內(nèi)容
一、錨索施工前準(zhǔn)備
1. 設(shè)計(jì)審查：確保錨索設(shè)計(jì)符合地質(zhì)條件，包括錨索類型、長度、預(yù)應(yīng)力、角度等參數(shù)。
2. 材料檢查：錨索、錨固劑、墊板、螺母等應(yīng)具備合格證書，無明顯損傷或銹蝕。
3. 機(jī)械設(shè)備：檢查鉆孔機(jī)、張拉設(shè)備、注漿設(shè)備等是否完好，功能正常。
二、錨索鉆孔施工
1. 定位：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置，確保垂直度和深度。
2. 鉆孔：采用合適的鉆頭和鉆進(jìn)速度，避免孔壁損壞，及時清理鉆屑。
3. 孔徑檢查：鉆孔完成后，測量孔徑、孔深，確保符合設(shè)計(jì)要求。
三、錨索安裝與張拉
1. 安裝：將錨索放入鉆孔內(nèi)，保證其平直無扭結(jié)，然后注入錨固劑。
2. 張拉：待錨固劑固化后，進(jìn)行張拉作業(yè)，控制張拉力穩(wěn)定，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值。
3. 錨固：張拉完畢后，安裝墊板和螺母，確保錨固牢固。
四、注漿封孔
1. 注漿材料：選用性能良好的注漿材料，如水泥砂漿或化學(xué)漿液。
2. 注漿工藝：遵循“先周邊后中心”的原則，均勻、連續(xù)注漿，直至回漿無氣泡、無堵塞。
3. 封孔檢查：注漿結(jié)束后，檢查孔口無滲漏，確保封孔質(zhì)量。
五、安全監(jiān)控
1. 施工過程監(jiān)測：定期檢測錨索應(yīng)力、鉆孔周圍巖土變形等參數(shù)。
2. 完工驗(yàn)收：施工完成后，進(jìn)行錨索荷載試驗(yàn)，確認(rèn)錨索工作狀態(tài)良好。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《建筑邊坡工程安全技術(shù)規(guī)范》gb 50330-2013的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵循《錨桿錨固工程技術(shù)規(guī)程》jgj/t 144-2019的規(guī)定。
3. 按照《地下工程錨桿施工及驗(yàn)收規(guī)范》cecs 227:2007執(zhí)行施工和驗(yàn)收。
考試題及答案
1. 錨索施工前需要檢查哪些材料？（答案：錨索、錨固劑、墊板、螺母）
2. 鉆孔施工中應(yīng)注意什么問題？（答案：定位準(zhǔn)確性、鉆孔垂直度、孔壁保護(hù)、鉆屑清理）
3. 張拉作業(yè)完成后，如何確保錨固牢固？（答案：安裝墊板和螺母，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值）
4. 注漿封孔時應(yīng)遵循的原則是什么？（答案：“先周邊后中心”）
5. 安全監(jiān)控中錨索荷載試驗(yàn)的目的是什么？（答案：確認(rèn)錨索工作狀態(tài)良好）
錨索安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 _礦錨索支護(hù)工安全技術(shù)規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條本操作規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員。
第2條錨索支護(hù)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
二、安全規(guī)定
第4條錨索支護(hù)工要熟悉錨索支護(hù)原理,錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境,能夠熟練使用支護(hù)工具,熟悉錨桿機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條錨索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條采用樹脂錨固時,最小錨固長度要≥1.5m。
第7條單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于200kn。
第8條檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況,嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時,要先停電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電票制度。
第9條打錨索眼時,要注意觀察鉆進(jìn)情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機(jī)附近5m范圍內(nèi)不得有閑雜人員。
第10條錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80~100kn,螺紋錨索預(yù)緊力力矩不得小于160kn·m,錨索安裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時補(bǔ)拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補(bǔ)打合格的錨索。
第11條服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1mpa。如鉆孑l漏漿,需反復(fù)注漿,每次注漿間隔約6h。也可隔天注漿。
第12條巷道支護(hù)高度超過3m,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺。
第13條鋼絞線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。
三、操作準(zhǔn)備
第14條施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機(jī)具以及常用工具。
第15條準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。
第16條錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查:
(1)檢查所有操作控制開關(guān),所有開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。
(2)檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油。
(3)清潔風(fēng)水軟管,檢查其長度及與錨桿機(jī)連接情況。
(4)檢查錨桿機(jī)是否完好。
(5)檢查是否漏水,及時更換水密封。
(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
四、操作順序
第18條錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作。
1.備齊機(jī)具及有關(guān)材料。
2.檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。
3.檢查施工所需風(fēng)、水、電。
4.打錨索鉆孔及注漿孔。
5.組裝錨索。
6.安裝、錨固錨索。
7.張拉錨索。
8.注水泥漿。
9.清理現(xiàn)場。
五、正常操作
第19條打錨索眼。
1.敲幫問頂,檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。
2.根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求,確定眼位,并做出標(biāo)志。
3.檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。
4.必須采取濕式打眼。
5.豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置。鉆機(jī)開眼時,要扶穩(wěn)鉆機(jī),先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。
6.開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平?。先開水,后開風(fēng)。開始鉆眼時,用低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。
(1)在軟巖條件下,錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要調(diào)整支腿推力,加大水量防止糊眼
(2)在硬巖條件下,錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要緩慢增加支腿推力。
7.退鉆機(jī),接鉆桿,完成最終鉆孔。
8.錨索眼必須與巷道面垂直,眼深和問排距偏差應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
9.錨索打眼完后,先關(guān)水,再停風(fēng)。
10.按要求打注漿孔。
第20條組裝錨索。用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。
第21條安裝、錨固錨索。
1.檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量,不合格的及時處理。
2.把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。
3.將樹脂藥卷用鋼鉸線送入錨索孔底,使用2塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。
4.用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌,將專用驅(qū)動頭尾部插入錨桿機(jī)上,一人扶住機(jī)頭,一人操作錨桿機(jī);邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約40s。
5.停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約lmin后,縮下錨桿機(jī)。
第22條樹脂錨固劑凝固lh后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作。
1.卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。
2.開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級張拉,分級方式為30kn、60kn、90kn、130kn。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時,迅速換向回程。
3.卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索過長的外露部分,并套上防護(hù)套。
第23條錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注
第2篇 邊坡支護(hù)錨索施工安全操作規(guī)程
1．一般規(guī)定
1凡是從事邊坡支護(hù)工程施工人員，必須受過安全生產(chǎn)教育，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。
2一律不準(zhǔn)單人開機(jī)操作機(jī)電設(shè)備，每班工作必須有明確分工。
3對現(xiàn)場運(yùn)行的施工機(jī)械設(shè)備臨時進(jìn)行修理時，必須與運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員取得聯(lián)系，停止設(shè)備運(yùn)行后，方可進(jìn)行修理。
4機(jī)電設(shè)備不工作時應(yīng)切斷電源。
5夜間施工時，必須有充分的照明。
6進(jìn)入施工場地應(yīng)穿戴好必要的勞動保護(hù)用品、用具。
7與施工無關(guān)的非施工人員，未經(jīng)許可不得進(jìn)入施工場地，在進(jìn)入施工場地要道口須設(shè)置警示牌。
2．高處作業(yè)
2.1高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
凡是在墜落高度基準(zhǔn)面2m和2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。
2.2凡經(jīng)醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、精神病、以及患有其他不適于高處作業(yè)病癥的人員，不得從事高處作業(yè)。
2.3高處作業(yè)使用的腳手架上應(yīng)鋪設(shè)固定腳手板和護(hù)身欄桿。
2.4從事高處作業(yè)人員，必須系好安全帶和穿軟底鞋，不準(zhǔn)穿拖鞋、塑料底鞋和帶釘子的硬底鞋。
2.5腳手排架的臨空面必須搭設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿。工作人員應(yīng)栓好安全帶，帶好安全帽。
2.6高處作業(yè)使用的工具、材料等應(yīng)堆放好，以防掉下砸傷下方施工人員而造成人員傷亡事故。嚴(yán)禁使用拋投方法傳送工具、材料。小型材料或工具應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)。
2.7上、下層排架平臺同時施工時，應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，以免上面掉物將下層施工人員砸傷。
2.8高處作業(yè)人員，精神應(yīng)集中，不得打鬧嬉戲，不得麻痹大意，以防止墜落。
2.9高處作業(yè)時，嚴(yán)禁燃燒明火取暖。
2.10在腳手排架上施工，應(yīng)盡量減少堆放材料物品的數(shù)量及重量。
2.11施工人員在上下腳手架時，應(yīng)走斜馬道或梯子，不得沿腳手架管攀爬上下。
2.12在腳手排架上施工人員，不得坐在排架平臺邊緣，不得騎坐在腳手排架臨空面防護(hù)欄桿上，不得躺在腳手板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在防護(hù)欄桿外的探頭板上工作和憑借欄桿起吊物品。
3．腳手架
3.1邊坡錨索施工平臺為承重腳手架平臺，承重能力不小于3t/m2，承重腳手架應(yīng)使用腳手鋼管搭設(shè)。
3.2豎直排架管必須用地錨固定牢固，固定地錨必須設(shè)置在穩(wěn)定巖石內(nèi)并用水泥砂漿鑲牢,地錨與排架管的有效連結(jié)長度不小于0.5m。
3.3縱、橫向豎直鋼管間距不大于1m，水平鋼管間距不大于1.5m。3.4高度大于2m的排架，其豎直鋼管之間必須設(shè)置斜拉支撐連接。
3.5成90°交角的鋼管使用死卡連接，其他任意交角的鋼管使用活卡連接，管卡螺栓必須擰緊，不得松動。
3.6平臺面的縱、橫向水平鋼管應(yīng)采用雙管結(jié)構(gòu)。
3.7使用方木規(guī)格不小于長×寬×高=400cm×10cm×10cm的衫木或松木，腳手臺板規(guī)格不小于長×寬×厚=400cm×25cm×5cm的衫木或松木板，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的方木和腳手板均不得使用。
3.8方木鋪設(shè)間距不大于1.2m，方木應(yīng)使用8#鉛絲與平臺面水平鋼管捆牢；腳手臺板鋪設(shè)間隙不大于5cm，腳手臺板應(yīng)用4″鋼圓釘與方木釘牢。
3.9排架平臺臨空面應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，在有上、下立體交叉作業(yè)的部位，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)圍護(hù)，以防止上部掉落物將下部施工人員砸傷。
3.10施工專職安全人員應(yīng)隨時注意觀察及檢查排架，發(fā)現(xiàn)松動或其他不安全隱患時應(yīng)及時進(jìn)行加固處理，在靠近爆破地點(diǎn)的腳手架，每次爆破后應(yīng)及時進(jìn)行檢查。
4．常用安全用具
4.1常用安全用具，如安全帽、安全帶、安全繩等，必須符合如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
表1： 常用安全用具的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)周期表 名 稱 檢查與試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 檢查試驗(yàn)周期 柳、藤安全帽 1．外表應(yīng)完整無破損。
2．藤條無斷裂。
3．帽內(nèi)緩沖層、帽帶齊全無損。
4．能抗3公斤的鋼球從5米高處垂直墜落的沖擊力。 一年一次 塑 料安全帽 1．外表完整、光潔。
2．帽內(nèi)緩沖帶、帽帶齊全無損。
3．耐攝氏40°~120°高溫不變形。
4．耐水、油、化學(xué)腐蝕性良好。
5．能抗3公斤的鋼球從5米高處垂直墜落的沖擊力。 一年一次 棉 繩安全帶 檢查：
1．繩索無脆裂、斷脫現(xiàn)象。
2．皮帶各部接口完整、牢固，無霉朽和蟲蛀現(xiàn)象。
3．銷口性能良好。
試驗(yàn)：
1．動荷：吊繩用75公斤重物由高處墜落沖擊無損傷。
2．靜荷：吊繩用255公斤重物懸吊5分鐘無損傷。 1．每次使用前均應(yīng)檢查。
2．新帶使用一年后抽樣試驗(yàn)。
3．舊帶每隔6個月抽查試驗(yàn)一次。 錦 綸安全帶 檢查：與棉繩安全帶要求相同。
試驗(yàn)：動荷試驗(yàn)重量為120公斤沖擊距離為2米。 與棉繩安全帶要求相同。 安全網(wǎng) 1．繩芯結(jié)構(gòu)和網(wǎng)筋邊繩結(jié)構(gòu)符合要求。
2．兩件各120公斤的重物同時由4.5米高處墜落沖擊完好無損。 每年一次，每次使用前進(jìn)行外表檢查。 安全用具應(yīng)有合格證書，否則不準(zhǔn)采購和使用。
4.2安全帶的掛鉤，應(yīng)掛在牢固的物體上或可靠的安全繩上。
4.3栓安全帶用的安全繩不得過長，一般不應(yīng)超過3米。
4.4安全用具嚴(yán)禁挪做其他用途使用，并注意保管，安全帶、安全繩應(yīng)放在空氣流通、干燥處，以免受潮腐朽。
5．機(jī)電設(shè)備安裝
5.1機(jī)電設(shè)備不得帶病工作。
5.2各類設(shè)備安裝時，機(jī)座必須穩(wěn)固，放置移動式機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)防止自重和外部荷重引起移動和傾倒。
5.3安裝機(jī)械時，不得將機(jī)械的拉線綁捆在腳手排架上，沒有經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，不得利用腳手架做為起重機(jī)架和滑輪的支撐。當(dāng)利用腳手排架作為起重機(jī)架起吊遷移設(shè)備時，腳手排架應(yīng)采取加固措施。
5.4施工用的動力電源線路及機(jī)械設(shè)備的絕緣性能必須良好，布線應(yīng)整齊，帶電的裸線必須架設(shè)在人員碰觸不到的位置。設(shè)備動力電機(jī)必須安裝地線后才能接通電源。
5.5架空敷設(shè)的電纜應(yīng)架設(shè)牢固，且其架設(shè)高度不應(yīng)低于3m~5m。
5.6露天使用的機(jī)械設(shè)備的動力電機(jī)及其開關(guān)柜，均應(yīng)選用防水型或采取防水措施。
5.7在有易燃、易爆氣體的場所，電器設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防爆要求，在大量蒸汽及粉塵的場所，應(yīng)滿足密封、防塵要求。
5.8能夠散發(fā)大量熱量的電氣設(shè)備，如電熱器、碘鎢燈等不得靠近易燃物安裝，必須時應(yīng)采取隔離、隔熱措施。
5.9連接電動機(jī)的電氣回路，應(yīng)設(shè)開關(guān)并應(yīng)設(shè)置有保護(hù)裝置，如保險(xiǎn)絲或自動空氣開關(guān)。移動或電動機(jī)械，應(yīng)使用軟橡膠電纜線，嚴(yán)禁一閘接多臺電動設(shè)備。
5.10電動機(jī)械設(shè)備拆除后，不準(zhǔn)留有可能帶電的電線和部件，否則必須將電源切斷，并且將線頭絕緣。
5.11架設(shè)線路的路徑需選擇合理，避開易撞、易碰、潮濕場所。
6．設(shè)備運(yùn)行安全管理
6.1設(shè)備操作人員必須了解所操作的設(shè)備的構(gòu)造、工作原理，熟悉其性能、規(guī)格、保養(yǎng)方法和安全操作規(guī)程。
6.2開機(jī)前應(yīng)先檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部分的潤滑系統(tǒng)是否良好，制動器、離合器是否靈敏、可靠等，確認(rèn)良好后方可開機(jī)啟動。
6.3設(shè)備運(yùn)行時，如遇異常情況，應(yīng)停機(jī)檢查，在特殊情況下，操作者可采取緊急安全措施，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。
6.4設(shè)備在運(yùn)行時，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動或傳動部分，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行潤滑或修理。
6.5移動式設(shè)備的電纜應(yīng)妥善架好，不得隨意放在地面上，以免損壞絕緣。人工移動帶電電纜時，必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋。
6.6機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定定期進(jìn)行保養(yǎng)，定期檢修，電動機(jī)械檢修時必須切斷電源。
6.7配電盤或開關(guān)箱的外殼和閘刀均應(yīng)保持完整無損，施工機(jī)具專用的電源的開關(guān)應(yīng)設(shè)箱加鎖。
6.8使用電動工具時應(yīng)符合下列要求：
1）、手握柄應(yīng)絕緣，機(jī)身必須接地，電源開關(guān)及電線必須符合安全要求。
2）、在同一開關(guān)上禁止接用兩個及其以上的電動工具。
3）、使用電動工具時，應(yīng)有必要的絕緣用品，在潮濕地帶使用電動工具時，必須采取絕緣措施。
4）、電動工具須用膠皮絕緣軟線或電纜。使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查電線是否正常，不準(zhǔn)扭轉(zhuǎn)或過度彎曲，線路經(jīng)過道路或堆置材料地點(diǎn)，應(yīng)避免擠壓和磨損。
5）、使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停電檢查。
6.9電氣設(shè)備操作人員應(yīng)學(xué)會觸電急救法和人工呼吸法。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，使觸電者與電源脫離，然后進(jìn)行急救。禁止直接用手去拉或推觸電者。切斷電源時應(yīng)用絕緣工具或木棒斷開。如觸電者在高處，在切斷電源的同時，應(yīng)采取防止墜落的措施。
7．鉆孔
7.1風(fēng)動造孔時必須采用濕式鑿巖，或裝有能夠達(dá)到國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的干式捕塵裝置。否則禁止開鉆。
7.2開鉆前，必須檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)固，有無瞎炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則禁止工作。嚴(yán)禁對著爆破殘孔鉆孔。
7.3開鉆前必須進(jìn)行下列檢查工作，確認(rèn)完善后，方能開鉆：
1）各部位螺絲、接頭絲扣緊固、機(jī)身平穩(wěn)；
2）將各操縱手把放在不同位置，油壓調(diào)到最大限度檢查油路系統(tǒng)是否正常，并按規(guī)定對各部位加注潤滑油脂；
3）各操作手把靈活可靠；
4）傳動機(jī)構(gòu)正常，轉(zhuǎn)向正確，防護(hù)設(shè)施齊備牢固；
5）動力系統(tǒng)正常，線路絕緣良好；
6）清除機(jī)身、機(jī)旁異物，不妨礙操作；
7.4凡是鉆桿直徑單邊磨損超過2mm或均勻磨損達(dá)到3mm、每米彎曲超過3mm、以及有微小裂縫、絲扣嚴(yán)重磨損、晃動或明顯變形時，均不得下入孔內(nèi)。
1）新舊程度和材質(zhì)不同的鉆桿，要分孔、分組使用，以避免或減少鉆具折斷事故；
2）掃孔或鉆進(jìn)過程中遇阻力過大時，不得強(qiáng)行開機(jī)。
8．水泥制漿與輸送
8.1攪拌機(jī)開機(jī)前，必須先檢查電氣部分及攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
8.2攪漿時，必須先往桶內(nèi)加水至規(guī)定數(shù)量，然后才開動攪拌機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可徐徐按配合量加入水泥。
8.3攪拌機(jī)內(nèi)殘存水泥漿，每班應(yīng)清除一次，當(dāng)人員需進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)清理時，在進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)之前，必須切斷電源，閘刀開關(guān)箱應(yīng)加鎖，并掛上“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌，嚴(yán)防誤傷人。
8.4采用自流式輸送水泥漿液時，輸送漿液管路架設(shè)必須牢固可靠，滿足管路縱坡度大于5%的要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡，以避免水泥漿液在管路內(nèi)沉淀，淤積堵塞管路造成事故。
8.5使用泥漿泵輸送漿液時，應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：
1）啟動前應(yīng)檢查并擰緊所有應(yīng)當(dāng)緊固的零件；
2）檢查安裝在泥漿泵上的壓力表是否指示正確；
3）檢查泥漿泵皮帶位置是否正確，皮帶松緊程度是否適當(dāng)，皮帶防護(hù)罩是否完好；
4）進(jìn)出漿管路接頭應(yīng)綁扎牢固；
5）開機(jī)前用手拉動皮帶輪，使活塞轉(zhuǎn)動1~2行程檢查是否靈活；
6）啟動時應(yīng)警告周圍人員遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械極其傳動部分；
7）按電氣操作規(guī)程啟動，待轉(zhuǎn)速正常后再拉上離合器開始輸送漿液；
8）啟動后，要傾聽機(jī)械各部聲響，察看排漿情況，確認(rèn)正常才能把排漿閥門轉(zhuǎn)到工作位置；
9）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中修理及調(diào)整零件；
10）應(yīng)經(jīng)常保持管路暢通，不可將輸漿管路隨便扭結(jié)，當(dāng)管路堵塞時，應(yīng)先把排漿閘閥關(guān)閉，待處理暢通后再正常送漿。
9．孔內(nèi)事故處理 9.1事故發(fā)生后，必須把發(fā)生事故的孔深和事故位置、孔內(nèi)鉆具、鉆桿規(guī)格、種類、數(shù)量弄清，以及所使用的打撈工具與處理情況詳細(xì)填入當(dāng)班報(bào)表。
9.2事故發(fā)生后，當(dāng)班班長應(yīng)判明孔內(nèi)事故情況并及時采取處理措施，性質(zhì)復(fù)雜的事故由機(jī)長主持處理，短期不能排除的重大事故，應(yīng)報(bào)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織專門會議研究處理措施。
9.3處理卡、埋鉆事故應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)鉆具剛剛被卡住時，應(yīng)立即活動鉆具；
2）鉆具在提升過程中被卡住時，應(yīng)用管子鉗或鏈子鉗搬扭，或設(shè)法將鉆具放下一段，同時開泵送水沖洗，上下活動慢速提升，嚴(yán)禁猛提硬拉；
3）在用油壓升降系統(tǒng)頂拔事故鉆具時，事先應(yīng)對整個系統(tǒng)的有關(guān)機(jī)件進(jìn)行可靠的全面檢查；
4）處理卡鉆事故所用的擴(kuò)孔鉆具，必須帶有內(nèi)導(dǎo)向，導(dǎo)向器應(yīng)接牢；
9.4處理鉆具折斷與脫落應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）鉆桿若是多頭脫落，應(yīng)先探明情況，先撈活頭，后撈死頭；
2）鉆進(jìn)中發(fā)生鉆具斷脫事故，用絲錐對上后，不準(zhǔn)帶著絲錐繼續(xù)鉆進(jìn)，應(yīng)立即提鉆進(jìn)行檢查。
10．錨索運(yùn)輸與安裝
10.1在錨索往孔內(nèi)安放時，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁其他工種立體交叉作業(yè)。在運(yùn)輸和安裝過程中，錨索的曲率半徑以不改變錨索的結(jié)構(gòu)為限。
10.2錨索入孔前應(yīng)做好以下各項(xiàng)檢查工作
1）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，檢查各項(xiàng)安全措施，參與下索人員聽從統(tǒng)一指揮，錨索尾部應(yīng)栓好安全繩并徐徐下放，以防止錨索出現(xiàn)突然快速下滑甩動彈傷施工人員。
2）孔口及其周圍附近的雜物應(yīng)清理干凈，以防雜物掉入孔內(nèi)或影響施工操作。
10.3往孔內(nèi)推送錨索時用力應(yīng)均勻一致，以防止在推送過程中損壞錨索附件。
10.4推送錨索時不得使錨索轉(zhuǎn)動，在將錨索體推送至預(yù)定深度后，檢查排氣管和灌漿管是否暢通，否則應(yīng)拔出錨索體，排除故障后再重新安放。
11．錨索孔灌漿
11.1灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得無故中途停止灌注，因此，在灌漿前應(yīng)對灌漿泵及灌漿管路進(jìn)行認(rèn)真檢查。
11.2對灌漿泵缸體和曲軸箱進(jìn)行檢修時，不得一只手伸進(jìn)試探，一只手搬動皮帶輪同時進(jìn)行，更不準(zhǔn)許兩個人同時進(jìn)行此項(xiàng)動作。
12．錨索張拉
11.1張拉時必須按有關(guān)規(guī)定操作程序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。
11.2在張拉和鎖定過程中，不得用重物撞擊錨具，錨具正前方不得站人，以防錨具夾片、鋼鉸線意外飛出傷人。
11.3張拉時，千斤頂出力方向的作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁人員進(jìn)出。
第3篇 錨索支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員。
二、上崗條件
第2條 錨索支護(hù)工必須經(jīng)過專用培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。
第3條 錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用支護(hù)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
第4條 錨索支護(hù)工要熱悉錨索支護(hù)原理,錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境,能夠熱練使用支護(hù)工具,熟悉錨桿機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條 冒索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條 采用樹脂冒固時,最小錨固長度要≥1.5米。
第7條 單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于150kw(具體按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行)。
第8條 檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況,嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道作業(yè)時,要先停電。
第9條 打錨索眼時,要注意鉆進(jìn)情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷忓傷人,鉆機(jī)5米以內(nèi)不得有閑雜人員。
第10條 錨索張拉預(yù)緊力控制在80~100千牛,錨索安裝48小時后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時補(bǔ)拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補(bǔ)打合格的錨索。
第11條 服務(wù)年限10年以上錨索要注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復(fù)注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿。
第12條 巷道支護(hù)高度超過3米,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺。
第13條 鋼鉸線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。
四、操作準(zhǔn)備
第14條 施工前,要備齊鋼鉸線、錨固劑、托盤、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動頭、張拉油崗、高壓油泵。液壓剪、注漿泵等專用機(jī)具以及常用工具。
第15條 準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、液、電。
第16條 錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查:
(1)檢查所有操作控制開關(guān),所有開關(guān)都應(yīng)處在關(guān)閉位置。
(2)檢查油霧工作狀態(tài),確保油霧器充滿了好的潤滑油。
(3)清潔風(fēng)水軟管,檢查其長度及與錨桿機(jī)連接情況。
(4)檢查錨桿是否漏水,及時更換水密封。
(5)檢查錨桿機(jī)是否完好。
(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條 張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
五、操作順序
第18條 錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作:
1、備齊機(jī)具及有關(guān)材料。
2、檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。
3、檢查施工所需風(fēng)、水、電、液。
4、打錨索鉆孔及注漿孔。
5、組裝錨索。
6、安裝、錨固錨索。
7、張拉錨索。
8、注水泥漿。
9、清理現(xiàn)場。
六、正常操作
第19條 打錨索眼
1、敲幫問頂,檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。
2、根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求,確定眼位并作出標(biāo)志。
3、檢查和準(zhǔn)備號錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。
4、必須采取濕式打眼。
5、豎起鉆機(jī)把初始鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置。鉆機(jī)開眼時,要扶穩(wěn)先升氣腿,是鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。
6、開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡。先開水,后開風(fēng)。開始鉆眼時,用低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整道合適轉(zhuǎn)速,直道初始錨孔進(jìn)到位。
(1)在軟巖條件下,錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要調(diào)整支腿推力,防止糊眼。
(2)在硬巖條件下,錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要緩慢增加支腿推力。
7、退鉆機(jī),接鉆桿,完成最終鉆孔。
8、錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差為±50毫米,偏差為±150毫米。
9、錨索打眼完后,先關(guān)水,再停風(fēng)油液。
10、按要求打注漿孔(服務(wù)年限10年以下的巷道,不要求打注漿孔)。
第20條 組裝錨索。
第21條 安裝、錨固錨索:
1、檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量,不合格的及時處理。
2、把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。
3、將樹脂藥卷用鋼絞線送入 錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。
4、用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌,將專用驅(qū)動頭尾部六方插入錨桿機(jī)上,一人扶住機(jī)頭,一人操作錨桿機(jī);邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約40秒,具體按檢產(chǎn)品說明書執(zhí)行。
5、停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘后,縮下錨桿機(jī)。
第22條 樹脂錨凝固1小時后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作。
1、卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。
2、開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級張拉,分級方式為0→30千?！?0千牛→90千?！?30千牛。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時,迅速換向回程。
3、卸下張拉油缸,如果外露長度符合標(biāo)準(zhǔn)要求長度,原則上現(xiàn)場不允許使用液壓剪。如果超過規(guī)定長度,或特殊要求需剪去部分外露部分,必須執(zhí)行相關(guān)報(bào)告審批制度。
第23條 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注滿。
七、收尾工作
第24條支護(hù)完畢后,進(jìn)行一次復(fù)查,確認(rèn)支護(hù)合格后,收拾現(xiàn)場、剩余材料、機(jī)具等撤出工作面至固定存放點(diǎn)、安全裝置,等待下一循環(huán)工作。
第4篇 錨索機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1. 錨索機(jī)操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理及有關(guān)安全規(guī)定。
2. 錨索機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整,若需要調(diào)整時應(yīng)由專職人員進(jìn)行。
二、操作前的準(zhǔn)備工作
1. 檢查機(jī)身各部緊固部件必須牢固可靠,各部銷、軸齊全完好,所有電纜管線完好,敷設(shè)、吊掛整齊。
2. 檢查錨索機(jī)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、保護(hù)裝置必須完好可靠。
3. 檢查錨索機(jī)所有控制必須處于中間或關(guān)閉位置,并靈活可靠。
4. 檢查錨索機(jī)周圍頂幫必須支護(hù)良好。
5. 檢查錨索機(jī)周圍必須無人或障礙物。
三、錨索機(jī)操作
1. 操作錨索機(jī)穩(wěn)定靴手把,將穩(wěn)定靴伸出,支撐住機(jī)身。
2. 操作臨時前探支護(hù)閥索,將其底座降至底板;操作其伸縮閥索及傾斜閥索,將臨時前探支護(hù)升起并支撐住工作區(qū)域頂板。
3. 操作兩鉆臂伸縮及擺動閥索,使兩鉆架準(zhǔn)確到達(dá)鉆進(jìn)位置。
4. 根據(jù)巷高,將鉆機(jī)操作臺升至適合于安裝鉆索及錨索的位置。
5. 根據(jù)巷高及眼深裝上適宜長度的鉆索。
6. 操作鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)及給進(jìn)閥索,使鉆索緩慢進(jìn)入頂板或巷幫進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)。
7. 錨索機(jī)鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)頂板巖性及硬度變化,控制好鉆進(jìn)速度。
8. 待鉆索鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后后,反向操作給進(jìn)閥索,同時繼續(xù)保持鉆索旋轉(zhuǎn),使鉆索退出。
9. 若一次鉆進(jìn)不能達(dá)到設(shè)計(jì)眼深時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)深度,選用適宜長度的鉆索多次鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)眼深。
四、錨索安裝
1. 錨索機(jī)鉆進(jìn)達(dá)設(shè)計(jì)眼深后,卸下鉆索,裝上帶托板及螺帽的錨索,操作鉆機(jī)給進(jìn)閥索,將錨索升起至合適位置。
2. 將錨固劑安裝入錨索眼,錨索上端頭頂住錨固劑尾部。
3. 操作鉆機(jī)給進(jìn)閥索,將錨固劑利用錨索緩慢推入錨索眼內(nèi)。
4. 待錨固劑升至眼底后,保持鉆索給進(jìn),同時操作旋轉(zhuǎn)閥索,使錨索完全裝入眼內(nèi)。保持鉆索旋轉(zhuǎn)至錨固劑規(guī)定攪拌時間,停止旋轉(zhuǎn)。
5. 待錨固劑凝固后,旋緊錨索螺母達(dá)預(yù)緊力。
6. 操作鉆索給進(jìn)閥索,推出并降下鉆機(jī)。
五、停機(jī)
1. 操作鉆臂伸縮及擺動閥索,將兩臂合攏于機(jī)身內(nèi)側(cè)。
2. 操作臨時前探支護(hù)梁閥索,將其縮回至最短,擺動至垂直位置。
3. 操作臨時支護(hù)控制閥索,將其底座抬離底板。
4. 操作穩(wěn)定靴閥索,將穩(wěn)定靴縮回。
5. 將所有液壓手把打至中位。
6. 清理過濾器,清理機(jī)身雜物,整理好機(jī)身物料。
六、安全注意事項(xiàng)
1. 錨索機(jī)進(jìn)入工作面前,必須認(rèn)真檢查工作面頂幫安全狀況,必要時,先進(jìn)行處理,確保施工安全。
2. 鉆機(jī)鉆進(jìn)后退出鉆索過程中,在鉆索將脫離孔口前,應(yīng)停止鉆索旋轉(zhuǎn)。
3. 嚴(yán)禁將手放至防護(hù)棚托板與頂板之間。
4. 錨索機(jī)工作期間,嚴(yán)禁在鉆臂、鉆箱上、兩鉆臂之間有人。
5. 錨索機(jī)運(yùn)行、工作期間,遇有緊急情況時,必須立即停機(jī)。
第5篇 錨索支護(hù)工安全技術(shù)規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 本操作規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員。
第2條 錨索支護(hù)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條 錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
二、安全規(guī)定
第4條 錨索支護(hù)工要熟悉錨索支護(hù)原理，錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)；熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境，能夠熟練使用支護(hù)工具，熟悉錨桿機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條 錨索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條 采用樹脂錨固時，最小錨固長度要≥1.5m。
第7條 單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于200kn。
第8條 檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況，嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時，要先停電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電票制度。
第9條 打錨索眼時，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時，必須迅速閃開，防止斷釬傷人，鉆機(jī)附近5m范圍內(nèi)不得有閑雜人員。
第10條 錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80～100kn，螺紋錨索預(yù)緊力力矩不得小于160kn·m，錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補(bǔ)拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補(bǔ)打合格的錨索。
第11條 服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥，注純水泥漿，水灰比為0.45～0.5。注漿壓力0.5～1mpa。如鉆孑l漏漿，需反復(fù)注漿，每次注漿間隔約6h。也可隔天注漿。
第12條 巷道支護(hù)高度超過3m，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺。
第13條 鋼絞線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。
三、操作準(zhǔn)備
第14條 施工前，要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機(jī)具以及常用工具。
第15條 準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。
第16條 錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查：
(1)檢查所有操作控制開關(guān)，所有開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。
(2)檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油。
(3)清潔風(fēng)水軟管，檢查其長度及與錨桿機(jī)連接情況。
(4)檢查錨桿機(jī)是否完好。
(5)檢查是否漏水，及時更換水密封。
(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條 張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
四、操作順序
第18條 錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作。
1．備齊機(jī)具及有關(guān)材料。
2．檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。
3．檢查施工所需風(fēng)、水、電。
4．打錨索鉆孔及注漿孔。
5．組裝錨索。
6．安裝、錨固錨索。
7．張拉錨索。
8．注水泥漿。
9．清理現(xiàn)場。
五、正常操作
第19條 打錨索眼。
1．敲幫問頂，檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。
2．根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求，確定眼位，并做出標(biāo)志。
3．檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。
4．必須采取濕式打眼。
5．豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)，觀察圍巖，定好眼位，使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置。鉆機(jī)開眼時，要扶穩(wěn)鉆機(jī)，先升氣腿，使鉆頭頂住巖面，確保開眼位置正確。
6．開鉆。操作者站立在操作臂長度以外，分腿站立保持平衡。先開水，后開風(fēng)。開始鉆眼時，用低轉(zhuǎn)速，隨著鉆孔深度的增大，調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速，直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。
(1)在軟巖條件下，錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，要調(diào)整支腿推力，加大水量防止糊眼
(2)在硬巖條件下，錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，要緩慢增加支腿推力。
7．退鉆機(jī)，接鉆桿，完成最終鉆孔。
8．錨索眼必須與巷道面垂直，眼深和問排距偏差應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
9．錨索打眼完后，先關(guān)水，再停風(fēng)。
10．按要求打注漿孔。
第20條 組裝錨索。用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹，錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。
第21條 安裝、錨固錨索。
1．檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量，不合格的及時處理。
2．把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。
3．將樹脂藥卷用鋼鉸線送入錨索孔底，使用2塊以上樹脂藥卷時，按超快、快、中速順序自上而下排列。
4．用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌，將專用驅(qū)動頭尾部插入錨桿機(jī)上，一人扶住機(jī)頭，一人操作錨桿機(jī)；邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速，旋轉(zhuǎn)約40s。
5．停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約lmin后，縮下錨桿機(jī)。
第22條 樹脂錨固劑凝固lh后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作。
1．卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管，裝上托盤、錨具，并將其托至緊貼頂板的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈，人員撤開，張拉油缸前不得有人。
2．開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù)，分級張拉，分級方式為30kn、60kn、90kn、130kn。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時，迅速換向回程。
3．卸下張拉油缸，用液壓剪截下錨索過長的外露部分，并套上防護(hù)套。
第23條 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法，把錨孔剩余段一次灌注
第6篇 錨索支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員.
二、上崗條件
第2條錨索支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗
錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng).
三、安全規(guī)定
第4條錨索支護(hù)工要熟悉錨索支護(hù)原理,錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境,能夠熟練使用支護(hù)工具,熟悉錨桿機(jī)性能,結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng).
錨索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定.
采用樹脂錨固時,最小長度要大于等于1.5米
單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于200千牛.
檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況,嚴(yán)防片幫,冒頂傷人.在有架空線內(nèi)作業(yè)時,要先停電.
打錨索眼時,要注意觀察鉆進(jìn)情況,有異常時,必須馬上閃開,防止斷釬傷人,鉆機(jī)5米內(nèi)不得有閑雜人員.
錨索張拉預(yù)緊力下降,必須及時補(bǔ)拉.張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補(bǔ)打合格的錨索.
服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹.采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5.注漿壓力0.5~1兆帕.如鉆孔漏漿,需反復(fù)注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿.
巷道支護(hù)高度超過3米,或在傾角較大的上下山,進(jìn)行支護(hù)施工,必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺.
鋼鉸線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反.
四、操作準(zhǔn)備
第14條施工前,要備齊鋼絞線,錨固劑,托盤,錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī),套釬,錨索專用驅(qū)動頭,張拉油缸,高壓油泵,液壓剪,注漿泵等專用機(jī)具以及常用工具.
準(zhǔn)備好施工所需風(fēng),水,電.
錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查:
檢查所有操作控制開關(guān),所有開關(guān)都應(yīng)在關(guān)閉的位置.
檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油.
清潔風(fēng)水軟管,檢查其長度及錨桿機(jī)連接情況.
檢查錨桿機(jī)是否完好.
檢查是否漏水,及時更換水密封.
安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼/
張拉錨索前,檢查張拉油缸,油泵各油路接頭是否松動。
五、操作順序
第18條錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作:
備齊機(jī)具及有關(guān)材料.
檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患.
檢查施工所需風(fēng),水,電
打錨索鉆孔及注漿孔.
組裝錨索
安裝,錨固錨索
張拉錨索
注水泥漿.
清理現(xiàn)場.
六、正常操作
打錨索眼.
敲幫問頂,檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況.
根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求.確定眼位,并做出標(biāo)志.
檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機(jī)孔,鉆具,電纜及風(fēng)水管路.
必須采取濕試打眼.
豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi).,使錨桿機(jī)和鉆桿機(jī)處于正確位置.
開鉆.操作者站立在操作畢長度以外,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到錨孔鉆進(jìn)到位.
在軟巖條件下,要調(diào)整支腿推力,防止糊眼.
在硬巖條件下,要緩慢的增加支腿推力
退鉆機(jī),接鉆桿,完成最終鉆孔.
錨索打眼完后,先關(guān)水,在停風(fēng).
按要求打注漿孔
組裝錨索.按設(shè)計(jì)長度鋼鉸線,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂.
安裝,錨固錨索
樹脂錨固劑凝固1小時后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作.
錨索注漿防銹.從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注.
第7篇 錨索支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員。
上崗條件
第2條? 錨索支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。
第3條? 錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第4條? 錨索支護(hù)工要熱悉錨索支護(hù)原理，錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)；熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境，能夠熱練使用支護(hù)工具，熟悉錨桿機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條? 錨索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條? 采用樹脂錨固時，最小錨固長度要≥1。5米。
第7條? 單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于200千牛。
第8條? 檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況，嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時，要先停電。
第9條? 打錨索眼時，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時，必須迅速閃開，防止斷釬傷人，鉆機(jī)#米以內(nèi)不得有閑雜人員。
第10條? 錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80---100千牛，錨索安裝48小時后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補(bǔ)拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補(bǔ)打合格的錨索。
第11條? 服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥，注純水泥漿，水灰比為0。45---0。5。注漿壓力0。5---1兆帕。如鉆孔漏漿，需反復(fù)注漿，每次注漿間隔約6小時，也可隔天注漿。
第12條? 巷道支護(hù)高度超過3米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺。
第13條? 鋼鉸線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。
操作準(zhǔn)備
第14條? 施工前，要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機(jī)具以及常用工具。
第15條? 準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。
第16條? 錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查：
1. 檢查所有操作控制開關(guān)，所有開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。
2. 檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油。
3 .清潔風(fēng)水軟管，檢查其長度及與錨桿機(jī)連接情況。
4 .檢查錨桿機(jī)是否完好。
5. 檢查是否漏水，及時更換水密封。
6. 安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條? 張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
操作順序
第18條? 錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：
1. 備齊機(jī)具及有關(guān)材料。
2. 檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。
3 .檢查施工所需風(fēng)、水、電。
4. 打錨索鉆孔及注漿孔。
5. 組裝錨索。
6. 安裝、錨固錨索。
7. 張拉錨索。
8. 注水泥漿。
9. 清理現(xiàn)場。
正常操作
第19條? 打錨索眼
1. 敲幫問頂，檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。
2. 根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求，確定眼位，并做出標(biāo)志。
3. 檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。
4. 必須采取濕式打眼。
5. 豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)，觀察圍巖，定好眼位，使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置。鉆機(jī)開眼時，要扶穩(wěn)鉆機(jī)，先升氣腿，使鉆頭頂住巖面，確保開眼位置正確。
6. 開鉆。操作者站立在操作臂長度以外，分腿站立保持平衡。先開水，后開風(fēng)。開始鉆眼時，用低轉(zhuǎn)速，隨著鉆孔深度的增大，調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速，直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。
（1）在軟巖條件下，錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，要調(diào)整支腿推力，防止糊眼。
（2）在硬巖條件下，錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，要緩慢增加支腿推力。
7. 退鉆機(jī)，接鉆桿，完成最終鉆孔。.
8. 錨索眼必須與巷道面垂直，眼深誤差為±50毫米，偏差為±150毫米。
9.? 錨索打眼完后，先關(guān)水，再停風(fēng)。
10. 按要求打注漿孔。
第20條? 組裝錨索。按設(shè)計(jì)長度截取鋼絞線，用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹，錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。
第21條? 安裝、錨固錨索
1. 檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量，不合格的及時處理。
2. 把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。
3. 將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，使用兩塊以上樹脂藥卷時，按超快、快、中速順序自上而下排列。
4. 用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌，將專用驅(qū)動頭尾部六方插入錨桿機(jī)上，一人扶住機(jī)頭，一人操作錨桿機(jī)；邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速，旋轉(zhuǎn)約40秒。
5. 停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘后，縮下錨桿機(jī)。
第22條? 樹脂錨固劑凝固1小時后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作。
1. 卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管，裝上托盤、錨具，并將其托至緊貼頂板的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈，人員撤開，張拉油缸前不得有人。
2. 開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù)，分級張拉，分級方式為0---30千牛---60千牛---90千牛---130千牛。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時，迅速換向回程。
3．卸下張拉油缸，用液壓剪截下錨索外露部分。
第23條? 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法，把錨孔剩余段一次灌注。
