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內(nèi)容
一、拉管機(jī)簡介 拉管機(jī)是一種用于金屬管材加工的設(shè)備，主要用于冷拔、熱拔等各種管材的成型操作。正確安全地使用拉管機(jī)，不僅能確保生產(chǎn)效率，更能保障操作人員的生命安全。
二、拉管機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保拉管機(jī)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源線路無破損。
2. 工件準(zhǔn)備：選擇合適的管材，檢查其尺寸、材質(zhì)是否符合加工要求。
3. 穿孔定位：將管材正確放入模具中，確保對準(zhǔn)中心線。
三、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后進(jìn)行下一步操作。
2. 加工過程：緩慢喂入管材，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致設(shè)備損傷或安全事故。
3. 監(jiān)控狀態(tài)：在拉拔過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況和管材變形情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 停止操作：完成加工后，先關(guān)閉設(shè)備，再取出管材。
四、安全規(guī)定
1. 佩戴防護(hù)：操作時必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和工作手套。
2. 禁止觸碰：設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸摸運(yùn)動部件。
3. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到緊急情況立即按下。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理雜物，檢查磨損情況。
2. 潤滑管理：按規(guī)定周期添加潤滑油，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報(bào)告并由專業(yè)人員維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解拉管機(jī)的性能和操作規(guī)程。
2. 設(shè)備使用前后需進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無故障隱患。
3. 在拉管機(jī)運(yùn)行過程中，操作人員不得擅自離開崗位。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，防止因疏忽造成的傷害。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照設(shè)備制造商的建議和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
考試題及答案
1. 拉管機(jī)主要應(yīng)用于哪種材料的加工？（a） a. 金屬管材 b. 塑料管材 c. 木材 d. 石材
2. 操作拉管機(jī)時，下列哪項(xiàng)行為是正確的？（d） a. 設(shè)備運(yùn)行中觸摸運(yùn)動部件 b. 沒有佩戴防護(hù)裝備就開始操作 c. 發(fā)現(xiàn)異常后繼續(xù)工作 d. 完成加工后先關(guān)閉設(shè)備再取出管材
3. 如何預(yù)防拉管機(jī)操作中的安全事故？（b） a. 快速喂入管材以提高效率 b. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備 c. 不進(jìn)行設(shè)備檢查直接啟動 d. 發(fā)現(xiàn)故障自行處理
4. 下列哪項(xiàng)不屬于拉管機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作？（c） a. 定期清理設(shè)備雜物 b. 按周期添加潤滑油 c. 設(shè)備故障時自行拆修 d. 定期檢查設(shè)備磨損情況
5. 拉管機(jī)操作前，需要做哪些準(zhǔn)備工作？（a） a. 檢查設(shè)備、準(zhǔn)備工件、穿孔定位 b. 直接啟動設(shè)備 c. 只需檢查設(shè)備 d. 無需任何準(zhǔn)備，直接操作
拉管機(jī)安全使用操作規(guī)程范文
第1篇 拉管機(jī)安全使用操作規(guī)程
一、拌料嚴(yán)格按照生產(chǎn)所需的原料名稱/型號/比例/色粉放入攪拌機(jī)進(jìn)行拌料,(根據(jù)實(shí)際需要加入水口料)料斗必須保持干凈。
二、加熱
打開控制箱電源,設(shè)定好參數(shù):溫度1=170℃溫度2=165℃溫度3=170℃接頭溫度=190℃加熱30分鐘左右開始工作。
三、拉管
1.將速比控調(diào)至100~300左右,擠出喉管拉細(xì)加水冷卻。
2.將細(xì)管穿過銅管,定型管,水槽,牽引機(jī),切管機(jī)。
3.合上真空箱蓋子,將真空表調(diào)為:1~1.2之間。
4.調(diào)校擠出機(jī)與真空箱同心度。
5.調(diào)校喉粒的內(nèi)外徑是否符合:外徑=4.90±0.15mm 內(nèi)徑=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm100pcs重量=0.058g
6.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,要循環(huán)檢查喉粒的內(nèi)徑/外徑/顏色/光澤度,熔點(diǎn)是否ok。
7.每天不定時對機(jī)器保養(yǎng),更換刀片。(刀片一定要按裝配利器控制程序)
8.將qc檢查ok的成品入袋包裝標(biāo)識好。
9.停機(jī)時,應(yīng)將料筒余料全部擠出,以便下次生產(chǎn)。關(guān)閉所有電源、水閥。
第2篇 襯套拉管機(jī):安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉庫領(lǐng)料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備:溫度設(shè)定:400℃-430℃。
3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。
4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時,需依以上2、3項(xiàng)重新調(diào)整。
5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后,啟動拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。
6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報(bào)表。
9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項(xiàng):
1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;
4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。
5、下班前,操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時,再關(guān)閉總電源,對機(jī)臺進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
6、清理機(jī)臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
第3篇 襯套拉管機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉庫領(lǐng)料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備：溫度設(shè)定:400℃-430℃。
3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。
4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時,需依以上2、3項(xiàng)重新調(diào)整。
5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后，啟動拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。
6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報(bào)表。
9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項(xiàng)：
1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷；
4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。
5、下班前，操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置，待模具冷卻至100℃以下時，再關(guān)閉總電源，對機(jī)臺進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
6、清理機(jī)臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。
