內(nèi)容
一、設(shè)備操作前準備
1. 檢查摩擦焊機的電源線和接地線是否完好，確保無破損、裸露。
2. 確認設(shè)備周圍無易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
3. 檢查焊槍、夾具等部件是否牢固，磨損嚴重的部件應(yīng)及時更換。
二、設(shè)備操作流程
1. 啟動摩擦焊機，預(yù)熱至適宜工作溫度，遵循設(shè)備操作手冊的指導(dǎo)。
2. 安裝工件，確保接觸面清潔，無油脂或其他雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定焊接參數(shù)，如壓力、速度、時間等。
4. 開始焊接，過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和工作服，防止飛濺物傷害。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止身體任何部位接觸運動部件。
3. 焊接完成后，待設(shè)備完全停止運行再進行卸載和清理工作。
4. 設(shè)備故障時，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設(shè)備清潔，清除積塵和殘留物。
2. 按照制造商建議的時間表進行潤滑和保養(yǎng)。
3. 長期未使用的設(shè)備，應(yīng)在重新啟用前進行全面檢查。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作人員的合規(guī)性，確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。
標準
1. 符合iso 4063:2017《金屬材料-電弧焊和切割設(shè)備-焊接電源》的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守osha 29 cfr 1910.252《焊接、切割和相關(guān)工藝的安全標準》。
3. 應(yīng)用ansi/aws z49.1《焊接和切割的安全》中的建議。
4. 按照制造商提供的設(shè)備操作和維護手冊執(zhí)行。
考試題及答案
1. 操作摩擦焊機前，需要檢查哪些安全事項？
答：檢查電源線和接地線，確認工作區(qū)域安全，檢查焊槍和夾具的狀態(tài)。
2. 焊接過程中應(yīng)如何保障個人安全？
答：佩戴防護裝備，不接觸運動部件，異常情況立即停機。
3. 設(shè)備故障時應(yīng)如何處理？
答：不應(yīng)自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行處理。
4. 定期維護保養(yǎng)的意義是什么？
答：延長設(shè)備壽命，保證焊接質(zhì)量和工作安全性。
5. 操作人員應(yīng)具備哪些條件才能上崗？
答：接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)程。
摩擦焊機安全規(guī)程范文
第1篇 摩擦焊機操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開機前,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油標油位或注油點。
3.1.4 啟動油泵電機,彈性夾頭夾緊工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下,調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動,低速轉(zhuǎn)動主軸。
3.1.7 停機前復(fù)位,關(guān)閉主軸電機,待主軸停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉油泵電機。
3.1.8 關(guān)閉機床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.9 清潔機床,按設(shè)備潤滑圖表或注油點進行注油。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進、快退不能調(diào)得太快,防止發(fā)生危險,皮帶張緊要適當,防護罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大,工進要適當。
3.2.6 清洗油要及時處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機床油桶應(yīng)有良好接地保護,不許擅自拆修。
第2篇 摩擦焊機操作、安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標油位或注油點。
3.1.4 啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉(zhuǎn)動主軸。
3.1.7 停機前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機。
3.1.8 關(guān)閉機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.9 清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表或注油點進行注油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險，皮帶張緊要適當，防護罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進要適當。
3.2.6 清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機床油桶應(yīng)有良好接地保護，不許擅自拆修。
第3篇 摩擦焊機安全操作規(guī)程
1、摩擦焊機目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2、摩擦焊機適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機的操作與安全操作。
3、摩擦焊機管理內(nèi)容
3.1 摩擦焊機操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標油位或注油點。
3.1.4 啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉(zhuǎn)動主軸。
3.1.7 停機前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機。
3.1.8 關(guān)閉機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.9 清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表或注油點進行注油。
3.2 摩擦焊機安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險，皮帶張緊要適當，防護罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進要適當。
3.2.6 清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機床油桶應(yīng)有良好接地保護，不許擅自拆修。
