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板車安全操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):62

板車安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、板車操作前準備

1. 檢查板車:確保車輛完好無損,剎車系統(tǒng)、輪胎、懸掛系統(tǒng)等功能正常。

2. 安全設(shè)備:佩戴安全帽,穿上反光背心,檢查安全帶是否牢固。

3. 貨物裝載:貨物應(yīng)均勻分布,防止重心偏移,超載或超限不得行駛。

二、板車操作過程

1. 啟動與行駛:啟動板車前確認周圍無人員,緩慢起步,保持穩(wěn)定速度。

2. 轉(zhuǎn)彎與倒車:提前減速,使用后視鏡觀察,必要時有人指揮。

3. 停車:選擇平坦地面,拉緊手剎,打開警示燈。

三、特殊環(huán)境操作

1. 夜間作業(yè):開啟大燈和尾燈,確保視線良好。

2. 雨雪天氣:降低速度,增加行車距離,使用防滑鏈。

3. 施工區(qū)域:遵守交通標志,聽從現(xiàn)場指揮。

四、緊急情況處理

1. 剎車失靈:利用手剎和檔位控制速度,尋找安全地方停車。

2. 車輛故障:立即開啟危險警告燈,擺放三角警示牌,聯(lián)系救援。

五、日常維護

1. 定期保養(yǎng):按照制造商建議進行定期檢查和保養(yǎng)。

2. 記錄和報告:記錄板車使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

標準

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效駕駛執(zhí)照。

2. 執(zhí)行操作規(guī)程時,任何違反規(guī)定的行為都將受到紀律處分。

3. 對于因操作不當造成的損失,操作員需承擔相應(yīng)責任。

4. 定期進行安全演練,提高操作員應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

考試題及答案

1. 板車啟動前需要檢查哪些設(shè)備?(多選) a. 剎車系統(tǒng) b. 輪胎 c. 懸掛系統(tǒng) d. 空調(diào) 答案:a, b, c

2. 在雨雪天氣中,板車操作應(yīng)注意什么?(簡答) 答案:降低速度,保持行車距離,使用防滑鏈,確保視線清晰。

3. 如遇剎車失靈,應(yīng)如何處理?(簡答) 答案:利用手剎和檔位控制速度,尋找安全地方停車,并開啟危險警告燈。

4. 板車操作員的職責包括哪些?(簡答) 答案:正確操作板車,定期保養(yǎng),遵守安全規(guī)程,記錄和報告車輛使用情況。

板車安全操作規(guī)程范文

第1篇 泥壓板車間烘干機安全操作規(guī)程

為了車間的正常生產(chǎn),確保人身和設(shè)備的安全,不發(fā)生任何危險事故,特制定此規(guī)程:

1、 開機檢查設(shè)備、油泵,開啟油壓機上下運作后無泄漏;

2、 開啟氣閥門氣壓0.1mpa,預(yù)熱烘干機15分鐘后,關(guān)閉氣閥門(壓力由0-0.1mpa逐步關(guān)閉到0);

3、 擺放紙板,要求平整到烘干機紙板上;

4、 開啟油泵,烘干板升起,油壓逐步達到10mpa;

5、 紙板經(jīng)油頂擠出水分到無水冒蒸發(fā)氣體后,開始緩慢開啟主氣閥門,壓力最高升到0.3-0.4mpa(主分汽包必須配安全閥);

6、 保壓15-20分鐘,緩慢關(guān)閉主汽閥,開烘干機排氣閥泄壓;

7、 開啟泄油壓按鈕,烘干板降到最低位;

8、 取出紙板,擺放整齊;

9、 以上操作過程,操作人員注意身體、手不要直接接觸烘干機蒸汽壓力,一定要在設(shè)定范圍內(nèi)操作,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查處理。

第2篇 液壓平板車:安全操作規(guī)程

1.0 特別提示:

1.1 操作者在沒有取得本設(shè)備操作許可證之前,不能獨立操作本設(shè)備;

1.2 操作者在操作使用本設(shè)備前,必須認真閱讀本設(shè)備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則,不得操作使用本設(shè)備;

該車在起步、行駛和裝卸時,必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。

1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護用品。

2.0 起動前的準備:

2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素;

2.2 檢查液壓平板車的行駛路線,確保有一個好的視野范圍和可視度;

2.3 檢查發(fā)動機油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;

2.4 檢查油箱中的油量是否充足;

2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;

2.6 檢查風扇、水泵、發(fā)電機等皮帶的松緊度;

2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;

2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠;

2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置,并檢查其它操作開關(guān)是否在中立位置;

2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3.0 起動運轉(zhuǎn):

3.1 撥動鎖式開關(guān),起動柴油機(天冷時先預(yù)熱,預(yù)熱時間不得超過40秒:熱車起動時,起動前先將鑰匙在加熱點處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達的時間不得超過20秒,重復(fù)起動時間間隔不得少于1分鐘;

3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好;

3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機在低速、中速運轉(zhuǎn)暖機之后方可滿負荷運轉(zhuǎn);

3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動機是否有異常;

3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。

4.0 起步、行駛、作業(yè):

4.1 檢查氣壓表壓力值是否達到規(guī)定要求,在壓力沒有達到規(guī)定壓力值時,不能起步;

4.2 釋放剎車按鈕,起動“cabin on”功能;

4.3 起步前,要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部),確認無行車安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認剎車和轉(zhuǎn)向有效后,方可進入正常行駛;

4.4 在行駛途中和進、出作業(yè)現(xiàn)場時,要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時更應(yīng)加強觀察;

4.5 禁止超速行駛,轉(zhuǎn)彎時一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號,嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎;

4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅實并能滿足平板車的作業(yè)要求,否則,不能進行裝載作業(yè);

4.7 裝、卸作業(yè)時,平板車上嚴禁站人,上下平板時必須使用平板兩側(cè)的扶梯;

4.8 在裝、卸作業(yè)時,要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下,才能進行裝、卸作業(yè);

4.9 在斜坡上進行裝、卸作業(yè)時,必須先檢查剎車制動情況,確保無安全隱患后,才能進行裝、卸作業(yè);

4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進入正常行駛;

4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現(xiàn)故障報警應(yīng)立即停車進行檢查;

4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內(nèi)機動車輛安全行駛規(guī)章制度。

5.0 停機:

5.1 平板車應(yīng)停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;

5.2 發(fā)動機空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動機停機;

5.3 放開油門踏板,將驅(qū)動鈕和點火裝置置于中位;

5.4 當氣溫低于5攝氏度時,沒有加防凍液的設(shè)備,都要打開所有放水開關(guān)放水;

5.5 按要求作好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄。

6.0 其它:

6.1 嚴禁酒后操作;

6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心,不能超過允許的負載值;

6.3 按設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定作好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作并保持設(shè)備清潔;

6.4 按設(shè)備要求的油品型號和數(shù)量加油并保證油品清潔;

6.5 設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定、運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄要隨設(shè)備攜帶以便隨時查閱;

6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動),都要和崗位接替者按照設(shè)備交接管理規(guī)定作好設(shè)備交接工作。

第3篇 電動軌道平板車安全操作規(guī)程

電動平車,kp系列電平車,kpds電動平板車,低壓軌道平車

適用機型:包括各種機型的電動平車。

一、認真執(zhí)行《機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:

1、平車軌道兩旁各一米范圍內(nèi)不準堆放任何物品。

2、重物應(yīng)平穩(wěn)地放在平車的中間部位,載荷分布要均均。

3. 電動平車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)起動,并注意周圍有無異常情況,隨時做好停車準備。不得碰觸軌道終點擋鐵。

4. 電動平車在大修理后,必須經(jīng)過使用單位驗收,符合安全要求后才準使用。

5. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)回復(fù)零位。工作完畢后,必須切斷電源,卸下負荷,清掃設(shè)備。

第4篇 作業(yè)指導書電動平板車操作工安全規(guī)程

電動平板車操作工安全規(guī)程

1. 電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng),非操作人員不準隨便動用。

2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無障礙物,電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。

3. 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動,并注意周圍有無異常情況,隨時作好停車準備。不得碰撞軌道終點擋鐵。

4. 運行中應(yīng)緩速行進,不準快速度變換行進方向。

5. 電動平板車在運行中,禁止進行檢修和清潔工作。

6. 在裝動物件時,不準超載使用,物件堆放平均分布。

7. 電動平板車在大修后,必須經(jīng)過使用單位驗收,符合安全要求后才準使用。

8. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負荷,清掃設(shè)備。

第5篇 電動平板車操作工安全規(guī)程

1. 電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng),非操作人員不準隨便動用。

2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無障礙物,電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。

3. 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動,并注意周圍有無異常情況,隨時作好停車準備。不得碰撞軌道終點擋鐵。

4. 運行中應(yīng)緩速行進,不準快速度變換行進方向。

5. 電動平板車在運行中,禁止進行檢修和清潔工作。

6. 在裝動物件時,不準超載使用,物件堆放平均分布。

7. 電動平板車在大修后,必須經(jīng)過使用單位驗收,符合安全要求后才準使用。

8. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負荷,清掃設(shè)備。

第6篇 作業(yè)指導書/電動平板車操作工安全規(guī)程

電動平板車操作工安全規(guī)程

1. 電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng),非操作人員不準隨便動用。

2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無障礙物,電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。

3. 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動,并注意周圍有無異常情況,隨時作好停車準備。不得碰撞軌道終點擋鐵。

4. 運行中應(yīng)緩速行進,不準快速度變換行進方向。

5. 電動平板車在運行中,禁止進行檢修和清潔工作。

6. 在裝動物件時,不準超載使用,物件堆放平均分布。

7. 電動平板車在大修后,必須經(jīng)過使用單位驗收,符合安全要求后才準使用。

8. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負荷,清掃設(shè)備。

第7篇 液壓平板車安全操作規(guī)程

1.0 特別提示:

1.1 操作者在沒有取得本設(shè)備操作許可證之前,不能獨立操作本設(shè)備;

1.2 操作者在操作使用本設(shè)備前,必須認真閱讀本設(shè)備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則,不得操作使用本設(shè)備;

該車在起步、行駛和裝卸時,必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。

1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護用品。

2.0 起動前的準備:

2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素;

2.2 檢查液壓平板車的行駛路線,確保有一個好的視野范圍和可視度;

2.3 檢查發(fā)動機油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;

2.4 檢查油箱中的油量是否充足;

2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;

2.6 檢查風扇、水泵、發(fā)電機等皮帶的松緊度;

2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;

2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠;

2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置,并檢查其它操作開關(guān)是否在中立位置;

2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3.0 起動運轉(zhuǎn):

3.1 撥動鎖式開關(guān),起動柴油機(天冷時先預(yù)熱,預(yù)熱時間不得超過40秒:熱車起動時,起 動前先將鑰匙在加熱點處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達的時間不得超過20 秒,重復(fù)起動時間間隔不得少于1分鐘;

3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好;

3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機在低速、中速運轉(zhuǎn)暖機之后方可滿負荷運轉(zhuǎn);

3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動機是否有異常;

3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。

4.0 起步、行駛、作業(yè):

4.1 檢查氣壓表壓力值是否達到規(guī)定要求,在壓力沒有達到規(guī)定壓力值時,不能起步;

4.2 釋放剎車按鈕,起動“cabin on”功能;

4.3 起步前,要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部),確認無行車安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認剎車和轉(zhuǎn)向有效后,方可進入正常行駛;

4.4 在行駛途中和進、出作業(yè)現(xiàn)場時,要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時更應(yīng)加強觀察;

4.5 禁止超速行駛,轉(zhuǎn)彎時一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號,嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎;

4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅實并能滿足平板車的作業(yè)要求,否則,不能進行裝載作業(yè);

4.7 裝、卸作業(yè)時,平板車上嚴禁站人,上下平板時必須使用平板兩側(cè)的扶梯;

4.8 在裝、卸作業(yè)時,要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下,才能進行裝、卸作業(yè);

4.9 在斜坡上進行裝、卸作業(yè)時,必須先檢查剎車制動情況,確保無安全隱患后,才能進行裝、卸作業(yè);

4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進入正常行駛;

4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現(xiàn)故障報警應(yīng)立即停車進行檢查;

4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內(nèi)機動車輛安全行駛規(guī)章制度。

5.0 停機:

5.1 平板車應(yīng)停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;

5.2 發(fā)動機空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動機停機;

5.3 放開油門踏板,將驅(qū)動鈕和點火裝置置于中位;

5.4 當氣溫低于5攝氏度時,沒有加防凍液的設(shè)備,都要打開所有放水開關(guān)放水;

5.5 按要求作好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄。

6.0 其它:

6.1 嚴禁酒后操作;

6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心,不能超過允許的負載值;

6.3 按設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定作好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作并保持設(shè)備清潔;

6.4 按設(shè)備要求的油品型號和數(shù)量加油并保證油品清潔;

6.5 設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定、運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄要隨設(shè)備攜帶以便隨時查閱;

6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動),都要和崗位接替者按照設(shè)備交接管理規(guī)定作好設(shè)備交接工作。

第8篇 泥壓板車間紙機安全操作規(guī)程

為了落實安全生產(chǎn)責任制,確保紙機的正常運行,特制定以下操作規(guī)程,操作人員應(yīng)嚴格按照執(zhí)行。

1、 上班前穿好工作服、工作帽,嚴禁穿高跟鞋上崗;

2、 開機前,首先把卷紙輥緊到所需程度,再把浮漿輥松開,打開水閥門開啟主機沖洗毛毯15分鐘,若毛毯跑偏應(yīng)及時調(diào)整;

3、 開啟漿泵上漿,注意車速不要太快,待運行正常后再提速;

4、 經(jīng)常檢查網(wǎng)籠漏斗的泥漿,如有棉花等雜物,及時清理,否則會影響上漿勻度;

5、 發(fā)現(xiàn)導輥有泥塊,要用噴槍把泥沖拌,千萬不能用手處理,以防導輥傷手;

6、 泥池打漿和碎漿操作時,必須有監(jiān)護人,以防滑倒掉入泥池中;

7、 操作人員必須掌握好羅茨真空泵的油位,做到勤檢查、勤保養(yǎng);

8、 職工應(yīng)保持電機和各類機泵的安全運行,勤清理,注意設(shè)備衛(wèi)生,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停機,并及時通知保全工;

9、 安全生產(chǎn)人人有責,職工必須嚴格按照以上規(guī)定操作,杜絕各類事故的發(fā)生。

板車安全操作規(guī)程8篇

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