內(nèi)容
一、安全出口的定義與重要性 安全出口是指建筑物內(nèi)用于緊急疏散人員的通道，包括樓梯、門、走廊等。它是保障人員生命安全的關(guān)鍵設(shè)施，尤其在火災(zāi)或其他緊急情況下，安全出口的暢通無(wú)阻至關(guān)重要。
二、安全出口的設(shè)置規(guī)范
1. 數(shù)量：建筑物應(yīng)至少設(shè)置兩個(gè)不同方向的安全出口，確保疏散方向的多樣性。
2. 位置：安全出口應(yīng)設(shè)在明顯易見(jiàn)的地方，且距離最遠(yuǎn)點(diǎn)不超過(guò)45米。
3. 寬度：出口寬度需滿足最大疏散人數(shù)的需求，一般不應(yīng)小于1.2米。
4. 高度：出口高度不得低于2.2米，以保證通行無(wú)障礙。
5. 標(biāo)識(shí)：必須設(shè)置清晰可見(jiàn)的安全出口標(biāo)識(shí)和應(yīng)急照明設(shè)備。
三、安全出口的維護(hù)管理
1. 禁止堵塞：任何時(shí)候都應(yīng)保持安全出口的暢通，禁止堆放物品或設(shè)置障礙物。
2. 定期檢查：定期進(jìn)行安全出口的檢查，包括照明、標(biāo)識(shí)、門鎖等設(shè)施的功能性。
3. 培訓(xùn)教育：對(duì)員工進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)，提高他們的安全意識(shí)和疏散能力。
4. 應(yīng)急演練：每年至少進(jìn)行一次應(yīng)急疏散演練，以檢驗(yàn)安全出口的有效性。
四、緊急情況下的安全疏散
1. 保持冷靜：遇到緊急情況，首先要保持冷靜，遵循“先人后物”的原則。
2. 利用指示：按照安全出口標(biāo)識(shí)和工作人員的指引有序撤離。
3. 避免使用電梯：火災(zāi)等緊急情況下，嚴(yán)禁使用電梯，應(yīng)選擇樓梯疏散。
4. 救助他人：有能力的人員應(yīng)協(xié)助老弱病殘者一同撤離。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50016的相關(guān)規(guī)定，確保安全出口的數(shù)量、位置、尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 按照《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50222的要求，確保安全出口的裝修材料具有足夠的耐火等級(jí)。
3. 遵循《消防安全標(biāo)志》gb 13495的規(guī)定，設(shè)置規(guī)范的消防安全標(biāo)識(shí)。
4. 實(shí)施《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》gb/t 33000，建立并執(zhí)行有效的安全出口管理制度。
考試題及答案
1. 哪些情況可能導(dǎo)致安全出口失效？(多選) a. 堆放雜物 b. 設(shè)置門禁 c. 出口寬度不足 d. 疏散指示燈損壞 答案：a、b、c、d
2. 員工安全培訓(xùn)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？ a. 安全出口的位置和功能 b. 緊急疏散程序 c. 使用消防器材 d. 心肺復(fù)蘇術(shù) 答案：a、b、c
3. 在緊急疏散時(shí)，哪一項(xiàng)行為是錯(cuò)誤的？ a. 使用樓梯疏散 b. 攜帶貴重物品 c. 遵守疏散秩序 d. 關(guān)閉非疏散區(qū)域的門窗 答案：b
4. 安全出口的最低高度要求是多少？ a. 2.0米 b. 2.2米 c. 2.4米 d. 2.5米 答案：b
5. 每年至少應(yīng)進(jìn)行幾次應(yīng)急疏散演練？ a. 一次 b. 兩次 c. 三次 d. 四次 答案：a
安全出口規(guī)程范文
第1篇 工作面前后安全出口維護(hù)措施規(guī)程
1.頂幫維護(hù)好,浮石險(xiǎn)塊及時(shí)清理。防止掉塊傷人。
2.工作面前后安全出口寬度不得小于1.2m,兩順凈高不低于2.0m,出口無(wú)雜物積水,做到行人、通風(fēng)暢通無(wú)阻,否則必須及時(shí)修復(fù)處理。
3.在前后出口作業(yè)時(shí),必須有兩人以上作業(yè),其中一人作業(yè),另一人必須監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須作到監(jiān)護(hù)操作者安全和放好警戒,確保操作者和周圍人員安全。嚴(yán)禁單人無(wú)監(jiān)護(hù)情況下作業(yè)。
4.作業(yè)前找落幫頂浮石、險(xiǎn)塊,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,作業(yè)時(shí)有專人監(jiān)護(hù)幫頂。
5.隨著工作面推進(jìn),兩順單體支柱必須及時(shí)回、打,保證超前支護(hù)距離符合安全要求。
6.頂板破碎壓力較大處,要采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
7.工作面初次來(lái)壓后根據(jù)兩順頂板變化實(shí)際情況,如需改變兩順超前支護(hù)形式,必須另行編制補(bǔ)充措施。
8.在工作面前后端頭支架與硬幫之間回單體支柱時(shí),回收前清理好退路,防止竄矸、倒柱、掉頂傷人。
9.在工作面前后端附近采空區(qū)頂板不跨落時(shí),在端頭支架頂梁后端設(shè)警標(biāo),防止人員誤入采空區(qū)。工作面前后端行人出口,頂幫必須滿足安全行人的條件,否則,必須及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
第2篇 風(fēng)硐安全出口措施規(guī)程
第一章 工程說(shuō)明
普陽(yáng)礦業(yè)礦建工程隊(duì)準(zhǔn)備施工回風(fēng)立井風(fēng)硐及安全通道,為指導(dǎo)施工特編制此規(guī)程。
一、開(kāi)門位置及方位:
在坐標(biāo)_,y開(kāi)門,真方位207°,設(shè)計(jì)斷面安息角為36°底寬4.0m,以堅(jiān)曲線曲線半徑為5.7m施工風(fēng)硐明槽4.5m,再以坡度45°原方位原斷面尺寸施工11.4米。明槽完成后,由下向上發(fā)碹,地表以下11.4m按真方位27°,斷面為3.4×3.8m2(荒寬×荒高),坡度45°對(duì)風(fēng)硐進(jìn)行發(fā)碹,再以堅(jiān)曲線曲線半徑為5.7m原方位原斷面尺寸進(jìn)行發(fā)碹,風(fēng)硐直線段與風(fēng)硐引風(fēng)道岔按原方位原斷面尺寸進(jìn)行發(fā)碹,發(fā)碹完成后,對(duì)碹體進(jìn)行回填,預(yù)計(jì)回填量為 62.5m3。
在坐標(biāo)_,y開(kāi)門,真方位27°,設(shè)計(jì)按安歇角36°,以坡度35°向下施工安全通道明槽8米,在按原方位,按平坡施工安全通道明槽8米。明槽完成后由平坡段反向發(fā)碹,發(fā)碹斷面2.1×2.6(荒寬×荒高)施工至起坡點(diǎn)后按原方位原斷面坡度35°向上發(fā)碹至地表段在按原方位原斷面施工2米,施工發(fā)碹完成后,對(duì)碹體進(jìn)行回填,預(yù)計(jì)回填量為96m3。
二、用途:
用于回風(fēng),行人。
三、工程量:
開(kāi)挖量:728.6m3。
回填量:158.5 m3。
四、施工方法:
一、明槽開(kāi)挖施工方法
1、風(fēng)硐、風(fēng)硐門明槽開(kāi)挖斷面尺寸及施工方法。
(1)斷面尺寸:按設(shè)計(jì)為,安息角36°底寬4.2米(如圖所示)。
(2)明槽表土層及地表段采用挖掘機(jī)挖掘至基巖后回填巖石并澆注片石砂漿墊層(規(guī)格:4m×0.3m(寬×厚))作為風(fēng)硐、風(fēng)硐門基礎(chǔ),在挖掘至井筒2m處時(shí)停止機(jī)械挖掘采用人工挖掘至井筒。
(3)明槽基巖段:風(fēng)鉆打眼,煤礦許用二級(jí)乳化炸藥爆破,耙斗機(jī)裝車,鏟車進(jìn)行運(yùn)輸。
(4)在基巖層里明槽開(kāi)挖處施工,必須采用少裝藥放小炮落碴施工,施工至井筒2米處時(shí)必須采用放震動(dòng)炮的方式使巖石自然落下向前施工至井筒。在向下挖掘至地表6.0m處向前施工至井筒2m處時(shí)停止施工做好貫通準(zhǔn)備。
2、安全通道明槽開(kāi)挖斷面尺寸及施工方法
(1)斷面尺寸:按設(shè)計(jì)為,安息角36°底寬2.7m(如圖所示)
(2)明槽表土層及地表段采用挖掘機(jī)挖掘至基巖后回填巖石并澆注片石砂漿墊層(規(guī)格2.7m×0.3m(寬×厚))作為安全通道基礎(chǔ),在挖掘至井筒2m處時(shí)停止機(jī)械挖掘采用人工挖掘至井筒。
(3)明槽基巖段:風(fēng)鉆打眼,煤礦許用二級(jí)乳化炸藥爆破,耙斗機(jī)裝車,鏟車進(jìn)行運(yùn)輸。
(4)在基巖層里明槽開(kāi)挖處施工,必須采用少裝藥放小炮落碴施工,施工至井筒2米處時(shí)必須采用放震動(dòng)炮的方式使巖石自然落下向前施工至井筒。在向下挖掘至地表4.0m處向前施工至井筒2m處時(shí)停止施工做好貫通準(zhǔn)備。
二、發(fā)碹施工方法
1、風(fēng)硐、風(fēng)硐門發(fā)碹斷面尺寸及施工方法
(1)斷面尺寸:風(fēng)硐3.4×3.8m2(荒寬×荒高),風(fēng)硐門2.1×2.6m2(荒寬×荒高)
(2)回風(fēng)立井風(fēng)硐、風(fēng)硐門采用鋼筋混凝土發(fā)碹方式支護(hù),支護(hù)厚度為300mm;(配筋如圖所示)。
(3)采用自下而上整體澆筑體澆筑,以減少接茬,增加其防水、防漏風(fēng)性能。風(fēng)硐直線段采用一次性按坡度45°穩(wěn)模一次自下而上整體澆筑至曲線段,曲線段,采用一次性按堅(jiān)曲線半徑6穩(wěn)模一次整體澆筑,直線段、引風(fēng)道、風(fēng)硐門采用穩(wěn)模一次整體澆筑。
2、安全通道發(fā)碹斷面尺寸及施工方法
(1)斷面尺寸:2.1×2.6m2(荒寬×荒高)
(2)回風(fēng)立井安全通道明槽段采用鋼筋混凝土發(fā)碹方式支護(hù),支護(hù)厚度為300mm;(配筋如圖所示)。
(3)采用自下而上整體澆筑體澆筑,以減少接茬,增加其防水、防漏風(fēng)性能。安全通道直線段采用一次穩(wěn)模整體澆筑至變坡點(diǎn),變坡點(diǎn)向上按35°一次穩(wěn)模整體進(jìn)行澆注,在向前一次穩(wěn)模進(jìn)行整體澆注。
三、明槽回填施工
1、當(dāng)混凝土澆筑完畢拆完模,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,即可進(jìn)行明槽回填。土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹(shù)根等雜物,抽除基坑積水、淤泥,在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。
2、回填方式為:以機(jī)械為主,人工為輔,主要利用裝載機(jī)裝運(yùn)土,對(duì)稱均勻回填分層壓實(shí),厚度不大于500mm。
五、控制要素:
全程中心、腰線控制。
六、工期:1個(gè)月
七、重要說(shuō)明:
明槽開(kāi)挖完畢后必須立即進(jìn)行澆筑施工,不能造成暴槽,以及因氣候變化與地質(zhì)不利因素發(fā)生塌方及積水等事故,因此必須在開(kāi)挖前做好下道工序施工所需要的材料、勞動(dòng)力組織、技術(shù)措施、施工裝備等工作。
安全通道、風(fēng)硐在基巖以上必須挖基礎(chǔ),基礎(chǔ)要求為挖至基巖再用巖石回填至地表后進(jìn)行澆注片石砂漿墊層風(fēng)硐規(guī)格:4m×0.3m(寬×厚),安全通道規(guī)格2.7m×0.3m(寬×厚)在進(jìn)行發(fā)碹。
第二章 安全技術(shù)措施
1、在明槽開(kāi)挖之前風(fēng)筒附近停止一切其他作業(yè),風(fēng)筒口要封閉好,風(fēng)筒提升所用罐籠要放至風(fēng)筒蓋上,筒周圍柵欄要進(jìn)行檢修并鎖好,風(fēng)筒周圍柵欄上要掛警示牌。
2、風(fēng)筒下部回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷道與風(fēng)筒連接處前20米處要設(shè)柵欄,禁止井下人員靠近風(fēng)筒底部。
3、明槽開(kāi)挖期間挖掘機(jī)前嚴(yán)禁站人,需要人工施工時(shí)挖掘機(jī)則停止使用。
4、夜間挖土施工時(shí),應(yīng)配置有足夠的燈光照明;
5、為預(yù)防邊坡塌方,禁止在邊坡上堆土,當(dāng)在邊坡上側(cè)堆放材料及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí),應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0m以上,材料高度不超過(guò)1.5m。
6、必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)土坡變化、防止土坡塌落傷人。
7、在基巖段炮掘施工時(shí)要注意:
(1)嚴(yán)禁多裝藥。裝藥后,每眼必須用炮泥封實(shí)封嚴(yán)。
(2)裝藥時(shí),必須使用木質(zhì)炮棍,嚴(yán)禁用金屬桿代替。
(3)必須正向裝藥,嚴(yán)禁反向裝藥。嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè),嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼。
(4)放炮線和連接線、電管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛、不得與軌道、金屬管、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。
(5)放炮線應(yīng)隨用隨掛,不得固定使用,如有破損應(yīng)及時(shí)更換。
(6)放炮線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè),如果必須掛在同側(cè),應(yīng)掛在電纜下方,保持0.3m以上距離,放炮前,放炮線應(yīng)扭結(jié)成短路。
(7)放炮前,應(yīng)做好警戒工作,撤出工作面所有人員到警戒線以外的安全地點(diǎn),班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。
(8)放炮員必須持證上崗,由專職爆破員擔(dān)任,爆破員必須最后離開(kāi)工作面,在距爆點(diǎn)直線100m以外用放炮器引爆,嚴(yán)禁明火、動(dòng)力放炮及放糊炮,放炮線嚴(yán)禁長(zhǎng)度不足。
(9)放炮員接到放炮命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5s,方可起爆。
(10)發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破員隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人;不到爆破通電時(shí),不得將鑰匙插入發(fā)爆器;爆破后,應(yīng)立即將鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
(11)爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破員和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查殘爆和拒爆等情況,如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。設(shè)立警戒人員由班組長(zhǎng)親自撤回后方可進(jìn)入工作面
(12)通電拒爆時(shí),爆破員必須先取下鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路;使用延期電雷管時(shí),至少要等15min,才可沿線路檢查,找到拒爆原因。
(13)處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)當(dāng)班處理完畢;如果當(dāng)班末能處理完畢,當(dāng)班爆破員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破員交接清楚。處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定;
由于連線不良造成拒爆,可重新連線起爆;
在距拒爆炮眼0.3m以外重打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆;
嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取原放置的起爆藥卷,或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。
處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸,收集末爆的雷管;
在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
(14)火藥、電管應(yīng)分別存放在專用的箱內(nèi)且上鎖,不得散放箱外及混放,火藥箱、電管箱必須放在警戒線以外,且遠(yuǎn)離機(jī)械,電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)?；鹚幭?、電管箱二者相距20m以上,火工品箱內(nèi)嚴(yán)禁存放其它工具,且上鎖,鑰匙由放炮員攜帶。
(15)建立火工品管理臺(tái)帳,剩余火藥及時(shí)返回箱內(nèi)。
8、穩(wěn)模時(shí),橫豎斜撐必須打牢、生根可靠、模板連接可靠,防止傷人。風(fēng)硐及安全通道與井口連接處施工時(shí)在井筒連接處下方必須架設(shè)好穩(wěn)固的平臺(tái)。
9、澆筑時(shí),所搭設(shè)的腳手架必須牢固,施工人員必須佩帶保險(xiǎn)帶及安全帽。
10、使用攪拌機(jī)振動(dòng)棒、電泵等設(shè)備時(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,杜絕漏電傷人事故的發(fā)生。
11、穩(wěn)模、澆筑前,派專人監(jiān)測(cè)基槽邊坡有無(wú)裂縫坍塌等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取相應(yīng)措施處理,保證施工安全。
12、拆模時(shí),必須設(shè)置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底,不得保留有懸空模板,拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。嚴(yán)禁人員站在下方,防止傷人。
13、穩(wěn)立碹股時(shí)人員應(yīng)注意安全,穩(wěn)好后及時(shí)安裝拉鉤連接裝置,保證碹股連接牢固可靠。
14、回填土施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)欄出警戒線以防機(jī)械傷人,回填土人工平整夯壓作業(yè)應(yīng)在施工機(jī)械旋轉(zhuǎn)臂范圍之外進(jìn)行。
15、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,佩戴并正確使用好個(gè)人保護(hù)用具。
16、作業(yè)人員必須身體健康,取得有效地崗位操作證后,方可獨(dú)立操作。
17、施工必須有足夠的照明,臨時(shí)電線必須架空在4.5m高度以上,潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全用電。
18、人員登高作業(yè)必須配備安全帶,且必須生根牢靠。
第3篇 綜采工作面運(yùn)輸機(jī)頭安全出口補(bǔ)充措施規(guī)程
機(jī),從轉(zhuǎn)載機(jī)煤幫側(cè)進(jìn)入工作面需跨越轉(zhuǎn)載機(jī),因轉(zhuǎn)載機(jī)煤幫側(cè)安全距離小,又有電纜敷設(shè),行人很不方便,且由過(guò)橋跨越轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),因過(guò)橋距頂板距離矮,過(guò)人很困難并存在很大安全隱患。根據(jù)實(shí)際情況,從工作面三角區(qū)跨越前刮板輸送機(jī)進(jìn)入工作面,為了行人安全,特制定本安全措施。
1、跨越前刮板輸送機(jī)需經(jīng)過(guò)工作面三角區(qū),為防止三角區(qū)片幫煤傷人,必須做好敲幫問(wèn)頂工作。
2、每次采煤機(jī)割完機(jī)頭三角煤后,機(jī)頭處支架要接頂嚴(yán)實(shí),并打開(kāi)護(hù)幫板,必須由有經(jīng)驗(yàn)的師傅處理三角區(qū)片幫煤,直至安全為止。
3、生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁私自跨越前刮板輸送機(jī)進(jìn)入工作面。
4、行人如需從機(jī)頭進(jìn)入工作面時(shí),必須服從機(jī)頭端頭工統(tǒng)一指揮,停止前刮板輸送機(jī)并閉鎖,然后安排行人通過(guò),未經(jīng)允許不得通過(guò)。
5、行人在跨越前刮板輸送機(jī)通過(guò)時(shí),首先觀察工作面三角區(qū)有無(wú)片幫現(xiàn)象,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。
6、行人跨越前刮板輸送機(jī)通過(guò)時(shí),要快速通過(guò),不得在機(jī)頭處停留。
7、行人通過(guò)時(shí),嚴(yán)禁任何人在附近操作支架。
8、在拉架和推移前刮板輸送機(jī)時(shí)嚴(yán)禁行人通過(guò)。
9、行人跨越前刮板輸送機(jī)通過(guò)時(shí),要注意腳下煤塊,電纜等,防止絆倒摔傷,并注意頭頂高度,防止碰傷頭部。
10、前刮板輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁行人通過(guò)。
11、前刮板輸送機(jī)機(jī)頭處浮煤要及時(shí)清理干凈。
山煤集團(tuán)左云韓家洼煤業(yè)有限公司
2022年7月20日
第4篇 綜采工作面安全出口補(bǔ)充措施規(guī)程
e1146綜采工作面由于刮板輸送機(jī)下滑,導(dǎo)致下出口行人安全距離不夠,為保證行人安全,特制定本安全技術(shù)措施.
1、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:跟班區(qū)長(zhǎng)。
2、行人路線:1#支架前部→轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾蓋板處→破碎機(jī)前部過(guò)橋→轉(zhuǎn)載機(jī)頭。
3、每班接班后,班工長(zhǎng)必須由外向里先檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處頂、幫支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)煤壁片幫或頂板破碎時(shí)要及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。敲幫問(wèn)頂工作要貫穿于整個(gè)作業(yè)過(guò)程中,防止片幫、離層垮落的煤、矸塊傷人。
⑴敲幫問(wèn)頂工作,必須由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)找頂,并指定一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人配合觀察頂板及周圍的情況,觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面,兩人前后間距2m,并確保后退路線暢通。
⑵敲幫問(wèn)頂工作必須從有支護(hù)的安全地點(diǎn)開(kāi)始,按照由外向里,先頂后幫的順序進(jìn)行,用敲幫問(wèn)頂專用工具找頂,順裂隙慢慢找小,不得硬刨、硬撬,遇有煤巖層離層時(shí),要立即找下。找頂要戴手套,防止煤矸順桿而下。
⑶班長(zhǎng)和行人要經(jīng)常注意頂板及兩幫的情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理,待處理好后方可允許行人通過(guò)。
5、下口超前支架必須接頂嚴(yán)實(shí)。
6、工作面生產(chǎn)過(guò)程中如有人需從機(jī)頭通過(guò),由下端頭端頭工負(fù)責(zé)對(duì)下出口煤壁、扶梯及支架情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,閉鎖三機(jī),然后安排行人通過(guò)。
7、行人通過(guò)時(shí),必須服從下端頭端頭工的統(tǒng)一指揮,未經(jīng)允許不得擅自通過(guò)。
8、通過(guò)時(shí),行人要快速通過(guò),同時(shí)要注意腳下并扶好扶梯,防止滑倒,行人不得在機(jī)頭逗留。
9、采煤機(jī)距下端頭不足30m(22#支架處)、推移刮板機(jī)機(jī)頭、拉移端頭支架時(shí),由下端頭端頭工安排人員在工作面5#支架和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員從此處通過(guò)。
10、支架工在推移刮板機(jī)機(jī)頭或操作下端頭支架前,必須觀察刮板機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身段有無(wú)人員,并通知下端頭維護(hù)工在5#支架和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處將過(guò)往行人擋住,在確認(rèn)安全后方可操作支架。行人通過(guò)時(shí)嚴(yán)禁任何人員操作下端頭支架。
11、推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),留一端頭工在5#支架處觀察刮板機(jī)機(jī)頭的推移情況、下端頭工配合操作轉(zhuǎn)載機(jī)抬底裝置外,其他任何人員不得在刮板機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身段逗留。
12、機(jī)頭處理大塊煤時(shí),嚴(yán)禁行人從刮板機(jī)頭處通過(guò)
13、行人從刮板機(jī)機(jī)頭電機(jī)蓋板上通過(guò)時(shí),要注意頂板上外露的錨索頭,防止刮傷。
14、刮板輸送機(jī)交叉?zhèn)刃抖渭扒昂髤^(qū)域內(nèi)雜物、積水必須清理干凈,刮板輸送機(jī)機(jī)頭蓋板上雜物必須及時(shí)回收,暫時(shí)無(wú)法回收的必須碼放整齊,嚴(yán)禁亂堆亂放,不得影響行人正常通過(guò)。
15、機(jī)頭蓋板上及下幫敷設(shè)的電纜必須理順,吊掛整齊,防止絆倒傷人。
16、交叉?zhèn)刃恫颗c機(jī)頭電機(jī)蓋板之間的縫隙必須用廢舊板皮或廢舊皮帶蓋嚴(yán)。
17、其它嚴(yán)格執(zhí)行《e1146綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
