設(shè)備維護(hù)安全規(guī)程8篇

內(nèi)容

一、設(shè)備維護(hù)安全規(guī)程概述 設(shè)備維護(hù)安全規(guī)程旨在確保企業(yè)設(shè)備的正常運行，預(yù)防安全事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命。它涵蓋了設(shè)備的日常檢查、故障處理、定期維護(hù)、緊急停機程序等方面，是每位操作員和維護(hù)人員必須遵守的操作準(zhǔn)則。

二、設(shè)備維護(hù)安全規(guī)程內(nèi)容

1. 設(shè)備操作前檢查：

- 檢查設(shè)備清潔度，清除可能妨礙運行的雜物。

- 確認(rèn)設(shè)備各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 檢查電源線和接地，確保安全連接。

2. 設(shè)備運行監(jiān)控：

- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如異常聲音、振動、溫度上升等應(yīng)立即停機。

- 定期記錄設(shè)備運行參數(shù)，對比分析，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。

3. 定期維護(hù)保養(yǎng)：

- 按照制造商建議的周期進(jìn)行潤滑、清潔、調(diào)整等工作。

- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期更換，防止因磨損導(dǎo)致事故。

4. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即切斷電源，掛上“正在維修”標(biāo)識。

- 維修工作由專業(yè)人員進(jìn)行，非操作員不得擅自拆卸設(shè)備。

5. 緊急停機程序：

- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，然后通知相關(guān)人員。

- 停機后，執(zhí)行設(shè)備檢查，確認(rèn)安全后方可重新啟動。

三、設(shè)備維護(hù)安全規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，如osha、iso等。

2. 設(shè)備制造商提供的操作和維護(hù)手冊應(yīng)作為主要參考。

3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保所有人員了解并能執(zhí)行規(guī)程。

4. 定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進(jìn)行更新。

考試題及答案

1. 設(shè)備運行監(jiān)控中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機，并報告給相關(guān)人員。

2. 定期維護(hù)保養(yǎng)的目的是什么？ 答案：預(yù)防故障，延長設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)效率。

3. 誰應(yīng)該進(jìn)行設(shè)備的故障維修工作？ 答案：應(yīng)由專業(yè)的維修人員進(jìn)行。

4. 緊急停機后，下一步應(yīng)做什么？ 答案：執(zhí)行設(shè)備檢查，確認(rèn)安全后方可重新啟動。

5. 設(shè)備維護(hù)安全規(guī)程應(yīng)遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)？ 答案：應(yīng)遵循國家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，如osha、iso等，以及設(shè)備制造商的操作和維護(hù)手冊。

設(shè)備維護(hù)安全規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備維護(hù)與檢修安全技術(shù)規(guī)程

1、做好動態(tài)過程中對人員、設(shè)備、工器具、材料、備品備件、現(xiàn)場的安全確認(rèn)工作。檢修人員到生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查與檢修時,必須有專人負(fù)責(zé),并事先制定好安全措施,做好組織工作。并做好以下措施:

①首先與崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,了解該現(xiàn)場安全注意事項,并遵守現(xiàn)場的一切安全制度。

②切斷事故開關(guān),斷開電源。

③必要時設(shè)防止啟動的安全措施。

④作業(yè)前掛好“有人工作”的標(biāo)志牌。

⑤需要啟動時,檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位負(fù)責(zé)人聯(lián)系好,檢查周圍有無人員及障礙物,確認(rèn)無誤后方可啟車。

⑥崗位負(fù)責(zé)人將檢驗項目通知在崗位人員,講明安全注意事項。

⑦關(guān)鍵部位的閥門、閘閥應(yīng)設(shè)專人看護(hù),未經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意,不得擅自操作。

2、被檢修的設(shè)備,必須在檢修前切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸氣管道、噴吹煤粉管道及液體管道,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修操作牌制。

3、在爐子、管道、儲氣罐、磨機、除塵器或料倉等內(nèi)部檢修,應(yīng)嚴(yán)格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求,以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進(jìn)出人數(shù)。

4、檢修大于0.1mpa的風(fēng)、水、氣等受壓容器或管道時要先泄壓后再工作,焊接后的強度必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

5、檢修電器設(shè)備時不得帶電操作,如需帶電操作時,工作前必須制定可靠的安全措施,同時在有人監(jiān)護(hù)的情況下由熟練工操作。

6、在雨雪天氣工作前,應(yīng)將工作物、工作現(xiàn)場的積水、雪、冰清理干凈,易滑地點應(yīng)采取防滑措施,如使用電器機械及工具,其絕緣必須良好方可使用。

7、在距鐵路中心2.5米以內(nèi)施工時必須先向廠調(diào)度室辦理申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工,施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)、所使用的工具,設(shè)備必須存放在距鐵軌1.5米以外。

8、凡在檢修作業(yè)中,使用電動工具;起重機械(天車、絞車、電葫蘆)、吊具、勾索;儀器儀表;工具用具,以及使用外借或所在單位等其它輔助工器具前,

必須進(jìn)行檢查、確認(rèn),嚴(yán)格執(zhí)行各種工器具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。

9、凡從事特種作業(yè)(機動車輛駕駛、起重機械、金屬焊接與切割、電工、鍋爐與壓力容器、建筑登高架設(shè)等),特種設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并考核合格后發(fā)給操作證方準(zhǔn)單獨操作。

10、在易燃易爆設(shè)備、設(shè)施上或區(qū)域作業(yè),必須采取安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如需動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),經(jīng)有關(guān)人員和崗位人員同意后,方可動火作業(yè)。

11、凡在電纜溝(井)、暖氣溝(井)、壓力(金屬)容器、密封設(shè)備設(shè)施、煤氣設(shè)施管道內(nèi)作業(yè),必須采取通風(fēng)、通氣(蒸汽、氮氣)、清洗等安全措施,經(jīng)有關(guān)人員檢測合格,方可進(jìn)入作業(yè)。如單位配置檢測儀器,作業(yè)時必須攜帶。

電焊工在以上部位作業(yè),如工作環(huán)境潮濕,必須先采取絕緣措施,后作業(yè)。

12、在放射源點、電場(電除塵)、變電室、配電室等高危場所作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)系制度,必須二人以上,經(jīng)檢查、確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。

13、二人以上共同作業(yè)時,必須有主有從,統(tǒng)一指揮,其中一人為監(jiān)護(hù)人;如一人作業(yè),與配合工種互為監(jiān)護(hù)人;無配合工種的,與相鄰作業(yè)人員互為監(jiān)護(hù)人;無其它相鄰作業(yè)人員時,與崗位人員互為監(jiān)護(hù)人。

14、使用起重設(shè)備的人員和指吊人員,必須掌握旗語、哨聲、手式等指揮信號。操作人員要聽從指揮人員的正確指揮,信號不明嚴(yán)禁操作,對違章指揮,可以拒絕執(zhí)行。

15、在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)時,必須規(guī)范佩戴安全帶、安全帽。并嚴(yán)禁向下投擲工具、材料等物件。

16、檢修中,在光線不足的地點工作時,應(yīng)設(shè)置足夠的照明。

17、存放、運輸各種易燃易爆(氧氣、乙炔、油類)等危險物品,必須執(zhí)行危險物品存放、運輸及消防管理規(guī)定。

18、室外露天作業(yè)及高空作業(yè)時,如遇大霧、暴雨、暴風(fēng)雪或塵霧或照明不良影響能見度及有雷擊危險、不能堅持正常作業(yè)時,有關(guān)人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點。

19、檢修中應(yīng)按計劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。檢修完畢,安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。電動機械、照明設(shè)備等電器部分拆裝后,不準(zhǔn)留有帶電的電線,必須保留時,應(yīng)將電源切斷、線頭絕緣。

20、工作完畢后必須將工作現(xiàn)場清理干凈,妥善處理廢水、廢料、搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

第2篇 輕烴制氣設(shè)備維護(hù)及安全管理規(guī)程

輕烴燃?xì)馐且环N優(yōu)良環(huán)保的氣體燃料，輕烴混空燃?xì)庠O(shè)備如使用不當(dāng)會造成著火及人身窒息的嚴(yán)重安全事故。為規(guī)范設(shè)備安全管理特制定本規(guī)程。

一、輕烴置氣設(shè)備房禁止一切無關(guān)人員進(jìn)入，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入，嚴(yán)禁在設(shè)備房及周邊使用手機、吸煙。

二、設(shè)備房及周邊嚴(yán)禁一切火源及熱源，嚴(yán)禁從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。

三、設(shè)備房內(nèi)外各配備兩只干粉、二氧化氮滅火器。如有蒸汽可設(shè)消防蒸汽滅火。

四、設(shè)備房禁止堆放物品，保持設(shè)備房安全通道暢通。

五、設(shè)備應(yīng)安排專人進(jìn)行安全管理及專人操作，安全管理人員和操作人員應(yīng)對設(shè)備及油料的安全管理與操作規(guī)程全面了解，安全管理人員應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行安全檢查并填寫檢查記錄，操作人員應(yīng)每天填寫設(shè)備運行情況記錄。

六、檢修維護(hù)作業(yè)時必須2人以上，1人作業(yè)，1人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。在沒有對設(shè)備油氣進(jìn)行處理時，必須采用防爆工具。嚴(yán)禁金屬敲擊，以免產(chǎn)生火花。

七、操作、維護(hù)人員需穿戴防靜電工作服，設(shè)備房配備自吸過濾式防護(hù)面具、橡膠耐油手套。

八、定期巡查、分析設(shè)備房及周邊潛在的安全隱患。

九、定期檢查消防器材和勞動防護(hù)用品。

十、維護(hù)要求及注意事項

1、設(shè)備進(jìn)、出口閥門開關(guān)靈活連接部件緊固，運動部件平穩(wěn)無異響、過熱、泄漏及異常振動等。

2、現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常，各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍。

3、運行壓力、溫度、密封、潤滑、加熱和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。

4、按照鼓風(fēng)機說明書要求定期檢查是否缺潤滑油及軸承黃油。

5、每周進(jìn)行一次儲罐排凝，操作人員應(yīng)配帶自吸過濾式防護(hù)面具打開設(shè)備房通風(fēng)裝置，保持空氣流通，排凝時應(yīng)做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，檢修人員不得離開現(xiàn)場，凝液排除后及時關(guān)閉閥門。

6、定期檢查防雷設(shè)施、防靜電裝置。

7、設(shè)備房應(yīng)常配肥皂水，定期檢查設(shè)備油氣管線接頭、閥門、軟管等部位，查看有無漏氣，切忌用明火、熱火檢漏。如發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出或有然氣氣味時，要關(guān)閉所有開關(guān)嚴(yán)禁火種，包括電燈開關(guān)，保持通風(fēng)，并立即通知專業(yè)人員排除。

第3篇 設(shè)備維護(hù)檢修安全技術(shù)規(guī)程

1.設(shè)備操作人員對所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會”,并嚴(yán)格做到專機專人負(fù)責(zé)。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu),懂設(shè)備工作原理,懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用,懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施;“三會”即會操作,會維護(hù),會小修)。

2.操作人員必須正確的使用設(shè)備,不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運轉(zhuǎn),操作過程應(yīng)做到按規(guī)定順序啟動,做好運轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作,做好故障預(yù)防及正確處理,按規(guī)定順序停車,安全保護(hù)裝置要保證完整好用。

3.操作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”,(“五定”即定質(zhì)、定量、定時,定點、定人員;“三過濾’’即大桶轉(zhuǎn)到小桶一次濾,小桶轉(zhuǎn)到油壺一次濾,油壺轉(zhuǎn)到加油站一次濾)。

4.操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護(hù)工作。杜絕“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。

5.裝置運行中需要檢修的設(shè)備,在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴(yán),壓力表是否有余壓。往復(fù)泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死,放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板,并辦理維修工作票后方能解體檢修。

6.在拆卸停用設(shè)備的格蘭、款、泵蓋或汽泵、壓縮機出人口單項閥蓋時,不能一下將所有螺栓拿下,防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。

7.設(shè)備布置比較緊湊的地方,在巡回檢查及拆裝檢查時,不得用手或手持其它物體直接接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部位,必須加必要的安全防護(hù)裝置。

8.檢修液態(tài)烴泵、溶劑泵、輕油泵、催化氣機以及走溶劑的過濾機等設(shè)備時,裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具,更不許擅自動火。

9·在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、主風(fēng)機等設(shè)備時,要切斷電源,寫上標(biāo)志。

1o.維修工人要正確的使用各種工具,用力適當(dāng)。檢修工具要做到專用化,不得隨意亂用代用,以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。

11.嚴(yán)格掌握主要設(shè)備的檢修周期,定期強制檢修,使設(shè)備有計劃的長期安全運行。

12.各種設(shè)備檢修后,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查、試運,使其達(dá)到運行條件后方可投用。

第4篇 設(shè)備維護(hù)檢修安全規(guī)程

1、設(shè)備操作人員對所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會”，并嚴(yán)格做到專機專負(fù)責(zé)。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，懂設(shè)備工作原理，廣懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用，懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施；“三會”即會操作，會維護(hù)，會小修)。

2、操作人員必須正確的使用設(shè)備，不準(zhǔn)超溫、超壓，超速、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，操作過程應(yīng)做到按規(guī)定順序啟動，做好運轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作，做好故障預(yù)防及正確處理，按規(guī)定順序停車，安全保護(hù)裝置要保證完整好用。

3、操作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”，(“五定”即定質(zhì)、定量、定時，定點、定人員；“三過濾”即大桶轉(zhuǎn)到小桶過一次濾，小桶轉(zhuǎn)到油壺過一次濾，油壺轉(zhuǎn)到加油點過一次濾)。

4、操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護(hù)工作。杜絕“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、裝置運行中需要檢修的設(shè)備，在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴(yán)，壓力表是否有余壓。往復(fù)泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死，放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板，并辦理維修工作票后方能解體檢修。

6、在拆卸停用設(shè)備的法蘭、泵蓋或汽泵、壓縮機出入口單項閥蓋時，不能一下將所有螺栓拿下，防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。

7、設(shè)備布置比較緊湊的地方，在巡回檢查及拆裝檢修時，不得用手或手持其它物體直接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部位，必須加必要的安全防護(hù)裝置。

8、檢修溶劑泵、輕油泵以及走溶劑的過濾機等設(shè)備時，裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具，更不許擅自動火。

9、在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、主風(fēng)機等設(shè)備時，要切斷電源，寫上標(biāo)志。

10、維修工人要正確的使用各種工具，用力適當(dāng)。檢修工具要做到專用化，不得隨意亂用代用，以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。

11、嚴(yán)格掌握主要設(shè)備的檢修周期，定期強制檢修，使設(shè)備有計劃的長期安全運行。

12、各種設(shè)備檢修后，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查、試運，使其達(dá)到運行條件后方可投用。

第5篇 輕烴制氣設(shè)備維護(hù)安全管理規(guī)程

輕烴燃?xì)馐且环N優(yōu)良環(huán)保的氣體燃料,輕烴混空燃?xì)庠O(shè)備如使用不當(dāng)會造成著火及人身窒息的嚴(yán)重安全事故。為規(guī)范設(shè)備安全管理特制定本規(guī)程。

一、輕烴置氣設(shè)備房禁止一切無關(guān)人員進(jìn)入,嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入,嚴(yán)禁在設(shè)備房及周邊使用手機、吸煙。

二、設(shè)備房及周邊嚴(yán)禁一切火源及熱源,嚴(yán)禁從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。

三、設(shè)備房內(nèi)外各配備兩只干粉、二氧化氮滅火器。如有蒸汽可設(shè)消防蒸汽滅火。

四、設(shè)備房禁止堆放物品,保持設(shè)備房安全通道暢通。

五、設(shè)備應(yīng)安排專人進(jìn)行安全管理及專人操作,安全管理人員和操作人員應(yīng)對設(shè)備及油料的安全管理與操作規(guī)程全面了解,安全管理人員應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行安全檢查并填寫檢查記錄,操作人員應(yīng)每天填寫設(shè)備運行情況記錄。

六、檢修維護(hù)作業(yè)時必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。在沒有對設(shè)備油氣進(jìn)行處理時,必須采用防爆工具。嚴(yán)禁金屬敲擊,以免產(chǎn)生火花。

七、操作、維護(hù)人員需穿戴防靜電工作服,設(shè)備房配備自吸過濾式防護(hù)面具、橡膠耐油手套。

八、定期巡查、分析設(shè)備房及周邊潛在的安全隱患。

九、定期檢查消防器材和勞動防護(hù)用品。

十、維護(hù)要求及注意事項

1、設(shè)備進(jìn)、出口閥門開關(guān)靈活連接部件緊固,運動部件平穩(wěn)無異響、過熱、泄漏及異常振動等。

2、現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常,各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍。

3、運行壓力、溫度、密封、潤滑、加熱和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。

4、按照鼓風(fēng)機說明書要求定期檢查是否缺潤滑油及軸承黃油。

5、每周進(jìn)行一次儲罐排凝,操作人員應(yīng)配帶自吸過濾式防護(hù)面具打開設(shè)備房通風(fēng)裝置,保持空氣流通,排凝時應(yīng)做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù),檢修人員不得離開現(xiàn)場,凝液排除后及時關(guān)閉閥門。

6、定期檢查防雷設(shè)施、防靜電裝置。

7、設(shè)備房應(yīng)常配肥皂水,定期檢查設(shè)備油氣管線接頭、閥門、軟管等部位,查看有無漏氣,切忌用明火、熱火檢漏。如發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出或有然氣氣味時,要關(guān)閉所有開關(guān)嚴(yán)禁火種,包括電燈開關(guān),保持通風(fēng),并立即通知專業(yè)人員排除。

第6篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1 總則：

1.1 在一般情況下空調(diào)（轉(zhuǎn)動、用電）設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必要時須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長時間關(guān)機，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時，打開電源給機組預(yù)熱，4小時后方可啟用空調(diào)機。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作，或委托有空調(diào)維護(hù)知識的專門人員定點操作，其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動空調(diào)或進(jìn)行功能切換時，均需3分鐘的時間間隔，以保護(hù)壓縮機，操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項：

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉(zhuǎn)情況，記錄好室內(nèi)溫度，并定期向風(fēng)機、電機軸承添加潤滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時，用手晃動皮帶輪，若松動量過大，應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項：

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器；辦理檢修票證時一定要有安全防范措施，及時通知相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時，必須停機、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4 380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品，應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范，并清點工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)；做到工完料盡場地清，觀察投運正常后，及時告之相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運安全注意事項：

4.1 空調(diào)機在設(shè)計安裝過程中，一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮，確保空調(diào)的（維護(hù)、檢修、運行）安全。

4.2 空調(diào)機在拆裝、搬運過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口，防塵防碰。

4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電，應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機組工作能力減弱。每兩月一次，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。

4.7 對于給空調(diào)補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時，因其瓶屬于帶壓設(shè)備，應(yīng)安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級低的（管子、減壓閥、壓力表）設(shè)備，具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則：

5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多，制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種，故安全維護(hù)、檢修、運行的要求應(yīng)有差異，須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容，按步操作。

第7篇 火電廠設(shè)備維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)機器的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備(如柵欄)露出的軸端應(yīng)設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服。禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。

(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶,或直接用手往皮帶上撒松香等物。

(3)在機器完全停止以前,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。修理中的機器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施。如切斷電源(電動機的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開,開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下);切斷風(fēng)源、水源、氣源;所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉;上述地點都應(yīng)掛上安全標(biāo)示牌。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前,應(yīng)對上述安全措施進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。

(4)禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分,以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時,不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用,只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時,方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。

(5)禁止在欄桿、管道、靠背輪、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立,如必須在管道上坐立才能工作時,應(yīng)做好安全防護(hù)措施,確保萬無一失。

(6)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方,例如:汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門,煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要,必須在這些場所長時間停留時,應(yīng)做好安全防護(hù)措施,必要時制訂安全施工方案。

(7)設(shè)備異常運行可能危及人身安全時,應(yīng)停止設(shè)備運行。在停止運行前除運行維護(hù)人員外,其他清掃、防腐等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。

(8)廠房外墻、大壩邊坡、豎井和煙囪等處固定的爬梯,應(yīng)牢固可靠,并設(shè)護(hù)圈,高100m以上的爬梯,中間應(yīng)設(shè)有休息的平臺,并應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。上爬梯應(yīng)逐擋檢查爬梯是否牢固,上下爬梯應(yīng)抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。垂直爬梯宜設(shè)置人員上下作業(yè)的防墜安全自鎖裝置或速差自控器,并制定相應(yīng)的安全使用管理規(guī)定。

第8篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè):安全技術(shù)規(guī)程

1總則:

1.1 在一般情況下空調(diào)(轉(zhuǎn)動、用電)設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè),必要時須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長時間關(guān)機,應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時,打開電源給機組預(yù)熱,4小時后方可啟用空調(diào)機。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作,或委托有空調(diào)維護(hù)知識的專門人員定點操作,其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動空調(diào)或進(jìn)行功能切換時,均需3分鐘的時間間隔,以保護(hù)壓縮機,操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項,使用前認(rèn)真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項:

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉(zhuǎn)情況,記錄好室內(nèi)溫度,并定期向風(fēng)機、電機軸承添加潤滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時,用手晃動皮帶輪,若松動量過大,應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項:

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器;辦理檢修票證時一定要有安全防范措施,及時通知相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時,必須停機、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時,所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品,應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范,并清點工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi);做到工完料盡場地清,觀察投運正常后,及時告之相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運安全注意事項:

4.1 空調(diào)機在設(shè)計安裝過程中,一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮,確?？照{(diào)的(維護(hù)、檢修、運行)安全。

4.2 空調(diào)機在拆裝、搬運過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口,防塵防碰。

4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電,應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機組工作能力減弱。每兩月一次,用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。

4.7 對于給空調(diào)補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時,因其瓶屬于帶壓設(shè)備,應(yīng)安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級低的(管子、減壓閥、壓力表)設(shè)備,具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則:

5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多,制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種,故安全維護(hù)、檢修、運行的要求應(yīng)有差異,須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容,按步操作。