(xù)的操作。
2.9 當(dāng)?shù)V石塊度較小且均勻,堆積疏松,底板平整時,可采用一次給電,快速提升鏟斗的方式進(jìn)行裝巖。相反,當(dāng)?shù)V石塊度較大,堆積緊密,鏟斗不易鏟入時應(yīng)采用短促揚斗與前進(jìn)相結(jié)合的方式進(jìn)行裝巖。
2.10 在清底裝巖時,鏟斗有可能頂住巷道迎頭巖壁或被巷道底板未爆破的巖石及邊幫突出巖石掛住時,應(yīng)立即停止鏟斗,退出機(jī)器,重新鏟取。
3 停車
3.1 將鏟斗適當(dāng)提升,用保險桿將鏟斗掛住;同時使機(jī)器上部處于正中位置,用插銷鎖入回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)鼓座前的孔及行走箱蓋上的對應(yīng)孔。將機(jī)器拖至爆破安全地點,切斷機(jī)器電源。
3.2 用壓縮空氣或壓力水將掉在裝巖機(jī)上的巖塊、塵砂清洗干凈。
第8篇 裝巖機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1、裝巖機(jī)工必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)，掌握使用方法，通過考試取得合格證后，才準(zhǔn)頂崗操作。
2、到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)先開動局扇，排除炮煙，并做好灑水、撬渣工作。灑水要徹底，自掌子頭向外15米內(nèi)要潤透毛堆、洗凈壁塵。
3、發(fā)現(xiàn)盲、殘炮應(yīng)由有爆破權(quán)的人處理。拾到爆炸材料要交給有爆破權(quán)的人。不許私自保留。
4、作業(yè)前，應(yīng)檢查裝巖機(jī)電纜、開關(guān)、鋼索、鏈子、鏟斗、轉(zhuǎn)盤及各部螺絲等是否完整好使。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
5、作業(yè)時，要將電纜掛起，拖地部分不得超過1.5米，并注意防止被機(jī)輪碾傷。
6、裝巖機(jī)手工作一側(cè)的空間（裝巖機(jī)外殼至巖壁）不小于0.7米。
7、裝巖時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）不準(zhǔn)有人站到鏟斗前、裝巖機(jī)兩側(cè)及鏟車的直接后方。
（2）不準(zhǔn)兩人同時操縱一臺裝巖機(jī)。
（3）不準(zhǔn)用鏟斗啃削底板或工作面上的凸出巖塊。
（4）不準(zhǔn)鏟裝超過鏟斗容量的大塊。
（5）不準(zhǔn)用鏟斗強烈磕撞或震彈簧。
（6）不準(zhǔn)探頭到鏟斗活動區(qū)內(nèi)瞭望。
（7）不準(zhǔn)裝車過滿。
（8）不準(zhǔn)帶電檢修。
8、裝滿后向外頂車時，要通知運搬工躲開道心，站到寬敞處。
9、清理掌子頭殘渣時，應(yīng)在停穩(wěn)裝巖機(jī)、落實鏟頭后進(jìn)行。
10、使掉道的裝巖機(jī)復(fù)軌時，嚴(yán)禁止采用甩斗的辦法。在扛、抬、掩、撬時，要防止用具壓斷，翻背，彈起傷人和設(shè)備傾倒造成擠、壓傷事故。
11、作業(yè)結(jié)束時，須將裝巖機(jī)退到安全地點檢修、注油和清洗，并理好電纜，切斷電源。
第9篇 裝巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1開車前必須對設(shè)備各部位螺絲、電器開關(guān)等進(jìn)行詳細(xì)檢查，對各加油點進(jìn)行注油，并試車觀察各部位是否正常；
2操作時要注意前后左右是否有人員或障礙，防止碰撞傷人；
3要把電纜安放在巷道一側(cè)，并經(jīng)常檢查，保證其不漏電；
4.裝載的塊度，其最大直徑不得超過60公分，不準(zhǔn)在鏟斗和礦車內(nèi)放炮；
檢查和檢修設(shè)備時，必須切斷電源；
5停止工作或工作面放炮前，必須將設(shè)備停放在安全地點，放下鏟斗，切斷電源。
第10篇 裝巖機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好,支撐應(yīng)牢固,應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于400mm,坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。
二、工作前,檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔,特別是電動機(jī)應(yīng)檢查電纜線應(yīng)無破損,電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對于風(fēng)動裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個風(fēng)管的連接可靠性。
三、工作時,禁止其他人接近裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時應(yīng)快而無沖擊。
五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條,礦斗曲臂滾動的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時要及時清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機(jī)前輪易被抬起,造成掉道。
七、裝巖機(jī)掉道時,不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時,操作人員要注意正確準(zhǔn)時切斷電源,鏟斗升到垂直位置后即可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機(jī)器拖拽裝巖機(jī)時,要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺與托盤連接,防止裝運、拖拽過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動。裝運中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。
十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動裝巖機(jī)時應(yīng)將離合器分離,使風(fēng)動馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上的障礙物,檢視軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中,必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動機(jī)械時,必須注意風(fēng)管或電纜,防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時,坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時修理時,必須制動車輪,并應(yīng)楔緊。
十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機(jī)器,要進(jìn)行清掃,特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動馬達(dá)等處,在鏈條上涂上潤滑油。對于風(fēng)動裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作部分的余氣與水。
第11篇 裝巖機(jī)工安全操作規(guī)程
一、裝巖機(jī)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
二、裝巖機(jī)不許交給其它無證人員操作使用,做到人走電撤。
三、裝巖機(jī)發(fā)生故障時,禁止帶電修理機(jī)電部件。
四、工作前必須處理好炮煙、頂盤和兩邦浮石,撒好水,禁止裝干毛石。
五、裝巖機(jī)距離兩邦小于400mm時,不許操作以免擠傷。
六、禁止兩人操作一臺裝巖機(jī)。
七、隨時檢查機(jī)電各部件是否完好。
八、操作時當(dāng)鏟斗揚起后,禁止任何人在鏟斗下行走或做任何事情。
九、鏟斗卸礦時,鏟斗不要過猛,頭、手不要伸到鏟斗活動范圍之內(nèi)。
十、裝巖機(jī)行走時,注意保護(hù)電纜,以免壓壞傷人。
十一、裝巖機(jī)掃道時,注意兩邦距離。
十二、不準(zhǔn)用鏟斗砸大塊或裝過大的塊。
十三、不準(zhǔn)拍電報式開動裝巖機(jī)。
十四、操作時,任何人不準(zhǔn)在裝巖機(jī)前后走動,其它人員應(yīng)站在裝巖機(jī)3m以外。
十五、斗繩、軌道繩必須齊全,鏈子要求每天注一次油,清掃衛(wèi)生。
十六、工作完成后,將裝巖機(jī)停放在安全地帶,盤好電纜,拉下電源。
第12篇 耙斗裝巖機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1.裝載機(jī)(含各種型號裝巖機(jī)、裝煤機(jī),下同)司機(jī),必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
2.裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
二、安全規(guī)定
(一)、必須堅持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)旅,不得擅自改動或甩掉不用;嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(二)、在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
(三)、檢修或檢查裝巖機(jī)械時,必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。
三、操作準(zhǔn)備
(一)、司機(jī)接班后,要閉鎖開關(guān).并檢查以下情況:
1.頂板是否堅實,支護(hù)是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度。是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,禁止將尾輪掛在棚粱和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。
2.機(jī)器各部位清潔,無煤、矸壓埋.保持通風(fēng),散熱良好;電氣設(shè)備上方有淋水時,應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
3.甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
4.耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道,并有專人指揮和信號聯(lián)系。
5.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定,耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶問隙松緊適當(dāng)。
6.在裝巖(煤)前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠,司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上,嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人;在傾斜巷道移動耙裝機(jī)時,下方不得有人,傾斜巷道傾角大于20度時,在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時,必須有防止機(jī)身下滑的措施。
7.通訊、信號靈敏、清晰,耙裝機(jī)照明良好。
8.機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況,各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
9.耙裝機(jī)作業(yè)時,其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
(二)、試車前應(yīng)發(fā)出信號,嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方有人,起動耙裝機(jī),在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項:
1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊是否適當(dāng),行走是否正常。
四、操作順序
裝巖操作按下列順序進(jìn)行:
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
五、正常操作
(一)、合上張力啟動器隔離開關(guān),按動耙裝機(jī)的啟動按紐,開動耙裝絞車,操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動,操作耙裝機(jī)時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
(二)、機(jī)器裝矸時,不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起,遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機(jī),不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(三)、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人,在拐彎巷道耙裝時,若司機(jī)看不到工作面情況,應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
(四)、耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠(yuǎn)或太近,耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
(五)、耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進(jìn)行處理,工作面裝藥前,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等,放炮后,將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
(六)、在耙裝過程中,司機(jī)應(yīng)時刻注意機(jī)器各部的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
(七)、耙裝完畢或接到停機(jī)信號時,司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手,使耙斗停止運行,正常停機(jī),應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機(jī)電源。
六、特殊操作
(一)、耙裝機(jī)固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行,耙裝機(jī)移動前,應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石,鋪好軌道.將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉,移動時必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施;在平巷中移動耙裝機(jī)時,應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應(yīng)過快,若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號,耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機(jī)器固定好。
(二)、在上、下山移動耙裝機(jī)時應(yīng)遵循以下規(guī)定:
1.必須采用小絞車牽移耙裝機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機(jī)。
2.移動耙裝機(jī)前。有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機(jī)過程中,在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
6.上山移動耙裝機(jī)時,必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施。
七、收尾工作
1、耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機(jī)前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機(jī),切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作把手,清除耙裝機(jī)傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
2、司機(jī)交接班,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機(jī)工作日志。
第13篇 裝巖機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前,檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好,支撐應(yīng)牢固,應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于4mm,坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。
二、工作前,檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔,特別是電動機(jī)。并檢查電纜線應(yīng)無破損,電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對于風(fēng)動裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個風(fēng)管的連接可靠性。
三、工作時,禁止其他人接近裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時應(yīng)快而無沖擊。
五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條,鏟斗曲臂滾動的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣打銀行等物體時要及時清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機(jī)前輪易被抬起,造成掉道。
七、裝巖機(jī)掉道時,不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時,操作人員要注意正確準(zhǔn)時切斷電源,鏟斗升到垂直位置后鄧可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機(jī)器拖曳裝巖機(jī)時,要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺與托盤連接,防止裝運、拖曳過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動。裝運中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。
十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動裝巖機(jī)時應(yīng)將離合器分離,使風(fēng)動馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上障礙物,檢視軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中,必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動機(jī)械時,必須注意風(fēng)管或電纜,防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時,坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時修理時,必須制動車輪,并應(yīng)楔緊。
十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機(jī)器,要進(jìn)行清掃,特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動馬達(dá)等處,在鏈條上涂上潤滑油。對于風(fēng)動裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作部分的余氣與水。
第14篇 電動裝巖機(jī)安全操作規(guī)程
(一)許可運轉(zhuǎn)條件
1.裝巖機(jī)行走和揚斗減速箱的潤滑油必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證其潤滑油量，裝巖機(jī)其他部分也應(yīng)適當(dāng)加油潤滑；
2.裝巖現(xiàn)場，操作人員要選擇好操作位置，操作者的位置選擇好，司機(jī)操作的一面身后凈空要留300毫米以上，否則不許操作，以免擠傷；反對蠻干，頭部不得探到鏟斗活動范圍內(nèi)；禁止兩人同時操作一臺裝巖機(jī)；
3.交流接觸器的接觸壓力、接觸面應(yīng)符合要求，所有控制按鈕應(yīng)操作靈活，動作準(zhǔn)確可靠，電機(jī)及線路絕緣電阻不應(yīng)低于2mr；電源橡膠電纜靠近裝巖機(jī)一段，允許沿地面敷設(shè)，但其長度不得大于15米，中間不允許有接頭，嚴(yán)禁使用漏電電纜；巷道必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，平直而沒有開幫拉底現(xiàn)象，巷道高度不得小于2米，巖石最大塊度應(yīng)小于300毫米。
（二）開車前檢查項目
1.開車前要檢查好供電開關(guān)，電纜是否完好，有無漏電現(xiàn)象，對機(jī)械各個部位都要做到仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好后，方可開車。作業(yè)前必須敲幫問頂，處理干凈頂幫的浮石，作業(yè)過程中，也必須經(jīng)常注意頂幫情況。檢查并清除機(jī)身及周圍的障礙物，檢查各潤滑部位油量是否符合要求及密封情況，不得有漏油現(xiàn)象。
2.檢查鋼絲繩接頭、變速箱、電動機(jī)、配重鐵、鏟斗架等聯(lián)接是否牢固。檢查各按鈕操作是否靈活，動作是否準(zhǔn)確，有無干擾、卡阻現(xiàn)象。檢查鋼絲繩是否松緊適宜，平衡鏟斗是否在裝巖機(jī)中心。
3.檢查工作場地，處理好巖石，觀察巷道爆破情況，并檢查軌道軌距是否正確，鋪設(shè)長度是否足夠。檢查裝巖機(jī)后部是否有礦車。工作時，在裝巖機(jī)活動范圍內(nèi)，禁止任何人員進(jìn)入。因工作需要一定要進(jìn)入裝巖機(jī)的工作范圍，要將裝巖機(jī)停穩(wěn)再進(jìn)入，不得盲目冒險。
4.裝巖時，推車工要站在礦車一側(cè)，不要站在礦車的后面，并要時時注意巨石傷人，禁止手扶礦車。裝巖機(jī)和控制箱檢修時，必須切斷閘刀開關(guān)，禁止帶電檢修。
（三）開車操作順序
1.鏟斗下放到最低位置，機(jī)器向工作面移動進(jìn)行裝巖、開始裝巖前，先將裝巖機(jī)停于離巖石堆1～1.5米左右的地方，將鏟斗下放、然后按向前按鈕，往前開動裝巖機(jī)、直至鏟插入巖石堆內(nèi)為止，為了更好的裝滿鏟斗，在鏟斗插入巖石堆后同時應(yīng)短促、間歇地按揚鏟按鈕，使揚鏟電機(jī)繼續(xù)開動，以便鏟斗發(fā)生抖動。與此同時繼續(xù)按壓向前按鈕，使裝巖機(jī)繼續(xù)向前，以便更好地裝滿鏟斗。
2.提升鏟斗，將所裝巖石卸入礦車。在鏟裝滿石斗巖后，按揚鏟按鈕，開動揚鏟電動機(jī)提升鏟斗，將所裝巖卸入礦車內(nèi)鏟斗借緩沖彈簧的反沖力作用和自重而自動下落到原位。
3.機(jī)器退離工作面準(zhǔn)備第二次裝巖。如司機(jī)能正確熟練地操縱機(jī)器時，則在操作時可做到提鏟和后退相結(jié)合、落鏟和前進(jìn)相結(jié)合的方法。邊前進(jìn)邊提鏟（抖動鏟斗），從而大大提高裝巖效率。
（四）開車注意事項
1.裝巖機(jī)操作要遵守下列規(guī)定
(1)鏟斗要防止猛力進(jìn)入毛石堆，前進(jìn)時要準(zhǔn)和穩(wěn)。
(2)揚斗和后退要平穩(wěn)，避免用力過猛，巨石傷人，鏟斗裝滿巖石時，不準(zhǔn)在空間任何角度停下；
(3)遇到大塊巖石，要清理兩旁毛石雜物再裝，不能盲目鏟大塊，碰著巖堆有坑木柴物，先裝巖石再處理坑木等，禁止用裝巖機(jī)強行裝載；
2.在鏟斗提升過程中，應(yīng)正確準(zhǔn)時切斷電源。一般當(dāng)鏟斗被提升到稍過垂直位置時，即可斷電源使其慣性作用平穩(wěn)地碰撞緩沖彈簧，倒出巖石，嚴(yán)格避免斷電過遲而使鏟斗架強烈的撞擊緩沖彈簧的現(xiàn)象；
3.當(dāng)鏟斗自動下落到原來的最低位置時，應(yīng)短促的開動揚鏟電動機(jī)，以消除慣性，防止鏈條反纏和鏟斗的回跳；
操作人員離開裝巖機(jī)時，必須切斷電源，給電時，應(yīng)先通知裝巖機(jī)周圍的人員。
第15篇 裝巖機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機(jī)維修工作的人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定，熟悉裝巖機(jī)的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定?！?/p>
三、安全規(guī)定
第4條必須檢查作業(yè)地點是否安全，瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定，做到不安全不操作。
第5條必須先切斷機(jī)器電源、閉鎖開關(guān)，然后進(jìn)行維修工作，并掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌。
第6條機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修：
1.日常維修：每日維修。
2.定期維修：每周或每月維修。
3.中期維修：半年一次。
4.年終維修：一年…次。
5.中期、年終維修須在地面由專業(yè)部門進(jìn)行全面檢查和維修。
四、操作準(zhǔn)備
第7條下井前必須查閱裝巖機(jī)械的運行情況記錄，認(rèn)真聽取上一班人員的介紹。
第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
五、耙斗、鏟斗裝巖機(jī)維修
第9條維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時制定的各項維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
第10條打開需要維修的速器、滾筒、風(fēng)動推車器時，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。
第11條維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。
第12條拆裝零部件時，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉人機(jī)器內(nèi)部。
第13條對需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或?qū)⑵涠伦?。裝配時，液壓元件的通路必須清洗干凈。
第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
第16條經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班可機(jī)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可交付使用。
六、側(cè)卸裝巖機(jī)維修工
第17條必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、拆裝和維修。
第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。
第19條使用真空接觸器時，應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否火效和三相同步問題，以免燒壞電機(jī)
第2排條機(jī)器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡七林油。
第21條調(diào)蔡系統(tǒng)上作壓力時，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，若壓力不對，應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進(jìn)行順時針或逆時針調(diào)整，直到壓力表達(dá)到要求的14mpa時為止.
第22條正常工作時，必須將壓力表關(guān)閉死，以免沖壞壓力表
第23條加液壓油時，應(yīng)先清洗加油仁，再通過100目濾網(wǎng)加油。
第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作，壓力表不動，抬不起斗，…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應(yīng)將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細(xì)針通透中心阻尼孔，并在清洗十凈后裝人閥腔，重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第26條維修后的側(cè)卸裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班司機(jī)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無間題后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27條維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等
第28條機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
