衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程概述 衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程旨在確保工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，預(yù)防疾病傳播，保護(hù)員工健康，提高生產(chǎn)效率。規(guī)程涵蓋食品處理、個(gè)人衛(wèi)生、設(shè)施清潔、廢物處理等多個(gè)方面，適用于各類企業(yè)和機(jī)構(gòu)。

二、食品處理

1. 員工在接觸食品前應(yīng)洗手并佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。

2. 食品儲(chǔ)存應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則，防止過期變質(zhì)。

3. 加工設(shè)備需定期清潔消毒，確保食品安全。

三、個(gè)人衛(wèi)生

1. 員工應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，如勤洗手、戴口罩等。

2. 疾病期間，員工應(yīng)遵循醫(yī)療建議，必要時(shí)居家隔離。

四、設(shè)施清潔

1. 工作場(chǎng)所每日進(jìn)行清潔，重點(diǎn)區(qū)域如廚房、衛(wèi)生間增加清潔頻率。

2. 清潔用品應(yīng)定期更換，避免交叉污染。

五、廢物處理

1. 廢棄物應(yīng)分類收集，按規(guī)定方式進(jìn)行無害化處理。

2. 定期清理垃圾，防止滋生細(xì)菌。

六、應(yīng)急預(yù)案

1. 制定疾病暴發(fā)應(yīng)急預(yù)案，包括員工教育、隔離措施和衛(wèi)生強(qiáng)化。

2. 定期演練，確保員工熟悉應(yīng)急程序。

七、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 對(duì)員工進(jìn)行衛(wèi)生安全培訓(xùn)，確保其了解并遵守規(guī)程。

2. 設(shè)立監(jiān)督機(jī)制，定期評(píng)估規(guī)程執(zhí)行情況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和地方的衛(wèi)生法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)設(shè)立衛(wèi)生安全委員會(huì)，負(fù)責(zé)規(guī)程制定、修訂和執(zhí)行監(jiān)督。

3. 規(guī)程應(yīng)每年至少審查一次，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新。

考試題及答案

1. 問：食品處理中，如何確保食品安全？

答：?jiǎn)T工應(yīng)遵循清潔操作規(guī)程，如洗手、佩戴防護(hù)裝備，并定期清潔消毒加工設(shè)備。

2. 問：個(gè)人衛(wèi)生規(guī)程中，員工在疾病期間應(yīng)如何行動(dòng)？

答：?jiǎn)T工在疾病期間應(yīng)遵循醫(yī)療建議，必要時(shí)居家隔離，防止疾病傳播。

3. 問：廢物處理的兩大要點(diǎn)是什么？

答：廢物應(yīng)分類收集并進(jìn)行無害化處理，定期清理以防止細(xì)菌滋生。

4. 問：應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包含哪些內(nèi)容？

答：應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括員工教育、隔離措施、衛(wèi)生強(qiáng)化，以及定期的應(yīng)急演練。

5. 問：如何確保員工遵守衛(wèi)生安全規(guī)程？

答：通過定期培訓(xùn)使員工了解規(guī)程，同時(shí)設(shè)立監(jiān)督機(jī)制評(píng)估執(zhí)行情況。

衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全的有關(guān)要求。

本規(guī)程適用于以玻璃窯爐為熔化設(shè)備的平板玻璃、日用玻璃(含醫(yī)藥、電子玻璃等)工廠的新建、擴(kuò)建和改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收，以及現(xiàn)有工廠的生產(chǎn)、維護(hù)和管理。

本規(guī)程適用范圍不包括玻璃深加工部分。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

2.1 tj36―79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。

2.2 gbj16―87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。

2.3 jcj04―90《平板玻璃工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》。

2.4 gb6528―86《玻璃生產(chǎn)配料車間防塵技術(shù)規(guī)程》。

2.5 gbj211―87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

3 基本要求

3.1 一般要求

3.1.1 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)達(dá)到該產(chǎn)品相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，為采用先進(jìn)的配料、熔化、成形、檢驗(yàn)包裝及貯運(yùn)技術(shù)裝備創(chuàng)造條件，提高企業(yè)整體的安全素質(zhì)。

3.1.2 玻璃生產(chǎn)應(yīng)采用切合實(shí)際、經(jīng)濟(jì)合理、職業(yè)危害降到最低程度的先進(jìn)技術(shù)和措施。在新建、擴(kuò)建和改造的工程項(xiàng)目中必須執(zhí)行主體工程與職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用的三同時(shí)原則。

3.1.3 玻璃生產(chǎn)過程應(yīng)盡量提高生產(chǎn)的綜合機(jī)械化和自動(dòng)化程度，對(duì)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)不安全因素，應(yīng)遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的原則，采取相應(yīng)措施，改善勞動(dòng)者的工作條件，實(shí)行文明生產(chǎn)。

3.1.4 玻璃熔化宜采用重油、天然氣等高熱值燃料；凡使用煤為熱源熔化玻璃的企業(yè)，宜將煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料(煤氣)使用有條件的企業(yè)，宜結(jié)合工藝要求的采用電加熱。

3.1.5 玻璃生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的有關(guān)規(guī)定。

起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用與管理等方面的安全要求，應(yīng)符合gb6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定》。

電梯的制造、安裝、檢驗(yàn)、操作與維修等方面的要求，應(yīng)符合gb7588-87《電梯制造與安裝安全規(guī)程》的規(guī)定。

3.1.6 容易發(fā)生事故的工作場(chǎng)所及工藝設(shè)備，應(yīng)按gb2894-88《安全標(biāo)志》的規(guī)定，設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志或信號(hào)報(bào)警裝置。

3.1.7 生產(chǎn)車間或工作場(chǎng)所的采光和照明應(yīng)符合gb50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及tj34-97《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。

3.1.8 玻璃工廠輔助用室的設(shè)置應(yīng)符合tj36-79和gbj19-87《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

3.1.9 玻璃工廠主要燃料動(dòng)力設(shè)施的設(shè)計(jì)和各項(xiàng)安全措施，必須嚴(yán)格遵守gbj16-87和相關(guān)的專業(yè)性規(guī)范、規(guī)程要求。

3.1.1 0.1 油站應(yīng)遵守gbj74-84《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》。

3.1.1 0.2 發(fā)生爐煤氣站應(yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和jbj11-82《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》。

3.1.1 0.3 液化石油氣站應(yīng)遵守tj28-78《城市煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.4 天燃?xì)馀錃庹緫?yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.5 氫氧站、氨分解制氫站應(yīng)遵守gb4962-85《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》。

3.1.1 0.6 氮?dú)庹緫?yīng)遵守gb50030-91《氮?dú)庹驹O(shè)計(jì)規(guī)范中》的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.7 壓縮空氣站應(yīng)遵守tj29-90《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》。

3.1.1 0.8 鍋爐房應(yīng)遵守gbj41-79《工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及現(xiàn)行的《鍋爐房壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

3.1.1 0.9 供電和用電應(yīng)遵守現(xiàn)行的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。

3.1.1 1 安全操作基本要求

a. 操作者應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的性能及安全操作規(guī)程，應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置的可靠性，不得隨意拆除。

a. 操作者上崗前應(yīng)將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，嚴(yán)格按規(guī)定要求穿戴工作服、工作鞋和其它勞動(dòng)保護(hù)用品。

a. 操作時(shí)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全操作規(guī)程。

d. 共同操作時(shí)須分工明確，相互之間應(yīng)隨時(shí)保持聯(lián)系和協(xié)調(diào)一致。

a. 正在運(yùn)行中的各種機(jī)械、電氣、熱工設(shè)備，不得在有傷害危險(xiǎn)存在的情況下進(jìn)行調(diào)試或檢修工作，不準(zhǔn)跨越傳動(dòng)物件或觸及危險(xiǎn)部位。

a. 生產(chǎn)設(shè)備本身和周圍操作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔有序，保持運(yùn)輸和人行通道暢通，及時(shí)清除地面的油、水、碎玻璃等廢棄物。

a. 操作者應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定的要求，定時(shí)定員完成設(shè)備注油、清洗等維修工作內(nèi)容，按時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，完善交接班制度。

第2篇 噴漆安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1．工作場(chǎng)地和庫房嚴(yán)禁煙火。操應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3．高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

4．在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。

6．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必須戴好口罩或面具。

7．打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操要戴膠皮手套。

8．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

10．調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。

11．溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

12．油漆和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

13．空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。

14．下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

第3篇 鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程gb13746-92

發(fā)布時(shí)間:1992-11-1

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉛作業(yè)的工藝設(shè)備、通風(fēng)凈化和勞動(dòng)管理等安全衛(wèi)生的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉛冶煉行業(yè)的熔鉛作業(yè)；鉛鹽生產(chǎn)；鉛蓄電池生產(chǎn)；印刷作業(yè)的熔鉛作業(yè)；車輛掛瓦；電纜行業(yè)的熔鉛、壓鉛作業(yè)及其他行業(yè)的熔鉛作業(yè)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

tj 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gbj 4 工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)

gbj 19 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

gb 11504 職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則

3.術(shù)語

3.1 鉛--本標(biāo)準(zhǔn)所指的鉛是指純鉛以及含鉛10%以上的合金和化合物。

3.2 熔鉛作業(yè)--是指鉛的熔化作業(yè)及與此有關(guān)的作業(yè)。

4.工藝設(shè)備

4.1 鉛冶煉

4.1.1 鉛的熔化與鑄造車間應(yīng)采用自然通風(fēng)換氣設(shè)施，該車間在廠區(qū)的位置應(yīng)按tj 36的規(guī)定執(zhí)行。

4.1.2 電解車間必須與其他車間隔離，必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣設(shè)施。

4.1.3 鑄造極板、鉛錠的熔鉛鍋及其澆鑄口應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.1.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過650℃。

4.1.5 極板和鉛錠應(yīng)放在確定地點(diǎn)。

4.1.6 熔鉛鍋和澆鑄口旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.1.7 浮渣和電解泥等的存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。

4.2 鉛蓄電池

4.2.1 制粉車間與其他車間隔離，該車間設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。

4.2.2 合膏、涂片、灌粉車間地面應(yīng)便于清洗或回收。

4.2.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛熔液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.2.4 鑄球(條)機(jī)、分片機(jī)、灌粉工作臺(tái)、自動(dòng)焊機(jī)和手工焊臺(tái)、裝置工作臺(tái)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.5 球磨機(jī)必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級(jí)以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。

4.2.6 鉛粉的收集和輸送設(shè)備必須密閉，其進(jìn)出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.7 合膏工序應(yīng)采用濕法，濕法以外的方法必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.8 化成酸槽必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.9 極板化成應(yīng)采用無焊接化成法。

4.2.10 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過450℃。

4.2.11 裝填過鉛粉和鉛膏的極板的吊裝搬運(yùn)設(shè)備必須設(shè)置鉛粉收集槽。

4.2.12 所有原料和半成品的存放必須有確定的地點(diǎn)和收集鉛粉塵的容器。

4.2.13 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.3 鉛鹽

4.3.1 鉛鹽生產(chǎn)車間應(yīng)為篩網(wǎng)式地面，篩網(wǎng)下要便于清洗。

4.3.2 有鉛煙塵發(fā)生源的車間必須與其他車間隔離，并設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。

4.3.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.3.4 巴爾頓爐必須整體密閉。

4.3.5 球磨機(jī)必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級(jí)以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。

4.3.6 鑄球(條)機(jī)、氧化爐、粉碎機(jī)和收料設(shè)備必須整體密閉，進(jìn)、出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.3.7 炸鉛花用水槽必須設(shè)置密封蓋。

4.3.8 反應(yīng)釜儲(chǔ)料罐和干燥器必須整體密閉。

4.3.9 流體輸送泵必須采用無泄漏泵。

4.3.10 黃丹直接制鉛鹽的工藝必須采用濕法收料、送料。

4.3.11 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。

4.3.12 收料、計(jì)量、包裝工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，濕法收料除外。

4.3.13 輸送、儲(chǔ)存粉狀鉛的設(shè)備必須整體密閉，裝取粉狀鉛時(shí)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.3.14 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.4 印刷

4.4.1 熱鉛操作車間應(yīng)與冷鉛操作車間隔離。

4.4.2 冷鉛操作車間地面應(yīng)便于使用吸塵器或用水沖洗。

4.4.3 熔鉛鍋和鑄字(條)機(jī)的化鉛鍋必須設(shè)置整體密閉裝置和凈化裝置，熔鉛鍋的鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.4.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過360℃。

4.4.5 鑄版機(jī)、鑄錠機(jī)、修版和拆版工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.4.6 壓鉛機(jī)的鉛泵和管路系統(tǒng)必須密封不得泄漏。

4.4.7 熔鉛鍋旁應(yīng)放置存放的容器。

4.4.8 舊鉛字(條、版)等的收集、存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。

4.4.9 舊鉛字(條、版)進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。未油污及水濕的可免。

4.5 掛瓦

4.5.1 掛瓦車間必須與其他車間隔離。

4.5.2 退瓦及掛瓦設(shè)備應(yīng)自動(dòng)化。

4.5.3 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐、掛瓦機(jī)、鉛合金的機(jī)加工及退瓦過程的軸瓦冷卻處、涂藥工作點(diǎn)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置；鉛合金熔煉爐鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.5.4 掛瓦車間鉛煙塵必須經(jīng)凈化裝置處理，尾氣排放需符合gbj 4的要求。

4.5.5 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度分別不得超過400℃、300℃、450℃。

4.5.6 退瓦工藝必須設(shè)置堿洗槽，洗掉舊瓦的油污，經(jīng)干燥處理后投入退瓦爐。

4.5.7 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.6 鉛纜

4.6.1 壓鉛機(jī)熔鉛鍋必須設(shè)置整體密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛液表面加覆蓋層。

4.6.2 壓鉛機(jī)熔鉛必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過400℃。

4.6.3 壓鉛機(jī)出口和鉛焊工作點(diǎn)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.6.4 原料和成品的堆放應(yīng)有確定的地點(diǎn)。

4.7 其他

4.7.1 鋼絲淬火爐鉛液表面必須加覆蓋層，鋼絲繩進(jìn)、出口熔液處應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.7.2 鋼絲淬火爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。

4.7.3 鋼絲繩淬火車間必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣裝置。

4.7.4 制造鉛襯里、鉛焊工作點(diǎn)、對(duì)含鉛工作表面進(jìn)行機(jī)加工以及鉛的熔融、熔接、熔斷、熔著、熔射、蒸著等工藝必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，尾氣排出口超標(biāo)時(shí)應(yīng)設(shè)置凈化裝置。

4.7.5 各行業(yè)熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.7.6 鉛料進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。

第4篇 焦化廠職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

一、總則

1、職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程作為工作規(guī)程的重要組成部分,切實(shí)保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中的健康與安全,為了搞好公司職業(yè)病防治工作,避免傷亡事故的發(fā)生,促進(jìn)公司協(xié)調(diào)發(fā)展,特制定此操作規(guī)程。并要求職工在作業(yè)中不折不扣執(zhí)行操作規(guī)程。勞動(dòng)者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程等于珍惜生命、保護(hù)健康。

2、職工在作業(yè)活動(dòng)中要互相提醒,共同遵守,不能認(rèn)為職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是保護(hù)個(gè)人的,可以不予遵守。培訓(xùn)職工遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是勞動(dòng)者的法定義務(wù)。

二、操作事項(xiàng)

1、整理整頓清掃清潔,創(chuàng)建清潔工作場(chǎng)所

(1)整理—做到物品有毒、無毒分開,有用、無用分開,無用物品及時(shí)處理。

(2)整頓—有用物品須分類存放,取放簡(jiǎn)單,使用方便,安全保險(xiǎn)。

(3)清掃—隨時(shí)打掃、清理垃圾、泄露物、灰塵和污物。

(4)清潔—保持服裝整潔,車間干凈。

要求各部門嚴(yán)格實(shí)行整理、整頓、清掃、清潔,創(chuàng)建安全、舒適而清潔的工作場(chǎng)所,要做到及時(shí)清理無用物品,歸整有用物品,物品拿取方便,有毒無毒分開,確保職業(yè)安全衛(wèi)生。

2、安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段

安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段,要經(jīng)常檢查,不得擅自拆除。當(dāng)操作人員發(fā)生錯(cuò)誤操作,或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),安裝在機(jī)械設(shè)備上的安全裝置便起到保險(xiǎn)作用,從而能夠預(yù)防機(jī)械設(shè)備引起的傷害。工作場(chǎng)所配置通風(fēng)、除塵、排毒、凈化、防暑降溫、抗震、防噪聲等防護(hù)設(shè)施,能有效降低粉塵、毒物、物理因素等職業(yè)病危害因素的濃度(或強(qiáng)度),從而保障勞動(dòng)者健康。

安全裝置和防護(hù)設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期維護(hù),并遵守:

(1)不得隨意拆除,不得使其失效。

(2)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí),盡快維修。

(3)即使安全裝置正常,也不得接觸危險(xiǎn)部位,必須接觸時(shí)應(yīng)使用輔助工具。

(4)必須拆卸安全裝置或防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)切斷電源,并加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)絡(luò)。

3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品

個(gè)人職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)用品在預(yù)防職業(yè)病和工傷事故中發(fā)揮著重要作用。進(jìn)入受限空間,應(yīng)當(dāng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品。在粉塵、毒物濃度超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境下工作,適宜的個(gè)人防護(hù)用品可以達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者健康的目的。

公司應(yīng)當(dāng)按規(guī)定為勞動(dòng)者發(fā)放、維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品,并通過培訓(xùn)使每個(gè)員工能正確使用和維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品。如果使用方法不當(dāng),也會(huì)損害健康。例如,“粉塵通過佩戴的防塵面罩與面部留有的縫隙進(jìn)入機(jī)體而危害健康”等。因此,要正確使用個(gè)人防護(hù)用品。

4、正確選用適宜的防護(hù)用品

4.1如何選擇個(gè)人防護(hù)用品

4.1.1頭部防護(hù):佩帶安全帽,適用于

(1)環(huán)境存在物體墜落的危險(xiǎn);

(2)環(huán)境存在物體擊打的危險(xiǎn)。

4.1.2墜落防護(hù):系好安全帶,適用于

(1)登高作業(yè)時(shí)(2米以上);

(2)有跌落的危險(xiǎn)時(shí)。

4.1.3眼睛防護(hù):佩戴防護(hù)眼睛、眼罩或面罩,適用于

(1)存在粉塵、氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時(shí),佩戴安全眼睛、防化學(xué)物眼罩或面罩(需整體考慮眼睛和面部同時(shí)防護(hù)的需求);

(2)焊接作業(yè)時(shí),佩戴焊接防護(hù)鏡和面罩。

4.1.4手部防護(hù):佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、防滑等手套,適用于

(1)可能接觸尖銳物體或粗糙表面時(shí),防切割;

(2)可能接觸化學(xué)品時(shí),選用防化學(xué)腐蝕、防化學(xué)滲透的防護(hù)用品;

(3)可能接觸高溫或低溫表面時(shí),做好隔熱防護(hù);

(4)可能接觸帶電體時(shí),選用絕緣防護(hù)用品;

(5)可能接觸油滑或濕滑表面時(shí),選用防滑的防護(hù)用品,如防滑鞋等。

4.1.5足部防護(hù):佩戴防砸,防腐蝕、防滲透、防滑、防火花的保護(hù)鞋,適用于

(1)可能發(fā)生物體砸落的地方,要穿防砸保護(hù)的鞋;

(2)可能接觸化學(xué)液體的作業(yè)環(huán)境要防化學(xué)液體;

(3)注意在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或防火花的鞋。

4.1.6防護(hù)服:保溫、防水、防化學(xué)腐蝕、阻燃、防靜電、防射線等,適用于

(1)高溫或低溫作業(yè)要能保溫;

(2)潮濕或浸水環(huán)境要能防水;

(3)可能接觸化學(xué)液體要具有化學(xué)防護(hù)作用;

(4)在特殊環(huán)境注意阻燃、防靜電、防射線等。

4.1.7聽力防護(hù):根據(jù)《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范》選用護(hù)耳器;提供適宜的通訊設(shè)備。

4.1.8呼吸防護(hù):根據(jù)《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》gb/t18664—2002選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點(diǎn)及其濃度等因素之后,選擇適宜的呼吸防護(hù)用品。

5、如何配置個(gè)人防護(hù)用品

勞動(dòng)防護(hù)用品品種繁多、涉及面廣,正確配置是保證生產(chǎn)者安全與健康的前提。公司應(yīng)當(dāng)為勞動(dòng)者配備適宜的防護(hù)用品,勞動(dòng)者有必要了解配置防護(hù)用品是不符合國(guó)家規(guī)定的防護(hù)要求。我國(guó)《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》gb11651—89規(guī)定。

5.1呼吸防護(hù)用品的選擇方法

5.1.1過濾式防護(hù)用品的選擇

應(yīng)根據(jù)空氣污染物選擇過濾式防護(hù)用品,并注意:

(1)防塵口罩不能用于防毒;

未配防塵過濾元件的防毒面具不能用于防塵;

(2)當(dāng)顆粒物有揮發(fā)性時(shí),如噴漆產(chǎn)生漆霧,必須選防塵防毒組合防護(hù);

(3)當(dāng)有害物刺激眼和皮膚時(shí),應(yīng)選全面罩;

(4)當(dāng)顆粒物具有放射性、致癌性等高毒性時(shí),應(yīng)選過濾效率等級(jí)最高的過濾材料;

(5)當(dāng)沒有適合的過濾元件時(shí),應(yīng)選擇供氣式呼吸系統(tǒng)防護(hù)用品。

5.1.2防塵面罩的正確用法

(1)佩戴嚴(yán)實(shí),吸氣時(shí),粉塵不得從臉和防塵面罩的縫隙間進(jìn)入。

(2)必須按規(guī)定使用防塵面罩。

(3)不得在氧氣稀薄處或有毒氣體中使用。

(4)保管于通風(fēng)處,防止擠壓變形,勤換濾膜。

5.2化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn)性的具體防護(hù)措施

工作環(huán)境中化學(xué)物品存在的形態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)?？赏ㄟ^呼吸道、胃腸和皮膚進(jìn)入人體。

5.3化學(xué)物質(zhì)對(duì)健康的影響

5.3.1急性中毒

在短時(shí)間內(nèi)吸入濃度極高或毒性級(jí)強(qiáng)的有害物質(zhì),使身體產(chǎn)生了迅速而劇烈反應(yīng)。

(1)中樞神經(jīng)系統(tǒng):引起頭痛、暈眩和麻醉等癥狀。

(2)呼吸系統(tǒng):引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。

(3)五官:引起咽干、皮膚紅腫和發(fā)炎、眼結(jié)膜炎和眼痛等現(xiàn)象。

5.3.2慢性中毒

由于長(zhǎng)時(shí)間接觸有毒有害物質(zhì)而形成中毒現(xiàn)象,其病癥可能經(jīng)過數(shù)年或數(shù)十年后才顯露出來,形成職業(yè)病?？赡芤鸬慕】祿p害歸納如下:

(1)神經(jīng)障礙:如頭痛、頭暈、睡眠障礙等。

(2)呼吸系統(tǒng):引發(fā)咳嗽、咳痰、氣短、呼吸困難、哮喘、氣管炎等肺部疾病。

(3)損害肝臟及腎臟:出現(xiàn)黃疸、腎炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等癥狀。

(4)消化系統(tǒng):出現(xiàn)胃腸功能失調(diào)、嘔吐、腹絞痛等癥狀。

(5)造血系統(tǒng):引起血細(xì)胞減少、貧血等。

(6)泌尿及生育系統(tǒng):引發(fā)腎病、不孕不育癥等。

(7)致癌:可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮膚癌等。

5.4使用化學(xué)物質(zhì)的安全操作規(guī)程

5.4.1通用操作規(guī)程

(1)從事有中毒危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)

a有毒無毒分開。

b盡量受限或隔離毒物污染源。

c保持通風(fēng)排毒。

d定期監(jiān)測(cè)有毒氣體濃度。

e必要時(shí)使用防毒面具、空氣面罩、氧氣面罩或送氣面罩。

使用化學(xué)物質(zhì)前必須認(rèn)真閱讀容器標(biāo)簽的資料或該化學(xué)物質(zhì)的安全資料,并遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)則。

5.5有機(jī)溶劑作業(yè)的防護(hù)措施

有機(jī)溶劑種類繁多,各種工作場(chǎng)所甚至家庭均有使用。有機(jī)溶劑揮發(fā)性強(qiáng),易燃易爆,有些能在常溫下?lián)]發(fā)為氣體,可經(jīng)多種途徑進(jìn)入人體,損害多個(gè)器官。使用時(shí)應(yīng)熟悉溶劑性質(zhì),盡量選用危險(xiǎn)性小的溶劑。

5.5.1防止灑漏。

5.5.2切記容器加蓋。

5.5.3禁用溶劑洗手。

5.5.4保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通,不得在通風(fēng)口堆放物品。

5.5.5不得在煙火附近或火星飛濺處使用。

5.5.6作業(yè)時(shí)必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。

5.5.7不得擅自關(guān)閉通風(fēng)裝置。

5.5.8避免在下風(fēng)處工作或停留。

5.6預(yù)防高毒物品的健康損害

高毒物品是指廣泛生產(chǎn)和使用的化學(xué)物質(zhì)中,引起工人患職業(yè)病、皮癌、職業(yè)中毒、神經(jīng)損傷等疾病危險(xiǎn)性大的化學(xué)物質(zhì)。目前我國(guó)2003年頒布的高毒物品目錄有54種化學(xué)物質(zhì)。

5.6.1如何防止高毒化學(xué)物質(zhì)的健康危害

(1)防止灑漏。

(2)作業(yè)前需檢查密封裝置、局部通風(fēng)裝置等是否正常。

(3)按操作規(guī)程作業(yè)。

(4)經(jīng)常檢查容器的完好性。

(5)工作中不得吸煙或飲食。

(6)不得徒手觸摸沾有化學(xué)物質(zhì)的物品。

(7)使用防護(hù)服及防護(hù)用品作業(yè)。

(8)不得將高毒化學(xué)物質(zhì)擅自帶出車間。

(9)不得穿工作服就餐或穿帶回家。

謹(jǐn)記:不熟悉的物品千萬不要經(jīng)易觸摸!

5.7加強(qiáng)通風(fēng)換氣

為保證勞動(dòng)者健康,車間需充分進(jìn)行通風(fēng)換氣。

尤其在高溫高濕崗位和產(chǎn)生有機(jī)溶劑氣體、蒸氣的場(chǎng)所,若不加強(qiáng)通風(fēng),不僅會(huì)引起頭痛、惡心等不適感,還會(huì)導(dǎo)致其他健康問題。

自然通風(fēng)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要打開門窗。局部通風(fēng)裝置和全面通風(fēng)裝置的設(shè)置,應(yīng)考慮有害物和操作人員的位置等因素,以利于提高通風(fēng)效果(使用通風(fēng)裝置時(shí),若打開門窗往往會(huì)影響通風(fēng)效果)。

5.8受限空間職業(yè)危害的具體預(yù)防措施

5.8.1什么是受限空間

受限空間應(yīng)當(dāng)滿足三個(gè)條件:空間足夠大但又有限;進(jìn)出口受限制、入口或入孔僅能夠容納一人進(jìn)入、通風(fēng)不良,但能進(jìn)行指派的工作;非常規(guī)、連續(xù)作業(yè)場(chǎng)所。如爐、塔、釜、罐、槽、車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、池、涵洞、船艙、地下倉庫、儲(chǔ)藏室、地窖、谷倉等。

5.8.2受限空間存在的職業(yè)危害

(1)可燃性氣體、蒸氣、煙霧、超過爆炸下限(lel)10%;

(2)空氣中可燃性物質(zhì)濃度達(dá)到或超過可燃下限,引起爆炸;

(3)空氣中氧濃度低于18%或超過22%,引起缺氧或爆炸;

(4)空氣中有害物質(zhì)的濃度超過作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素接觸限值,引起職業(yè)中毒;

(5)存在其他任何含有立即威脅生命或健康(idlh)的環(huán)境條件。

5.8.3受限空間對(duì)健康的損害

(1)死亡:如硫化氫、一氧化碳等中毒引起窒息死亡;

(2)喪失能力;

(3)損壞自救能力(無法從許可空間逃生);

(4)造成損傷或引起急性疾病的環(huán)境。

5.9受限空間職業(yè)危害的預(yù)防措施

5.9.1預(yù)防受限空間職業(yè)危害必須具備的三要素:

(1)持續(xù)監(jiān)測(cè)濃度(包括防爆、缺氧和有毒氣體)。

(2)持續(xù)通風(fēng)換氣。

(3)應(yīng)急救援。

(4)在進(jìn)入坑窖或罐內(nèi)等受限空間時(shí),應(yīng)先充分通風(fēng)換氣(不得送入純氧,有危險(xiǎn)),使氧氣濃度達(dá)到18%以上,并保持通風(fēng)換氣,使氧氣濃度始終保持在18%以上。隨時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體濃度。

(5)未經(jīng)許可不得進(jìn)入受限空間。

(6)許可進(jìn)入者進(jìn)入受限空間工作前,應(yīng)得到作業(yè)負(fù)責(zé)人許可,并隨時(shí)與監(jiān)護(hù)人保持聯(lián)絡(luò)。

(7)由于工作性質(zhì)的原因而不能通風(fēng)或情況不明時(shí),應(yīng)使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品。

(8)若有滾落、附落危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)系安全帶、安全索等。

(9)作業(yè)前對(duì)防護(hù)用品、防爆設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等進(jìn)行檢查。

(10)一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故,救護(hù)人員需使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品(防毒面具對(duì)缺氧環(huán)境無效),迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處,施以人工呼吸或其他急救措施。

5.10用法律知識(shí)維護(hù)職業(yè)健康及其相關(guān)權(quán)益

5.10.1什么是法定職業(yè)病

法定的職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

(1)法定職業(yè)病分為10大類115種,主要有:

a塵肺病:矽肺、煤工塵肺、電焊工塵肺等。

b放射性疾病。

c職業(yè)中毒:鉛、汞、錳、鎘及其化合物、光氣、一氧化碳、汽油、正己烷等。

d物理因素所致職業(yè)病:中暑、高原病等

e生物因素所致職業(yè)病:炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病。

f職業(yè)性皮膚病:接觸性皮炎;電光性皮炎等

g職業(yè)性眼病:電光性眼炎、職業(yè)性白內(nèi)障等。

h職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病:噪聲聾、鉻鼻病等。

i職業(yè)性腫瘤:石棉所致肺癌、苯所致白血病等。

j其他職業(yè)病:金屬煙熱、職業(yè)性哮喘。

5.10.2到哪里進(jìn)行職業(yè)病診斷

(1)職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)

勞動(dòng)者可以在用人單位所在地或者本人居住地的依法承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病診斷。

(2)申請(qǐng)職業(yè)病診斷需要提供的資料:

a勞動(dòng)者可以要求用人單位進(jìn)行職業(yè)病診斷,或直接到診斷機(jī)構(gòu)申請(qǐng)。

b申請(qǐng)職業(yè)病診斷時(shí),需提供以下材料:

◇職業(yè)史、既往史;

◇職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件;

◇職業(yè)健康檢查結(jié)果;

◇工作場(chǎng)所歷年職業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)資料;

◇診斷機(jī)構(gòu)要求提供的其他必需的有關(guān)材料。

(3)勞動(dòng)者日常需要注意收集以下相關(guān)資料。

b診斷簽定

勞動(dòng)者和用人單位對(duì)職業(yè)病診斷有異議的,應(yīng)當(dāng)在接到診斷證明書之日起30日內(nèi),可以向作出診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)鑒定。對(duì)鑒定結(jié)論不服的,應(yīng)當(dāng)在接到職業(yè)病診斷鑒定書之日起15日內(nèi),可以向原鑒定機(jī)構(gòu)所在地省級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)?jiān)勹b定。省級(jí)職業(yè)病診斷鑒定委員會(huì)的鑒定為最終鑒定。

c申請(qǐng)職業(yè)病診斷鑒定時(shí),需提供以下材料:◇職業(yè)病診斷鑒定申請(qǐng)書;◇職業(yè)病診斷證明書;◇《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》第十一條規(guī)定的材料;◇其他有關(guān)資料。

勞動(dòng)者對(duì)參加鑒定的專家有申請(qǐng)其回避的權(quán)利。

5.11勞動(dòng)者的職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利

根據(jù)《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定,勞動(dòng)者享有的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利包括:⑴教育培訓(xùn)權(quán);⑵健康服務(wù)權(quán);⑶知情權(quán);⑷衛(wèi)生防護(hù)權(quán);⑸批評(píng)、檢舉和控告權(quán);⑹拒絕違章作業(yè)權(quán);⑺參與決策權(quán);⑻工傷社會(huì)保險(xiǎn)權(quán);⑼獲得賠償權(quán);⑽特殊保護(hù)權(quán)。

5.12勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中應(yīng)盡的義務(wù)

5.12.1遵守法律法規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度的義務(wù):在職業(yè)活動(dòng)中,應(yīng)當(dāng)遵守職業(yè)病防治、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程,正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品;

5.12.2接受教育培訓(xùn)義務(wù):應(yīng)當(dāng)接受職業(yè)安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn),自覺學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí),提高職業(yè)病防治技能,增強(qiáng)職業(yè)病預(yù)防和應(yīng)急處理能力;掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

5.12.3隱患報(bào)告義務(wù):即發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時(shí)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定報(bào)告。

5.13簽訂勞動(dòng)合同時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

5.13.1勞動(dòng)者在與有人單位簽訂勞動(dòng)合同時(shí),應(yīng)注意以下條款:

(1)勞動(dòng)合同期限;

(2)工作內(nèi)容;

(3)勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)條件;

(4)勞動(dòng)報(bào)酬;

(5)勞動(dòng)紀(jì)律;

(7)勞動(dòng)合同終止的條件;

(8)違反勞動(dòng)合同的責(zé)任;

(9)生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及危害后果;

(10)職業(yè)病防護(hù)措施。

5.14職業(yè)病患者應(yīng)享受的工傷保險(xiǎn)待遇

5.14.1用人單位必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。

5.14.2職業(yè)病患者應(yīng)依法享有獲得治療、康復(fù)和定期檢查的待遇。

5.14.3不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人,應(yīng)當(dāng)調(diào)離原崗位,并妥善安置。

5.14.4勞動(dòng)者被診斷患有職業(yè)病,但用人單位沒有依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)的,其醫(yī)療和生活保障由最后的用人單位承擔(dān);最后的用人單位有證據(jù)證明該職業(yè)病是先前用人單位的職業(yè)病危害造成的,由先前的用人單位承擔(dān)。

5.14.5職業(yè)病病人變動(dòng)工作單位,其依法享有的待遇不變。用人單位發(fā)生分立、合并、解散、破產(chǎn)等情形的,應(yīng)當(dāng)對(duì)從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行健康檢查,并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定妥善安置職業(yè)病病人。

三、崗位職業(yè)病危害因素告知

崗位

職業(yè)病危害因素

對(duì)操作者危害

臨床癥狀

防護(hù)措施

應(yīng)急救援

洗煤操作工

煤塵、噪聲

可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

皮帶工

煤塵、噪聲、電離輻射

可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。電離輻射可引起放射病。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。電離輻射:皮膚損傷、造血障礙。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。間隔防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

備煤操作工

煤塵、噪聲

可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

運(yùn)焦操作工

粉塵、噪聲

可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

焦?fàn)t操作工

焦?fàn)t煤氣、高溫

焦?fàn)t煤氣可通過呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。

頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具,高溫天氣供應(yīng)防暑降溫飲料。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

冷凝操作工

焦油、氨水、噪聲

焦油:通過皮膚接觸引起皮炎、中毒性黑皮病,可引起鼻中隔損傷。氨水:吸入后對(duì)鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內(nèi)可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。噪聲:通過耳朵接觸引起噪聲聾。

焦油:皮膚搔癢、起紅疹;氨水:咳嗽、氣短和哮喘;

噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

全面通風(fēng),嚴(yán)格佩戴防護(hù)用品;濃度超標(biāo)時(shí),必須佩帶自吸過濾式防毒面具,必須戴護(hù)耳器。工作場(chǎng)所禁止吸煙;

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

脫硫操作工

氨水、液堿、噪聲

氨水:吸入后對(duì)鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內(nèi)可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。液堿:攝取對(duì)消化系統(tǒng)造成嚴(yán)重的和永久的損傷,吸入刺激呼吸道,腐蝕鼻中隔;對(duì)皮膚可引起灼傷;對(duì)眼睛可引起燒傷甚至損害角膜或結(jié)膜。

氨水:咳嗽、氣短和哮喘;液堿:呼吸道粘膜糜爛、出血、休克;皮膚潰瘍。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

全面通風(fēng),嚴(yán)格佩戴防護(hù)用品;濃度超標(biāo)時(shí),必須佩帶自吸過濾式防毒面具;工作場(chǎng)所禁止吸煙;工作后,淋浴更衣;必須戴護(hù)耳器。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

硫銨操作工

硫酸、噪聲

可通過皮膚和呼吸道引起皮膚灼傷、眼及呼吸道刺激癥狀,可通過耳朵接觸引起噪聲聾。

眼紅、流淚、咳嗽、頭痛、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服,戴防毒面具、防護(hù)手套、護(hù)耳器。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

粗苯操作工

苯、甲苯、二甲苯、洗油、噪聲

可通過皮膚、呼吸道進(jìn)入人體,引起苯、甲苯、二甲苯中毒。噪聲:可通過耳朵接觸引起噪聲聾。

頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須戴防毒面具,護(hù)耳器。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

生化操作工

噪聲

噪聲:可通過耳朵接觸引起噪聲聾。

噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

電廠操作工

焦?fàn)t煤氣、噪聲

焦?fàn)t煤氣可通過呼吸道引起一氧化碳中毒。噪聲:可通過耳朵接觸引起噪聲聾。

頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具,必須戴護(hù)耳器。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

司爐工

焦?fàn)t煤氣、高溫、噪聲

焦?fàn)t煤氣可通過呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。

頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具、護(hù)耳器,高溫天氣供應(yīng)防暑降溫飲料。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

機(jī)修工

電焊煙塵、紫外線、氮氧化物、潤(rùn)滑油

可通過眼睛、皮膚、呼吸道引起電光性眼炎、皮膚灼傷、電焊工塵肺、一氧化碳、氮氧化物、錳中毒等。

一氧化碳中毒為頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷等。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)醫(yī)院搶救,急救電話:120。

采制樣操作

煤塵、噪聲

可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

鏟車司機(jī)

煤塵、

可通過呼吸道引起塵肺。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。

加強(qiáng)車輛駕駛室的密封。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

第5篇 粉廠衛(wèi)生班安全操作規(guī)程

1、凡進(jìn)入工作崗位人員，必須穿工作服，戴工作帽。

2、保護(hù)車間的消防器材，不得擅自挪動(dòng)。

3、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。

4、嚴(yán)禁煙火。

5、在工作前先檢查本崗位有無異常，工具是否齊全，有問題及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。

6、在擦玻璃時(shí)，應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行關(guān)于擦玻璃的安全注意事項(xiàng)的規(guī)定、高空作業(yè)注意事項(xiàng)的規(guī)定。

7、在使用清掃吸塵器時(shí)，檢查長(zhǎng)線是否有插頭，導(dǎo)線有無斷、漏處，吸塵器是否正常，有問題及時(shí)找有關(guān)人員處理后再使用。

8、在工作中要精神集中，不觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，注意衣服、手套、棉絲等被轉(zhuǎn)動(dòng)部位纏繞危及人身安全。

9、在清掃工作完成后，先斷開電源，再收導(dǎo)線。

10、在協(xié)助其它崗位工作時(shí)，要服從領(lǐng)導(dǎo)安排，聽從統(tǒng)一指揮，執(zhí)行該項(xiàng)工作的安全操作規(guī)程。

第6篇 涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動(dòng)安全勞動(dòng)衛(wèi)生管理

第一篇 總則

1 總則

1.1 為了保證《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行,加強(qiáng)涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生(下稱勞動(dòng)安全衛(wèi)生)的科學(xué)管理,保護(hù)勞動(dòng)者的安全健康,保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全,以建立正常的生產(chǎn)安全秩序和充分發(fā)揮社會(huì)效益,特制訂本規(guī)程。

1.2 本規(guī)程適用于涂裝作業(yè)。與涂裝作業(yè)有關(guān)的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的研制、出廠,涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、出廠,亦應(yīng)遵守本規(guī)程。

1.3 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的公用建筑物、電氣裝置、通風(fēng)凈化設(shè)施、設(shè)備器械等,應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),相互協(xié)調(diào)配套,做到涂裝作業(yè)場(chǎng)所整體安全。

第二篇 工 業(yè) 管 理

2 涂料及有關(guān)產(chǎn)品

2.1 限制使用嚴(yán)重危害作業(yè)人員安全健康的下列涂料及有關(guān)產(chǎn)品(下稱國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品):

a. 禁止使用含苯(包括工業(yè)苯、石油苯、重質(zhì)苯,不包括甲苯、二甲苯,下同)的涂料、稀釋劑和溶劑(下稱含苯涂料、含苯稀釋劑、含苯有機(jī)溶劑)。船舶等涂漆工藝有特殊要求,必須選用含苯涂料時(shí),應(yīng)選用含苯量低的涂料和稀釋劑;

b. 禁止使用含鉛白的涂料;

c. 限制使用含紅丹的涂料。防銹工藝有特殊要求時(shí),應(yīng)選用含紅丹量低的涂料。

2.2 使用的新型涂料,應(yīng)有毒性鑒定報(bào)告。

2.3 涂料及有關(guān)產(chǎn)品入廠時(shí),應(yīng)有完整、準(zhǔn)確、清晰的產(chǎn)品包裝標(biāo)志、檢驗(yàn)合格證、說明書和“涂料及有關(guān)產(chǎn)品勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料”(下稱勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料),其內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定。

2.3.1 產(chǎn)品包裝標(biāo)志應(yīng)有下列內(nèi)容:

a. 化學(xué)危險(xiǎn)物品的類別、級(jí)別及危險(xiǎn)物品的包裝標(biāo)志;

b. 概要的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)事項(xiàng);

c. 生產(chǎn)廠名、地址、型號(hào)、批號(hào)、出廠日期。

2.3.2 產(chǎn)品說明書中應(yīng)有下列內(nèi)容:

a. 主要成膜物質(zhì);

b. 顏料基本成分;

c. 溶劑主要成分;

d. 比重、閃點(diǎn)、爆炸下限;

e. 簡(jiǎn)要的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)事項(xiàng);

f. 貯存溫度。

2.3.3 向工業(yè)用戶提供的“勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料”的內(nèi)容,應(yīng)參考附錄b的規(guī)定。

3 工藝

3.1 選擇涂裝工藝時(shí),應(yīng)遵守下列原則:

a. 優(yōu)先選用無毒害、低毒害和易于組織機(jī)械化、自動(dòng)化的涂料及有關(guān)產(chǎn)品;

b. 優(yōu)先選用涂料、有機(jī)溶劑耗量少和易于組織機(jī)械化、自動(dòng)化的涂裝工藝;

c. 有利于設(shè)置局部排風(fēng);

d. 盡可能組織隔離操作。

3.2 研究涂裝工藝時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 同時(shí)研究工藝過程的有害、危險(xiǎn)因素,作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo),提出勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施。

b. 同時(shí)鑒定涂裝工藝的勞動(dòng)安全衛(wèi)生性能,提出勞動(dòng)安全衛(wèi)生評(píng)價(jià),作出是否符合國(guó)家有關(guān)的勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)鑒定結(jié)論。

3.3 設(shè)計(jì)涂裝工藝時(shí),應(yīng)提出下列資料:

a. 涂料及有關(guān)產(chǎn)品的耗量;

b. 工藝過程有害物質(zhì)的名稱、狀態(tài)、數(shù)量。

3.4 編制涂裝標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)有下列內(nèi)容:

a. 工藝過程的有害、危險(xiǎn)因素;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施。

3.5 限制采用嚴(yán)重危害作業(yè)人員安全健康的涂裝工藝(下稱國(guó)家限制的涂裝工藝)。

3.5.1 限制使用的工藝:

a. 火焰法除舊漆;

b. 含游離二氧化硅70%以上的干噴砂除銹(下稱干噴砂除銹);

c. 大面積使用汽油除油;

d. 使用國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的工藝。

3.5.2 限制使用的范圍:

a. 各種工藝標(biāo)準(zhǔn);

b. 新工藝;

c. 交流與推廣的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

3.5.3 選用國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

a. 嚴(yán)禁在可燃結(jié)構(gòu)廠房及易燃、易爆場(chǎng)所,密閉空間內(nèi)用火焰法除舊漆;

b. 嚴(yán)禁敞開式干噴砂除銹;

c. 禁止操作者進(jìn)入密閉空間內(nèi)進(jìn)行干噴砂除銹;

d. 禁止噴涂紅丹防銹漆;

e. 禁止在無有效通風(fēng)作業(yè)場(chǎng)所,施涂含苯涂料(包括含苯稀釋劑)和使用含苯有機(jī)溶劑。

3.5.4 有特殊工藝要求,無替代工藝或涂料及有關(guān)產(chǎn)品,必須采用國(guó)家限制的涂裝工藝,作業(yè)場(chǎng)所達(dá)到本規(guī)程1.3條規(guī)定的整體安全要求時(shí),可不受本條限制。

4 設(shè)備

4.1 涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與出廠,應(yīng)符合gb 6514-86《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全》、gb 6516-86 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝通風(fēng)凈化》、gb 7692-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全》、gb 7693-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化》中有關(guān)工藝設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)遵守以下規(guī)定。

4.1.1 噴漆室(柜)、靜電噴漆(粉)設(shè)備、烘干設(shè)備和凈化設(shè)備,應(yīng)按照由持證書的專業(yè)設(shè)計(jì)院或省級(jí)以上主管部門批準(zhǔn)的單位的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求制造。

4.1.2 涂裝設(shè)備出廠,應(yīng)有下列的產(chǎn)品標(biāo)志和技術(shù)文件:

a. 產(chǎn)品銘牌(型號(hào)、主要參數(shù)、制造廠名、制造時(shí)間);

b. 使用說明書(包括安全說明);

c. 檢驗(yàn)合格證。

4.2 噴漆室(柜)是勞動(dòng)安全專用設(shè)備,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、出廠,除應(yīng)遵守本規(guī)程4.1條的規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 商品制造單位,應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查同意發(fā)給的制造許可證;

b. 產(chǎn)品出廠,應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)參加鑒定的技術(shù)文件。

4.3 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、使用、管理應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

5 工程建設(shè)

5.1 涂裝工程項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生審查,應(yīng)遵守以下規(guī)定。

5.1.1 審查前,應(yīng)具備下列技術(shù)文件:

a. 區(qū)域圖;

b. 廠區(qū)總平面布置圖;

c. 工藝布置圖與設(shè)備明細(xì)表;

d. 建筑平面圖;

e. 安全與工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計(jì)(其具體內(nèi)容見5.1.2);

f. 工藝復(fù)雜的大型涂裝工程項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

5.1.2 “安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)”應(yīng)闡明下列內(nèi)容:

a. 工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素,有害物質(zhì)的名稱、狀態(tài)、數(shù)量;

b. 改善勞動(dòng)條件的工藝措施;

c. 保證具有良好的勞動(dòng)安全衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境的總圖、建筑措施,涂漆區(qū)、電氣防爆區(qū)、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)的說明;

d. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)依據(jù);

e. 生產(chǎn)衛(wèi)生用室、生活用室、婦幼衛(wèi)生用室的說明;

f. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)的預(yù)期效果;

g. 選用國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝的特殊工藝原因;

h. 改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目利用原有廠房、設(shè)備的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)分析說明。

5.1.3 審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)項(xiàng)目,應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a. 工藝設(shè)計(jì)符合本規(guī)程第3章的規(guī)定;

b. 作業(yè)場(chǎng)所設(shè)計(jì),符合本規(guī)程1.3條規(guī)定;

c. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料齊全、準(zhǔn)確,達(dá)到本規(guī)程5.1.1款的規(guī)定;

d. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì),符合國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)可靠。

5.2 涂裝工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收時(shí)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生驗(yàn)收,應(yīng)遵守以下規(guī)定。

5.2.1 竣工驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a. 涂裝、輸送、通風(fēng)、凈化、電氣設(shè)備和安全、消防裝置的出廠產(chǎn)品銘牌或標(biāo)記、使用說明書、檢驗(yàn)合格證齊全完整。

b. 通風(fēng)凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng)和建筑防火、防爆設(shè)施,已按設(shè)計(jì)要求建完,經(jīng)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車測(cè)定與調(diào)整,按本規(guī)程9.7條的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)后,能滿足涂裝作業(yè)場(chǎng)所整體安全要求;

c. 主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、消防、信號(hào)裝置,隨同主機(jī)負(fù)荷試車,達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

d. 生產(chǎn)衛(wèi)生用室按設(shè)計(jì)要求建成。

5.2.2 驗(yàn)收結(jié)論應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度及有害物理因素,是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

b. 經(jīng)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車,勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,技術(shù)是否可靠;

c. 經(jīng)全面檢測(cè)鑒定,涂裝作業(yè)場(chǎng)所是否達(dá)到本規(guī)程1.3條規(guī)定的整體安全的要求;

d. 經(jīng)綜合分析,涂裝工程項(xiàng)目是否全面符合國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),是否可以保證涂裝作業(yè)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求。

5.3 涂裝工程項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的勞動(dòng)安全衛(wèi)生應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a. 生產(chǎn)人員已掌握安全生產(chǎn)技術(shù)和熟悉工藝;

b. 涂裝作業(yè)人員,已經(jīng)涂裝專業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生培訓(xùn);

c. 建立了涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程。

5.4 涂裝工程項(xiàng)目投產(chǎn)使用,應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的許可證。

6 技術(shù)改造與設(shè)備更新

6.1 涂裝工程技術(shù)改造與設(shè)備更新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、竣工驗(yàn)收和交付使用,應(yīng)符合gb6514--6515-86 的要求,并應(yīng)遵守下列原則:

a. 提高生產(chǎn)能力和技術(shù)水平時(shí),應(yīng)同時(shí)提高勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)水平;

b. 改造廠房、工藝、設(shè)備等時(shí),應(yīng)同時(shí)改造相關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施。

6.2 編制與審批技術(shù)改造、設(shè)備更新、固定資產(chǎn)投資計(jì)劃時(shí),確定的涂裝工程項(xiàng)目,應(yīng)包括勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施和其投資計(jì)劃。

6.3 具有初步設(shè)計(jì)(或擴(kuò)大初步設(shè)計(jì))的涂裝工程技術(shù)改造項(xiàng)目,應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定。

6.4 涂裝工程的小型技術(shù)改造項(xiàng)目(規(guī)模較小,內(nèi)容簡(jiǎn)單,下稱小型項(xiàng)目),應(yīng)遵守以下規(guī)定。

6.4.1 技術(shù)改造方案(或設(shè)計(jì)方案)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 同時(shí)提高勞動(dòng)安全衛(wèi)生水平所采取的工藝等主要技術(shù)措施;

b. 同時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施;

c. 對(duì)整體安全影響的分析說明。

6.4.2 技術(shù)改造方案(或設(shè)計(jì)方案)有下列情況之一者,應(yīng)經(jīng)國(guó)家安全衛(wèi)生監(jiān)督部門審查同意后,方準(zhǔn)進(jìn)行施工。

a. 選用國(guó)家限制的涂裝工藝;

b. 工藝過程增加新的危險(xiǎn)、有害因素,或加劇原有的危險(xiǎn)、有害因素。

c. 降低涂裝作業(yè)場(chǎng)所的整體安全水平。

6.4.3 竣工驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a. 設(shè)備檢驗(yàn)資料及檢測(cè)資料齊全;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施同時(shí)建成;

c. 帶生產(chǎn)負(fù)荷試車,達(dá)到原設(shè)計(jì)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求。

6.4.4 交付使用前,應(yīng)將包括勞動(dòng)安全衛(wèi)生驗(yàn)收結(jié)論的竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書報(bào)送國(guó)家安全衛(wèi)生監(jiān)督部門備審。

7 技術(shù)引進(jìn)和設(shè)備、涂料及有關(guān)產(chǎn)品進(jìn)口

7.1 技術(shù)引進(jìn)和設(shè)備進(jìn)口項(xiàng)目(下稱引進(jìn)項(xiàng)目),應(yīng)遵守以下的勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)定。

7.1.1 引進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

a. 禁止引進(jìn)國(guó)家限制的涂裝工藝技術(shù)和裝備;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生水平,不得低于gb 6514--6515-86的規(guī)定。

7.1.2 編制項(xiàng)目建議書時(shí),應(yīng)考慮勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求,必要時(shí)進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生分析。

7.1.3 編制可行性研究報(bào)告時(shí),應(yīng)收集與引進(jìn)技術(shù)有關(guān)的國(guó)內(nèi)外勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)情報(bào)技術(shù)資料,進(jìn)行研究和對(duì)比分析,提出下列的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)化審查意見,并做出優(yōu)選結(jié)論。

a. 使用的有害物質(zhì)和可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素;

b. 對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的控制,是否能夠達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或轉(zhuǎn)讓廠、商所在國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);

c. 是否符合我國(guó)現(xiàn)行的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

7.1.4 與外商簽訂的合同,應(yīng)明確規(guī)定必須達(dá)到的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),對(duì)方應(yīng)提供的勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料。

7.1.5 分交國(guó)內(nèi)制造和同外商合作制造的設(shè)備和勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施,應(yīng)符合gb6514--6515-86的規(guī)定。

7.2 凡屬基本建設(shè)的引進(jìn)項(xiàng)目,應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定。

7.3 禁止進(jìn)口國(guó)家限制的涂裝設(shè)備和涂料及有關(guān)產(chǎn)品。特殊情況下,持有國(guó)家勞動(dòng)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)許可證的,可進(jìn)口限額的國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品。

第三篇 企業(yè)管理

8 生產(chǎn)技術(shù)

8.1 安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),在涂工件的有機(jī)溶劑揮發(fā)量,不得超過審定的最高允許值。

8.2 產(chǎn)品有涂漆要求時(shí),應(yīng)編制符合gb 6514--6515-86的規(guī)定,并應(yīng)遵守以下規(guī)定。

8.2.1 編制工藝文件時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程第3章的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)有下列的勞動(dòng)安全衛(wèi)生內(nèi)容:

a. 工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素,有害物質(zhì)的名稱、數(shù)量和最高允許濃度;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)要求;

c. 故障情況下的應(yīng)急措施;

d. 安全技術(shù)操作要求。

8.2.2 審查工藝文件時(shí),應(yīng)有下列的勞動(dòng)安全衛(wèi)生審查結(jié)論:

a. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,是否能夠滿足涂裝工藝的勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求;

b. 涂裝工藝是否符合國(guó)家有關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

8.3 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備,應(yīng)建檔管理、計(jì)劃?rùn)z修、指定專人維護(hù),并應(yīng)遵守以下規(guī)定。

8.3.1 噴漆室(柜)、通風(fēng)凈化設(shè)備和電氣裝置,應(yīng)每年至少進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)效能技術(shù)鑒定、電氣安全技術(shù)鑒定,并將鑒定結(jié)果記入檔案。

8.3.2 噴漆(粉)設(shè)備和具有通風(fēng)凈化設(shè)施的設(shè)備,應(yīng)定期檢查和清理。有下列情況之一者,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。

a. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的有害物質(zhì)濃度超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

b. 連接件松動(dòng);

c. 通風(fēng)機(jī)外形、葉輪變形;

d. 機(jī)械設(shè)備的安全裝置失靈。

8.4 涂裝作業(yè)必須在劃定的專門區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。特大型件臨時(shí)原地進(jìn)行涂裝作業(yè),亦應(yīng)劃出專門區(qū)域。涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)遵守以下規(guī)定。

8.4.1 應(yīng)按照gb 6514--6515-86的有關(guān)規(guī)定,劃出涂漆區(qū)、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)、電氣防爆區(qū)、審定涂裝作業(yè)場(chǎng)所有機(jī)溶劑最高允許揮發(fā)量。

8.4.2 應(yīng)按照gb 2894-82《安全標(biāo)志》的規(guī)定,設(shè)置安全標(biāo)志。

8.4.3 應(yīng)制定動(dòng)火條件。在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行熱工作業(yè),必須經(jīng)過批準(zhǔn)。

8.4.4 應(yīng)及時(shí)清理廢物、廢料、漆垢。

8.5 密閉空間從事含有有機(jī)溶劑的作業(yè)前,負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)的人員應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

a. 測(cè)爆、測(cè)氧和測(cè)定有害物質(zhì)濃度的記錄;

b. 通風(fēng)狀況;

c. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所附近的熱工作業(yè)狀況;

d. 電氣、照明設(shè)施;

e. 個(gè)人護(hù)具及救護(hù)設(shè)施;

f. 監(jiān)護(hù)措施。

9 勞動(dòng)安全衛(wèi)生

9.1 應(yīng)根據(jù)gb 6514--6515-86的規(guī)定,組織制訂包括下列內(nèi)容的涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程。

a. 工藝的勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理;

b. 設(shè)備的操作與維護(hù);

c. 安全技術(shù)操作;

d. 防火防爆管理;

e. 檢測(cè)管理;

f. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所與個(gè)人的衛(wèi)生管理。

9.2 涂裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)涂裝專業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生培訓(xùn)(下稱專業(yè)培訓(xùn)),并應(yīng)符合以下規(guī)定。

9.2.1 涂裝工藝技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn),應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素,作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo),有害因素對(duì)人體的影響;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施,改善作業(yè)環(huán)境的途徑和措施;

c. 國(guó)家的有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

9.2.2 涂裝工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)涂裝管理與操作人員(包括干部、外包工,下同),進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),指導(dǎo)安全技術(shù)操作。專業(yè)培訓(xùn)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程;

b. 工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素,勞動(dòng)安全防護(hù)措施,故障情況下的應(yīng)急措施;

c. 所使用的有害物質(zhì),對(duì)人體(包括對(duì)婦女嬰兒)的危害,個(gè)人防護(hù)知識(shí),中毒急救措施;

d. 所使用的化學(xué)危險(xiǎn)物品,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性,防止火災(zāi)的措施,滅火器材的使用方法;

e. 個(gè)人防護(hù)用品的性能及其使用方法。

9.3 涂裝作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生的工傷(包括急性中毒)、火災(zāi)(包括火警)、爆炸、設(shè)備事故,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)和報(bào)告,查清組織管理和技術(shù)原因,擬定與實(shí)施防止發(fā)生重復(fù)事故的措施。

9.4 對(duì)涂裝作業(yè)人員應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行健康管理。

9.4.1 新參加涂裝作業(yè)的人員,應(yīng)進(jìn)行就業(yè)前健康檢查。

9.4.2 涂裝作業(yè)人員,應(yīng)每年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查。

9.4.3 觀察對(duì)象(可疑職業(yè)病患者),應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期復(fù)查。

9.4.4 發(fā)現(xiàn)職業(yè)病患者,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及時(shí)報(bào)告。

9.5 對(duì)涂裝作業(yè)應(yīng)按以下規(guī)定,進(jìn)行監(jiān)測(cè)管理。

9.5.1 應(yīng)按照附錄a的規(guī)定,進(jìn)行定期勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)。

9.5.2 應(yīng)按照下列規(guī)定,進(jìn)行勞動(dòng)安全檢測(cè)。

a. 密閉空間作業(yè)時(shí),應(yīng)測(cè)氧;密閉空間從事含有有機(jī)溶劑作業(yè)時(shí),應(yīng)按國(guó)家有關(guān)的規(guī)定測(cè)爆;

b. 發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)可能造成中毒的毒物進(jìn)行分析與測(cè)定。

9.5.3 應(yīng)對(duì)下列情況進(jìn)行勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)和通風(fēng)系統(tǒng)效能測(cè)定。

a. 新建、改建、擴(kuò)建及技術(shù)改造的涂裝工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收;

b. 采用新的或代用的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝;

c. 調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。

9.5.4 檢測(cè)資料應(yīng)記入檢測(cè)檔案和定期分析,研究采取改進(jìn)措施,并向涂裝作業(yè)人員宣布。

9.6 應(yīng)給涂裝作業(yè)人員發(fā)放專用清洗劑,禁止用含苯有機(jī)溶劑洗手。

9.7 應(yīng)根據(jù)涂裝作業(yè)場(chǎng)所不同的有害因素,發(fā)給涂裝作業(yè)人員適用、有效的防護(hù)用品,并應(yīng)符合以下規(guī)定。

9.7.1 應(yīng)給密閉空間的涂裝作業(yè)人員,發(fā)放符合下列規(guī)定的個(gè)人呼吸防護(hù)器。

a. 直接向操作者供給新鮮空氣;

b. 可以隔離有害物質(zhì)。

9.7.2 個(gè)人呼吸器應(yīng)由單位集中保管,定期檢查,保證性能有效。

10 勞動(dòng)人事

10.1 不準(zhǔn)安排下列的人員從事涂裝作業(yè):

a. 未經(jīng)專業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生培訓(xùn)的人員;

b. 有職業(yè)禁忌癥者;

c. 職業(yè)病患者。

10.2 分配婦女(不包括涂裝工藝技術(shù)人員、生產(chǎn)指揮人員)從事涂裝作業(yè),應(yīng)遵守以下規(guī)定。

10.2.1 禁止婦女從事密閉空間和國(guó)家限制的涂裝工藝的涂裝作業(yè)。

10.2.2 禁止懷孕期、哺乳期的婦女,從事含鉛涂料及含苯涂料(包括含苯稀釋劑)、含苯溶劑的涂裝作業(yè)。

10.2.3 末婚和已婚尚未生育的育齡期婦女,不宜從事含鉛涂料及含苯涂料(包括含苯稀釋劑)、含苯溶劑的涂裝作業(yè)。

10.3 禁止未成年人從事下列的涂裝作業(yè):

a. 密閉空間作業(yè);

b. 含有機(jī)溶劑的作業(yè);

c. 含鉛涂料的噴涂作業(yè);

d. 粉塵作業(yè)。

10.4 禁止外包國(guó)家限制的涂裝工藝的涂裝作業(yè)。在企事業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),委托加工單位從事涂裝作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定。

10.4.1 加工單位提供勞務(wù),使用企事業(yè)單位設(shè)備時(shí),企事業(yè)單位應(yīng)將勞務(wù)人員納入本單位的涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理。

10.4.2 加工單位提供勞務(wù),使用自己設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 加工單位應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行涂裝作業(yè)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理,并應(yīng)遵守企事業(yè)單位有關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程;

b. 企事業(yè)單位應(yīng)向加工單位提供符合本規(guī)程規(guī)定的涂裝作業(yè)場(chǎng)所及其危險(xiǎn)、有害因素等勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料,并進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生的技術(shù)指導(dǎo)和檢測(cè)。

附 錄 a

勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)的基本要求

(補(bǔ)充件)

a.1 檢測(cè)的有害物質(zhì),應(yīng)包括下列項(xiàng)目:

a. 苯、甲苯、二甲苯和涂料及有關(guān)產(chǎn)品中或所使用的主要有機(jī)溶劑;

b. 鉛(煙、塵)、鉻(塵);

c. 氧化鋅(煙霧);

d. 甲苯二異氰酸酯;

e. 粉塵;

f. 其他嚴(yán)重危害作業(yè)人員的有害物質(zhì)(例如:有機(jī)錫化合物)。

a.2 定期檢測(cè)的時(shí)間,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 有毒物質(zhì)、有害物理因素每半年至少檢測(cè)一次;

b. 粉塵按有關(guān)規(guī)定檢測(cè)。

a.3 檢測(cè)時(shí)機(jī)的選擇,應(yīng)符合下列要求:

a. 連續(xù)性均衡生產(chǎn)的,可選在作業(yè)時(shí)的任何時(shí)間;

b. 非均衡生產(chǎn)的,應(yīng)選在作業(yè)飽滿的時(shí)間。

a.4 檢測(cè)的方法,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 有毒物質(zhì)和粉塵,應(yīng)按tj36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行;

b. 噪聲應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

附 錄 b

“涂料及有關(guān)產(chǎn)品勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料”的基本內(nèi)容

(參考件)

b.1 涂料及有關(guān)產(chǎn)品的勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料,一般包括下列內(nèi)容:

a. 比重、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸下限;

b. 涂料及有關(guān)產(chǎn)品中的主要有機(jī)溶劑名稱及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分(分為1--5%、>5--10%、>10--15%、>15--20%、>20%五類,下同);

c. 顏料、填料中的有害物質(zhì)名稱及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分:

d. 有害的固化劑名稱;

e. 船用底漆熱加工與打磨作業(yè)時(shí),產(chǎn)生有害煙霧、粉塵的有害物質(zhì)名稱及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分;

f. 有害物質(zhì)在車間空氣中的最高容許濃度;

g. 固化時(shí)間;

h. 揮發(fā)性。

b.2 涂料及有關(guān)產(chǎn)品的勞動(dòng)安全衛(wèi)生說明,一般包括下列內(nèi)容:

a. 前處理、涂漆、干燥固化、熱加工與打磨作業(yè)時(shí),勞動(dòng)安全衛(wèi)生的主要要求與措施的建議;

b. 中毒后現(xiàn)場(chǎng)搶救措施的建議;

c. 消防措施的建議;

d. 個(gè)人防護(hù)(呼吸道、皮膚、眼等)用具的建議。

附 錄 c

涂裝作業(yè)的危險(xiǎn)、有害因素

(參考件)

c.1 危險(xiǎn)因素

c.1.1 火災(zāi)

火災(zāi)發(fā)生必須具備氧氣、可燃物質(zhì)、著火源三個(gè)條件。

c.1.1.1 可燃物質(zhì)

a. 有機(jī)溶劑在存放、清洗、稀釋、加熱、涂覆、干燥固化及排風(fēng)時(shí)揮發(fā)、蒸發(fā)的易燃易爆蒸氣;

b. 污染有機(jī)溶劑涂料的廢布、紗頭、棉球、防護(hù)服等及漆垢、漆塵;

c. 涂料中的固體組分、粉末涂料、輕金屬粉。

c.1.1.2 著火源

a. 明火(火焰、火星、灼熱):涂裝作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)部或外部帶入的煙火、焊接火花、烘干設(shè)備及燈具破裂時(shí)的明火,加熱的鋼板,照明燈具灼熱表面,設(shè)備、工件、管道、散熱器、電器等表面的過高溫度等;

b. 摩擦沖擊:工件、鋼鐵工具、容器相互碰撞或與地坪撞擊,鋼鐵導(dǎo)管與容器破裂,機(jī)械軸承發(fā)熱,風(fēng)機(jī)葉輪與外殼或脫落零件相互碰撞,帶釘鞋與鞋底夾有外露金屬件與地坪撞擊等;

c. 電器火花:電路開啟與切斷、短路、過載,行燈破裂,線路電位差引起的熔融金屬,保險(xiǎn)絲熔斷,外露的灼熱絲等;

d. 靜電放電:靜電噴漆槍與工件間距離過近,有機(jī)溶劑設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂,傾倒有機(jī)溶劑等;

e. 雷電;

f. 化學(xué)能:自燃(如亞麻籽油、漆垢、沾污涂料的纖維堆積蓄熱),物質(zhì)混合劇烈放熱反應(yīng)(如聚酯漆與引發(fā)劑),加熱涂料時(shí)添加有機(jī)溶劑,鋁熱受潮產(chǎn)生氫氣放熱自燃等;

g. 日光聚集。

c.1.1.3 增加燃燒危險(xiǎn)性的因素

a. 密閉空間富氧狀態(tài);

b. 火災(zāi)時(shí)繼續(xù)通風(fēng);

c. 盛裝涂料的壓力容器、管道破裂與容器傾復(fù)后液體的流淌和擴(kuò)散;

d. 比空氣重的有機(jī)溶劑蒸氣積聚的地方(如地溝等);

e. 室內(nèi)氣溫高。

c.1.2 爆炸

密閉空間及通風(fēng)不良處所,易燃?xì)怏w及粉塵積聚達(dá)到爆炸極限,遇到著火源瞬間燃燒爆炸。

c.1.3 電泳、靜電噴涂和電熱干燥設(shè)備所致觸電。

c.1.4 密閉空間缺氧窒息。

c.1.5 酸、堿濺落灼傷、燙傷。

c.2 有害因素

c.2.1 生產(chǎn)性粉塵

通過呼吸道進(jìn)入人體。可造成塵肺等呼吸道疾病等。

a. 矽塵:噴砂作業(yè);

b. 氧化鐵塵:噴丸、拋丸及機(jī)械、手工干式打磨、磨光等作業(yè);

c. 有機(jī)粉塵:噴涂粉末涂料及打膩?zhàn)?、磨光、除舊漆等作業(yè)。

c.2.2 生產(chǎn)性有毒物質(zhì)

通過呼吸道、消化道及皮膚侵入人體。有的可刺激粘膜(上呼吸道),有的引起過敏反應(yīng)或皮炎,有的造成急、慢性中毒,有的可以或可能致癌、致畸、致突變等。

a. 有機(jī)溶劑:涂漆及有機(jī)溶劑除油等作業(yè);

b. 漆霧:噴涂作業(yè);

c. 含有毒物質(zhì)的粉塵(鉛、鉻等):噴涂及打磨等作業(yè);

d. 其他有毒粉塵、煙霧:打磨、熱加工作業(yè);

e. 酸、堿蒸氣:使用酸、堿的前處理作業(yè)。

c.2.3 有害物理因素

a. 噪聲、振動(dòng):通風(fēng)機(jī)及噴、拋丸機(jī)、空壓機(jī)和電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn);噴砂、機(jī)械打磨等作業(yè);

b. 高溫、輻射熱:烘干作業(yè);

c. 有害輻射線、微波:光固化、紅外線干燥、靜電噴涂等作業(yè)及涂料中的熒光物質(zhì)。

第7篇 清掃衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程

適用范圍

1. 本規(guī)程適用于洗煤生產(chǎn)所有部位、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、膠帶走廊、原煤場(chǎng)地、產(chǎn)品場(chǎng)地、濃縮池、廠區(qū)及所有需要清掃作業(yè)的場(chǎng)所；

2. 適用于給煤機(jī)、膠帶、篩子、破碎機(jī)、刮板機(jī)、螺旋分選機(jī)、離心機(jī)、泵類等洗煤生產(chǎn)各類設(shè)備的清掃；

3. 長(zhǎng)期或短期從事清掃工作的各類人員以及清掃工作管理人員；

4. 清掃人員作業(yè)范圍為承包區(qū)域的設(shè)備衛(wèi)生、地面衛(wèi)生、滅火器、消防箱、玻璃、各牌匾等，還包括承包區(qū)空間范圍內(nèi)的橫梁、溜槽等的衛(wèi)生，但不包括配電箱、各控制按鈕、檢修電源箱、照明電源箱、配電室、配電柜、變壓器室等電器場(chǎng)所；

5. 對(duì)清掃工作的要求，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”：即無積煤、無積水、無積塵、無雜物；

6. 清掃人員上班前不得飲酒或服用麻醉性藥物，當(dāng)班期間不應(yīng)擅自離崗、換崗、脫崗。

班前準(zhǔn)備

一、作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。

二、安全注意事項(xiàng)

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

接班：

一、作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)

1 進(jìn)入接班地點(diǎn)

1.1 必須準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班崗位。

2 上崗前準(zhǔn)備

1. 檢查個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)齊全、穿戴應(yīng)正確；

2. 檢查鐵鍬、掃帚等應(yīng)完好；

3. 攜帶清掃工具到工作現(xiàn)場(chǎng)。

作業(yè)：

1. 按清掃標(biāo)準(zhǔn)沿清掃路線逐一對(duì)責(zé)任區(qū)進(jìn)行清掃；

2. 將車間、膠帶走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等高處積煤、積塵清理干凈；

3. 將設(shè)備積塵積煤清掃干凈；

4. 將地面用水沖洗干凈；

5. 用抹布將設(shè)備、玻璃、滅火器、消防栓、窗臺(tái)、護(hù)欄、各標(biāo)識(shí)牌、牌匾等進(jìn)一步擦干凈。

交班：

1. 將所有清掃中產(chǎn)生的垃圾，如棉紗條、掃帚絲等清理干凈；

2. 將工器具放回原位。

二、安全注意事項(xiàng)

1. 無論膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并禁止用膠帶機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件；

2. 聽到起車信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停止手中的工作，并離開運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備到安全地點(diǎn)；

3. 清掃工在工作中必須認(rèn)真，不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不得操作任何設(shè)備，不得進(jìn)入高低壓配電室，設(shè)備需要清理時(shí)必須通知崗位工停機(jī)、停電，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)清理；

4. 禁止任何人跨越運(yùn)行的設(shè)備，如膠帶、刮板機(jī)等；

5. 清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線以及設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件；嚴(yán)禁給膠帶灑水；嚴(yán)禁將其它雜物扔上膠帶及系統(tǒng)內(nèi)的其它設(shè)備，防止雜物進(jìn)入產(chǎn)品倉；

6. 冬季有部分工作場(chǎng)所氣溫較低，地面容易結(jié)冰，對(duì)結(jié)冰處必須進(jìn)行防滑處理才允許行人，在行走時(shí)應(yīng)集中精力；

7. 夏天雨季，打雷下雨時(shí)禁止露天作業(yè)，應(yīng)在室內(nèi)作業(yè)或休息，待雨停后，方可作業(yè)；

8. 6級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止在高空露天作業(yè)；

9. 臨時(shí)休息時(shí)嚴(yán)禁坐、靠在設(shè)備上，防止設(shè)備隨時(shí)啟動(dòng)，禁止將使用的工具放在設(shè)備內(nèi)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件上；

10. 嚴(yán)禁從倉上、膠帶棧橋上及車間門窗、吊裝孔內(nèi)等高處向下拋投物品，如必須進(jìn)行此項(xiàng)工作，下面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

11. 禁止清掃人員移動(dòng)、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板等安全設(shè)施，如必須移動(dòng)需經(jīng)廠值班領(lǐng)導(dǎo)同意，并在作業(yè)完畢后立即恢復(fù)；

12. 擦玻璃時(shí)，如需懸空，必須系安全帶；

13. 正常時(shí)，不允許清掃工進(jìn)行高空作業(yè)，如臨時(shí)安排高空作業(yè)必須按《選煤廠安全規(guī)程》中高空作業(yè)規(guī)定進(jìn)行；

14. 正常情況時(shí)，濃縮池清掃范圍為過橋及站在過橋上可以清掃到的地方，禁止站在無欄桿的池邊緣清理雜物，如確因工作需要，必須系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

15. 清理膠帶下積煤及機(jī)頭接煤槽時(shí)，人整個(gè)身體必須在外，用專用耙子將煤清出。清理驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒，拉緊導(dǎo)向滾筒及拉緊滾筒下積煤必須停車后進(jìn)行；

16. 清掃工在清理除雜箱時(shí)，如發(fā)現(xiàn)雷管等物品，應(yīng)立即上交；

17. 清掃人員發(fā)現(xiàn)任何問題都應(yīng)向清掃工管理人員、當(dāng)班班長(zhǎng)或調(diào)度室匯報(bào)；

18. 任何人都有責(zé)任制止各類“三違”現(xiàn)象，有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。

第8篇 人工噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、 噴漆開始前,必須先打開送排風(fēng)裝置保證良好通風(fēng),以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;

2、 在噴涂前必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,愛護(hù)使用并定期更換;

3、 根據(jù)生產(chǎn)單上的工藝要求將調(diào)配好的漆液用噴槍噴于產(chǎn)品上;

4、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;

5、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí),不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上;

6、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;

7、 對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第9篇 木工刨光類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā),女工把長(zhǎng)頭發(fā)盤入工作帽內(nèi),非操作人員不得接近工作機(jī)器。

2、操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞(罩)。

3、檢查設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全防護(hù)罩,并正確使用。

4、進(jìn)行切削時(shí)要啟動(dòng)中央吸塵系統(tǒng)的吸氣門,檢查是否有足夠的吸力,以防止木屑堵塞,再開動(dòng)刨機(jī);停機(jī)前,先停刨機(jī),間隔30秒后再關(guān)閉吸氣門。

5、操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面(閃開續(xù)料口)不允許正對(duì)機(jī)臺(tái)。

6、時(shí)刻觀察進(jìn)料是否通暢,如有卡料現(xiàn)象應(yīng)分析原因后及時(shí)處理;

7、篩選材料,虎斑、蟲眼、死節(jié)、開裂、色差、朽木等不良材料不能進(jìn)行加工;

8、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),故障排除后方可生產(chǎn);

9、工作完畢后,切斷電源,清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。

10、禁止在工作場(chǎng)所吸煙。不應(yīng)在工作場(chǎng)所喝水、進(jìn)食、休息。

11、對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第10篇 鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程

發(fā)布時(shí)間:

1.主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉛作業(yè)的工藝設(shè)備、通風(fēng)凈化和勞動(dòng)管理等安全衛(wèi)生的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉛冶煉行業(yè)的熔鉛作業(yè)；鉛鹽生產(chǎn)；鉛蓄電池生產(chǎn)；印刷作業(yè)的熔鉛作業(yè)；車輛掛瓦；電纜行業(yè)的熔鉛、壓鉛作業(yè)及其他行業(yè)的熔鉛作業(yè)。

2. 引用標(biāo)準(zhǔn)tj 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) gbj 4 工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn) gbj 19 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 11504 職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則

3．術(shù)語

3.1 鉛--本標(biāo)準(zhǔn)所指的鉛是指純鉛以及含鉛10%以上的合金和化合物。

3.2 熔鉛作業(yè)--是指鉛的熔化作業(yè)及與此有關(guān)的作業(yè)。

4．工藝設(shè)備

4.1 鉛冶煉

4.1.1 鉛的熔化與鑄造車間應(yīng)采用自然通風(fēng)換氣設(shè)施，該車間在廠區(qū)的位置應(yīng)按tj 36的規(guī)定執(zhí)行。

4.1.2 電解車間必須與其他車間隔離，必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣設(shè)施。

4.1.3 鑄造極板、鉛錠的熔鉛鍋及其澆鑄口應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.1.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過650℃。

4.1.5 極板和鉛錠應(yīng)放在確定地點(diǎn)。

4.1.6 熔鉛鍋和澆鑄口旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.1.7 浮渣和電解泥等的存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。

4.2 鉛蓄電池

4.2.1 制粉車間與其他車間隔離，該車間設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。

4.2.2 合膏、涂片、灌粉車間地面應(yīng)便于清洗或回收。

4.2.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛熔液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.2.4 鑄球(條)機(jī)、分片機(jī)、灌粉工作臺(tái)、自動(dòng)焊機(jī)和手工焊臺(tái)、裝置工作臺(tái)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.5 球磨機(jī)必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級(jí)以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。

4.2.6 鉛粉的收集和輸送設(shè)備必須密閉，其進(jìn)出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.7 合膏工序應(yīng)采用濕法，濕法以外的方法必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.8 化成酸槽必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4．2.9 極板化成應(yīng)采用無焊接化成法。

4.2.1 0 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過450℃。

4.2.1 1 裝填過鉛粉和鉛膏的極板的吊裝搬運(yùn)設(shè)備必須設(shè)置鉛粉收集槽。

4.2.1 2 所有原料和半成品的存放必須有確定的地點(diǎn)和收集鉛粉塵的容器。

4.2.1 3 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.3 鉛鹽

4.3.1 鉛鹽生產(chǎn)車間應(yīng)為篩網(wǎng)式地面，篩網(wǎng)下要便于清洗。

4.3.2 有鉛煙塵發(fā)生源的車間必須與其他車間隔離，并設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。

4.3.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.3.4 巴爾頓爐必須整體密閉。

4.3.5 球磨機(jī)必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級(jí)以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。

4.3.6 鑄球(條)機(jī)、氧化爐、粉碎機(jī)和收料設(shè)備必須整體密閉，進(jìn)、出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.3.7 炸鉛花用水槽必須設(shè)置密封蓋。

4.3.8 反應(yīng)釜儲(chǔ)料罐和干燥器必須整體密閉。

4.3.9 流體輸送泵必須采用無泄漏泵。

4.3.1 0 黃丹直接制鉛鹽的工藝必須采用濕法收料、送料。

4.3.1 1 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。

4.3.1 2 收料、計(jì)量、包裝工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，濕法收料除外。

4.3.1 3 輸送、儲(chǔ)存粉狀鉛的設(shè)備必須整體密閉，裝取粉狀鉛時(shí)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.3.1 4 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.4 印刷

4.4.1 熱鉛操作車間應(yīng)與冷鉛操作車間隔離。

4.4.2 冷鉛操作車間地面應(yīng)便于使用吸塵器或用水沖洗。

4.4.3 熔鉛鍋和鑄字(條)機(jī)的化鉛鍋必須設(shè)置整體密閉裝置和凈化裝置，熔鉛鍋的鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.4 .4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過360℃。

4.4 .5 鑄版機(jī)、鑄錠機(jī)、修版和拆版工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.4 .6 壓鉛機(jī)的鉛泵和管路系統(tǒng)必須密封不得泄漏。

4.4 .7 熔鉛鍋旁應(yīng)放置存放的容器。

4.4 .8 舊鉛字(條、版)等的收集、存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。

4.4 .9 舊鉛字(條、版)進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。未油污及水濕的可免。

4.5 掛瓦

4.5 .1 掛瓦車間必須與其他車間隔離。

4.5 .2 退瓦及掛瓦設(shè)備應(yīng)自動(dòng)化。

4.5 .3 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐、掛瓦機(jī)、鉛合金的機(jī)加工及退瓦過程的軸瓦冷卻處、涂藥工作點(diǎn)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置；鉛合金熔煉爐鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.5 .4 掛瓦車間鉛煙塵必須經(jīng)凈化裝置處理，尾氣排放需符合gbj 4的要求。

4.5 .5 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度分別不得超過400℃、300℃、450℃。

4.5 .6 退瓦工藝必須設(shè)置堿洗槽，洗掉舊瓦的油污，經(jīng)干燥處理后投入退瓦爐。

4.5 .7 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.6 鉛纜

4.6 .1 壓鉛機(jī)熔鉛鍋必須設(shè)置整體密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛液表面加覆蓋層。

4.6 .2 壓鉛機(jī)熔鉛必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過400℃。

4.6 .3 壓鉛機(jī)出口和鉛焊工作點(diǎn)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.6 .4 原料和成品的堆放應(yīng)有確定的地點(diǎn)。

4.7 其他

4.7 .1 鋼絲淬火爐鉛液表面必須加覆蓋層，鋼絲繩進(jìn)、出口熔液處應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.7 .2 鋼絲淬火爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。

4.7 .3 鋼絲繩淬火車間必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣裝置。

4.7 .4 制造鉛襯里、鉛焊工作點(diǎn)、對(duì)含鉛工作表面進(jìn)行機(jī)加工以及鉛的熔融、熔接、熔斷、熔著、熔射、蒸著等工藝必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，尾氣排出口超標(biāo)時(shí)應(yīng)設(shè)置凈化裝置。

4.7 .5 各行業(yè)熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.7 .6 鉛料進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。

第11篇 有毒有害氣體崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，結(jié)合各崗位實(shí)際，特制定本操作規(guī)程：

1、進(jìn)入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）等崗位所需勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、進(jìn)入崗位后要認(rèn)真對(duì)崗位配置的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可進(jìn)行崗位操作。

3、如通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，致使崗位操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度超過正常范圍（0.3mg/m3），要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)安排對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行維修處理故障，確保操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度濃度正常后，方可進(jìn)行崗位操作。

4、嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行崗位操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故。

5、崗位操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行崗位操作，對(duì)未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、飲水、就餐。吸煙、飲水、就餐必須在無污染源的值班室進(jìn)行、并認(rèn)真對(duì)面部及手部進(jìn)行清洗后方可吸煙、飲水、就餐。

7、下班前將工作服等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的各類勞保用品進(jìn)行更換后離開工作崗位，預(yù)防將污染源帶離工作崗位后傳播給其它人員。

8、離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要對(duì)身體及衣服上粘附的污染物進(jìn)行徹底清理，并及時(shí)清洗身體接觸有毒有害氣體的各個(gè)部位，避免污染物進(jìn)入體內(nèi)。

9、保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣、堅(jiān)持下班洗澡等措施有效預(yù)防職業(yè)病。

第12篇 職業(yè)衛(wèi)生安全小知識(shí)規(guī)程

職業(yè)病,是指用人單位勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。我國(guó)規(guī)定職業(yè)病有10大類115種。

一、職業(yè)病危害因素及種類

職業(yè)病危害因素是指在生產(chǎn)工藝過程、勞動(dòng)過程和生產(chǎn)環(huán)境中存在的影響勞動(dòng)者健康的因素。

國(guó)家《職業(yè)病危害因素分類目錄》中將主要的職業(yè)病危害因素分為10類:粉塵類、放射性物質(zhì)類(電離輻射等),化學(xué)物質(zhì)類、物理因素、生物因素、導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素、導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素、導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、職業(yè)性腫瘤的職業(yè)病危害因素、其他職業(yè)病危害因素。

二、國(guó)家規(guī)定的職業(yè)病

1、塵肺;2、職業(yè)性放射性疾病;3、職業(yè)中毒;4、物理因素所致職業(yè)病;5、生物因素所致職業(yè)病;6、職業(yè)性皮膚病;7、職業(yè)性眼病;8、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病;9、職業(yè)性腫瘤;10、其他職業(yè)病。

三、目前存在職業(yè)危害的主要行業(yè)和造成職業(yè)中毒的主要物質(zhì)

目前,我市存在職業(yè)危害的主要行業(yè)有:蓄電池、電鍍、人造皮革、皮具箱包、it電子制造業(yè)等。造成職業(yè)中毒的主要物質(zhì)有三氯乙烯、正己烷及相關(guān)的有機(jī)溶劑(如洗網(wǎng)水、洗板水、清洗劑、去漬油等)、二甲基甲酰胺、二硫化碳、苯系列物、鉛等。

四、職工預(yù)防職業(yè)中毒和職業(yè)病的措施和方法

1、嚴(yán)格執(zhí)行單位的職業(yè)衛(wèi)生管理制度,按作業(yè)操作規(guī)程進(jìn)行操作和作業(yè)。

2、正確使用職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施、設(shè)備和佩戴提供的職業(yè)危害防護(hù)用品。

3、養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。

五、職業(yè)危害企業(yè)在預(yù)防職業(yè)危害時(shí)必須落實(shí)的工作措施

1.有害作業(yè)和無害作業(yè)應(yīng)分開,高毒作業(yè)場(chǎng)所與其他作業(yè)場(chǎng)所要隔離,作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置通風(fēng)、排毒、降溫、除塵等防護(hù)設(shè)施、設(shè)備,保持良好狀態(tài)、正常運(yùn)行。

2.為職工正確配備有效的個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.存在職業(yè)危害因素的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果向職工公布。

4.建立職工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案,職業(yè)健康體檢結(jié)果告知職工。

5.必須與接觸有毒有害職工簽訂勞動(dòng)合同,同時(shí)書面如實(shí)告知作業(yè)崗位存在的職業(yè)危害及其后果、防護(hù)措施和待遇等。

6.組織接觸有毒有害物品職工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)。

第13篇 遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程

●遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程等于珍惜生命、保護(hù)健康

職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程作為工作規(guī)程的重要組成部分,是前人用眾多鮮血和生命換來的,是為了避免今后不再發(fā)生類似傷亡事故而制定的。因此,僅靠用人單位制定職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是不夠的,重要的是勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中要不折不扣地執(zhí)行操作規(guī)程。勞動(dòng)者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程等于珍惜生命、保護(hù)健康。

勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中要互相提醒、共同遵守,不能認(rèn)為職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程只是保護(hù)個(gè)人的,可以不予遵守。如果一個(gè)人不遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程,就會(huì)逐漸影響到很多人都不去遵守。培訓(xùn)勞動(dòng)者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程是勞動(dòng)者的法定義務(wù)。

●整理整頓清掃清潔,創(chuàng)建清潔工作場(chǎng)所

◎整理—做到物品有毒、無毒分開,有用、無用分開,無用物品及時(shí)處理。

◎整頓—有用物品須分類存放,取放簡(jiǎn)單,使用方便,安全保險(xiǎn)。

◎清掃—隨時(shí)打掃、清理垃圾、泄露物、灰塵和污物。

◎清潔—保持服裝整潔,車間干凈。

凡嚴(yán)格實(shí)行整理、整頓、清掃、清潔的用人單位,其職業(yè)安全衛(wèi)生工作一定會(huì)取得成效。創(chuàng)建安全、舒適而清潔的工作場(chǎng)所,要做到及時(shí)清理無用物品,歸整有用物品,物品拿取方便,有毒無毒分開,確保職業(yè)安全衛(wèi)生。例如,現(xiàn)場(chǎng)工作中發(fā)生有毒物品泄漏,由于沒有及時(shí)清理,造成職業(yè)中毒。

●安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段

安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段,要經(jīng)常檢查,不得擅自拆除。當(dāng)操作人員發(fā)生錯(cuò)誤操作,或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),安裝在機(jī)械設(shè)備上的安全裝置便起到保險(xiǎn)作用,從而能夠預(yù)防機(jī)械設(shè)備引起的傷害。工作場(chǎng)所配置通風(fēng)、除塵、排毒、凈化、防暑降溫、抗震、防噪聲等防護(hù)設(shè)施,能有效降低粉塵、毒物、物理因素等職業(yè)病危害因素的濃度(或強(qiáng)度),從而保障勞動(dòng)者健康。

安全裝置和防護(hù)設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期維護(hù),并遵守:

◎不得隨意拆除,不得使其失效。

◎發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí),盡快維修。

◎即使安全裝置正常,也不得接觸危險(xiǎn)部位,必須接觸時(shí)應(yīng)使用輔助工具。

◎必須拆卸安全裝置或防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)切斷電源,并加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)絡(luò)。

◎保證安全連鎖裝置的正常運(yùn)行。

●正確使用個(gè)人防護(hù)用品

個(gè)人職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)用品在預(yù)防職業(yè)病和工傷事故中發(fā)揮著重要作用。敞開的袖口或衣襟,有卷入機(jī)器的危險(xiǎn)。進(jìn)入密閉空間,應(yīng)當(dāng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品。在粉塵、毒物濃度超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境下工作,適宜的個(gè)人防護(hù)用品可以達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者健康的目的。

用人單位應(yīng)當(dāng)按規(guī)定為勞動(dòng)者發(fā)放、維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品,并通過培訓(xùn)教會(huì)勞動(dòng)者正確使用和維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品。如果使用方法不當(dāng),也會(huì)損害健康。例如,“粉塵通過佩戴的防塵面罩與面部留有的縫隙進(jìn)入機(jī)體而危害健康”等。因此,要正確使用個(gè)人防護(hù)用品。

●正確選用適宜的防護(hù)用品

◎如何選擇個(gè)人防護(hù)用品

○頭部防護(hù):佩帶安全帽,適用于

◆環(huán)境存在物體墜落的危險(xiǎn);

◆環(huán)境存在物體擊打的危險(xiǎn)。

○墜落防護(hù):系好安全帶,適有于

◆需要登高時(shí)(2米以上);

◆有跌落的危險(xiǎn)時(shí)。

○眼睛防護(hù):佩戴防護(hù)眼睛、眼罩或面罩,適用于

◆存在粉塵、氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時(shí),佩戴安全眼睛、防化學(xué)物眼罩或面罩(需整體考慮眼睛和面部同時(shí)防護(hù)的需求);

◆焊接作業(yè)時(shí),佩戴焊接防護(hù)鏡和面罩。

○手部防護(hù):佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、防滑等手套,適用于

◆可能接觸尖銳物體或粗糙表面時(shí),防切割;

◆可能接觸化學(xué)品時(shí),選用防化學(xué)腐蝕、防化學(xué)滲透的防護(hù)用品;

◆可能接觸高溫或低溫表面時(shí),做好隔熱防護(hù);

◆可能接觸帶電體時(shí),選用絕緣防護(hù)用品;

◆可能接觸油滑或濕滑表面時(shí),選用防滑的防護(hù)用品,如防滑鞋等。

○足部防護(hù):佩戴防砸,防腐蝕、防滲透、防滑、防火花的保護(hù)鞋,適用于

◆可能發(fā)生物體砸落的地方,要穿防砸保護(hù)的鞋;

◆可能接觸化學(xué)液體的作業(yè)環(huán)境要防化學(xué)液體;

◆注意在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或防火花的鞋。

○防護(hù)服:保溫、防水、防化學(xué)腐蝕、阻燃、防靜電、防射線等,適用于

◆高溫或低溫作業(yè)要能保溫;

◆潮濕或浸水環(huán)境要能防水;

◆可能接觸化學(xué)液體要具有化學(xué)防護(hù)作用;

◆在特殊環(huán)境注意阻燃、防靜電、防射線等。

○聽力防護(hù):根據(jù)《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范》選用護(hù)耳器;提供適宜的通訊設(shè)備。

○呼吸防護(hù):根據(jù)《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》gb/t18664—2002選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點(diǎn)及其濃度等因素之后,選擇適宜的呼吸防護(hù)用品。

●如何配置個(gè)人防護(hù)用品

勞動(dòng)防護(hù)用品品種繁多、涉及面廣,正確配置是保證生產(chǎn)者安全與健康的前提。用人單位應(yīng)當(dāng)為勞動(dòng)者配備適宜的防護(hù)用品,勞動(dòng)者有必要了解配置防護(hù)用品是不符合國(guó)家規(guī)定的防護(hù)要求。我國(guó)《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》gb11651—89規(guī)定。

●呼吸防護(hù)用品的選擇方法

◎過濾式防護(hù)用品的選擇

應(yīng)根據(jù)空氣污染物選擇過濾式防護(hù)用品,并注意:

○防塵口罩不能用于防毒;

未配防塵過濾元件的防毒面具不能用于防塵;

○當(dāng)顆粒物有揮發(fā)性時(shí),如噴漆產(chǎn)生漆霧,必須選防塵防毒組合防護(hù);

○當(dāng)有害物刺激眼和皮膚時(shí),應(yīng)選全面罩;

○當(dāng)顆粒物具有放射性、致癌性等高毒性時(shí),應(yīng)選過濾效率登記最高的過慮材料;

○當(dāng)沒有適合的過濾元件時(shí),應(yīng)選擇供氣式呼吸系統(tǒng)防護(hù)用品。

●防塵面罩的正確用法

◎佩戴嚴(yán)實(shí),吸氣時(shí),粉塵不得從臉和防塵面罩的縫隙間進(jìn)入。

◎必須按規(guī)定使用防塵面罩。

◎不得在氧氣稀薄處或有毒氣體中使用。

◎保管于通風(fēng)處,防止擠壓變形,勤換濾膜。

●化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn)性的具體防護(hù)措施

工作環(huán)境中化學(xué)物品存在的形態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。可通過呼吸道、胃腸和皮膚進(jìn)入人體。

●化學(xué)物質(zhì)對(duì)健康的影響

◎急性中毒

在短時(shí)間內(nèi)吸入濃度極高或毒性級(jí)強(qiáng)的有害物質(zhì),使身體產(chǎn)生了迅速而劇烈反應(yīng)。

○中樞神經(jīng)系統(tǒng):引起頭痛、暈眩和麻醉等癥狀。

○呼吸系統(tǒng):引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。

○五官:引起咽干、皮膚紅腫和發(fā)炎、眼結(jié)膜炎和眼痛等現(xiàn)象。

◎慢性中毒

由于長(zhǎng)時(shí)間接觸有毒有害物質(zhì)而形成中毒現(xiàn)象,其病癥可能經(jīng)過數(shù)年或數(shù)十年后才顯露出來,形成職業(yè)病。可能引起的健康損害歸納如下:

○神經(jīng)障礙:如頭痛、頭暈、睡眠障礙等。

○呼吸系統(tǒng):引發(fā)咳嗽、咳痰、氣短、呼吸困難、哮喘、氣管炎等肺部疾病。

○損害肝臟及腎臟:出現(xiàn)黃疸、腎炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等癥狀。

○消化系統(tǒng):出現(xiàn)胃腸功能失調(diào)、嘔吐、腹絞痛等癥狀。

○造血系統(tǒng):引起血細(xì)胞減少、貧血等。

○泌尿及生育系統(tǒng):引發(fā)腎病、不孕不育癥等。

○致癌:可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮膚癌等。

●使用化學(xué)物質(zhì)的安全操作規(guī)程

◎通用操作規(guī)程

○從事有中毒危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)

◆有毒無毒分開。

◆盡量密閉或隔離毒物污染源。

◆保持通風(fēng)排毒。

◆定期監(jiān)測(cè)有毒氣體濃度。

◆必要時(shí)使用防毒面具、空氣面罩、氧氣面罩或送氣面罩。

使用化學(xué)物質(zhì)前必須認(rèn)真閱讀容器標(biāo)簽的資料或該化學(xué)物質(zhì)的安全資料,并遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)則。

●有機(jī)溶劑作業(yè)的防護(hù)措施

有機(jī)溶劑種類繁多,各種工作場(chǎng)所甚至家庭均有使用。有機(jī)溶劑揮發(fā)性強(qiáng),易燃易爆,有些能在常溫下?lián)]發(fā)為氣體,可經(jīng)多種途徑進(jìn)入人體,損害多個(gè)器官。使用時(shí)應(yīng)熟悉溶劑性質(zhì),盡量選用危險(xiǎn)性小的溶劑。

◎防止灑漏。

◎切記容器加蓋。

◎禁用溶劑洗手。

◎保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通,不得在通風(fēng)口堆放物品。

◎不得在煙火附近或火星飛濺處使用。

◎作

業(yè)時(shí)必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。

◎不得擅自關(guān)閉通風(fēng)裝置。

◎避免在下風(fēng)處工作或停留。

●預(yù)防高毒物品的健康損害

高毒物品是指廣泛生產(chǎn)和使用的化學(xué)物質(zhì)中,引起工人患職業(yè)病、皮癌、職業(yè)中毒、神經(jīng)損傷等疾病危險(xiǎn)性大的化學(xué)物質(zhì)。目前我國(guó)2003年頒布的高毒物品目錄有54種化學(xué)物質(zhì)。

◎如何防止高毒化學(xué)物質(zhì)的健康危害

○防止灑漏。

○作業(yè)前需檢查密封裝置、局部通風(fēng)裝置等是否正常。

○按操作規(guī)程作業(yè)。

○經(jīng)常檢查容器的完好性。

○工作中不得吸煙或飲食。

○不得徒手觸摸沾有化學(xué)物質(zhì)的物品。

○使用防護(hù)服及防護(hù)用品作業(yè)。

○不得將高毒化學(xué)物質(zhì)擅自帶出車間。

○不得穿工作服就餐或穿帶回家。

謹(jǐn)記:不熟悉的物品千萬不要經(jīng)易觸摸!

●加強(qiáng)通風(fēng)換氣

為保證勞動(dòng)者健康,車間需充分進(jìn)行通風(fēng)換氣。

尤其在高溫高濕崗位和產(chǎn)生有機(jī)溶劑氣體、蒸氣的場(chǎng)所,若不加強(qiáng)通風(fēng),不僅會(huì)引起頭痛、惡心等不適感,還會(huì)導(dǎo)致其他健康問題。

自然通風(fēng)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要打開門窗。局部通風(fēng)裝置和全面通風(fēng)裝置的設(shè)置,應(yīng)考慮有害物和操作人員的位置等因素,以利于提高通風(fēng)效果(使用通風(fēng)裝置時(shí),若打開門窗往往會(huì)影響通風(fēng)效果)。

●密閉空間職業(yè)危害的具體預(yù)防措施

◎什么是密閉空間

密閉空間應(yīng)當(dāng)滿足三個(gè)條件:空間足夠大但又有限;進(jìn)出口受限制、入口或入孔僅能夠容納一人進(jìn)入、通風(fēng)不良,但能進(jìn)行指派的工作;非常規(guī)、連續(xù)作業(yè)場(chǎng)所。如爐、塔、釜、罐、槽、車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、池、涵洞、船艙、地下倉庫、儲(chǔ)藏室、地窖、谷倉等。

◎密閉空間存在的職業(yè)危害

○可燃性氣體、蒸氣、煙霧、超過爆炸下限(lel)10%;

○空氣中可燃性物質(zhì)濃度達(dá)到或超過可燃下限,引起爆炸;

○空氣中氧濃度低于18%或超過22%,引起缺氧或爆炸;

○空氣中有害物質(zhì)的濃度超過作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素接觸限值,引起職業(yè)中毒;

○存在其他任何含有立即威脅生命或健康(idlh)的環(huán)境條件。

◎密閉空間對(duì)健康的損害

○死亡:如硫化氫、一氧化碳等中毒引起窒息死亡;

○喪失能力;

○損壞自救能力(無法從許可空間逃生);

○造成損傷或引起急性疾病的環(huán)境。

●密閉空間職業(yè)危害的預(yù)防措施

◎預(yù)防密閉空間職業(yè)危害必須具備的三要素:

○持續(xù)監(jiān)測(cè)濃度(包括防爆、缺氧和有毒氣體)。

○持續(xù)通風(fēng)換氣。

○應(yīng)急救援。

○在進(jìn)入坑窖或罐內(nèi)等密閉空間時(shí),應(yīng)先充分通風(fēng)換氣(不得送入純氧,有危險(xiǎn)),使氧氣濃度達(dá)到18%以上,并保持通風(fēng)換氣,使氧氣濃度始終保持在18%以上。隨時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體濃度。

○未經(jīng)許可不得進(jìn)入密閉空間。

○許可進(jìn)入者進(jìn)入密閉空間工作前,應(yīng)得到作業(yè)負(fù)責(zé)人許可,并隨時(shí)與監(jiān)護(hù)人保持聯(lián)絡(luò)。

○由于工作性質(zhì)的原因而不能通風(fēng)或情況不明時(shí),應(yīng)使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品。

○若有滾落、附落危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)系安全帶、安全索等。

○作業(yè)前對(duì)防護(hù)用品、防爆設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等進(jìn)行檢查。

○一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故,救護(hù)人員需使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品(防毒面具對(duì)缺氧環(huán)境無效),迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處,施以人工呼吸或其他急救措施。

●用法律知識(shí)維護(hù)職業(yè)健康及其相關(guān)權(quán)益

◎什么是法定職業(yè)病

法定的職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

○法定職業(yè)病分為10大類115種,主要有:

◆塵肺病:矽肺、煤工塵肺、電焊工塵肺等。

◆放射性疾病。

◆職業(yè)中毒:鉛、汞、錳、鎘及其化合物、光氣、一氧化碳、汽油、正己烷等。

◆物理因素所致職業(yè)病:中暑、高原病等

◆生物因素所致職業(yè)病:炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病。

◆職業(yè)性皮膚病:接觸性皮炎;電光性皮炎等

◆職業(yè)性眼病:電光性眼炎、職業(yè)性白內(nèi)障等。

◆職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病:噪聲聾、鉻鼻病等。

◆職業(yè)性腫瘤:石棉所致肺癌、苯所致白血病等。

◆其他職業(yè)病:金屬煙熱、職業(yè)性哮喘。

◎到哪里進(jìn)行職業(yè)病診斷

○職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)

勞動(dòng)者可以在用人單位所在地或者本人居住地的依法承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病診斷。

○申請(qǐng)職業(yè)病診斷需要提供的資料:

◆勞動(dòng)者可以要求用人單位進(jìn)行職業(yè)病診斷,或直接到診斷機(jī)構(gòu)申請(qǐng)。

◆申請(qǐng)職業(yè)病診斷時(shí),需提供以下材料:

◇職業(yè)史、既往史;

◇職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件;

◇職業(yè)健康檢查結(jié)果;

◇工作場(chǎng)所歷年職業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)資料;

◇診斷機(jī)構(gòu)要求提供的其他必需的有關(guān)材料。

○勞動(dòng)者日常需要注意收集以下相關(guān)資料。

◆診斷簽定

勞動(dòng)者和用人單位對(duì)職業(yè)病診斷有異議的,應(yīng)當(dāng)在接到診斷證明書之日起30日內(nèi),可以向作出診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)鑒定。對(duì)鑒定結(jié)論不服的,應(yīng)當(dāng)在接到職業(yè)病診斷鑒定書之日起15日內(nèi),可以向原鑒定機(jī)構(gòu)所在地省級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)?jiān)勹b定。省級(jí)職業(yè)病診斷鑒定委員會(huì)的鑒定為最終鑒定。

◆申請(qǐng)職業(yè)病診斷鑒定時(shí),需提供以下材料: ◇職業(yè)病診斷鑒定申請(qǐng)書; ◇職業(yè)病診斷證明書; ◇ 《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》第十一條規(guī)定的材料; ◇其他有關(guān)資料。

勞動(dòng)者對(duì)參加鑒定的專家有申請(qǐng)其回避的權(quán)利。

●勞動(dòng)者的職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利

根據(jù)《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定,勞動(dòng)者享有的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利包括:⑴教育培訓(xùn)權(quán);⑵健康服務(wù)權(quán);⑶知情權(quán);⑷衛(wèi)生防護(hù)權(quán);⑸批評(píng)、檢舉和控告權(quán);⑹拒絕違章作業(yè)權(quán);⑺參與決策權(quán);⑻工傷社會(huì)保險(xiǎn)權(quán);⑼獲得賠償權(quán);⑽特殊保護(hù)權(quán)。

●勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中應(yīng)盡的義務(wù)

◎遵守法律法規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度的義務(wù):在職業(yè)活動(dòng)中,應(yīng)當(dāng)遵守職業(yè)病防治、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程,正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品;

◎接受教育培訓(xùn)義務(wù):應(yīng)當(dāng)接受職業(yè)安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn),自覺學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí),提高職業(yè)病防治技能,增強(qiáng)職業(yè)病預(yù)防和應(yīng)急處理能力;掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

◎隱患報(bào)告義務(wù):即發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時(shí)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定報(bào)告。

●簽訂勞動(dòng)合同時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

◎勞動(dòng)者在與有人單位簽訂勞動(dòng)合同時(shí),應(yīng)注意以下條款:

○勞動(dòng)合同期限;

○工作內(nèi)容;

○勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)條件;

○勞動(dòng)報(bào)酬;

○勞動(dòng)紀(jì)律;

○勞動(dòng)合同終止的條件;

○違反勞動(dòng)合同的責(zé)任;

○生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及危害后果;

○職業(yè)病防護(hù)措施。

●職業(yè)病患者應(yīng)享受的工傷保險(xiǎn)待遇

◎用人單位必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。

◎職業(yè)病患者應(yīng)依法享有獲得治療、康復(fù)和定期檢查的待遇。

◎不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人,應(yīng)當(dāng)調(diào)離原崗位,并妥善安置。

◎勞動(dòng)者被診斷患有職業(yè)病,但用人單位沒有依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)的,其醫(yī)療和生活保障由最后的用人單位承擔(dān);最后的用人單位有證據(jù)證明該職業(yè)病是先前用人單位的職業(yè)病危害造成的,由先前的用人單位承擔(dān)。

◎職業(yè)病病人變動(dòng)工作單位,其依法享有的待遇不變。用人單位發(fā)生分立、合并、解散、破產(chǎn)等情形的,應(yīng)當(dāng)對(duì)從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行健康檢查,并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定妥善安置職業(yè)病病人。

◎根據(jù)《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》,用人單位按照國(guó)家規(guī)定參加工傷保險(xiǎn)的,患職業(yè)病的勞動(dòng)者有權(quán)按照國(guó)家有關(guān)工傷保險(xiǎn)的規(guī)定,享受下列工傷保險(xiǎn)待遇。

◆醫(yī)療費(fèi):因患職業(yè)病進(jìn)行診療所需費(fèi)用,由工傷保險(xiǎn)基金按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)支付。

◆住院伙食補(bǔ)助費(fèi):由用人單位按照當(dāng)?shù)匾蚬霾罨锸硺?biāo)準(zhǔn)的一定比例支付。

◆康復(fù)費(fèi):由工傷保險(xiǎn)基金按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)支付。

◆殘疾用具費(fèi):因殘疾需要配置輔助器具的,所需費(fèi)用由工傷保險(xiǎn)基金按照普及型輔助器具標(biāo)準(zhǔn)支付。

◆停工留薪期待遇:原工資、福利待遇不變,由用人單位支付。

◆生產(chǎn)護(hù)理補(bǔ)助費(fèi):經(jīng)評(píng)殘并確認(rèn)需要生活護(hù)理的,生活護(hù)理補(bǔ)助費(fèi)由工傷保險(xiǎn)基金按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)支付。

◆一次性傷殘補(bǔ)助金:經(jīng)鑒定為十級(jí)至一級(jí)傷殘的,按照傷殘等級(jí)享受相當(dāng)于6—24個(gè)月的本人工資的一次性傷殘補(bǔ)助金,由工傷保險(xiǎn)基金支付。

◆傷殘津貼:經(jīng)鑒定為四級(jí)至一級(jí)傷殘的,按照規(guī)定享受相當(dāng)于本人工資75%—90%的傷殘津貼,由工傷保險(xiǎn)基金支付。

◆死亡補(bǔ)助金:因職業(yè)中毒死亡的,由工傷保險(xiǎn)基金按照不低于48個(gè)月的統(tǒng)籌地區(qū)上年度職工月平均工資的標(biāo)準(zhǔn)一次支付。

◆喪葬補(bǔ)助金:因職業(yè)中毒死亡的,由工傷保險(xiǎn)基金按照6個(gè)月的統(tǒng)籌地區(qū)上年度職工月平均工資的標(biāo)準(zhǔn)一次支付。

◆供養(yǎng)親屬撫恤金:因職業(yè)中毒死亡的,對(duì)由死者生前提供主要生活來源的親屬由工傷保險(xiǎn)基金支付撫恤金,對(duì)其生前供養(yǎng)的直系親屬每人每月按照統(tǒng)籌地區(qū)上年度職工月平均工資的30%發(fā)給。

◆國(guó)家規(guī)定的其他工傷保險(xiǎn)待遇。

第14篇 食品衛(wèi)生與安全規(guī)程

食品衛(wèi)生與安全 (課程代碼:9005)

本試卷分第i卷(選擇題)和第ii卷兩部分。第i卷 至 頁,第ii卷 至 頁。共100分?？荚嚂r(shí)間為150分鐘。

第i卷 (共30分)

注意事項(xiàng):

1、答第i卷前,考生務(wù)必將自己的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)、課程代碼用鉛筆涂寫在答題卡上。

2、每小題選出答案后,用鉛筆把答題卡上對(duì)應(yīng)題目的答案標(biāo)號(hào)涂黑。如需改動(dòng),用橡皮擦干凈后,1再涂選其他答案。不能答在試卷上。

3、考試結(jié)束,將本試卷和答題卡一并交回。

一、單項(xiàng)選擇題(每小題1分,共計(jì)30分)

下列各題a)、b)、c)、d)四個(gè)選項(xiàng)中2004年11月中國(guó)餐飲業(yè)職業(yè)經(jīng)理人資格證書考試(中級(jí))

,只有一個(gè)選項(xiàng)是正確的。請(qǐng)將正確選項(xiàng)填涂在答題卡相應(yīng)位置上。答在試卷上不得分。

1.下列食品污染物中屬于生物性污染物的是

a)農(nóng)藥殘留物 b)獸藥殘留物 c)激素殘留物 d)霉菌毒素殘留物

2.具有特殊催化能力的蛋白質(zhì)是

a)肽 b)酶 c)生物堿 d)毒素

3.吞服下列哪種魚的膽易引起中毒

a)沙丁魚 b)鯊魚 c)青魚 d)鱔魚

4.健康人食用數(shù)量正常、外觀呈可食狀態(tài)的帶毒食物可引起

a)慢性中毒 b)食物中毒 c)食物過敏 d)傳染

5.傳染病在人群中的流行過程是指其

a)發(fā)生過程 b)發(fā)展過程 c)轉(zhuǎn)歸過程 d)發(fā)生、發(fā)展和轉(zhuǎn)歸過程

6.細(xì)菌一旦適應(yīng)環(huán)境,就以最快的速度繁殖,細(xì)菌呈指數(shù)增加,細(xì)菌增代時(shí)間最短,此期為

a)對(duì)數(shù)期 b)延緩期 c)穩(wěn)定期 d)衰老期

7.我國(guó)食品衛(wèi)生法規(guī)定,造成嚴(yán)重食物中毒事故者應(yīng)依法追究其

a)違法所得 b)民事責(zé)任 c)刑事責(zé)任 d)行政責(zé)任

8.患有化膿性皮炎的餐飲從業(yè)人員當(dāng)與食品接觸后,食品易受下列哪種細(xì)菌的污染

a)沙門氏菌 b)金黃色葡萄球菌 c)肉毒梭菌 d)蠟樣芽孢桿菌

9.剩米飯放置過久,食用前未炒熟,易造成下列哪類細(xì)菌引起的食物中毒

a)副溶血性弧菌 b)變形桿菌 c)蠟樣芽孢桿菌 d)大腸桿菌

10.食品市場(chǎng)準(zhǔn)人標(biāo)志“qs”源自

a)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) b)質(zhì)量安全 c)質(zhì)量控制 d)質(zhì)量管理

11.形態(tài)細(xì)小、只有核酸而無細(xì)胞結(jié)構(gòu)并寄生在活細(xì)胞內(nèi)的一類微生物稱為

a)細(xì)菌 b)霉菌 c)酵母 d)病毒

12.被瘋?cè)麜r(shí),應(yīng)立即

a)包扎傷口 b)免疫注射 c)干擾素治療 d)全銷毀瘋?cè)?/p>

13.“米豬肉”中有下列哪類寄生蟲的幼蟲寄生

a)絳蟲 b)線蟲 c)吸蟲 d)原蟲

14.蟑螂最喜食

a)肉類食品 b)魚類食品 c)瓜果食品 d)來香味的飴糖食品

15.鴨肉烤制不當(dāng)發(fā)生焦化時(shí)最易產(chǎn)生

a)焦糖 b)多環(huán)芳烴 c)亞硝胺 d)雜環(huán)胺

16.位于食物鏈最頂端的食品受到某一有毒物質(zhì)污染后,其濃度通常比環(huán)境中該物質(zhì)濃度高出

a)數(shù)十倍 b)數(shù)百倍 c)數(shù)千倍 d)數(shù)萬倍至數(shù)百萬倍

17.在面點(diǎn)加工中加入的能使面坯發(fā)起,使制品疏軟或松脆的添加劑是

a)增味劑 b)增稠劑 c)發(fā)酵劑 d)膨松劑

18.aa級(jí)綠色食品的要求是

a)不使用農(nóng)用化學(xué)物質(zhì) b)限量使用少量農(nóng)藥

c)限時(shí)使用少量農(nóng)藥 d)限量限時(shí)使用少量農(nóng)藥、化肥

19.根據(jù)食品易腐性高低,葉菜類蔬菜屬于

a)最易腐食品 b)半易腐食品 c)不易腐食品 d)穩(wěn)定性食品

20.當(dāng)肉類原料ph值最低時(shí)所處的狀態(tài)稱為

a)尸僵 b)成熟 c)自溶 d)腐敗

21.在多酚氧化酶作用下,水果、蔬菜中的酚類物質(zhì)氧化聚合而形成紅褐色色素的現(xiàn)象稱為

a)衰老 b)變色 c)褐變 d)萎蔫

22.由于接觸化學(xué)物質(zhì)或外界環(huán)境的變化而導(dǎo)致人體中遺傳物質(zhì)發(fā)生改變的作用稱為

a)急性中毒作用 b)慢性中毒作用 c)致突變作用 d)致畸作用

23.下列烹調(diào)方法中滅菌時(shí)間最長(zhǎng)、效果最好的是

a)煮 b)氽 c)焯 d)涮

24.酸菜類火鍋湯汁加熱過程中,下列哪類物質(zhì)含量顯著增高,從而影響其食用安全性

a)細(xì)菌毒素 b)食鹽 c)亞硝酸鹽 d)抗壞血酸

25.蘿卜生食菜所用調(diào)味品的味型中殺菌效果最好的是

a)糖醋味 b)酸辣味 c)麻辣味 d)咸鮮味

26.腌肉的三步檢驗(yàn)法不包括

a)看 b) 扦 c)斬 d)嘗

27.食品置于-40~c條件下30~60分鐘內(nèi)凍結(jié)后,再于—18℃低溫保藏的技術(shù)稱為

a)緩凍技術(shù) b)慢凍技術(shù) c)速凍技術(shù) d)超冷卻技術(shù)

28.評(píng)價(jià)餐廳空氣衛(wèi)生質(zhì)量的指標(biāo)中“可吸人顆?！辈话?/p>

a)塵 b)煙 c)霧 d)粒

29.我國(guó)食品衛(wèi)生法中對(duì)下列哪種設(shè)備未作必須消毒的規(guī)定

a)餐具 b)飲具 c)炊具 d)熟食品容器

30.餐具消毒時(shí),限用漂白粉是因?yàn)?/p>

a)殺菌不徹底 b)不能滅活病毒 c)成本高 d)游離性余氯污染周圍環(huán)境

第15篇 井下衛(wèi)生工安全操作規(guī)程

一、適用范圍 tfbmrif

第1條 本規(guī)程適用于井下衛(wèi)生工。 {abqaw

二、上崗條件 d[2i_3[wp

第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。 zgt:zo

第3條 井下衛(wèi)生工需要掌握以下知識(shí)：

1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2、掌握本人工作任務(wù)。

三、安全規(guī)定

第4條 井下衛(wèi)生工在進(jìn)行清掃時(shí)，注意來往機(jī)車，如有機(jī)車通過應(yīng)及時(shí)讓開。

第5條 在人員集中的地區(qū)應(yīng)設(shè)廁所，廁所應(yīng)設(shè)在空氣清新、風(fēng)流暢通的地點(diǎn)，不得設(shè)在盲巷內(nèi)。

第6條 廁所要有明顯的標(biāo)志。

第7條 嚴(yán)禁進(jìn)入忙巷。

四、操作準(zhǔn)備

第8條 井下衛(wèi)生工入井前必須檢查所需使用的工具是否齊全、完好，同時(shí)必須帶有足夠的白灰，以滿足工作需要。

五、正常操作

第9條 廁所清理，包括以下內(nèi)容：

1、按照規(guī)定定期清理廁所。

2、每次清除糞便后，都要灑上白灰，以保持廁所清潔。

第10條 大巷清掃包括以下內(nèi)容：

1、上班后，對(duì)大巷進(jìn)行雜物清掃。并對(duì)水溝內(nèi)雜物進(jìn)行清理。

2、每周對(duì)大巷電纜、水管、標(biāo)志牌、燈具進(jìn)行擦洗一次。

3、每周對(duì)大巷地面沖洗一次。

4、每月對(duì)大巷整個(gè)斷面沖洗一次。

5、下班前要對(duì)工作面巡查，確定沒有較大雜物方可離崗。