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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保主排水泵無(wú)明顯損傷、松動(dòng)或異常聲響，電機(jī)絕緣良好，控制系統(tǒng)正常。
2. 檢查管道系統(tǒng)：確認(rèn)閥門開(kāi)啟正確，無(wú)泄漏，壓力表指示正常。
3. 確保安全設(shè)施：檢查防護(hù)罩完好，應(yīng)急開(kāi)關(guān)功能正常，消防器材在位。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前：關(guān)閉泄水閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，啟動(dòng)電源，預(yù)熱電機(jī)至正常溫度。
2. 啟動(dòng)水泵：按下啟動(dòng)按鈕，觀察電流表，待電流穩(wěn)定后逐漸打開(kāi)泄水閥。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：定時(shí)檢查運(yùn)行參數(shù)，如壓力、流量、電流，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 停機(jī)操作：提前關(guān)閉進(jìn)水閥，待水泵排空后，按下停止按鈕，切斷電源。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理：定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設(shè)備清潔。
2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按時(shí)添加潤(rùn)滑油，確保軸承潤(rùn)滑良好。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。
四、安全規(guī)定
1. 佩戴勞保用品：操作時(shí)必須佩戴安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 禁止違規(guī)操作：不得超負(fù)荷運(yùn)行，不得擅自調(diào)整控制系統(tǒng)。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況迅速啟動(dòng)應(yīng)急措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《礦山安全規(guī)程》關(guān)于水泵操作的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備操作手冊(cè)和安全規(guī)章制度。
3. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系的要求執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
4. 符合國(guó)家關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)和職業(yè)健康的安全標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 主排水泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 泵體設(shè)備 b. 管道系統(tǒng) c. 安全設(shè)施 d. 電源線纜 答案：abc
2. 操作主排水泵時(shí)，如何確保安全？（簡(jiǎn)答） 答案：操作時(shí)需佩戴勞保用品，遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告，熟悉并能執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
3. 主排水泵的維護(hù)保養(yǎng)周期一般為多久？（單選） a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 每年 答案：c
4. 發(fā)現(xiàn)水泵運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)如何處理？（簡(jiǎn)答） 答案：立即停機(jī)，關(guān)閉相關(guān)閥門，報(bào)告給維修人員，等待修復(fù)，避免自行調(diào)整。
主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
第2條 司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
第3條 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
第4條 水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1.各緊固螺栓不得松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活;強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
4.吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。
8.電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
第5條 倒閥門,按照待開(kāi)水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(kāi)(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。
第6條 盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。
第7條 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。
三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行
第9條 起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
1.灌水。
(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。
(2)若采用無(wú)底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。
2.起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
(1)起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開(kāi)關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開(kāi)水泵出水口閥門。
3.操作閥門。泵組起動(dòng)后,緩緩打開(kāi)出水閥門,然后打開(kāi)壓力表止壓閥,待指針?lè)€(wěn)定后,打開(kāi)真空表止壓閥。
4.排水泵投入正常運(yùn)行。
5.其它類型按說(shuō)明書進(jìn)行操作。
第10條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。
第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
第12條 司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。
第13條 主排水泵的正常停機(jī)
1.應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
第14條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不吸水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值明顯超限。
(8)其它緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開(kāi)電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門。
(4)上報(bào)主管部門,并做好記錄。
第15條 主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。
(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃、滾動(dòng)軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度),強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵無(wú)異狀、異響或異震。
(5)電流不超過(guò)規(guī)定值;電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓值的土(±)5%。
(6)壓力表,真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),應(yīng)填入運(yùn)行日志。
4.認(rèn)真填寫泵組開(kāi)、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。
第16條 主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:
1.軸承潤(rùn)滑。
(1)滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
(3)運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。
(2)新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時(shí)為止。
(3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開(kāi)泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。
4.排水泵輪換運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。
第17條 排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.司機(jī)接班后不得睡覺(jué),不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。
2.司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3.操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
5.在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開(kāi)泵房。
四、收尾工作
第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
第19條 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第2篇 主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、 本操作指南適用于主排水泵司機(jī)作業(yè)。
2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。
二、上崗條件
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
4、 操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的疾病。
三、安全規(guī)定
1、司機(jī)接班后不得睡覺(jué),不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、 司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、 操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
(5)在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開(kāi)泵房。
4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。
四、操作前的準(zhǔn)備
1、 水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(2)檢查軸承潤(rùn)滑油油脂應(yīng)合格,油量應(yīng)適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活。
(3)檢查吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
(4)檢查電機(jī)及電控開(kāi)關(guān)各部分是否正常完好,電控設(shè)備手把應(yīng)在停車位置,接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
(5)電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
(6)檢查各指示儀表是否完好。
(7)檢查上班運(yùn)行記錄,有無(wú)異常情況及注意事項(xiàng)。
(8)盤車3—5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象,盤根松緊適度。
五、操作順序
1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
(1)啟動(dòng):接到啟動(dòng)主排水泵命令—應(yīng)先打開(kāi)真空表閥門,然后打開(kāi)射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針?lè)€(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開(kāi)水泵出水閥門--起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)—排水泵投入正常運(yùn)行。
(2)停止:接到停機(jī)命令—應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門—切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
六、正常操作
1、 啟動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
(1)灌泵
應(yīng)先打開(kāi)真空表閥門,然后打開(kāi)射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針?lè)€(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門。
(2)起動(dòng)水泵電源
合上電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電流達(dá)到正常時(shí),打開(kāi)水泵出水口閥門。
(3)操作閥門
水泵起動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,緩緩打開(kāi)出水閥門,然后打開(kāi)壓力表閥門,待壓力表指針?lè)€(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開(kāi)真空表閥門。
(4)排水泵投入正常運(yùn)行。
(5)主排水泵正常停機(jī)
1)應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門,緩緩關(guān)閉水泵出水閥門。
2)切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)主排水泵司機(jī)的班中巡檢
1)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,主排水泵司機(jī)按照巡回檢查路徑每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并認(rèn)真填寫記錄。
2)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。
3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承不超過(guò)75℃,電機(jī)溫度不超過(guò)規(guī)定溫度)。
4)檢查盤根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣,滴水不成線,不允許超過(guò)20滴/分鐘,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。
5)檢查電動(dòng)機(jī),水泵有無(wú)異狀,異響或震動(dòng)。
6)檢查電流不超過(guò)規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的±5%。
7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。
8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。
9)檢查盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
10)水泵運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和更換零件。
11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況應(yīng)填入記錄。
2、 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí),以防潮濕。
七、特殊操作
1、 主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)水泵不吸水。
(2)電機(jī)或水泵異常震動(dòng)或有異響。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(5)運(yùn)行中突然停電。
(6)啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。
(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。
2、 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行
(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開(kāi)電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門。
(4)上報(bào)主管部門,并做好記錄。
八、收尾工作
1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)交待清楚。
第3篇 主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、主排水泵司機(jī)應(yīng)專職，熟悉設(shè)備性能動(dòng)作原理，技術(shù)特征、能獨(dú)立操作、必須持證上崗。
二、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
三、起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1、倒閥門。按照待開(kāi)水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關(guān)閉或開(kāi)啟管道上有關(guān)分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。
2、起動(dòng)前檢查。①軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護(hù)罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動(dòng)。④盤根松緊是否適當(dāng)，有無(wú)卡阻。⑤電動(dòng)機(jī)及電氣開(kāi)關(guān)接線是否良好，電源電壓是否正常。
3、充水。打開(kāi)泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時(shí)為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
4、關(guān)閉真空表。水泵進(jìn)口腔真空表在起動(dòng)期間不得打開(kāi)。
四、起動(dòng)：
起動(dòng)水泵電機(jī)。①先將手把推到起動(dòng)位置，待電機(jī)達(dá)到一定速度時(shí)，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動(dòng)推到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。②水泵起動(dòng)后，慢慢打開(kāi)出水閥門，不得在出水閥門關(guān)閉下長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。③運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以后，檢查水泵及電機(jī)的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動(dòng)機(jī)溫升。
五、運(yùn)行：
1、在水泵起動(dòng)后運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下檢查：①電壓不得超過(guò)額定值＋100％～－5％。②電流不得超過(guò)額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機(jī)水泵無(wú)異響和震動(dòng)。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動(dòng)軸承不大于65℃，滾動(dòng)軸承不大于75℃，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進(jìn)氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。
2、出現(xiàn)以下情況之一時(shí)要進(jìn)行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機(jī)冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動(dòng)時(shí)電流不返回。
3、運(yùn)行中出現(xiàn)停電故障時(shí)應(yīng)即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閥門（或同時(shí)進(jìn)行）
4、要定期輪換開(kāi)動(dòng)備用泵，在此前提下盡可能多開(kāi)高效率泵，每條管道同時(shí)承受開(kāi)泵數(shù)應(yīng)保持相等。
六、停泵：
1、正常停泵：
①關(guān)閉出水閥門。
②停電機(jī)。
2、緊急停泵：
①停電機(jī)（只要條件許可應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥 門）。
②關(guān)閉出水閥門。
七、安全
1、操作高壓電時(shí)：
①必須1人操作，1人監(jiān)護(hù)。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺(tái)上操作。③高壓電器，電機(jī)接地不正常時(shí)，應(yīng)立即通知維修工修復(fù)，未修復(fù)前禁止投入運(yùn)行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機(jī)。
2、司機(jī)有權(quán)督促維修工時(shí)泵房設(shè)備進(jìn)行定期檢修和校驗(yàn)。
3、司機(jī)在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機(jī)本職無(wú)關(guān)的工作。
