內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保拉管機各部件完好，無損壞或松動，潤滑系統(tǒng)正常。
- 安全裝置：檢查安全防護(hù)罩是否牢固，緊急停止按鈕功能正常。
- 工具準(zhǔn)備：選用合適的工具，如扳手、鉗子等，并確保其狀態(tài)良好。
2. 操作流程：
- 裝管：將待拉管件正確放置在夾持器中，確保固定穩(wěn)固，防止滑動。
- 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)管材材質(zhì)和規(guī)格設(shè)定拉伸速度、壓力等參數(shù)。
- 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，開始拉管作業(yè)，保持觀察，確保過程平穩(wěn)。
- 監(jiān)控進(jìn)度：在拉管過程中，定期檢查管材變形情況，防止過度拉伸。
3. 安全措施：
- 個人防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防噪聲耳塞。
- 禁止觸碰：設(shè)備運行時，嚴(yán)禁觸摸運動部件，防止受傷。
- 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 作業(yè)后清理：清除設(shè)備上的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期檢查：對設(shè)備進(jìn)行周期性的維護(hù)檢查，及時更換磨損部件。
- 記錄維護(hù)：做好設(shè)備使用和保養(yǎng)記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的安全規(guī)定，確保操作環(huán)境符合工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵循iso 9001質(zhì)量管理體系，確保拉管工藝的精確性和一致性。
3. 符合企業(yè)內(nèi)部的操作規(guī)程，定期進(jìn)行操作員培訓(xùn)和技能考核，確保操作人員熟練掌握操作流程和安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 拉管機啟動前應(yīng)檢查哪些安全設(shè)備？（多選） a. 安全防護(hù)罩 b. 緊急停止按鈕 c. 潤滑系統(tǒng) d. 夾持器 答案：a, b, c
2. 在拉管過程中，應(yīng)如何監(jiān)控進(jìn)度？ a. 定期檢查管材變形情況 b. 不間斷觀察設(shè)備運行 c. 只關(guān)注拉伸速度 d. 只關(guān)注壓力參數(shù) 答案：a
3. 發(fā)生異常情況時，首要的應(yīng)急措施是什么？ a. 呼叫同事幫忙 b. 立即按下緊急停止按鈕 c. 繼續(xù)觀察等待 d. 關(guān)閉電源 答案：b
4. 拉管作業(yè)結(jié)束后，操作員應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)？ a. 清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔 b. 對設(shè)備進(jìn)行全面檢修 c. 記錄設(shè)備使用情況 d. 以上都是 答案：d
拉管安全操作規(guī)程范文
第1篇 襯套拉管機安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉庫領(lǐng)料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備：溫度設(shè)定:400℃-430℃。
3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。
4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認(rèn)不合格時,需依以上2、3項重新調(diào)整。
5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后，啟動拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。
6、按經(jīng)驗數(shù)值調(diào)整拉管機的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報表。
9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項：
1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機械設(shè)備關(guān)機。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷；
4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機構(gòu),以防止受傷。
5、下班前，操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置，待模具冷卻至100℃以下時，再關(guān)閉總電源，對機臺進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。
第2篇 拉管機安全使用操作規(guī)程
一、拌料嚴(yán)格按照生產(chǎn)所需的原料名稱/型號/比例/色粉放入攪拌機進(jìn)行拌料,(根據(jù)實際需要加入水口料)料斗必須保持干凈。
二、加熱
打開控制箱電源,設(shè)定好參數(shù):溫度1=170℃溫度2=165℃溫度3=170℃接頭溫度=190℃加熱30分鐘左右開始工作。
三、拉管
1.將速比控調(diào)至100~300左右,擠出喉管拉細(xì)加水冷卻。
2.將細(xì)管穿過銅管,定型管,水槽,牽引機,切管機。
3.合上真空箱蓋子,將真空表調(diào)為:1~1.2之間。
4.調(diào)校擠出機與真空箱同心度。
5.調(diào)校喉粒的內(nèi)外徑是否符合:外徑=4.90±0.15mm 內(nèi)徑=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm100pcs重量=0.058g
6.機器正常運轉(zhuǎn)時,要循環(huán)檢查喉粒的內(nèi)徑/外徑/顏色/光澤度,熔點是否ok。
7.每天不定時對機器保養(yǎng),更換刀片。(刀片一定要按裝配利器控制程序)
8.將qc檢查ok的成品入袋包裝標(biāo)識好。
9.停機時,應(yīng)將料筒余料全部擠出,以便下次生產(chǎn)。關(guān)閉所有電源、水閥。
第3篇 襯套拉管機:安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉庫領(lǐng)料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備:溫度設(shè)定:400℃-430℃。
3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。
4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認(rèn)不合格時,需依以上2、3項重新調(diào)整。
5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后,啟動拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。
6、按經(jīng)驗數(shù)值調(diào)整拉管機的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報表。
9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項:
1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機械設(shè)備關(guān)機。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;
4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機構(gòu),以防止受傷。
5、下班前,操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時,再關(guān)閉總電源,對機臺進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
第4篇 拉管工安全操作規(guī)程
1．拉管機及電氣設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)。
2．電器開關(guān)設(shè)備及各運轉(zhuǎn)部分要有安全防護(hù)措施。
3．在塞芯徑時，要用套簡套好，防止拉管油濺出傷人。
4．落管子時，要看清周圍的人。落管兩端應(yīng)有防護(hù)欄，防止碰傷。
5．發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時要相互聯(lián)系，密切配合，及時處理。
6．拉芯徑的管子，長度不準(zhǔn)超過芯棒的全長。
7．拉管時如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準(zhǔn)繼續(xù)拉，處理好后再操作。
8．裝卸，搬運管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
