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內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)水泵前，應(yīng)確保水泵及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，包括但不限于電機(jī)、水管、閥門、電纜等。檢查是否有漏電、漏水現(xiàn)象，確認(rèn)固定部件是否牢固。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和工作手套，防止意外傷害。
3. 熟悉操作：了解并熟悉所操作水泵的型號(hào)、性能、操作方法和應(yīng)急處理措施。
二、操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前：關(guān)閉出水閥，打開(kāi)排氣閥，將泵腔內(nèi)空氣排出，然后慢慢打開(kāi)進(jìn)水閥，確保無(wú)異常后啟動(dòng)電機(jī)。
2. 運(yùn)行中：密切監(jiān)控水泵運(yùn)行狀態(tài)，注意電流、電壓、溫度等參數(shù)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 停止時(shí)：先關(guān)閉進(jìn)水閥，待泵體壓力降低后再切斷電源，最后關(guān)閉出水閥。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清理雜物，檢查密封件磨損情況，更換磨損部件。
2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按規(guī)定時(shí)間添加或更換潤(rùn)滑油，保持軸承的良好潤(rùn)滑。
3. 冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通，防止過(guò)熱。
四、應(yīng)急處理
1. 泄漏處理：遇到泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷電源，并及時(shí)修復(fù)。
2. 電氣故障：發(fā)現(xiàn)電氣故障，不得自行處理，應(yīng)立即通知電工。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 水泵操作人員需持有相關(guān)操作證書(shū)，具備基本的電氣知識(shí)和應(yīng)急處理能力。
2. 操作過(guò)程中必須遵守公司安全規(guī)定，不得違規(guī)操作。
3. 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實(shí)完整，以便追蹤設(shè)備狀況和故障歷史。
考試題及答案
1. 啟動(dòng)水泵前應(yīng)先做什么？（a） a. 關(guān)閉出水閥，打開(kāi)排氣閥 b. 直接啟動(dòng)電機(jī) c. 先打開(kāi)出水閥
2. 發(fā)現(xiàn)水泵運(yùn)行異常應(yīng)如何處理？（b） a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機(jī)檢查 c. 自行修理
3. 定期檢查的內(nèi)容不包括哪一項(xiàng)？（c） a. 清理雜物 b. 檢查密封件 c. 更換整個(gè)泵體
4. 發(fā)現(xiàn)電氣故障時(shí)，應(yīng)怎么做？（c） a. 自行處理 b. 通知同事幫忙 c. 通知電工
5. 水泵停止時(shí)，正確的順序是什么？（a） a. 先關(guān)閉進(jìn)水閥，待泵體壓力降低后切斷電源，最后關(guān)閉出水閥 b. 先切斷電源，再關(guān)閉進(jìn)水閥 c. 直接關(guān)閉所有閥門，然后切斷電源
答案：
1.a 2.b 3.c 4.c 5.a
水泵司機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、 本操作指南適用于主排水泵司機(jī)作業(yè)。
2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。
二、上崗條件
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
4、 操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的疾病。
三、安全規(guī)定
1、司機(jī)接班后不得睡覺(jué),不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、 司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、 操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
(5)在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開(kāi)泵房。
4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。
四、操作前的準(zhǔn)備
1、 水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(2)檢查軸承潤(rùn)滑油油脂應(yīng)合格,油量應(yīng)適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活。
(3)檢查吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
(4)檢查電機(jī)及電控開(kāi)關(guān)各部分是否正常完好,電控設(shè)備手把應(yīng)在停車位置,接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
(5)電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
(6)檢查各指示儀表是否完好。
(7)檢查上班運(yùn)行記錄,有無(wú)異常情況及注意事項(xiàng)。
(8)盤車3—5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象,盤根松緊適度。
五、操作順序
1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
(1)啟動(dòng):接到啟動(dòng)主排水泵命令—應(yīng)先打開(kāi)真空表閥門,然后打開(kāi)射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針?lè)€(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開(kāi)水泵出水閥門--起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)—排水泵投入正常運(yùn)行。
(2)停止:接到停機(jī)命令—應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門—切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
六、正常操作
1、 啟動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
(1)灌泵
應(yīng)先打開(kāi)真空表閥門,然后打開(kāi)射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針?lè)€(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門。
(2)起動(dòng)水泵電源
合上電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電流達(dá)到正常時(shí),打開(kāi)水泵出水口閥門。
(3)操作閥門
水泵起動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,緩緩打開(kāi)出水閥門,然后打開(kāi)壓力表閥門,待壓力表指針?lè)€(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開(kāi)真空表閥門。
(4)排水泵投入正常運(yùn)行。
(5)主排水泵正常停機(jī)
1)應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門,緩緩關(guān)閉水泵出水閥門。
2)切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)主排水泵司機(jī)的班中巡檢
1)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,主排水泵司機(jī)按照巡回檢查路徑每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。
2)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。
3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承不超過(guò)75℃,電機(jī)溫度不超過(guò)規(guī)定溫度)。
4)檢查盤根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣,滴水不成線,不允許超過(guò)20滴/分鐘,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。
5)檢查電動(dòng)機(jī),水泵有無(wú)異狀,異響或震動(dòng)。
6)檢查電流不超過(guò)規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的±5%。
7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。
8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。
9)檢查盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
10)水泵運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和更換零件。
11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況應(yīng)填入記錄。
2、 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí),以防潮濕。
七、特殊操作
1、 主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)水泵不吸水。
(2)電機(jī)或水泵異常震動(dòng)或有異響。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(5)運(yùn)行中突然停電。
(6)啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。
(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。
2、 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行
(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開(kāi)電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門。
(4)上報(bào)主管部門,并做好記錄。
八、收尾工作
1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)交待清楚。
第2篇 小水泵司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦井下沒(méi)有正式固定泵房的臨時(shí)性排水泵、功率較小的多級(jí)泵和單級(jí)泵的水泵司機(jī)。
二、上崗條件
第2條應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
第3條必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障,能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條遵守有關(guān)規(guī)章制度,上班前不喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué),不做與工作無(wú)關(guān)的事情。
第5條注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理,嚴(yán)禁在不安全的情況下開(kāi)泵.
第6條小水泵出水口必須安設(shè)閘閥,安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。
第7條在以下情況下,水泵不得投人運(yùn)行:
1、電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒(méi)有排除。
2、電壓降太大,電壓不正常,電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。
3、水泵不能正常工作。
4、管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。
5、水泵開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
四、操作準(zhǔn)備
第8條檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。
第9條檢查電氣設(shè)備是否完好,防爆性能是否符合規(guī)定。
第10條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn),電機(jī)、泵體和底盤是否緊固,對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
第11條檢查水籠頭是否漏水或堵塞.檢查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏氣。
第12條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度,軸承油量油質(zhì)是否合格,出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
五、操作順序
第13條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1、啟動(dòng):水泵充水-操作啟動(dòng)開(kāi)關(guān)-啟動(dòng)水泵電機(jī)-逐漸打開(kāi)水泵排水閥門-完成水泵啟動(dòng)-正常排水。
2、停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門-斷電停機(jī)-開(kāi)關(guān)復(fù)位。
六、正常操作
第14條水泵的啟動(dòng)操作按以下要求進(jìn)行:
1、打開(kāi)水泵灌水閥及放氣孔,將泵體內(nèi)灌滿引水。
2、啟動(dòng)開(kāi)泵,觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,觀察壓力表指示。
3、逐漸開(kāi)大出水閘閥,檢查水泵是否上水,直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15條司機(jī)應(yīng)精力集中,注意水窩的儲(chǔ)水量變化,隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常,不得擅自離開(kāi)工作崗位。
第16條水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行:
1、先關(guān)閉出水閘閥,然后切斷電源停泵。
2、將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)手把打到“零”位,將開(kāi)關(guān)閉鎖。
七、特殊操作
第17條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立刻停泵:
1、泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。
2、電機(jī)或軸承溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)。
3、吸水籠頭露出水面時(shí)。
4、出水量突然減少,或不上水時(shí)。
5、泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
6、排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。
7、泵房來(lái)壓,有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。在時(shí)間允許時(shí),應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門,再停水泵電機(jī)。
八、收尾工作
第18條檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上時(shí)油水和污物,保持設(shè)備清潔完好。
第19條將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第3篇 水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除一般性故障。
2、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部件進(jìn)行檢查
（1）各堅(jiān)固螺絲不得松動(dòng)。
（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
（3）軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站，管路完好可靠。
（4）吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
（5）接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
（6）電氣設(shè)備各開(kāi)關(guān)把手應(yīng)在停車位置。
（7）電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閥門，按照待開(kāi)水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開(kāi)（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門。
3、盤車2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。
4、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用水泵。
三、水泵起動(dòng)運(yùn)行
起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行
1、灌水
（1）排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
（2）若采用無(wú)底閥排水時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，再停真空泵。
（3）若采用正壓排水時(shí)，可直接打開(kāi)進(jìn)水管上的閘門。
2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)
（1）起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
（2）電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開(kāi)關(guān)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打四、開(kāi)水泵出水口閥門。
1、操作閥門。泵組起動(dòng)緩緩打開(kāi)水閥門，然后打開(kāi)壓力表止壓閥，待指針?lè)€(wěn)定后，打開(kāi)真空表止壓閥。
2、排水泵投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（1）工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí)，以防潮濕。
（2）井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
（3）司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
五、主排水泵的正常停機(jī)
1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2、切斷電動(dòng)機(jī)的電源，水泵停止運(yùn)行。
六、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
1、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停。
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)泵不吸水。
(3)體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值超限。
(8)其它緊急事故。
２、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源停電時(shí)，拉開(kāi)電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閘門。
(4)上報(bào)主管部門，并做好記錄。
第4篇 水泵司機(jī):安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作;
2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造性能、技術(shù)特征、工作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障;
3、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
二、開(kāi)泵前的檢查與準(zhǔn)備工作:
1、水泵啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
⑴檢查各部螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸節(jié)的間隙是否合乎規(guī)定,防護(hù)罩是否可靠;
⑵填料松緊是否適當(dāng),真空表和壓力表管上指針是否在零位;
⑶檢查吸水管是否正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物;
⑷按待開(kāi)水泵在管道上連接的位置和規(guī)定,一般情況下選擇阻力最小的水流方向,開(kāi)(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門,但水泵出口閥門關(guān)閉;
⑸檢查電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把是否在停止位置;接地系統(tǒng)是否符合要求;
⑹檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常,但停止運(yùn)行時(shí)間不超八小時(shí)不受此限;
⑺對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。
三、水泵的起動(dòng)運(yùn)行
1、泵體充水:
⑴當(dāng)用潛水泵時(shí),先打開(kāi)水泵通往射流泵的排氣閥門,觀察水氣噴嘴,直到噴射的水柱中沒(méi)有空氣泡為止,開(kāi)始啟動(dòng)水泵電機(jī),待出水口壓力達(dá)到規(guī)定要求后,然后停止?jié)撍谩?/p>
⑵當(dāng)用射流泵時(shí),先打開(kāi)水泵通往射流泵的排氣閥門,再打開(kāi)高壓水管通往射流泵的閥門,觀察水氣噴嘴,直到噴射的水柱中沒(méi)有空氣泡為止,關(guān)閉水泵通往射流泵的排氣閥門,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
2、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)
⑴合上隔離開(kāi)關(guān)手把,軟啟送電,按啟動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行;
3、操作閥門:待水泵電機(jī)電流返回達(dá)到正常時(shí),緩緩打開(kāi)水泵出水口閥門,當(dāng)水泵出水口閥門完全打開(kāi)后,再緩緩打開(kāi)壓力表閥門,并關(guān)閉充水設(shè)備,排水泵投入正常運(yùn)行。
四、水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查
1、巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2、巡回檢查的主要內(nèi)容為:
⑴各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng);
⑵各部軸承、電動(dòng)等各發(fā)熱部位的溫度不超限;
⑶水泵密封松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣,滴水不成線;
⑷電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異響或異震;
⑸電流不超過(guò)規(guī)定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求;
⑹各儀表指示應(yīng)正常;
⑺吸水井水面深度指示器工作正常,并在規(guī)定范圍內(nèi);吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。
五、水泵的正常停機(jī)
1、關(guān)閉水泵出水口閥門;
2、切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
六、水泵的運(yùn)行中的故障停機(jī)
1、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
⑴泵組異常震動(dòng)或有故障性異響; ⑵水泵不吸水;
⑶泵體漏水或閘閥法蘭滋水;⑷起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回;
⑸電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火; ⑹電源斷電;
⑺電流值明顯超限;⑻其它緊急事故。
3、緊急停泵按以下程序進(jìn)行:
⑴先停負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行; ⑵若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開(kāi)電源刀閘;
⑶關(guān)閉水泵出水閥門; ⑷上報(bào)主管部門并做好記錄。
第5篇 小潛水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)規(guī)程培訓(xùn),考試合格,方可持證上崗。
2、司機(jī)必須熟悉掌握水泵及排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、司機(jī)不得隨意調(diào)整更改保護(hù)裝置的整定值。
4、啟動(dòng)潛水泵前,要清除該水泵設(shè)備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。
5、檢查閘閥和逆止閥開(kāi)閉是否靈活。
6、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可起泵。
7、打開(kāi)排水管路上的閘閥。
8、按下水泵控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)水泵。
9、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵和電機(jī)聲音是否正常。
10、注意水位變化,水泵不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。
11、水排完后應(yīng)關(guān)閉閘閥,然后按下控制開(kāi)關(guān)停止按鈕及時(shí)停泵。
12、做好水泵運(yùn)行記錄。
13、認(rèn)真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。
第6篇 小水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦井下沒(méi)有正式固定泵房的臨時(shí)性排水泵、功率較小的多級(jí)泵和單級(jí)泵的水泵司機(jī)。
二、上崗條件
第2條應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
第3條必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時(shí)不得睡覺(jué)，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。
第5條注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下開(kāi)泵．
第6條小水泵出水口必須安設(shè)閘閥，安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。
第7條在以下情況下，水泵不得投人運(yùn)行：
1、電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒(méi)有排除。
2、電壓降太大，電壓不正常，電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。
3、水泵不能正常工作。
4、管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
5、水泵開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
四、操作準(zhǔn)備
第8條檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。
第9條檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。
第10條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電機(jī)、泵體和底盤是否緊固，對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
第11條檢查水籠頭是否漏水或堵塞．檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。
第12條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
五、操作順序
第13條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1、啟動(dòng)：水泵充水-操作啟動(dòng)開(kāi)關(guān)-啟動(dòng)水泵電機(jī)-逐漸打開(kāi)水泵排水閥門-完成水泵啟動(dòng)-正常排水。
2、停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門-斷電停機(jī)-開(kāi)關(guān)復(fù)位。
六、正常操作
第14條水泵的啟動(dòng)操作按以下要求進(jìn)行：
1、打開(kāi)水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。
2、啟動(dòng)開(kāi)泵，觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，觀察壓力表指示。
3、逐漸開(kāi)大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15條司機(jī)應(yīng)精力集中，注意水窩的儲(chǔ)水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開(kāi)工作崗位。
第16條水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：
1、先關(guān)閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。
2、將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)手把打到“零”位，將開(kāi)關(guān)閉鎖。
七、特殊操作
第17條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵：
1、泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。
2、電機(jī)或軸承溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)。
3、吸水籠頭露出水面時(shí)。
4、出水量突然減少，或不上水時(shí)。
5、泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
6、排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。
7、泵房來(lái)壓，有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。在時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電機(jī)。
八、收尾工作
第18條檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上時(shí)油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。
第19條將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第7篇 水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
１、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作；
２、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造性能、技術(shù)特征、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障；
３、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
二、開(kāi)泵前的檢查與準(zhǔn)備工作：
１、水泵啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
⑴檢查各部螺栓是否齊全緊固，聯(lián)軸節(jié)的間隙是否合乎規(guī)定，防護(hù)罩是否可靠；
⑵填料松緊是否適當(dāng)，真空表和壓力表管上指針是否在零位；
⑶檢查吸水管是否正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物；
⑷按待開(kāi)水泵在管道上連接的位置和規(guī)定,一般情況下選擇阻力最小的水流方向，開(kāi)（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門，但水泵出口閥門關(guān)閉；
⑸檢查電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把是否在停止位置；接地系統(tǒng)是否符合要求；
⑹檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常,但停止運(yùn)行時(shí)間不超八小時(shí)不受此限；
⑺對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。
三、水泵的起動(dòng)運(yùn)行
１、泵體充水：
⑴當(dāng)用潛水泵時(shí)，先打開(kāi)水泵通往射流泵的排氣閥門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒(méi)有空氣泡為止，開(kāi)始啟動(dòng)水泵電機(jī)，待出水口壓力達(dá)到規(guī)定要求后，然后停止?jié)撍谩?/p>
⑵當(dāng)用射流泵時(shí)，先打開(kāi)水泵通往射流泵的排氣閥門，再打開(kāi)高壓水管通往射流泵的閥門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒(méi)有空氣泡為止，關(guān)閉水泵通往射流泵的排氣閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
２、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)
⑴合上隔離開(kāi)關(guān)手把，軟啟送電，按啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行；
3、操作閥門：待水泵電機(jī)電流返回達(dá)到正常時(shí)，緩緩打開(kāi)水泵出水口閥門，當(dāng)水泵出水口閥門完全打開(kāi)后，再緩緩打開(kāi)壓力表閥門，并關(guān)閉充水設(shè)備，排水泵投入正常運(yùn)行。
四、水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查
1、巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2、巡回檢查的主要內(nèi)容為：
⑴各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)；
⑵各部軸承、電動(dòng)等各發(fā)熱部位的溫度不超限；
⑶水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線；
⑷電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響或異震；
⑸電流不超過(guò)規(guī)定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求；
⑹各儀表指示應(yīng)正常；
⑺吸水井水面深度指示器工作正常，并在規(guī)定范圍內(nèi)；吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。
五、水泵的正常停機(jī)
１、關(guān)閉水泵出水口閥門；
２、切斷電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
六、水泵的運(yùn)行中的故障停機(jī)
１、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
⑴泵組異常震動(dòng)或有故障性異響； ⑵水泵不吸水；
⑶泵體漏水或閘閥法蘭滋水； ⑷起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回；
⑸電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火； ⑹電源斷電；
⑺電流值明顯超限； ⑻其它緊急事故。
3、緊急停泵按以下程序進(jìn)行：
⑴先停負(fù)荷開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行； ⑵若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開(kāi)電源刀閘；
⑶關(guān)閉水泵出水閥門； ⑷上報(bào)主管部門并做好記錄。
第8篇 主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
第2條 司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
第3條 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
第4條 水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1.各緊固螺栓不得松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活;強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
4.吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。
8.電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
第5條 倒閥門,按照待開(kāi)水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(kāi)(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。
第6條 盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。
第7條 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。
三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行
第9條 起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
1.灌水。
(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。
(2)若采用無(wú)底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。
2.起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
(1)起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開(kāi)關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開(kāi)水泵出水口閥門。
3.操作閥門。泵組起動(dòng)后,緩緩打開(kāi)出水閥門,然后打開(kāi)壓力表止壓閥,待指針?lè)€(wěn)定后,打開(kāi)真空表止壓閥。
4.排水泵投入正常運(yùn)行。
5.其它類型按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
第10條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。
第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
第12條 司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。
第13條 主排水泵的正常停機(jī)
1.應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
第14條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不吸水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值明顯超限。
(8)其它緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開(kāi)電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門。
(4)上報(bào)主管部門,并做好記錄。
第15條 主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。
(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃、滾動(dòng)軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度),強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵無(wú)異狀、異響或異震。
(5)電流不超過(guò)規(guī)定值;電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓值的土(±)5%。
(6)壓力表,真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),應(yīng)填入運(yùn)行日志。
4.認(rèn)真填寫(xiě)泵組開(kāi)、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。
第16條 主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:
1.軸承潤(rùn)滑。
(1)滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
(3)運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。
(2)新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時(shí)為止。
(3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開(kāi)泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。
4.排水泵輪換運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。
第17條 排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.司機(jī)接班后不得睡覺(jué),不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。
2.司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3.操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
5.在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開(kāi)泵房。
四、收尾工作
第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
第19條 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第9篇 主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、主排水泵司機(jī)應(yīng)專職，熟悉設(shè)備性能動(dòng)作原理，技術(shù)特征、能獨(dú)立操作、必須持證上崗。
二、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
三、起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1、倒閥門。按照待開(kāi)水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關(guān)閉或開(kāi)啟管道上有關(guān)分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。
2、起動(dòng)前檢查。①軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護(hù)罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動(dòng)。④盤根松緊是否適當(dāng)，有無(wú)卡阻。⑤電動(dòng)機(jī)及電氣開(kāi)關(guān)接線是否良好，電源電壓是否正常。
3、充水。打開(kāi)泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時(shí)為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
4、關(guān)閉真空表。水泵進(jìn)口腔真空表在起動(dòng)期間不得打開(kāi)。
四、起動(dòng)：
起動(dòng)水泵電機(jī)。①先將手把推到起動(dòng)位置，待電機(jī)達(dá)到一定速度時(shí)，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動(dòng)推到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。②水泵起動(dòng)后，慢慢打開(kāi)出水閥門，不得在出水閥門關(guān)閉下長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。③運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以后，檢查水泵及電機(jī)的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動(dòng)機(jī)溫升。
五、運(yùn)行：
1、在水泵起動(dòng)后運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下檢查：①電壓不得超過(guò)額定值＋100％～－5％。②電流不得超過(guò)額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機(jī)水泵無(wú)異響和震動(dòng)。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動(dòng)軸承不大于65℃，滾動(dòng)軸承不大于75℃，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進(jìn)氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。
2、出現(xiàn)以下情況之一時(shí)要進(jìn)行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機(jī)冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動(dòng)時(shí)電流不返回。
3、運(yùn)行中出現(xiàn)停電故障時(shí)應(yīng)即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閥門（或同時(shí)進(jìn)行）
4、要定期輪換開(kāi)動(dòng)備用泵，在此前提下盡可能多開(kāi)高效率泵，每條管道同時(shí)承受開(kāi)泵數(shù)應(yīng)保持相等。
六、停泵：
1、正常停泵：
①關(guān)閉出水閥門。
②停電機(jī)。
2、緊急停泵：
①停電機(jī)（只要條件許可應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥 門）。
②關(guān)閉出水閥門。
七、安全
1、操作高壓電時(shí)：
①必須1人操作，1人監(jiān)護(hù)。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺(tái)上操作。③高壓電器，電機(jī)接地不正常時(shí)，應(yīng)立即通知維修工修復(fù)，未修復(fù)前禁止投入運(yùn)行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機(jī)。
2、司機(jī)有權(quán)督促維修工時(shí)泵房設(shè)備進(jìn)行定期檢修和校驗(yàn)。
3、司機(jī)在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機(jī)本職無(wú)關(guān)的工作。
第10篇 主水泵司機(jī):安全操作規(guī)程
1.必須熟悉設(shè)備性能和配電、排水系統(tǒng),會(huì)使用、維護(hù)、保養(yǎng),會(huì)排除一般故障,熟練掌握操作程序,掌握涌水量和動(dòng)力負(fù)荷情況。
2.開(kāi)泵前必須進(jìn)行盤車操作,認(rèn)真檢查各部連接部位是否松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部位及儀表是否靈活,盤根是否緊密,閘閥位置是否正確,配電操作系統(tǒng)是否可靠,選擇啟動(dòng)方式與旋鈕位置是否準(zhǔn)確,各儀表是否靈敏等。
3.在真空泵、排水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須切實(shí)注意各種儀表的指示,傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,測(cè)試軸承溫度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)維修工,進(jìn)行檢查處理,檢修完畢后,方可試泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.嚴(yán)禁稍開(kāi)閥門高負(fù)荷啟動(dòng),停泵時(shí)必須遵守先關(guān)閘閥后停泵的程序,并隨時(shí)切斷開(kāi)關(guān)柜電源。
5.操作電氣設(shè)備嚴(yán)格按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定及配電工操作規(guī)程進(jìn)行。
6.操作電氣設(shè)備必須穿戴絕緣用具。
7.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。
8.發(fā)生緊急情況時(shí),可直接拉開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)柜的斷路器。
第11篇 離心式水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起車前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)和泵體緊固螺絲是否松動(dòng),安全設(shè)施是否齊全可靠,入料閥門、排料閥門的開(kāi)啟狀態(tài)。
2、檢查盤根、三角帶松緊是否合適。
3、檢查管路、泵內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象。必要時(shí)用清水沖洗。
4、抽入式清水泵開(kāi)啟時(shí)需注水排出泵內(nèi)空氣方能啟動(dòng)泵,泵啟動(dòng)后再緩緩開(kāi)啟泵的排水閥門。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵起動(dòng)后,要經(jīng)常檢查有無(wú)異常及響聲,三角皮帶有無(wú)翻轉(zhuǎn)或斷裂,皮帶有無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。
2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后應(yīng)根據(jù)密封盤根的使用情況,均勻調(diào)整壓蓋,直到密封處有少量滴水為止。
3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泵出料長(zhǎng)時(shí)間過(guò)大或過(guò)小應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員或與有關(guān)崗位人員聯(lián)系,必要時(shí)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不上料時(shí),可采用加水頂沖稀釋的辦法處理,盡量避免使用停停開(kāi)開(kāi)(稱坐泵)的方式處理。
三、停車
1、接到停車指示后,自動(dòng)或手動(dòng)停機(jī),并檢查確認(rèn)電機(jī)確已停轉(zhuǎn)。
2、停機(jī)前先關(guān)閉排水閥門后,再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、長(zhǎng)時(shí)間停車則應(yīng)關(guān)閉入料閥門并放凈泵內(nèi)積水和煤泥,或沖洗管路,清水泵除外。
4、運(yùn)行過(guò)程中的就地緊急停機(jī)應(yīng)立即向集控室和有關(guān)崗位報(bào)告。
第12篇 循環(huán)水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
循環(huán)水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠循環(huán)水泵司機(jī)的作業(yè)。
2、本規(guī)程適用于選煤廠所有循環(huán)水泵。
二、上崗條件
1、循環(huán)水泵司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證后持證上崗。
2、應(yīng)熟悉本廠煤泥水系統(tǒng)及工藝要求。
3、應(yīng)熟悉循環(huán)水泵的工作原理、技術(shù)特征、構(gòu)造、各部件的名稱和作用。
4、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
5、循環(huán)水泵司機(jī)應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
6、交接班規(guī)定:
(1)按指定崗位,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入交接班地點(diǎn)。
(2)詢問(wèn)工作情況,向上班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況,遺留問(wèn)題及本班注意事項(xiàng)。
(3)交接班司機(jī)協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
(4)不能處理的,應(yīng)向班組長(zhǎng)或機(jī)電維修班人員匯報(bào)。
(5)認(rèn)真履行好交接班手續(xù)并檢查衛(wèi)生,運(yùn)行情況要記錄詳細(xì)完整。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守安全操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、試車檢查時(shí),情況不明嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
3、起動(dòng)過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4、嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件。
5、事故處理時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。
6、嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。
四、操作準(zhǔn)備
1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備和檢查
(1)了解循環(huán)水池的水位情況,并檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
(2)按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并對(duì)清水泵作如下檢查:
1)注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
2)盤根應(yīng)嚴(yán)密均勻,法蘭壓盤應(yīng)牢固、無(wú)需斜。
3)冷卻水管路閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用、水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
4)水泵前后閥門應(yīng)處于停車位置并應(yīng)嚴(yán)密靈活好用。
(3)先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)車。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。
(5)檢查周圍照明是否符合要求。
五、操作順序
1、循環(huán)水泵在正常情況下按以下順序進(jìn)行:
(1)啟動(dòng):接到啟車信號(hào)→啟車。
(2)停機(jī):接到停車信號(hào)→停車。
六、正常操作
1、按以下執(zhí)行正常操作
啟動(dòng)和運(yùn)行:
(1)接到開(kāi)車信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤后,可準(zhǔn)備開(kāi)車。
(2)開(kāi)泵程序:打開(kāi)清水閥門(或冷卻水閥門),開(kāi)動(dòng)電機(jī),打開(kāi)排料閥門,打開(kāi)入料閥門,緩慢打開(kāi)排料閥直到正常排量。
(3)注意電流的變化情況,應(yīng)根據(jù)各儀表的指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)整排水量。
(4)注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響,振動(dòng)和溫升情況。
(5)密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化。
(6)注意檢查冷卻水的情況,保證不斷水,水量水質(zhì),水溫符合要求。
(7)檢查盤根的密封情況,不過(guò)緊、過(guò)松,適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水1-20為宜。
(8)注意池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。
(9)密切注視排水量的變化情況,(以判斷葉輪是否堵塞)、葉輪磨損情況。
停車:
(1)接到停車信號(hào)后,準(zhǔn)備停車。
(2)停車程序:關(guān)閉進(jìn)水管閥門,關(guān)閉出水管閥門,電動(dòng)機(jī),冷卻水閥門。
七、特殊情況
1、發(fā)現(xiàn)排水量不足時(shí),應(yīng)首先檢查:葉輪是否堵塞,反轉(zhuǎn)或過(guò)度磨損,盤根漏氣等,發(fā)現(xiàn)上述情況,均應(yīng)停泵及時(shí)處理。
2、出現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理:
(1)盤根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣,以致嚴(yán)重影響上水;
(2)葉輪磨損嚴(yán)重,嚴(yán)重影響上水量;
(3)葉輪反轉(zhuǎn)后脫落,不能正常工作。
3、電機(jī)檢修,更換或長(zhǎng)期停運(yùn)再開(kāi)時(shí),注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
八、收尾工作
1、對(duì)機(jī)電設(shè)備,自控裝置,各儀表及管道閥門進(jìn)行一次認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
2、按“四無(wú)”、“五不漏”要求,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第13篇 水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程規(guī)定了井下綜采工作面臨時(shí)水倉(cāng)安裝的單級(jí)和多級(jí)水泵的操作方法及其它要求。
2、本規(guī)程適用于井下各采區(qū)泵房及臨時(shí)水倉(cāng)排除積水的水泵司機(jī)操作之用。
二、上崗條件
1、水泵司機(jī)必須接受專門培訓(xùn)和學(xué)習(xí),考試合格,發(fā)給合格證后,才可持證上崗操作。
2、懂得水泵、水管、閘閥和排水用的配電設(shè)備都必須經(jīng)常檢查和維護(hù),在每班接班時(shí)必須對(duì)排水系統(tǒng)全面檢查。
3、臨時(shí)水倉(cāng)、沉淀池和水溝中的淤泥每班至少清理一次。
4、水泵司機(jī)有涌水量、排水量的知識(shí),能正確判斷涌水量的變化。
三、安全規(guī)定
1、司機(jī)對(duì)盤根要做到及時(shí)更換,對(duì)水泵軸承經(jīng)常注油。
2、工作期間,不得擅自離開(kāi)工作崗位,不做與本職無(wú)關(guān)的工作。
3、經(jīng)常檢查水倉(cāng)的來(lái)水情況,了解水倉(cāng)水量的大小規(guī)律。
4、水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,精力集中,嚴(yán)禁睡崗。
四、操作準(zhǔn)備
1、水泵各部溫度是否正常。
2、注意各部聲響及振動(dòng)情況,有無(wú)由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪音。
3、注意壓力表指示變化情況及吸水位變化情況。
4、各部螺栓是否齊全、緊固、聯(lián)軸節(jié)的間隙是否符合規(guī)定,防護(hù)罩是否安全可靠。
5、潤(rùn)滑油油質(zhì)是否清潔,油量是否適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
五、操作順序
1、按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)慢慢打開(kāi)出水閘閥,同時(shí)觀察壓力表的指示是否正常。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒(méi)有上水,應(yīng)停止電機(jī)運(yùn)行,重新啟動(dòng)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)停電事故時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉排水閥門,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生危機(jī)設(shè)備和人力安全情況時(shí)應(yīng)立即停泵。
4、水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行,不得在汽蝕情況下運(yùn)行,不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
六、正常操作
1、開(kāi)啟水泵后,認(rèn)真檢查水泵的工作是否正常。
2、檢查吸水管是否正常,底閥是否位于水位以下,閘閥開(kāi)閉是否靈活,開(kāi)泵前將閘閥關(guān)閉,以降低啟動(dòng)電流。
3、盤泵2—3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。
4、關(guān)閉排水閥門,往泵內(nèi)灌水,直到排氣孔不冒氣而完全冒水為止(或真空表指針指到位時(shí)為止)。
七、特殊操作
出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停泵檢查:
1、水泵不上水。
2、泵內(nèi)有異常響聲。
3、電機(jī)聲音異?；蛎盁?。
4、泵體向外噴水。
5、水泵軸承過(guò)熱。
八、收尾工作
1、正常停泵應(yīng)先關(guān)閉出水閥門,然后將電機(jī)斷電;緊急停泵應(yīng)先停電機(jī),后關(guān)閉閥門。
2、停泵后,對(duì)水泵、電機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查。
3、將排水現(xiàn)場(chǎng)的浮煤、淤煤全部清理干凈,并進(jìn)行匯報(bào)。
第14篇 主水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
1.必須熟悉設(shè)備性能和配電、排水系統(tǒng)，會(huì)使用、維護(hù)、保養(yǎng)，會(huì)排除一般故障，熟練掌握操作程序，掌握涌水量和動(dòng)力負(fù)荷情況。
2.開(kāi)泵前必須進(jìn)行盤車操作，認(rèn)真檢查各部連接部位是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位及儀表是否靈活，盤根是否緊密，閘閥位置是否正確，配電操作系統(tǒng)是否可靠，選擇啟動(dòng)方式與旋鈕位置是否準(zhǔn)確，各儀表是否靈敏等。
3.在真空泵、排水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須切實(shí)注意各種儀表的指示，傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，測(cè)試軸承溫度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)維修工，進(jìn)行檢查處理，檢修完畢后，方可試泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.嚴(yán)禁稍開(kāi)閥門高負(fù)荷啟動(dòng)，停泵時(shí)必須遵守先關(guān)閘閥后停泵的程序，并隨時(shí)切斷開(kāi)關(guān)柜電源。
5.操作電氣設(shè)備嚴(yán)格按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定及配電工操作規(guī)程進(jìn)行。
6.操作電氣設(shè)備必須穿戴絕緣用具。
7.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。
8.發(fā)生緊急情況時(shí)，可直接拉開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)柜的斷路器。
第15篇 清水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開(kāi)、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、了解水池的水位情況,并檢查水管及閘門情況。
3、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并進(jìn)一步檢查:
a、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。
b、注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。
c、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻,密封壓蓋應(yīng)牢固、無(wú)偏斜。
d、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。
e、冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活,水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
f、前后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。
g、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)車。
(二)開(kāi)車、停車
開(kāi)車
1、接到開(kāi)車信號(hào),檢查確定無(wú)誤后,方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車。
2、開(kāi)泵的程序:開(kāi)泵前先向泵內(nèi)灌水,同時(shí)將泵上的放氣閥門打開(kāi),待氣排凈且冒出水時(shí),表明泵已灌滿水,即可將排排氣閥門和灌水閥門關(guān)上,關(guān)上出水閥門,打開(kāi)冷卻水閥門;啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開(kāi)出水管閥門直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負(fù)荷使用。
停車
1、接到停車信號(hào)后,關(guān)閉出水管閥門,然后再停泵、關(guān)閉冷卻水管。
2、停車后對(duì)水泵、開(kāi)關(guān)、各儀表及管道、閥門進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
3、檢查盤根的密封情況,漏水嚴(yán)重的要調(diào)整或更換。
4、定期清理水倉(cāng),尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。
5、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄、做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響、振動(dòng)和溫升情況。檢查水泵冷卻水的情況,保證不斷水,水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
2、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化,經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。
3、注意水池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。
4、檢查盤根的密封情況,不過(guò)緊、過(guò)松、適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴水1~20滴為宜。
四、特殊情況的處理
1、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時(shí),應(yīng)停泵檢查:葉輪是否受卡或過(guò)度磨損;盤根是否漏氣;吸水網(wǎng)是否堵塞等,發(fā)現(xiàn)上述任何一鐘情況,均要及時(shí)處理。
2、聽(tīng)到噪音或不正常音響時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因。
3、電機(jī)檢修、更換或長(zhǎng)期停運(yùn)在開(kāi)時(shí),注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
五、安全注意事項(xiàng)
1、不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。
2、不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、運(yùn)行中,吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。
